光桿密封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及油田開采技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種光桿密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，油田大規(guī)模開采超稠油主要依靠機械采油的方式進行生產(chǎn)，目前主要采用的是有桿抽油技術(shù)。抽油光桿是機械采油重要的組成部分，抽油光桿盤根是抽油光桿上下運動時實現(xiàn)動密封的關(guān)鍵部件，但是超稠油熱采生產(chǎn)井轉(zhuǎn)抽作業(yè)后，隨著井口設(shè)備的長期運行，盤根盒泄漏越來越嚴重，盤根更換也越來越頻繁，除了抽油盤根的正常磨損外，光桿的不斷磨損是造成泄露的主要原因。
[0003]目前更換抽油盤根盒內(nèi)盤根以及更換抽油光桿，主要依靠下部注脂盤根盒注脂密封以后方可作業(yè)，每次作業(yè)耗時較長，并且地面液壓注脂線壓力較大，注脂軟管存在安全風(fēng)險。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的主要目的在于提供一種光桿密封裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的抽油井筒盤根和抽油光桿更換費時長、難度大的問題。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型提供了一種光桿密封裝置，包括:抽油井筒，抽油井筒內(nèi)設(shè)置有抽油井筒盤根，抽油光桿，抽油光桿設(shè)置在抽油井筒內(nèi)并通過抽油井筒盤根實現(xiàn)密封；抽油井筒內(nèi)設(shè)置有閥門，閥門設(shè)置在抽油井筒盤根下方，閥門包括第一閥門和位于第一閥門下方的第二閥門。
[0006]進一步地，第一閥門具有第一閥座及安裝在第一閥座上的第一閥門閘板，第一閥門閘板上設(shè)置有第一密封槽，第一密封槽內(nèi)設(shè)置有密封件。
[0007]進一步地，第一閥門還包括第一軸套和第一絲桿，第一軸套和第一絲桿安裝在第一閥座內(nèi)，第一閥門閘板與第一軸套相連，第一絲桿的第一端設(shè)置在第一軸套內(nèi)，并通過螺紋來驅(qū)動第一軸套和第一閥門閘板的移動，第一絲桿的第二端穿出第一閥座并形成第一驅(qū)動端。
[0008]進一步地，第一閥座包括第一閥座本體及依次連接在第一閥座本體上的第一側(cè)板、第一套筒和第一壓帽，第一軸套穿設(shè)在第一側(cè)板內(nèi)，第一絲桿穿設(shè)在第一套筒和第一壓帽內(nèi)，第一套筒和第一絲桿之間還設(shè)置有第一軸承。
[0009]進一步地，第二閥門具有第二閥座及安裝在第二閥座上的第二閥門閘板，第二閥門還包括注脂結(jié)構(gòu)，第二閥門閘板上設(shè)置有第二密封槽，第二密封槽與注脂結(jié)構(gòu)連通。
[0010]進一步地，第二閥門還包括第二軸套和第二絲桿，第二軸套和第二絲桿安裝在第二閥座上，第二閥門閘板與第二軸套相連，第二絲桿的第一端設(shè)置在第二軸套內(nèi)，并通過螺紋來驅(qū)動第二軸套和第二閥門閘板的移動，第二絲桿的第二端穿出第二閥座并形成第二驅(qū)動端。
[0011]進一步地，第二閥門包括第二閥座本體及依次連接在第二閥座本體上的第二側(cè)板、第二套筒和第二壓帽，第二軸套穿設(shè)在第二側(cè)板內(nèi)，第二絲桿穿設(shè)在第二套筒和第二壓帽內(nèi)，第二套筒和第二絲桿之間還設(shè)置有第二軸承，第二閥門還包括軸套盤根和盤根壓蓋，軸套盤根設(shè)置在第二軸套與第二側(cè)板之間，盤根壓蓋設(shè)置在第二套筒與第二軸套之間，盤根壓蓋與軸套盤根相抵。
[0012]進一步地，抽油裝置還包括抽油井筒盤根盒，抽油井筒盤根設(shè)置在抽油井筒盤根盒內(nèi)，抽油井筒盤根盒的下端和第一閥座相連接，抽油井筒盤根盒上設(shè)置有放氣孔。
[0013]進一步地，第一閥座本體和第二閥座本體為一體結(jié)構(gòu)。
[0014]應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案，抽油光桿在抽油井筒內(nèi)工作，抽油光桿和抽油井筒之間采用抽油井筒盤根密封。當(dāng)抽油井筒盤根磨損較嚴重時抽油光桿和抽油井筒盤根起不到較好的密封效果，這時需要更換抽油井筒盤根。更換抽油井筒盤根時，關(guān)閉設(shè)置在抽油井筒盤根下方的閥門，確定閥門關(guān)閉即閥門的上下形成互不相通的空間，再更換抽油井筒盤根，抽油井筒盤根更換完畢，即可進行抽油作業(yè)。當(dāng)然，作為本領(lǐng)域的技術(shù)人員知道，抽油光桿磨損較嚴重時，上提抽油光桿，抽油光桿接箍進入抽油井筒盤根盒下接頭內(nèi)腔，此時關(guān)閉閥門，實現(xiàn)密封，更換抽油光桿。通常情況下，在更換抽油井筒盤根或者抽油光桿時關(guān)閉第一閥門，第一閥門失效后，關(guān)閉第二閥門，對第一閥門進行更換或者維修，同時再對抽油井筒盤根和/或抽油光桿進行更換或者維修。采用本實用新型的技術(shù)方案，只需要關(guān)閉閥門即可實現(xiàn)抽油井筒盤根或者抽油光桿的更換，本結(jié)構(gòu)簡單易行，不但大大地節(jié)省了更換抽油井筒盤根或者抽油光桿的時間，而且安全且可靠性較強。上述多級密封的結(jié)構(gòu)進一步保證了更換抽油井筒盤根或者抽油光桿的可靠性，提高了作業(yè)的效率和安全性。
