潛孔鉆機(jī)防卡鉆結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[〇〇〇1] 本實(shí)用新型涉及鉆具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種潛孔鉆機(jī)防卡鉆結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]中深孔爆破需要潛孔鉆機(jī)打孔，但現(xiàn)有的潛孔鉆機(jī)在打孔時(shí)容易因碎石雜物、巖粉等無法及時(shí)排出孔外，碎石雜物及巖粉隨鉆具振動(dòng)沉積而造成卡鉆桿和沖擊器的現(xiàn)象，卡鉆后有時(shí)需要很長(zhǎng)時(shí)間并借助外力才能勉強(qiáng)提出鉆具，有時(shí)借助外力都完全提不起鉆具，只能在下次爆破后找出鉆頭，但爆破后一般會(huì)因巨大的沖擊力而致使鉆桿和沖擊器出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞，且借助外力提鉆時(shí)燒掉電機(jī)也是常有的情況。因此，在卡鉆時(shí)拔鉆會(huì)帶來較大的成本消耗，浪費(fèi)電量和工作時(shí)間，使得潛孔鉆機(jī)的性能不能完全發(fā)揮出來，大大增加了鉆機(jī)的使用成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種潛孔鉆機(jī)防卡鉆結(jié)構(gòu)，以能夠在卡鉆時(shí)將卡鉆問題解除，保障鉆機(jī)順利工作。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：
[0005]—種潛孔鉆機(jī)防卡鉆結(jié)構(gòu)，包括用于將帶有鉆頭的沖擊器連接至鉆機(jī)上的中空的連接組件，在所述連接組件靠近于沖擊器的一端設(shè)有至少一個(gè)連通連接組件內(nèi)外的通孔，還包括設(shè)置在所述連接組件內(nèi)的具有透孔，且在外力驅(qū)使下可相對(duì)于連接組件運(yùn)動(dòng)，以對(duì)所述通孔于連接組件內(nèi)的開口進(jìn)行封堵或開啟的控制件。
[0006]進(jìn)一步的，所述連接組件包括依次相連的多根鉆桿，所述通孔及控制件設(shè)置在與沖擊器相連的鉆桿上。
[0007]進(jìn)一步的，所述連接組件包括與沖擊器相連的過渡接頭，以及相對(duì)于沖擊器連接于所述過渡接頭另一端的依次相接的多根鉆桿；所述通孔及控制件設(shè)置在過渡接頭或是與過渡接頭相連的鉆桿上。
[0008]進(jìn)一步的，所述控制件為嵌裝于連接組件內(nèi)的第一柱塞，所述透孔貫穿第一柱塞的兩側(cè)端面；在外力驅(qū)使下，所述第一柱塞產(chǎn)生沿連接組件軸向的位移。
[0009]進(jìn)一步的，在連接組件內(nèi)于所述通孔的開口處設(shè)有內(nèi)螺紋，所述第一柱塞螺紋連接于連接組件內(nèi)，并在所述第一柱塞上設(shè)有承接外力驅(qū)使，以使第一柱塞相對(duì)于連接組件運(yùn)動(dòng)的第一承接部。
[0010]進(jìn)一步的，所述第一承接部為形成于透孔內(nèi)周壁上的多個(gè)承接面。
[0011]進(jìn)一步的，所述第一承接部為設(shè)于第一柱塞側(cè)端面上的撥塊或是形成于第一柱塞側(cè)端面上的撥動(dòng)槽。
[0012]進(jìn)一步的，所述第一柱塞的外周面呈錐形，在所述連接組件內(nèi)于所述通孔的開口部位形成有與所述第一柱塞相適配的內(nèi)錐面。
[0013]進(jìn)一步的，所述控制件為轉(zhuǎn)動(dòng)嵌裝于連接組件內(nèi)、且于連接組件的軸向上定位的第二柱塞，所述透孔貫穿第二柱塞的兩側(cè)端面；在所述第二柱塞上設(shè)有沿第二柱塞的徑向布置、并與連接組件上的通孔相對(duì)應(yīng)的連接孔，在第二柱塞上還設(shè)有承接外力驅(qū)使，以使第二柱塞相對(duì)于連接組件轉(zhuǎn)動(dòng)的第二承接部。
[0014]進(jìn)一步的，所述通孔的軸線傾斜設(shè)置，且于所述連接組件豎直布置時(shí)，所述通孔于連接組件內(nèi)部的開口的高度高于通孔于連接組件外部的開口。
[0015]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)勢(shì)：
