伴生熱水處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及石油技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種伴生熱水處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在對地層進行石油開采時，會有大量的伴生熱水(在油氣開采時伴隨著采出的地下水)隨著石油和天然氣被開采出來。
[0003]相關(guān)技術(shù)中，在將地層中的石油、天然氣和伴生熱水的混合物從采油井中開采出來后，通過綜合分離器將石油、天然氣和伴生熱水進行分離，將石油和天然氣進行儲存，將分離出來的伴生熱水從回注井注入地層。
[0004]由于從地層開采出來的伴生熱水的溫度較高，具有較高的能量，相關(guān)技術(shù)中直接將分離出來的伴生熱水注入地層，因此，無法對地層中的伴生熱水進行有效地利用。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決無法對地層中的伴生熱水進行有效的利用的問題，本實用新型提供了一種伴生熱水處理系統(tǒng)。所述技術(shù)方案如下:
[0006]一方面，提供了一種伴生熱水處理系統(tǒng)，所述伴生熱水處理系統(tǒng)包括:采油井、綜合分離器、熱水發(fā)電站和回注井，所述熱水發(fā)電站與所述采油井的距離小于10米，
[0007]所述綜合分離器的第一端與所述采油井通過管線相連通，所述綜合分離器的第二端與所述熱水發(fā)電站的一端通過管線相連通，所述熱水發(fā)電站的另一端與所述回注井通過管線相連通。
[0008]可選的，所述伴生熱水處理系統(tǒng)還包括:收氣裝置和收油裝置，
[0009]所述綜合分離器的第三端與所述收氣裝置通過管線相連通，所述綜合分離器的第四端與所述收油裝置通過管線相連通。
[0010]可選的，所述伴生熱水處理系統(tǒng)還包括:清洗箱和沉降罐，
[0011]所述熱水發(fā)電站的另一端與所述清洗箱的一端通過管線相連通，所述清洗箱的另一端與所述沉降罐的第一端通過管線相連通，所述沉降罐的第二端與所述收油裝置通過管線相連通，所述沉降罐的第三端與所述回注井通過管線相連通。
[0012]可選的，所述伴生熱水處理系統(tǒng)還包括:氣液分離器，
[0013]所述氣液分離器的第一端與所述采油井通過管線相連通，所述氣液分離器的第二端與所述收氣裝置通過管線相連通，所述氣液分離器的第三端與所述清洗箱的一端通過管線相連通。
[0014]可選的，與所述采油井相連通的每個管線上設(shè)置有一個單向閥門，與所述回注井相連通的每個管線上設(shè)置有一個所述單向閥門；
[0015]連通所述綜合分離器和所述熱水發(fā)電站的管線上設(shè)置有一個直通閥門，連通所述熱水發(fā)電站和所述清洗箱的管線上設(shè)置有一個直通閥門，連通所述清洗箱和所述沉降罐的管線上設(shè)置有一個直通閥門，連通所述沉降罐和所述收油裝置的管線上設(shè)置有一個直通閥門，連通所述收油裝置和所述綜合分離器的管線上設(shè)置有一個直通閥門，連通所述綜合分離器和所述收氣裝置的管線上設(shè)置有一個直通閥門，連通所述收氣裝置和所述氣液分離器的管線上設(shè)置有一個直通閥門；
[0016]連通所述熱水發(fā)電站和所述清洗箱的管線上還設(shè)置有一個用于驅(qū)動液體從所述熱水發(fā)電站向所述清洗箱流動的液體栗，連通所述清洗箱與所述沉降罐的管線上還設(shè)置有一個用于驅(qū)動液體從所述清洗箱向所述沉降罐流動的液體栗。
[0017]可選的，所述伴生熱水處理系統(tǒng)還包括:控制柜，所述控制柜通過鎧裝電纜與所述熱水發(fā)電站相連接。
[0018]本實用新型提供了一種伴生熱水處理系統(tǒng)，該伴生熱水處理系統(tǒng)中的綜合分離器能夠?qū)⒉捎途胁沙龅幕旌衔镞M行分離，分別得到伴生熱水、石油和天然氣，并將綜合分離器中的伴生熱水從綜合分離器的第二端傳輸至與采油井的距離小于10米的熱水發(fā)電站，以便于熱水發(fā)電站通過該伴生熱水進行發(fā)電，利用伴生熱水的熱能進行發(fā)電，實現(xiàn)了對地層中的伴生熱水的有效利用。
[0019]應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本實用新型。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1是本實用新型實施例提供的一種伴生熱水處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本實用新型實施例提供的另一種伴生熱水處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]通過上述附圖，已示出本實用新型明確的實施例，后文中將有更詳細(xì)的描述。這些附圖和文字描述并不是為了通過任何方式限制本實用新型構(gòu)思的范圍，而是通過參考特定實施例為本領(lǐng)域技術(shù)人員說明本實用新型的概念。
