一種油氣井井下渦流排水采氣工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油氣開采技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種油氣井井下渦流排水采氣工具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展和人民生活水平的持續(xù)提高，造成了對(duì)油氣能源需求的大幅度增加，為了滿足國家對(duì)油氣能源的需求、保證國民經(jīng)濟(jì)的良性持續(xù)發(fā)展，油氣勘探開發(fā)技術(shù)、尤其是油氣井工程技術(shù)得到了極度的重視，以更低的成本、更快的速度，發(fā)現(xiàn)、利用更多的石油和天然氣成為油氣井技術(shù)的最終目標(biāo)。
[0003]地下石油中通常是油氣水的混合物，其中溶解的大量的天然氣能給工程帶來巨大的收益，因此油氣井中的天然氣的采集問題得到了廣泛的關(guān)注，排水采氣技術(shù)是提高油氣井中的天然氣采收率的重要措施之一，渦流排水采氣技術(shù)是利用流體力學(xué)道理，將紊流流體轉(zhuǎn)化為有序的渦流流體，從而達(dá)到分離氣液兩相的技術(shù)，渦流工具的結(jié)構(gòu)使得流體的旋轉(zhuǎn)達(dá)到理想狀態(tài)，從而達(dá)到提高氣井排液能力、降低井筒壓力損失，減少井筒結(jié)蠟、結(jié)垢、腐蝕的效果，繼而實(shí)現(xiàn)了天然氣開采的穩(wěn)定與增產(chǎn)。
[0004]現(xiàn)有的渦流排水采氣工具在使用時(shí)，向上運(yùn)動(dòng)的流體進(jìn)入導(dǎo)流筒中需改變流動(dòng)方向后才能從導(dǎo)流筒側(cè)壁上的出氣口流出，在改變流動(dòng)方向的過程中流體沖擊導(dǎo)流筒的頂部，會(huì)對(duì)向上流動(dòng)的流體產(chǎn)生反向作用力，使得流體向上流動(dòng)的能量衰減，從而使得從出氣口流出的流體的動(dòng)能減小，降低了氣體的攜液率，容易造成井內(nèi)積液，給后期的采氣工作帶來很大的困難，嚴(yán)重影響了采氣效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是為了克服目前使用的技術(shù)中井下渦流排水采氣工具由于流體動(dòng)能衰減而使得噴出的天然氣的攜液率低，從而降低了采氣效率的問題，提供一種簡(jiǎn)單實(shí)用、流體動(dòng)能衰減少、采氣效率高的油氣井井下渦流排水采氣工具。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型公開了一種油氣井井下渦流排水采氣工具，包括從上到下依次連接的打撈頭、渦流器、導(dǎo)流筒、座封器、定位器，所述座封器的下端設(shè)有進(jìn)液定位頭，所述進(jìn)液定位頭、座封器、導(dǎo)流筒的中心處均對(duì)應(yīng)開設(shè)有中心流道，所述渦流器的外側(cè)設(shè)有螺旋葉片，所述導(dǎo)流筒的側(cè)筒壁上開設(shè)有出氣口，其特征在于:所述導(dǎo)流筒的頂部設(shè)有離心導(dǎo)流體，所述導(dǎo)流筒的底部設(shè)有法蘭座，所述出氣導(dǎo)流環(huán)安裝在導(dǎo)流筒的外側(cè)。
[0007]所述進(jìn)液定位頭的內(nèi)側(cè)設(shè)有濾網(wǎng)。
[0008]所述定位器套設(shè)在座封器底部的外壁上，所述定位器為可在座封器外壁上上下滑動(dòng)的結(jié)構(gòu)，所述定位器由環(huán)形套和彈簧板組成，兩個(gè)所述彈簧板對(duì)稱設(shè)置在環(huán)形套的下端，兩個(gè)所述彈簧板的外側(cè)對(duì)稱設(shè)有固定耳，所述卡簧通過銷軸安裝在固定耳上，兩個(gè)所述彈簧板的內(nèi)側(cè)對(duì)稱設(shè)有彈簧擋塊，所述進(jìn)液定位頭上與彈簧擋塊對(duì)應(yīng)開設(shè)有卡槽。
[0009]所述出氣口有多個(gè)，多個(gè)所述出氣口均勻分布在導(dǎo)流筒的側(cè)筒壁上。
[0010]所述離心導(dǎo)流體包括錐形體、導(dǎo)流條、轉(zhuǎn)軸，所述錐形體的上端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述錐形體的曲面上設(shè)有導(dǎo)流條，所述轉(zhuǎn)軸通過軸承與渦流器的底部中心處連接，使得所述離心導(dǎo)流體位于導(dǎo)流筒的內(nèi)部與出氣口對(duì)應(yīng)的位置。