[0016]本實(shí)用新型所述的潛孔鉆機(jī)防卡鉆結(jié)構(gòu)，通過在連接組件上靠近于沖擊器的一端設(shè)置通孔，并在連接組件內(nèi)設(shè)置可由外力驅(qū)使而控制通孔開閉的控制件，在鉆機(jī)正常工作時(shí)可由控制件將通孔封堵，以不影響鉆桿帶動(dòng)沖擊器工作，而在鉆機(jī)出現(xiàn)卡鉆時(shí)，可驅(qū)使控制件使通孔開啟，此時(shí)連接組件內(nèi)的高壓空氣可由通孔內(nèi)噴出，以將沉積于沖擊器和鉆桿周圍的碎石雜物及巖粉吹出鉆孔外，由此即可解決鉆機(jī)的卡鉆問題，保障鉆機(jī)順利工作。
【附圖說明】
[0017]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一所述的鉆桿及沖擊器的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一所述的鉆桿及第一柱塞的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一所述的第一柱塞的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二所述的第一柱塞的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例三所述的第二柱塞的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例四所述的鉆桿、過渡接頭及沖擊器的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例四所述的過渡接頭及第一柱塞的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]附圖標(biāo)記說明：
[0026]1-沖擊器，2-鉆頭，3-過渡接頭，4-鉆桿，5-第一柱塞，6-第二柱塞，7-限位塊，8-第三柱塞，31-過渡接頭本體，32-過渡接頭孔，33-過渡接頭連接外螺紋，34-過渡接頭連接內(nèi)螺紋，35-過渡接頭卡裝凹槽，36-過渡接頭通孔，41-鉆桿本體，42-鉆桿孔，43-鉆桿連接外螺紋，44-鉆桿連接內(nèi)螺紋，45-鉆桿通孔，51-第一柱塞本體，52-第一柱塞透孔，53-第一柱塞外螺紋，54-撥塊，61-第二柱塞本體，62-第二柱塞透孔，63-連接孔，64-限位凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0027]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0028]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0029]實(shí)施例一
[0030]本實(shí)用新型涉及一種潛孔鉆機(jī)防卡鉆結(jié)構(gòu)，其包括用于將帶有鉆頭的沖擊器連接至鉆機(jī)上的中空的連接組件，在連接組件靠近于沖擊器的一端設(shè)有至少一個(gè)連通連接組件內(nèi)外的通孔，還包括設(shè)置在連接組件內(nèi)的具有透孔，且在外力驅(qū)使下可相對(duì)于連接組件運(yùn)動(dòng)，以對(duì)通孔于連接組件內(nèi)的開口進(jìn)行封堵或開啟的控制件。
[0031]該潛孔鉆機(jī)防卡鉆結(jié)構(gòu)在鉆機(jī)正常工作時(shí)可由控制件將通孔封堵，以不影響鉆桿帶動(dòng)沖擊器工作，而在鉆機(jī)出現(xiàn)卡鉆時(shí)，可驅(qū)使控制件使通孔于連接組件內(nèi)的開口開啟，此時(shí)連接組件內(nèi)的高壓空氣可由通孔內(nèi)噴出，以將沉積于沖擊器和鉆桿周圍的碎石雜物及巖粉吹出鉆孔外，由此以解決鉆機(jī)的卡鉆問題，保障鉆機(jī)的順利工作。
[0032]基于如上的設(shè)計(jì)思想，本實(shí)施例中如圖1所示，與沖擊器1相連的連接組件包括依次相連的多根鉆桿4,相對(duì)于鉆桿4在沖擊器1的另一端連接有鉆頭2,而設(shè)置在連接組件上的通孔則位于與沖擊器1相連的鉆桿4上，與此對(duì)應(yīng)的，設(shè)置于連接組件內(nèi)的控制件也位于與沖擊器1相連的鉆桿4中。當(dāng)然除了設(shè)置在與沖擊器1相連的第一根鉆桿4上，通孔及控制件也可設(shè)置在靠近于沖擊器1的第二根、第三根或第四根鉆桿4上，但通孔及控制件愈是靠近沖擊器1設(shè)置效果愈佳。
