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      用于裂石設(shè)備的方向校準裝置的制造方法_2

      文檔序號:10074693閱讀:來源:國知局
      [0025]圖3是根據(jù)本實用新型的方向校準裝置的示意圖。圖3中示出了待開裂石料、設(shè)置在該石料中的4個膨脹裝置5以及根據(jù)本實用新型的方向校準裝置。為了簡潔起見,圖中并未示出裂石設(shè)備的其他部件。如前面參閱圖2所描述的,在圖3中石料上同樣預制有沿著預期開裂線100排列的4個預制孔(一般為鉆孔)。具體地,預期開裂線100穿過4個預制孔的圓心。所述方向校準裝置包括滑軌101以及用于將膨脹裝置5定位的4個定位器103,所述定位器103設(shè)置在滑軌101上并能夠在滑軌101上滑動。優(yōu)選地,所述方向校準裝置還包括4個滑塊102,每個定位器103都通過一個滑塊102連接到滑軌101,滑塊102能夠在滑軌101上滑動,從而實現(xiàn)定位器103在滑軌101上的滑動。雖然在圖3中示出了4個滑塊102和4個定位器103,但是應(yīng)當理解的是,本實用新型的方向校準裝置還可以設(shè)置其他數(shù)量-例如包括但不限于1個、2個、3個、5個和6個的滑塊102和定位器103來幫助將裂石設(shè)備的膨脹裝置5定位。還應(yīng)當指出的是,滑塊102和定位器103需要一對一的配合使用,兩者數(shù)量相等。將膨脹裝置5設(shè)置在預制孔6中之后,膨脹裝置5的上部露出石料表面。通過移動滑軌101的位置以及使定位器103在滑軌101上滑動并且通過使膨脹裝置5在預制孔6中進行必要的轉(zhuǎn)動,將定位器103套到膨脹裝置5的露出部分上并且因此使膨脹裝置5沿預期開裂線100對準。本實用新型的方向校準裝置就這樣實現(xiàn)了對膨脹裝置的定位。類似于參閱圖2所描述的,圖3中膨脹裝置5包括第一膨脹殼體51’、第二膨脹殼體55’和膨脹管53’,在組裝好的狀態(tài)下第一膨脹殼體51’與第二膨脹殼55’彼此對置并且在它們之間形成空腔,膨脹管53’設(shè)置在所述空腔中。液壓管2與膨脹裝置5的連接具體是通過液壓管2與膨脹管53’的連接來實現(xiàn)的。更進一步,第一膨脹殼體51’與第二膨脹殼體55’對稱設(shè)置并且優(yōu)選地大小相等,定位器103與膨脹裝置5的數(shù)量相等并且在進行裂石操作時每個定位器103都相應(yīng)地套在一個膨脹裝置5上來使該膨脹裝置5的第一膨脹殼體51’和第二膨脹殼體55’的接縫沿石料的預期開裂線100對齊。這樣就實現(xiàn)了本實用新型所期望的膨脹裝置5的方向校準,此時每個膨脹裝置5對石料的2個擠壓力的方向都將垂直于預期開裂線100-即擠壓力完全用于將石料開裂而沒有浪費。
      [0026]圖4是根據(jù)本實用新型的方向校準裝置的局部放大圖。定位器103包括第一定位殼體1031、第二定位殼體1032以及設(shè)置在第一與第二定位殼體之間的第一彈簧1033A和第二彈簧1033B。優(yōu)選地,第一和第二彈簧都是拉簧。第一定位殼體1031包括第一突片1031A和第二突片1031B。第二定位殼體1032包括第三突片1032A和第四突片1032B。在組裝好的狀態(tài)下,第一彈簧1033A連接在第一突片1031A與第三突片1032A之間,第二彈簧1033B連接在第二突片1031B與第四突片1032B之間。這樣一來,在未操作狀態(tài)下,在每個環(huán)狀定位器103的兩個內(nèi)側(cè)形成兩個接納空間。如上文結(jié)合圖3以及下文結(jié)合圖5描述的,在組裝好的狀態(tài)下,膨脹裝置5的外表面上的突片將容納在所述接納空間中。
