送裝置進入網(wǎng)兜5內(nèi)部，系統(tǒng)檢測到網(wǎng)兜5內(nèi)重量足夠時，停止裝載機械4工作，同時支撐支架7的控制機構釋放支撐支架7，使其處于自由狀態(tài)；此時，鋼絲電纜繩2向上收起，拉動起吊附繩9將網(wǎng)兜5開口收緊，并帶動支撐支架7繼續(xù)向上轉動，當網(wǎng)兜5的四個角上的子母扣10與支撐支架7脫開時，支撐支架7在重力作用下自由下落到裝載機械4的水平機架上，并與第二個網(wǎng)兜5的兩個子母扣10扣合連接，此時的狀態(tài)如圖4所示；將第一個網(wǎng)兜5持續(xù)拉出水面，裝載機械4后方的繩盤3釋放鋼絲電纜繩2，當?shù)谝粋€網(wǎng)兜5吊離支撐支架7時，第二個網(wǎng)兜的網(wǎng)口打開，開始開采作業(yè)，同時起吊的網(wǎng)兜5到達母船I卸料，重復上述步驟即可實現(xiàn)連續(xù)開采；網(wǎng)兜5的尾部都設有收口，將收口打開即可方便地完成卸料；當最后的網(wǎng)兜5裝滿后，繩盤3上的鋼絲電纜繩2也到達末端，此時可將裝載機械4 一同吊裝出水面，完成一次開采作業(yè)。在一艘母船I上可同時設置多個裝載機械4 一同開采，裝載機械4一同下水，打開葉輪，僅需注意各個裝載機械4相互碰撞及鋼絲電纜繩2的纏繞即可，大大提高了開采效率。在鋼絲電纜繩2上掛裝相應的設備，還可以實現(xiàn)科考、攝影、取樣等功能。
[0035]實施例2
[0036]結合圖1和圖5所不，本實施例的一種深海開米系統(tǒng)的基本結構同實施例1，不同之處在于:本實施例中的分離式礦料裝載容器為碼在一起的料筐11，料筐11為帶錐度和鏤空的圓筒狀，料筐11安放于裝載機械4的輸送裝置卸料口下方，且料筐11依次通過起吊附繩9與鋼絲電纜繩2相連接。與實施例1中采用網(wǎng)兜5裝礦料相比，料筐11的安裝更加方便，結構更加簡單，操作起來更為方便快捷；在一個料筐11裝滿并吊出水面過程中，裝載機械4可以不間斷開采，當下一個料筐11裝滿時，前一個料筐11已經(jīng)卸貨，因此開采效率也更尚。
[0037]本實用新型的一種深海開采系統(tǒng)，可用于深海的科考與開發(fā)，利用單根鋼絲電纜繩負責裝載機械的動力驅動及礦料的起吊，并利用分離式礦料裝載機構實現(xiàn)礦料連續(xù)提升，大幅提高生產(chǎn)效率，并降低采礦成本；采用單根鋼絲電纜繩避免了多根繩索的相互纏繞問題；操作方便，易于實施。
[0038]以上示意性地對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結構并不局限于此。所以，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性地設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種深海開采系統(tǒng)，包括母船(I)和裝載機械(4)，其特征在于:所述的母船(I)和裝載機械(4)之間通過單根鋼絲電纜繩(2)相連接，所述的鋼絲電纜繩(2)的一端連接裝載機械⑷的動力系統(tǒng)，另一端連接母船⑴的操作控制系統(tǒng)；所述的鋼絲電纜繩⑵在裝載機械(4)上盤繞成規(guī)整的繩盤(3)，鋼絲電纜繩(2)用于礦料和裝載機械(4)的起吊及裝載機械(4)的驅動和控制；所述的裝載機械(4)上設有若干個疊放在一起的分離式礦料裝載容器，所述的分離式礦料裝載容器與鋼絲電纜繩(2)相連接，在礦料裝滿后，分離式礦料裝載容器與裝載機械(4)自動分離并經(jīng)鋼絲電纜繩(2)提升至母船(I);所述的鋼絲電纜繩(2)上每間隔母船(I)到裝載機械(4)之間的距離安裝一個分離式礦料裝載容器；所述的裝載機械(4)上還設有用于裝載機械(4)下水時與鋼絲電纜繩(2)連接的固定與分離裝置。2.