有第二放空口 211。泄漏檢測裝置還包括第二閥門23。第二閥門23設置在第二管路21上并位于壓力檢測裝置22與第二放空口 211之間。在注汽過程中，當二級盤根盒12中的第二盤根發(fā)生泄漏時，放空盤根盒13內壓力會升高，壓力表顯示出壓力值。如果壓力表由于損壞等原因不能顯示壓力值，操作人員可以將第二閥門23打開一點，此時，第二放空口 211會有刺汽的聲音，這就表明放空盤根盒13內壓力較高，即第二盤根發(fā)生泄漏。這時現場的工作人員就會及時匯報給值班干部，值班干部就會安排相關操作人員及時對該井采取燜井措施，從而避免發(fā)生井噴事故。
[0029]如圖1所示，在實施例一的密封裝置中，泄漏檢測裝置還包括第三閥門24。第三閥門24設置在第二管路21上并位于壓力檢測裝置22與放空盤根盒13之間。上述第三閥門24可以控制第二管路21的開斷。例如，當需要更換壓力表時，可以先關閉上述第三閥門24，再進行操作，這樣可以保證放空盤根盒13處于密封狀態(tài)，保證操作人員的人身安全。
[0030]如圖1所示，在實施例一的密封裝置中，第二管路21具有連接管段212以及與連接管段212連通的放空管段213。連接管段212與放空管段213呈夾角。第二放空口 211位于放空管段213遠離連接管段212的一端。在抽油井正常生產過程中，當二級盤根盒12中的第二盤根磨損后，第二盤根開始跑油。此時，就會有原油進入放空盤根盒13中，并且該原油會順著第二管路21流至第二閥門23處，也可能會從第二閥門23往外滲油。打開第二閥門23后，泄漏的原油會從第二放空口211流到接油池內，從而防止原油污染環(huán)境?，F場的工作人員發(fā)現這種現象后及時匯報給值班干部，值班干部就會安排相關操作人員及時對該井的第二盤根進行更換，從而避免跑油事故的發(fā)生，這樣不但可以大大降低操作人員的工作強度，提高工作效率，并且消除了安全隱患，為現場操作人員豎起了一道安全屏障。在本實施例中，連接管段212與放空管段213呈夾角，并且放空管段213朝下設置，壓力檢測裝置22位于連接管段212和放空管段213的連接處，第二閥門23位于放空管段213上。上述結構設置簡單，更加便于操作。
[0031]如圖1所示，在實施例一的密封裝置中，放空盤根盒13與一級盤根盒11之間為可拆卸連接。放空盤根盒13與二級盤根盒12之間為可拆卸連接。上述結構更加便于安裝以及便于更換盤根。
[0032]如圖1所示，在實施例一的密封裝置中，密封裝置還包括壓緊裝置30、連接部40以及第四閥門。其中，壓緊裝置30設置在一級盤根盒11的端部。壓緊裝置30具有穿設抽油機光桿的通孔。第一盤根的第一端由壓緊裝置30壓緊，第一盤根的第二端位置固定地支撐在一級盤根盒11內的固定支撐部上。連接部40為連接法蘭，其設置在二級盤根盒12的端部。第四閥門為膠皮閥門，其設置在連接法蘭與二級盤根盒12之間。上述壓緊裝置30對第一盤根起到壓緊的作用。當對盤根進行更換時，先關閉上述第四閥門，再進行更換操作，這樣可以防止井內的油氣水跑出污染環(huán)境。在抽油井正常生產過程中，第四閥門處于常開狀態(tài)。
[0033]實施例二的抽油機的密封裝置與實施例一的主要區(qū)別在于，泄漏檢測裝置包括第一管路和第一閥門(圖中未示出)。其中，第一管路與放空盤根盒連通，第一管路上具有第一放空口。第一閥門設置在第一管路上并位于放空盤根盒與第一放空口之間。在注汽過程中，當二級盤根盒中的第二盤根發(fā)生泄漏時，放空盤根盒內壓力會升高，操作人員可以將第一閥門打開一點，此時，第一放空口會有刺汽的聲音，這就表明放空盤根盒內壓力較高，即第二盤根發(fā)生泄漏。這時現場的工作人員就會及時匯報給值班干部，值班干部就會安排相關操作人員及時對該井采取燜井措施，從而避免發(fā)生井噴事故。
[0034]據統(tǒng)計，在2014年運行七班所管轄的142口應用現有的密封裝置的稠油井中，在注汽過程中發(fā)生二級盤根密封刺漏的井就有11 口井，這樣大大影響注汽效果和浪費注汽用的蒸汽，注的蒸汽每方在90元左右，每口井注汽都在800方至1000方的注汽量。
[0035]為了檢驗本實施例的抽油機的密封裝置的使用效果，進行了多次內部試驗。
[0036]例如，在30號站152號站bl7004井上進行首次內部試驗。人為不添加二級盤根盒中的第二盤根，只添加一級盤根盒中的第一盤根。當開始注汽流程時，打開注汽閘門，這時放空盤根盒內的壓力表顯示為llMPa的壓力值。然后操作人員將第二閥門打開半扣，第二放空口處就有很大的刺汽聲音，在很遠處就能聽到刺汽聲音。這時，一級盤根盒的第一盤根起到保護該井的作用，防止井噴事故發(fā)生。試驗經過4小時后，操作人員關閉注汽閘門，放空盤根盒的壓力值開始慢慢下降。上述試驗測試了一級盤根盒內的第一盤根的性能，當二級盤根盒內的第二盤根泄漏，放空盤根盒充滿壓力的一段時間內，第一盤根仍能保證良好的密封性能。上述試驗的抽油井恢復生產后，平時該井每月需要加盤根6次以上(一般是第一盤根和第二盤根一同更換)，現在只需要加3次盤根(一般只需要更換第二盤根)，更換盤根的數量大大減少。