      [0027]圖5是與圖4所示的方向校準裝置匹配的膨脹裝置5的示意圖。第一膨脹殼體51’包括第五突片511’和第六突片512’,第二膨脹殼體55’包括第七突片551’和第八突片552’。應(yīng)當指出的是,圖5示出的是膨脹管53’沒有膨脹的狀態(tài),此時第一膨脹殼體51’與第二膨脹殼體55’貼合在一起。相應(yīng)地,第五突片511’與第七突片551’以及第六突片512’與第八突片552’也貼合在一起。在進行定位操作時,首先,移動滑軌101的位置、使定位器103在滑軌101上滑動并且使膨脹裝置5在預制孔6中進行必要的轉(zhuǎn)動,然后,輕微拉動第一定位殼體1031和第二定位殼體1032使兩者之間的距離增大,最后,將這兩個定位殼體套在膨脹裝置5的露出石料的部分上。在第一彈簧1033A和第二彈簧1033B的彈力作用下,第一定位殼體1031和第二定位殼體1032夾緊膨脹裝置5的露出部分。具體地,第一突片1031A和第三突片1032A夾持第五突片511’和第七突片551’,使得第五突片511’與第七突片551’貼合在一起并容納在第一突片1031A與第三突片1032A之間,第二突片1031B和第四突片1032B夾持第六突片512’和第八突片552’,使得第六突片512’與第八突片552’貼合在一起并容納在第二突片1031B與第四突片1032B之間,從而實現(xiàn)了膨脹裝置5的方向校準。應(yīng)當指出的是,定位器103設(shè)置成在夾持膨脹裝置5時,第一定位殼體1031和第二定位殼體1032的內(nèi)表面不接觸第一膨脹殼體51’和第二膨脹殼體55’的外表面,這樣就能最大程度地保證每個膨脹裝置的兩個膨脹殼體之間的接縫始終沿開裂線100的方向?qū)R。通過上述結(jié)構(gòu),本實用新型使第五突片511’與第七突片551’的接縫以及第六突片512’與第八突片552’的接縫與石料的預期開裂線100重合,這樣就實現(xiàn)了本實用新型所期望的膨脹裝置5的方向校準,此時膨脹裝置5對石料的2個擠壓力的方向都將垂直于預期開裂線100-即擠壓力完全用于將石料開裂而沒有浪費。作為備選實施方式,可以設(shè)置第一彈簧1033A和第二彈簧1033B的規(guī)格,使得在未操作狀態(tài)下,每個環(huán)狀定位器103的兩個內(nèi)側(cè)的接納空間的尺寸略大于第五突片511’與第七突片551’貼合到一起的尺寸以及第六突片512’與第八突片552’貼合到一起的尺寸。這樣一來,膨脹裝置5的突片與定位器103的突片之間形成間隙配合,從而在組裝好的狀態(tài)下定位器103的突片不會夾持或擠壓膨脹裝置5的突片。
      [0028]優(yōu)選地,第一膨脹殼體51’和第二膨脹殼體55’的外輪廓都是半圓形的,并且/或者第一定位殼體1031和第二定位殼體1032的外輪廓都也是半圓形的。
      [0029]此外,盡管本申請描述的第一膨脹殼體51’與第二膨脹殼體55’的形狀是相同的并且第一定位殼體1031與第二定位殼體1032的形狀也是相同的,本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是,在能夠保證定位器103套設(shè)到膨脹裝置5上并限定其轉(zhuǎn)動方向的前提下,可以根據(jù)具體應(yīng)用場合將第一膨脹殼體51’與第二膨脹殼體55’以及第一定位殼體1031與第二定位殼體1032的形狀設(shè)置成彼此不同的,這并不偏離本實用新型的保護范圍。
      [0030]至此,已經(jīng)結(jié)合附圖所示的優(yōu)選實施方式描述了本實用新型的技術(shù)方案,但是,本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是,本實用新型的保護范圍顯然不局限于這些【具體實施方式】。在不偏離本實用新型的原理的前提下,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對相關(guān)技術(shù)特征作出等同的更改或替換,這些更改或替換之后的技術(shù)方案都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種用于裂石設(shè)備的方向校準裝置,該裂石設(shè)備包括液壓源、至少一個膨脹裝置以及將所述液壓源與所述膨脹裝置相連的液壓管, 所述膨脹裝置包括:第一膨脹殼體;第二膨脹殼體,在組裝好的狀態(tài)下所述第一膨脹殼體與所述第二膨脹殼體彼此對稱設(shè)置并且在它們之間形成空腔;以及膨脹管,其設(shè)置在所述空腔中并連接到所述液壓管, 