[0033]本實(shí)施例中如圖2所示，鉆桿4包括鉆桿本體41，鉆桿本體41內(nèi)為中空的鉆桿孔42,在鉆桿本體41的一端設(shè)置有鉆桿連接外螺紋43,相對(duì)于鉆桿連接外螺紋43在鉆桿本體41的另一端的鉆桿孔42內(nèi)設(shè)有鉆桿連接內(nèi)螺紋44,鉆桿本體41的外周壁上也設(shè)置有內(nèi)凹的用于對(duì)鉆桿4進(jìn)行夾卡的凹槽。鉆桿連接外螺紋43可用于和相鄰鉆桿4上的鉆桿連接內(nèi)螺紋44連接，以實(shí)現(xiàn)鉆桿4的依次相連，此外鉆桿連接外螺紋43還可用于鉆桿4和鉆機(jī)之間的連接，以承接鉆機(jī)的輸出驅(qū)動(dòng)力，并將驅(qū)動(dòng)力傳遞至沖擊器1處。
[0034]鉆桿連接內(nèi)螺紋44除了用于和相鄰鉆桿4上的鉆桿外螺紋43連接，其也可用于和沖擊器1相連。本實(shí)施例中設(shè)置于連接組件上的通孔即為如圖2中所示的鉆桿通孔45，鉆桿通孔45的設(shè)置數(shù)量可根據(jù)鉆桿4的通徑尺寸選擇，其一般沿鉆桿4的周向均勻布置即可。此外，本實(shí)施例中鉆桿通孔45的軸線也如圖2所示為傾斜設(shè)置，且在鉆桿4如圖2所示為豎直布置時(shí)，鉆桿通孔45于鉆桿孔42內(nèi)的開口的高度高于鉆桿通孔45于鉆桿4外部的開口。使鉆桿通孔45軸線傾斜設(shè)置，可使自鉆桿通孔45噴出的氣體指向沖擊器一側(cè)，以能夠?qū)︺@孔中沉積的碎石雜物及巖粉進(jìn)行更好的攪動(dòng)及吹動(dòng)。當(dāng)然，除了如上述的傾斜設(shè)置，鉆桿通孔45兩端的開口可為水平狀設(shè)置，或者使鉆桿通孔45于鉆桿孔42內(nèi)的開口的高度低于鉆桿通孔45于鉆桿4外部的開口。
[0035]如圖2中所示，本實(shí)施例中設(shè)置于連接組件中的控制件為對(duì)應(yīng)于鉆桿通孔45的位置而嵌裝在鉆桿孔42內(nèi)的第一柱塞5。第一柱塞5的具體結(jié)構(gòu)如圖3中所示，其包括第一柱塞本體51，在第一柱塞本體51上設(shè)置有第一柱塞透孔52,第一柱塞透孔52構(gòu)成控制件上的透孔結(jié)構(gòu)，在第一柱塞5嵌裝于鉆桿孔42內(nèi)時(shí)，第一柱塞透孔52可使鉆桿4內(nèi)的空氣流道保持暢通，以保障鉆機(jī)的正常工作。本實(shí)施例中在第一柱塞5的外周面上還設(shè)置有第一柱塞外螺紋53,而在鉆桿孔42內(nèi)于鉆桿通孔45的開口部位也設(shè)置內(nèi)螺紋，第一柱塞5即由此螺紋連接在鉆桿孔42中。在實(shí)際制作中，鉆桿孔42中對(duì)應(yīng)于鉆桿通孔45開口處的內(nèi)螺紋，可為沿鉆桿連接內(nèi)螺紋44軌跡繼續(xù)加工而得，或者在鉆桿孔42不同段的內(nèi)徑不同時(shí)，也可從新加工出鉆桿通孔45開口處的內(nèi)螺紋。
[0036]本實(shí)施例中在第一柱塞5上還設(shè)置有可承接外力驅(qū)使，而使第一柱塞5相對(duì)于鉆桿4運(yùn)動(dòng)的第一承接部。第一承接部可為設(shè)置在第一柱塞透孔52內(nèi)周壁上的多個(gè)承接面，如圖3中所示，該多個(gè)承接面可為依次相連的曲面，從而使得第一柱塞透孔52呈梅花狀孔，當(dāng)然除了為曲面，上述的承接面也可設(shè)置為平面，以使得第一柱塞透孔52為多邊形孔，如正六邊形或正八邊形等。將第一柱塞透孔52設(shè)計(jì)成梅花狀孔或多邊形孔，可使第一柱塞透孔52的徑向尺寸做到盡可能大，以減小設(shè)置第一柱塞5而對(duì)鉆桿孔42內(nèi)流通的氣體產(chǎn)生的阻力。
[0037] 在第一柱塞透孔52為梅花狀孔或多邊形孔時(shí)，可通過一端設(shè)置成梅花狀或多邊形的直桿插入第一柱塞透孔52內(nèi)，從而對(duì)第一柱塞5施加作用力，使得第一柱塞5在鉆桿孔42中轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)由于第一柱塞5與鉆桿4之間為螺紋連接，也便使得第一柱塞5在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，也產(chǎn)生沿鉆桿4軸向的位移。該位移可使得第一柱塞5置于鉆桿通孔45于鉆桿孔42內(nèi)的開口處，或者使第一柱塞5由鉆桿通孔45的開口處離開，由此可實(shí)現(xiàn)第一柱塞5對(duì)鉆桿通孔45的開口進(jìn)行封堵或開啟的控制。
[0038] 本實(shí)施例中除了使第一柱塞5螺紋連接于鉆桿4中，且通過轉(zhuǎn)動(dòng)第一柱塞5,使第一柱塞5沿鉆桿4軸向移動(dòng)而實(shí)現(xiàn)對(duì)鉆桿通孔45開口的啟閉控制。當(dāng)然也可省去第一柱塞外螺紋53,而使第一柱塞5為直接嵌裝在鉆桿孔42中，此時(shí)可通過帶有彎鉤的直桿對(duì)第一柱塞5進(jìn)行推拉，以使第一柱塞5在鉆桿孔42內(nèi)沿鉆桿4軸向滑動(dòng)，