根據(jù)權利要求1所述的一種深海開采系統(tǒng)，其特征在于:所述的裝載機械(4)包括機架、履帶式驅動裝置(6)、鏟刀和輸送裝置，所述的鏟刀安裝于機架前方，所述的輸送裝置設于鏟刀后方，履帶式驅動裝置(6)推動鏟刀推鏟水下礦物，并由輸送裝置將礦物輸送至后方的分離式礦料裝載容器內(nèi)。3.根據(jù)權利要求2所述的一種深海開采系統(tǒng)，其特征在于:所述的裝載機械(4)上還設有用于控制裝載機械(4)降落方向的葉輪。4.根據(jù)權利要求3所述的一種深海開采系統(tǒng)，其特征在于:所述的鋼絲電纜繩(2)由設于中間的軟電纜和包裹于軟電纜外圍的多股細鋼絲組成。5.根據(jù)權利要求4所述的一種深海開采系統(tǒng)，其特征在于:所述的鋼絲電纜繩(2)與分離式礦料裝載容器通過鎖扣(8)連接，所述的鎖扣(8)包括抱箍(81)、鎖緊杠桿(82)、凸臺(83)和拉桿(84)，所述的抱箍(81)包括相互鉸接的兩個半圓瓦，兩個所述的半圓瓦的扣合端為相互嚙合的齒狀，且在其中一個半圓瓦的扣合端間隔鉸接有鎖緊杠桿(82)，在另一個半圓瓦的扣合端間隔設有凸臺(83)，所述的鎖緊杠桿(82)的另一端均鉸接于拉桿(84)上，形成平行四邊形結構；所述的凸臺(83)位于對應的鎖緊杠桿(82)中部，在拉桿(84)受拉力時，鎖緊杠桿(82)壓迫凸臺(83)使兩個半圓瓦相互抱緊。6.根據(jù)權利要求2至5任意一項所述的一種深海開采系統(tǒng)，其特征在于:所述的分離式礦料裝載容器為網(wǎng)兜(5)，所述的網(wǎng)兜(5)開口撐開并形成矩形開口，矩形開口的兩個角通過子母扣(10)固定于裝載機械(4)的輸送裝置卸料口下方，另外兩個角通過子母扣(10)固定于裝載機械(4)的水平機架上，所述的網(wǎng)兜(5)的開口通過起吊附繩(9)與鋼絲電纜繩(2)相連接；所述的裝載機械(4)的機架上鉸接有支撐支架(7)，所述的支撐支架(7)的懸空端上也設有與水平機架上的兩個網(wǎng)兜(5)角相配合的子母扣(10)，且支撐支架(7)與網(wǎng)兜(5)連接的子母扣(10)打開的力大于網(wǎng)兜(5)與水平機架連接的子母扣(10)打開的力，支撐支架(7)落于水平機架上時，支撐支架(7)可通過子母扣(10)與網(wǎng)兜(5)連接；所述的支撐支架(7)上還設有控制支撐支架(7)抬起和落下的控制機構。7.根據(jù)權利要求2至5任意一項所述的一種深海開采系統(tǒng)，其特征在于:所述的分離式礦料裝載容器為碼在一起的料筐(11)，所述的料筐(11)為帶錐度和鏤空的圓筒狀，所述的料筐(11)安放于裝載機械(4)的輸送裝置卸料口下方，且料筐(11)依次通過起吊附繩(9)與鋼絲電纜繩⑵相連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種深海開采系統(tǒng)，屬于深水工程領域。本實用新型包括母船和裝載機械，母船和裝載機械之間通過單根鋼絲電纜繩相連接，鋼絲電纜繩在裝載機械上盤繞成規(guī)整的繩盤；裝載機械上設有若干個疊放在一起的分離式礦料裝載容器，分離式礦料裝載容器與鋼絲電纜繩相連接，在礦料裝滿后，分離式礦料裝載容器與裝載機械自動分離并經(jīng)鋼絲電纜繩提升至母船；鋼絲電纜繩上每間隔母船到裝載機械之間的距離安裝一個分離式礦料裝載容器；裝載機械上還設有用于裝載機械下水時與鋼絲電纜繩連接的固定與分離裝置。本實用新型利用單根鋼絲電纜繩負責裝載機械的動力驅動及礦料的起吊，并可實現(xiàn)礦料連續(xù)提升，大幅提高生產(chǎn)效率，并降低采礦成本。
【IPC分類】E21C50/02
【公開號】CN204941543
【申請?zhí)枴緾N201520615594
【發(fā)明人】吳增華
【申請人】吳增華
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月14日