其特征在于,所述方向校準裝置包括滑軌和設(shè)置在所述滑軌上的至少一個定位器,所述膨脹裝置與所述定位器數(shù)量相等并且在操作過程中每個所述定位器都相應(yīng)地套在一個所述膨脹裝置上,從而使所述膨脹裝置中的每個的第一膨脹殼體和第二膨脹殼體的接縫沿預期石料開裂線對齊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方向校準裝置,其特征在于,每個所述定位器包括第一定位殼體和第二定位殼體以及設(shè)置在所述第一定位殼體與所述第二定位殼體之間的第一彈簧和第二彈簧。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方向校準裝置,其特征在于,所述第一定位殼體包括第一突片和第二突片,所述第二定位殼體包括第三突片和第四突片,在組裝好的狀態(tài)下,所述第一彈簧連接在所述第一突片與所述第三突片之間,所述第二彈簧連接在所述第二突片與所述第四突片之間。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方向校準裝置,其特征在于,所述第一膨脹殼體包括第五突片和第六突片,所述第二膨脹殼體包括第七突片和第八突片,在操作過程中,所述第五突片與所述第七突片貼合在一起并容納在所述第一突片與所述第三突片之間,所述第六突片與所述第八突片貼合在一起并容納在所述第二突片與所述第四突片之間。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方向校準裝置,其特征在于,所述方向校準裝置還包括與所述定位器數(shù)量相等的滑塊,每個所述定位器都通過一個所述滑塊連接到所述滑軌,所述滑塊能夠在所述滑軌上滑動。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方向校準裝置,其特征在于,所述裂石設(shè)備還包括通過所述液壓管連接在所述液壓源與所述膨脹裝置之間的能量分配器,所述能量分配器用于調(diào)節(jié)來自所述液壓源的流體的流量或壓力。7.根據(jù)權(quán)利要求2至6中任一項所述的方向校準裝置,其特征在于,在裂石操作過程中,所述滑軌與所述預期石料開裂線平行。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方向校準裝置,其特征在于,所述液壓源是手動液壓栗或電動液壓栗。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方向校準裝置,其特征在于,所述第一膨脹殼體和所述第二膨脹殼體的外輪廓都是半圓形的,并且/或者所述第一定位殼體和所述第二定位殼體的外輪廓也都是半圓形的。
      【專利摘要】本實用新型涉及石料開采,具體提供一種用于裂石設(shè)備的方向校準裝置。本實用新型旨在解決膨脹裝置方向難以對齊的問題。為此目的,本實用新型的裂石設(shè)備包括液壓源、膨脹裝置和液壓管。膨脹裝置包括膨脹管及第一和第二膨脹殼體,兩者彼此對稱設(shè)置且大小相等,在兩者之間形成空腔,膨脹管設(shè)置在該空腔中并連接到液壓管。方向校準裝置包括滑軌和設(shè)置在滑軌上的定位器,膨脹裝置與定位器數(shù)量相等并且每個定位器都相應(yīng)地套在一個膨脹裝置上,從而使第一和第二膨脹殼體的接縫沿預期的石料開裂線對齊。由于采用了上述結(jié)構(gòu),所述方向校準裝置能夠使膨脹裝置沿預期開裂線對齊,從而使膨脹殼體都沿開裂方向擠壓石料,因此提高了裂石效率并大幅度節(jié)省了能量。
      【IPC分類】E21C47/10, E21C37/10
      【公開號】CN204984419
      【申請?zhí)枴緾N201520476278
      【發(fā)明人】盧漪
      【申請人】北京旭日匯安礦山工程技術(shù)有限公司
      【公開日】2016年1月20日
      【申請日】2015年7月3日
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