[0037]例如，在2號轉油站和30號轉油站155號站的bl7089井上進行內部試驗。從開始注汽到注汽結束，沒有發(fā)生一級盤根盒的第一盤根刺漏現象，該井正常生產時平時每月需要加盤根4次以上，現在每月只需要加2次盤根，這樣大大降低人員的工作強度，提高工作效率，不但避免了安全隱患，而且操作方便，還節(jié)省了時間。
[0038]例如，運行七班31號159號站bl7160井經常跑油、跑水，每2天就要對該井進行更換盤根。在該井上進行內部試驗后，原來2天更換盤根現在7天才更換盤根一次，大大降低人員的工作強度，提高了工作效率。
[0039]從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現了如下技術效果:
[0040]本實施例的抽油機的密封裝置不但可以防止井噴現象的發(fā)生，還可以避免油田大面積污染事故的發(fā)生。在抽油井正常生產時還可以減少更換盤根的次數，降低了生產成本以及操作人員的工作強度，提高了工作效率，降低了作業(yè)風險，更加安全可靠。
[0041]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種抽油機的密封裝置，包括: 間隔設置的一級盤根盒(11)和二級盤根盒(12)，抽油機光桿穿設在所述一級盤根盒(11)和所述二級盤根盒(12)中，所述抽油機光桿與所述一級盤根盒(11)之間設置有第一盤根，所述抽油機光桿與所述二級盤根盒(12)之間設置有第二盤根； 其特征在于，所述密封裝置還包括: 放空盤根盒(13)，設置在所述一級盤根盒(11)與所述二級盤根盒(12)之間； 泄漏檢測裝置，與所述放空盤根盒(13)連通。2.根據權利要求1所述的密封裝置，其特征在于，所述泄漏檢測裝置包括: 第一管路，與所述放空盤根盒(13)連通，所述第一管路上具有第一放空口 ； 第一閥門，設置在所述第一管路上并位于所述放空盤根盒(13)與所述第一放空口之間。3.根據權利要求1所述的密封裝置，其特征在于，所述泄漏檢測裝置包括: 第二管路(21)，與所述放空盤根盒(13)連通； 壓力檢測裝置(22)，所述壓力檢測裝置(22)設置在所述第二管路(21)上以檢測所述放空盤根盒(13)內的壓力。4.根據權利要求3所述的密封裝置，其特征在于，所述第二管路(21)遠離所述放空盤根盒(13)的一端具有第二放空口(211)，所述泄漏檢測裝置還包括第二閥門(23)，所述第二閥門(23)設置在所述第二管路(21)上并位于所述壓力檢測裝置(22)與所述第二放空口(211)之間。5.根據權利要求3或4所述的密封裝置，其特征在于，所述泄漏檢測裝置還包括第三閥門(24)，所述第三閥門(24)設置在所述第二管路(21)上并位于所述壓力檢測裝置(22)與所述放空盤根盒(13)之間。6.根據權利要求4所述的密封裝置，其特征在于，所述第二管路(21)具有連接管段(212)以及與所述連接管段(212)連通的放空管段(213)，所述連接管段(212)與所述放空管段(213)呈夾角，所述第二放空口(211)位于所述放空管段(213)遠離所述連接管段(212)的一端。7.根據權利要求6所述的密封裝置，其特征在于，所述壓力檢測裝置(22)位于所述連接管段(212)和所述放空管段(213)的連接處，所述第二閥門(23)位于所述放空管段(213)上。8.根據權利要求1所述的密封裝置，其特征在于，所述放空盤根盒(13)與所述一級盤根盒(11)之間為可拆卸連接。9.根據權利要求1所述的密封裝置，其特征在于，所述放空盤根盒(13)與所述二級盤根盒(12)之間為可拆卸連接。10.根據權利要求1所述的密封裝置，其特征在于，所述密封裝置還包括: 壓緊裝置(30)，設置在所述一級盤根盒(11)的端部，所述壓緊裝置(30)具有穿設所述抽油機光桿的通孔，所述第一盤根的第一端由所述壓緊裝置(30)壓緊，所述第一盤根的第二端位置固定地支撐在所述一級盤根盒(11)內的固定支撐部上； 連接部(40)，設置在所述二級盤根盒(12)的端部； 第四閥門，設置在所述連接部(40)與所述二級盤根盒(12)之間。
【專利摘要】本實用新型提供了一種抽油機的密封裝置，包括：間隔設置的一級盤根盒(11)和二級盤根盒(12)，抽油機光桿穿設在一級盤根盒(11)和二級盤根盒(12)中，抽油機光桿與一級盤根盒(11)之間設置有第一盤根，抽油機光桿與二級盤根盒(12)之間設置有第二盤根；密封裝置還包括：放空盤根盒(13)，設置在一級盤根盒(11)與二級盤根盒(12)之間；泄漏檢測裝置，與放空盤根盒(13)連通。本實用新型的技術方案能夠有效地解決現有技術中的二級盤根密封發(fā)生泄漏之后操作人員不易察覺，容易發(fā)生井噴現象，生產成本大的問題。
【IPC分類】E21B33/03
【公開號】CN205135508
【申請?zhí)枴緾N201520894435
【發(fā)明人】何新飛, 李強, 秦春茂, 袁秀蓮, 楊小榮, 張蕊
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月10日