一種注汽工藝管柱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于石油稠油熱采注汽領(lǐng)域，特別涉及一種注汽工藝管柱。
【背景技術(shù)】
[0002]通常，稠油指地層條件下，黏度大于50毫帕?秒(mPa..s)，或在油層溫度下脫氣原油黏度為1000?10000毫帕.秒的高黏度重質(zhì)原油。稠油除黏度較高外，密度也較高，且稠油的黏度隨溫度變化較顯著。
[0003]稠油油藏的開采過程中，由于稠油黏度較高，密度較大，油層滲流阻力大，使得原油從地層流入油氣井的井筒較困難。即使原油能夠流到油氣井的井筒底部，在從井筒底部向井筒口流動的過程中，由于降壓脫氣和散熱降溫，原油黏度進一步增加，使得稠油流動性變差，開采難度加大。在稠油油藏的開采過程中，廣泛采用向稠油油藏中注入熱蒸汽的方法，即將一定量的高溫高壓的飽和濕蒸汽注入油層，以降低稠油黏度，改善其流動性。
[0004]目前，稠油熱采時，通常是在下入完井管柱后，再將蒸汽注入油層。而在下入管柱時，管柱與套管之間形成的環(huán)空中通常會留存有液體，該部分液體來源可能是鉆井時注入液，也可能是地下水。通常情況下，液體的導(dǎo)熱性高于空氣的導(dǎo)熱性，因此蒸汽的熱能更容易通過管柱傳遞至油套環(huán)空中的液體，再經(jīng)環(huán)空液體傳遞至套管及上覆巖層，從而導(dǎo)致實際用于加熱稠油油層的蒸汽熱能受到損失，造成注入蒸汽熱能的巨大浪費。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是設(shè)計一種適用于地下水水壓不高的稠油油藏的開采，注汽前及注汽過程中管柱的油套環(huán)空內(nèi)無液體的注汽工藝管柱。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的可采用下列技術(shù)方案。
[0007]本實用新型提供一種注汽工藝管柱，包括:
[〇〇〇8] 能伸入油氣井套管中的管柱，所述管柱具有在伸入所述套管中時，在所述管柱與所述套管之間能形成環(huán)空；所述管柱具有靠近所述油氣井井口的第一端，和遠離所述油氣井井口的第二端；所述管柱內(nèi)部從所述第一端至所述第二端形成有流體通道；設(shè)置在所述管柱靠近所述第二端的密封元件，所述密封元件與所述管柱相配合，使所述密封元件能夠在所述管柱下入所述套管中的過程中，密封所述環(huán)空。
[0009]作為一個優(yōu)選實施例，所述第一端與所述密封元件之間設(shè)有封隔器。對于封隔器的型號不作要求，只要能夠滿足坐封要求的封隔器均可，優(yōu)選的封隔器為熱力封隔器。
[0010]作為一個優(yōu)選實施例，所述密封元件包括中空管和密封件。所述密封件以套接方式安裝在所述中空管上，所述密封件與所屬套管相配合能夠使在所述管柱下入所述套管中的過程中，密封所述環(huán)空，從而在所述管柱下入所述套管中的過程中，所述環(huán)空中的液體被擠壓并從所述管柱的流體通道中返出。所述中空管可以是空油管或者鋼管。所述第一端與所述密封元件之間設(shè)有封隔器，所述中空管與所述封隔器可以是一體成型，即所述密封元件與封隔器設(shè)計為一體工具；或者所述密封元件為一個單獨的井下工具，即所述中空管兩端連接在所述管柱上。優(yōu)選地，所述密封件和封隔器均設(shè)置在油層以上，能夠使注汽時具有更好的注汽通道，保證注汽效果。
[0011]作為一個優(yōu)選實施例，所述密封件只需保證在所述封隔器完成坐封之前不失效即可，所述密封件材料可以為橡膠，所述第一端與所述密封元件之間設(shè)有封隔器，密封件的耐熱溫度高于所述封隔器的坐封溫度；密封件數(shù)量可以是一個或多個。
[0012]作為一個優(yōu)選實施例，所述管柱可以為油管或隔熱油管，優(yōu)選為隔熱油管，能夠更好地降低注入蒸汽的熱量損耗。所述隔熱油管包括第一隔熱油管和第二隔熱油管，所述第一隔熱油管和所述第二隔熱油管之間設(shè)置有伸縮管。伸縮管兩端通過螺紋連接接頭，再與隔熱油管連接。伸縮管能夠自動補償油管縱向伸縮變形，減小風(fēng)險，提高成功率。
[0013]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點:
[0014]1、管柱結(jié)構(gòu)簡單，未增加作業(yè)程序和費用；
[0015]2、注汽前和注汽過程中油套環(huán)空無液體，環(huán)空熱損失低，注汽效率高。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0017]圖1為本實用新型的一個實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實用新型的一個實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖中的附圖標記:1、套管；2、管柱；3、開口；4、密封元件；5、封隔器；6、油套環(huán)空；201、第一隔熱油管；202、第二隔熱油管；203、伸縮管；401、中空管；402、密封件。
【具體實施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0021]參閱附圖1，本實施方式提供的一種注汽工藝管柱，包括能伸入油氣井套管1中的管柱2,管柱2具有在伸入套管1中時，在管柱2與套管1之間能形成油套環(huán)空6 ;管柱2具有靠近油氣井井口的第一端，和遠離油氣井井口的第二端；管柱2內(nèi)部從第一端至第二端形成有流體通道；設(shè)置在管柱2靠近第二端的密封元件4,密封元件4與管柱2相配合，使密封元件4能夠在管柱2下入套管1中的過程中，密封油套環(huán)空6。
[0022]具體的，管柱2可以為油管或隔熱油管，優(yōu)選為隔熱油管，能夠更好地降低注入蒸汽的熱量損耗。管柱2包括第一隔熱油管201、第二隔熱油管202和設(shè)置在第一隔熱油管201與第二隔熱油管202之間的伸縮管203,第一隔熱油管201和第二隔熱油管202的內(nèi)部形成有流體通道；管柱2遠離油氣井井口的一端處的流體通道處形成開口 3,開口 3可以為喇叭口；管柱2上靠近開口 3處設(shè)有密封元件4,密封元件4與管柱2相配合，使密封元件4能夠在管柱2下入套管1的過程中，密封套管1與管柱2之間形成的油套環(huán)空6。
[0023]管柱2靠近油氣井井口的一端與密封元件4之間設(shè)有封隔器5,封隔器5靠近于密封元件4 一側(cè)。密封元件4包括中空管401和密封件402,密封件402套設(shè)在中空管401上，密封件402與套管1相配合使密封元件4能夠密封油套環(huán)空6。密封件402與套管1的配合方式可以是過盈配合或其他相匹配的方式，過盈配合即密封件