連續(xù)油管防噴裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及井下防噴裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種連續(xù)油管防噴裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]國(guó)內(nèi)外油氣井產(chǎn)能測(cè)試中，因連續(xù)油管提升力高，適合各種工況，如水平井，可彎曲下井取送工具，使用越來越普遍。但在實(shí)際工作中，因連續(xù)油管下井后，管壁外圓上會(huì)沾滿原油，上提時(shí)，經(jīng)過計(jì)速裝置計(jì)速輪時(shí)(通過計(jì)速輪與連續(xù)油管的摩擦力來計(jì)速)，出現(xiàn)計(jì)速輪打滑，計(jì)速不準(zhǔn)確，可能發(fā)生連續(xù)油管提出井口后，計(jì)速裝置顯示連續(xù)油管還在井下未完全提出，出現(xiàn)井噴等重大事故。現(xiàn)在有經(jīng)驗(yàn)的操作工在連續(xù)油管還在井下幾十米或幾百米時(shí)，因防噴管高度一般就在八米左右，每次上提高度不超過八米，就關(guān)一次采油樹進(jìn)口主閥，檢測(cè)連續(xù)油管是否出井口，循環(huán)操作，直至提出井口為止，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，有些閥門年久失修未保養(yǎng)，需要七八個(gè)工人同時(shí)操作才可關(guān)閉或打開，甚至出現(xiàn)把連續(xù)油管夾扁損壞等情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供了一種連續(xù)油管防噴裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決提拉連續(xù)油管出井口時(shí)，需檢測(cè)連續(xù)油管是否出井口，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，損壞連續(xù)油管的問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的:一種連續(xù)油管防噴裝置，包括主筒體、翻轉(zhuǎn)軸、翻轉(zhuǎn)板、活動(dòng)板和扭簧；主筒體內(nèi)設(shè)有油管通道，主筒體上端設(shè)有安裝平臺(tái)，主筒體左部有縱向的通孔并通過通孔安裝有能轉(zhuǎn)動(dòng)的翻轉(zhuǎn)軸，翻轉(zhuǎn)軸中部與能遮擋油管通道中心位置的翻轉(zhuǎn)板固定安裝在一起，翻轉(zhuǎn)軸頂部與位于安裝平臺(tái)上方的活動(dòng)板固定安裝在一起；扭簧包括扭簧主體、固定端和活動(dòng)端；扭簧主體同軸安裝在安裝平臺(tái)與活動(dòng)板之間的翻轉(zhuǎn)軸上，固定端固定在安裝平臺(tái)上，活動(dòng)端固定在活動(dòng)板上。
[0005]下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0006]上述在活動(dòng)板遠(yuǎn)離翻轉(zhuǎn)軸的一端可安裝有存在向下方運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)的彈簧自鎖手柄，彈簧自鎖手柄的下端面緊貼在安裝平臺(tái)上端面上；安裝平臺(tái)上設(shè)有能固定彈簧自鎖手柄同時(shí)使翻轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)、油管通道暢通且使扭簧產(chǎn)生扭力的定位孔。
[0007]上述彈簧自鎖手柄可包括手柄軸套、鎖母、手柄軸和壓縮彈簧；活動(dòng)板上有安裝孔并通過安裝孔套裝有手柄軸套，手柄軸套上端與鎖母下端通過螺紋固定安裝在一起，手柄軸套內(nèi)安裝有穿過鎖母頂部的手柄軸，手柄軸的下端面緊貼在安裝平臺(tái)上端面上；在手柄軸外側(cè)、鎖母內(nèi)側(cè)安裝有壓縮彈簧，壓縮彈簧的頂端緊頂在鎖母內(nèi)，壓縮彈簧的下端與手柄軸固定在一起。
[0008]上述通孔的上下兩端均可固定套裝有翻轉(zhuǎn)軸套，翻轉(zhuǎn)軸通過翻轉(zhuǎn)軸套安裝在通孔內(nèi)。
[0009]上述翻轉(zhuǎn)軸與翻轉(zhuǎn)軸套之間、翻轉(zhuǎn)軸套與通孔內(nèi)壁之間均可設(shè)有至少一個(gè)密封圈。
[0010]上述對(duì)應(yīng)通孔左前方位置的安裝平臺(tái)上可設(shè)有固定孔，固定孔與扭簧的固定端固定在一起；對(duì)應(yīng)通孔正前方的安裝平臺(tái)上設(shè)有與手柄軸對(duì)應(yīng)的定位孔；扭簧的活動(dòng)端緊貼在活動(dòng)板前端。
[0011 ] 上述主筒體后端可固定安裝有連接油壬。
[0012]上述對(duì)應(yīng)安裝平臺(tái)位置的主筒體外端可呈方形，并在其右上角和右下角分別設(shè)有倒角。