[0011]所述導(dǎo)流條為向錐形體的底面傾斜設(shè)置的弧形結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)流條有多個(gè)，多個(gè)所述導(dǎo)流條均勻分布在錐形體的曲面上。
[0012]所述出氣導(dǎo)流環(huán)由上端的半球形導(dǎo)流體和下端的環(huán)形安裝體組成，所述出氣導(dǎo)流環(huán)的環(huán)形安裝體通過法蘭座來定位固定，所述半球形導(dǎo)流體的底部與出氣口的底部相接。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型在原有的渦流排水采氣工具上進(jìn)行了改進(jìn)，即在導(dǎo)流筒的內(nèi)部與出氣口對(duì)應(yīng)的位置增加了離心導(dǎo)流體，當(dāng)向上流動(dòng)的流體沖擊離心導(dǎo)流體時(shí)，錐形體對(duì)流體進(jìn)行初步的導(dǎo)流，通過錐形體表面的導(dǎo)流條使流體沿著導(dǎo)流條的方向分流，使得錐形體以轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)，從而將流體離心甩出，從出氣口排出，進(jìn)一步減小了傳統(tǒng)的渦流工具中的流體出氣時(shí)由于改變流動(dòng)方向造成的能量衰減，從而提高了采氣效率；進(jìn)液定位頭的內(nèi)側(cè)的濾網(wǎng)，減少了隨著流體一同進(jìn)入中心流道的雜質(zhì)，從而減小了流體中的雜質(zhì)對(duì)渦流工具的損壞，延長(zhǎng)了渦流工具的使用壽命；還在導(dǎo)流筒的底部增設(shè)了法蘭座，將出氣導(dǎo)流環(huán)通過法蘭座定位安裝在導(dǎo)流筒的外側(cè)，出氣導(dǎo)流環(huán)可對(duì)從出氣口水平?jīng)_出的流體進(jìn)行向上導(dǎo)流，避免了由于流體動(dòng)能衰減導(dǎo)致的氣體的攜液能力下降，使得從出氣口流出的流體中的大量液體回落入井內(nèi)的情況，減少了井底積液，提高了采氣效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型油氣井井下渦流排水采氣工具下井時(shí)的半剖圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型油氣井井下渦流排水采氣工具卡定時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型油氣井井下渦流排水采氣工具的離心導(dǎo)流體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型油氣井井下渦流排水采氣工具的離心導(dǎo)流體的仰視圖。
[0018]如圖1、圖2、圖3、圖4，打撈頭-1、渦流器_2、導(dǎo)流筒_3、座封器_4、定位器_5、進(jìn)液定位頭_6、中心流道_7、螺旋葉片-8、出氣口 -9、離心導(dǎo)流體-10、錐形體-101、導(dǎo)流條-102、轉(zhuǎn)軸-103、法蘭座-11、固定耳-12、卡簧-13、彈簧擋塊-14、卡槽-15、出氣導(dǎo)流環(huán)_16、濾網(wǎng)-17。
【具體實(shí)施方式】
[0019]根據(jù)圖1、圖2、圖3、圖4，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明:
[0020]實(shí)施例1
[0021]本實(shí)用新型包括從上到下依次連接的打撈頭1、渦流器2、導(dǎo)流筒3、座封器4、定位器5，座封器4的下端設(shè)有進(jìn)液定位頭6，進(jìn)液定位頭6、座封器4、導(dǎo)流筒3的中心處均對(duì)應(yīng)開設(shè)有中心流道7，渦流器2的外側(cè)設(shè)有螺旋葉片8，導(dǎo)流筒3的側(cè)筒壁上開設(shè)有出氣口 9，導(dǎo)流筒3的頂部設(shè)有離心導(dǎo)流體10，導(dǎo)流筒3的底部設(shè)有法蘭座11，出氣導(dǎo)流環(huán)16安裝在導(dǎo)流筒3的外側(cè)。
[0022]進(jìn)液定位頭6的內(nèi)側(cè)設(shè)有濾網(wǎng)17，能夠減少隨著流體一同進(jìn)入中心流道7的雜質(zhì)，從而減小流體中的雜質(zhì)對(duì)渦流工具的損壞，延長(zhǎng)渦流工具的使用壽命。
[0023]定位器5套設(shè)在座封器4底部的外壁上，定位器5可在座封器4外壁上上下滑動(dòng)，定位器5由環(huán)形套和彈簧板組成，兩個(gè)彈簧板對(duì)稱設(shè)置在環(huán)形套的下端，兩個(gè)彈簧板的外側(cè)