【具體實施方式】
[0024]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細(xì)描述。
[0025]如圖1所示，本實用新型實施例提供了一種伴生熱水處理系統(tǒng)0，該伴生熱水處理系統(tǒng)O可以包括:采油井01、綜合分離器02、熱水發(fā)電站03和回注井04，其中，該熱水發(fā)電站03與采油井04的距離小于10米。
[0026]該綜合分離器02的第一端021與采油井01通過管線(圖1中未標(biāo)出)相連通，綜合分離器02的第二端022與熱水發(fā)電站03的一端通過管線相連通，熱水發(fā)電站03的另一端與回注井04通過管線相連通。
[0027]綜上所述，由于本實用新型實施例提供的伴生熱水處理系統(tǒng)中，綜合分離器能夠?qū)⒉捎途胁沙龅幕旌衔镞M行分離，分別得到伴生熱水、石油和天然氣，并將綜合分離器中的伴生熱水從綜合分離器的第二端傳輸至與采油井的距離小于10米的熱水發(fā)電站，以便于熱水發(fā)電站通過該伴生熱水進行發(fā)電，利用伴生熱水的熱能進行發(fā)電，實現(xiàn)了對地層中的伴生熱水的有效利用。
[0028]需要說明的是，由于本實用新型實施例提供的伴生熱水處理系統(tǒng)中，熱水發(fā)電站03與該采油井01之間的距離小于10米，即該熱水發(fā)電站03與該采油井01之間的距離較小，因此，在伴生熱水從該采油井01中傳輸至該熱水發(fā)電站03的過程中，伴生熱水的熱量損失較少。
[0029]進一步的，本實用新型實施例提供了另一種伴生熱水處理系統(tǒng)，如圖2所示，該伴生熱水處理系統(tǒng)O可以包括:采油井01、綜合分離器02、熱水發(fā)電站03、回注井04、收氣裝置05、收油裝置06、清洗箱08、沉降罐09、氣液分離器10和控制柜14。
[0030]該綜合分離器02的第三端023與收氣裝置05通過管線相連通，綜合分離器02的第四端024與收油裝置06通過管線相連通。綜合分離器02還用于將綜合分離器02中的天然氣從綜合分離器02的第三端023傳輸至收氣裝置05，將綜合分離器02中的石油從綜合分離器02的第四端024傳輸至收油裝置06。
[0031]該熱水發(fā)電站03的另一端與清洗箱08的一端通過管線相連通，清洗箱08的另一端與沉降罐09的第一端091通過管線相連通，沉降罐09的第二端092與收油裝置06通過管線相連通，沉降罐09的第三端093與回注井04通過管線相連通。該熱水發(fā)電站03用于在通過伴生熱水發(fā)電后，從熱水發(fā)電站03的另一端將伴生熱水傳輸至清洗箱08。該清洗箱08用于通過伴生熱水清洗油管，生成伴生熱水與石油的混合液。該沉降罐09可以用于將伴生熱水與石油的混合液進行分離，得到伴生熱水和石油，并通過沉降罐09的第二端092將沉降罐09中的石油傳輸至收油裝置06，通過沉降罐09的第三端093將沉降罐09中的伴生熱水傳輸至回注井04。
[0032]氣液分離器10的第一端101與采油井01通過管線相連通，氣液分離器10的第二端102與收氣裝置05通過管線相連通，氣液分離器10的第三端103與清洗箱08的一端通過管線相連通。該氣液分離器10可以用于將采油井01中采出的混合物進行分離，得到伴生熱水與石油的混合液以及天然氣，并從氣液分離器10的第二端102將氣液分離器10中的天然氣傳輸至收氣裝置05，從氣液分離器10的第三端103將氣液分離器10中的伴生熱水與石油的混合液傳輸至清洗箱08的一端。
[0033]如圖2所示，與采油井01相連通的每個管線上均可以設(shè)置有一個單向閥門11，與回注井04相連通的每個管線上均可以設(shè)置有一個單向閥門11。具體的，連通該采油井01與綜合分離器02的管線上可以設(shè)置有一個單向閥門11，當(dāng)該單向閥門11處于打開狀態(tài)時，該采油井01中的液體或氣體能夠從連通該采油井01與綜合分離器02的管線上傳輸至綜合分離器02，但傳輸至綜合分離器02的氣體或液體無法從連通該采油井01與綜合分離器02的管線上傳輸至采油井01。連通該采油井01與氣液分離器10的管線上可以設(shè)置有一個單向閥門11，當(dāng)該單向閥門11處于打開狀態(tài)時，該采油井01中的液體或氣體能夠從連通該采油井01與氣液分離器10的管線上傳輸至氣液分離器10，但傳輸至綜合分離器02的氣體或液體無法從連通該采油井01與氣液分離器10的管線上傳輸至采油井01。連通該回注井04與沉降罐09的管線上可以設(shè)置有一個單向閥門11，當(dāng)該單向閥門11處于打開狀態(tài)時，該沉降罐09中的液體或氣體能夠從連通回