[0013]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過連續(xù)油管穿過油管通道，扭簧產(chǎn)生扭力，當(dāng)連續(xù)油管全部通過后，扭簧帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)軸、翻轉(zhuǎn)板、活動(dòng)板復(fù)位，通過觀察活動(dòng)板旋轉(zhuǎn)，及時(shí)關(guān)井，防止井噴；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，使用安全可靠，不需人反復(fù)關(guān)井，省時(shí)省力，提高工作效率，同時(shí)避免反復(fù)關(guān)井造成連續(xù)油管損壞，節(jié)約成本。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為附圖1中翻轉(zhuǎn)板處于關(guān)閉位置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為附圖1中翻轉(zhuǎn)板處于打開位置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為附圖1中主筒體的右視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖中的編碼分別為:1為主筒體，2為翻轉(zhuǎn)軸，3為翻轉(zhuǎn)板，4為活動(dòng)板，5為油管通道，6為安裝平臺(tái)，7為扭簧主體，8為固定端，9為活動(dòng)端，10為定位孔，11為手柄軸套，12為鎖母，13為手柄軸，14為壓縮彈簧，15為翻轉(zhuǎn)軸套，16為密封圈，17為固定孔，18連接油壬，19為倒角，20為連續(xù)油管。
【具體實(shí)施方式】
[0019]本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。
[0020]在本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進(jìn)行描述的，如:上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。
[0021]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0022]如附圖1、2、3、4所示，該連續(xù)油管防噴裝置包括主筒體1、翻轉(zhuǎn)軸2、翻轉(zhuǎn)板3、活動(dòng)板4和扭簧；主筒體1內(nèi)設(shè)有油管通道5，主筒體1上端設(shè)有安裝平臺(tái)6，主筒體1左部有縱向的通孔并通過通孔安裝有能轉(zhuǎn)動(dòng)的翻轉(zhuǎn)軸2，翻轉(zhuǎn)軸2中部與能遮擋油管通道5中心位置的翻轉(zhuǎn)板3固定安裝在一起，翻轉(zhuǎn)軸2頂部與位于安裝平臺(tái)6上方的活動(dòng)板4固定安裝在一起；扭簧包括扭簧主體7、固定端8和活動(dòng)端9;扭簧主體7同軸安裝在安裝平臺(tái)6與活動(dòng)板4之間的翻轉(zhuǎn)軸2上，固定端8固定在安裝平臺(tái)6上，活動(dòng)端9固定在活動(dòng)板4上。這樣翻轉(zhuǎn)軸2、翻轉(zhuǎn)板3、活動(dòng)板4和扭簧可保持轉(zhuǎn)動(dòng)同步；當(dāng)上提連續(xù)油管20時(shí)，通過人力旋轉(zhuǎn)活動(dòng)板4，帶動(dòng)扭簧、翻轉(zhuǎn)軸2和翻轉(zhuǎn)板3轉(zhuǎn)動(dòng)，扭簧產(chǎn)生復(fù)位扭力，翻轉(zhuǎn)板3處于打開狀態(tài)，油管通道5暢通，連續(xù)油管20即可穿過本實(shí)用新型；當(dāng)連續(xù)油管20上提至井口幾百米時(shí)，撤去人力，在扭簧復(fù)位扭力作用下，翻轉(zhuǎn)軸2、翻轉(zhuǎn)板3和活動(dòng)板4復(fù)位旋轉(zhuǎn)，直至翻轉(zhuǎn)板3緊抵在連續(xù)油管20外端，此時(shí)扭簧仍存在復(fù)位扭力；當(dāng)連續(xù)油管20全部通過翻轉(zhuǎn)板3時(shí)，在扭簧復(fù)位扭力作用下，翻轉(zhuǎn)軸2、翻轉(zhuǎn)板3和活動(dòng)板4繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，直至恢復(fù)原位。作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)活動(dòng)板4突然旋轉(zhuǎn)復(fù)位后，立即指揮關(guān)井作業(yè)人員關(guān)閉井口，防止井噴等重大事故的發(fā)生，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，操作簡(jiǎn)便，避免了計(jì)速輪因冰雪天或原油打滑，造成計(jì)速不準(zhǔn)確而帶來的嚴(yán)重后果；通過本實(shí)用新型，連續(xù)油管20提出井口可被及時(shí)準(zhǔn)確的發(fā)現(xiàn)，可大幅縮短連續(xù)油管20提出井口時(shí)間，提高工作效率，給企業(yè)帶來收益；連續(xù)油管20不會(huì)因反復(fù)關(guān)井操作被夾扁，從而不會(huì)造成連續(xù)油管20因夾扁無法提出井口或提出后無法使用而被迫切斷，給企業(yè)避免大量經(jīng)濟(jì)損失。本實(shí)用新型可用合金鋼調(diào)質(zhì)加工，強(qiáng)度大，可反復(fù)使用，符合美國(guó)石油協(xié)會(huì)API標(biāo)準(zhǔn)，大大提高了現(xiàn)場(chǎng)安全性，給企業(yè)的安全生產(chǎn)提供了有力保障。主筒體1的上端為平面并作為安裝平臺(tái)6，便于各部件的安裝。
[0023]可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述連續(xù)油管防噴裝置作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0024]如附圖1、2、3所示，在活動(dòng)板4遠(yuǎn)離翻轉(zhuǎn)軸2的一端安裝有存在向下方運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)的彈簧自鎖手柄，彈簧自鎖手柄的下端面緊貼在安裝平臺(tái)6上端面上；安裝平臺(tái)6上設(shè)有能固定彈簧自鎖手柄同時(shí)使翻轉(zhuǎn)板3旋轉(zhuǎn)