【附圖說明】
[0015]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0016]圖1示出了根據(jù)本實用新型的光桿密封裝置的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中，上述附圖包括以下附圖標記:
[0018]10、抽油井筒盤根；20、第一閥門；21、第一閥座本體；22、第一閥門閘板；23、第一軸套；24、第一絲桿；25、第一側(cè)板；26、第一套筒；27、第一壓帽；30、第二閥門；31、第二閥座本體；32、第二閥門閘板；33、第二軸套；34、第二絲桿；35、第二側(cè)板；36、盤根壓蓋；37、第二套筒；38、第二壓帽；39、第二軸承；40、注脂結(jié)構(gòu)；50、抽油井筒盤根盒。
【具體實施方式】
[0019]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。
[0020]如圖1所示，本實施例的光桿密封裝置包括:抽油井筒和抽油光桿。抽油井筒內(nèi)設(shè)置有抽油井筒盤根10。抽油光桿設(shè)置在抽油井筒內(nèi)并通過抽油井筒盤根10實現(xiàn)密封。抽油井筒內(nèi)設(shè)置有閥門，閥門設(shè)置在抽油井筒盤根10下方，閥門包括第一閥門20和位于第一閥門20下方的第二閥門30。
[0021]應(yīng)用本實施例的技術(shù)方案，抽油光桿在抽油井筒內(nèi)工作，抽油光桿和抽油井筒之間采用抽油井筒盤根10密封。當(dāng)抽油井筒盤根10磨損較嚴重時抽油光桿和抽油井筒盤根10起不到較好的密封效果，這時需要更換抽油井筒盤根10。更換抽油井筒盤根10時，關(guān)閉設(shè)置在抽油井筒盤根10下方的閥門，確定閥門關(guān)閉即閥門的上下形成互不相通的空間，再更換抽油井筒盤根，抽油井筒盤根10更換完畢，即可進行抽油作業(yè)。當(dāng)然，作為本領(lǐng)域的技術(shù)人員知道，抽油光桿磨損較嚴重時，上提抽油光桿，抽油光桿接箍進入抽油井筒盤根10盒下接頭內(nèi)腔，此時關(guān)閉閥門，實現(xiàn)密封，更換抽油光桿。通常情況下，在更換抽油井筒盤根10或者抽油光桿時關(guān)閉第一閥門20，第一閥門20失效后，關(guān)閉第二閥門30，對第一閥門20進行更換或者維修，同時再對抽油井筒盤根10和/或抽油光桿進行更換或者維修。采用本實施例的技術(shù)方案，只需要關(guān)閉閥門即可實現(xiàn)抽油井筒盤根10或者抽油光桿的更換，本結(jié)構(gòu)簡單易行，不但大大地節(jié)省了更換抽油井筒盤根10或者抽油光桿的時間，而且安全且可靠性較強。上述多級密封的結(jié)構(gòu)進一步保證了更換抽油井筒盤根10或者抽油光桿的可靠性，提高了作業(yè)的效率和安全性。
[0022]如圖1所不，在本實施例的技術(shù)方案中，第一閥門20具有第一閥座及安裝在第一閥座上的第一閥門閘板22，第一閥門閘板22上設(shè)置有第一密封槽，第一密封槽內(nèi)設(shè)置有密封件。上述第一閥門20的結(jié)構(gòu)簡單，容易操作。在本實施例中，第一閥門閘板22設(shè)置有前密封和頂密封。
[0023]當(dāng)然，作為本領(lǐng)域技術(shù)人員知道，密封件可以是橡膠、塑料等彈性材料制作而成。
[0024]如圖1所示，在本實施例的技術(shù)方案中，第一閥門20還包括第一軸套23和第一絲桿24，第一軸套23和第一絲桿24安裝在第一閥座內(nèi)，第一閥門閘板22與第一軸套23相連，第一絲桿24的第一端設(shè)置在第一軸套23內(nèi)，并通過螺紋來驅(qū)動第一軸套23和第一閥門閘板22的移動，第一絲桿24的第二端穿出第一閥座并形成第一驅(qū)動端。上述結(jié)構(gòu)操作簡單，只需旋轉(zhuǎn)第一驅(qū)動端，第一驅(qū)動端在旋轉(zhuǎn)的同時第一絲桿24驅(qū)動第一軸套23沿軸向運動，第一軸套23在沿軸向運動的同時帶動第一閥門閘板22運動，第一閥門閘板22的運動就實現(xiàn)了第一閥門20的開閉。上述結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，即驅(qū)動件在僅做旋轉(zhuǎn)運動的情況下即可實現(xiàn)第一閥門閘板22的軸向移動，這樣就保證了驅(qū)動端不發(fā)生軸向位移，進而更加容易地驅(qū)動第一閥門閘板22的移動。
[0025]如圖1所示，在本實施例的技術(shù)方案中，第一閥座包括第一閥座本體21及依次連接在第一閥座本體21上的第一側(cè)板25、第一套筒26和第一壓帽27，第一軸套23穿設(shè)在第一側(cè)板25內(nèi)，第一絲桿24穿設(shè)在第一套筒26和第一壓帽27內(nèi)，第一套筒26和第一絲桿24之間還