旋轉(zhuǎn)式泥漿連續(xù)波發(fā)生器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及泥漿發(fā)生器技術(shù)領(lǐng)域,是一種旋轉(zhuǎn)式泥漿連續(xù)波發(fā)生器。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油鉆井過程中,為了能夠及時了解鉆井過程中工程及地質(zhì)參數(shù),通常都會采用泥漿脈沖發(fā)生器;常規(guī)的泥漿脈沖發(fā)生器是通過電磁閥機構(gòu)獲得井下信息,再由電磁閥機構(gòu)帶動蘑菇頭在限流環(huán)處上下運動,通過控制蘑菇頭與限流環(huán)之間的環(huán)空截面積,從而改變鉆桿內(nèi)流動的泥漿壓力發(fā)出泥漿壓力波動;由于蘑菇頭呈上下線性移動,輸出的泥漿壓力波動是以間斷的持續(xù)時間極短的脈沖方式輸出波動,傳輸速度慢;除此之外,蘑菇頭與限流環(huán)之間的過流面積小,受泥漿密度影響較大;在泥漿密度過高或者泥漿中含有堵漏材料的情況下,容易發(fā)生堵塞。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供了一種旋轉(zhuǎn)式泥漿連續(xù)波發(fā)生器,克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,其能有效解決常規(guī)的泥漿脈沖發(fā)生器的傳輸速度慢,容易發(fā)生堵塞的問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的:一種旋轉(zhuǎn)式泥漿連續(xù)波發(fā)生器,包括密封外護筒、軸座、筋板、限流板安裝筒、限流板、泥漿限流孔、旋轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)輪、封堵接頭和執(zhí)行驅(qū)動機構(gòu);在密封外護筒的上端固定安裝有軸座,在軸座的上端外通過圓周分布的筋板固定安裝有限流板安裝筒;在限流板安裝筒內(nèi)固定安裝有限流板,在限流板上圓周分布有至少兩個泥漿限流孔;在軸座內(nèi)安裝有能轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸的上端固定安裝有轉(zhuǎn)輪,轉(zhuǎn)輪位于限流板下側(cè)的限流板安裝筒內(nèi),在轉(zhuǎn)輪上圓周固定有與泥漿限流孔對應(yīng)的阻尼葉片;在密封外護筒的底部固定有封堵接頭,封堵接頭與密封外護筒、軸座、旋轉(zhuǎn)軸之間形成密封腔體,在密封腔體內(nèi)固定安裝有能接收井下信號處理單元的指令信號并驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的執(zhí)行驅(qū)動機構(gòu);執(zhí)行驅(qū)動機構(gòu)的動力輸出端與旋轉(zhuǎn)軸固定連接在一起。
[0005]下面是對上述實用新型技術(shù)方案的進一步優(yōu)化或/和改進:
[0006]上述執(zhí)行驅(qū)動機構(gòu)可包括電機、減速器和能接收井下指令信號并驅(qū)動控制電機運行的控制電路;在密封腔體內(nèi)由下至上依次固定安裝有控制電路、電機和減速器;控制電路的執(zhí)行信號輸出端與電機的動力信號輸入端通過導(dǎo)線電連接;電機的動力輸出軸與減速器的高速軸連接,減速器的低速軸與旋轉(zhuǎn)軸固定連接在一起。
[0007]上述減速器可采用行星齒輪減速器。
[0008]上述旋轉(zhuǎn)軸的下部可設(shè)有限位外環(huán)臺,限位外環(huán)臺上端與軸座底部之間的旋轉(zhuǎn)軸上由上至下依次安裝有軸套和徑向軸承;徑向軸承的固定外圈上端頂在軸套上;徑向軸承的旋轉(zhuǎn)內(nèi)圈下端抵在限位外環(huán)臺上。
[0009]上述減速器的低速軸上可安裝有聯(lián)軸器,聯(lián)軸器的與旋轉(zhuǎn)軸之間通過磁軸承安裝在一起。
[0010]上述限流板安裝筒的上部內(nèi)可設(shè)有安裝環(huán)槽,限流板通過鍵連接在安裝環(huán)槽的下部內(nèi);安裝環(huán)槽的上部設(shè)有內(nèi)螺紋,并通過螺紋固定安裝有能將限流板縱向固定限位的打撈座,打撈座的下端抵在限流板上;在打撈座的中部上端固定有打撈頭,在打撈頭四周的打撈座上圓周分布有進流孔。
[0011]上述密封外護筒的上側(cè)和下側(cè)可分別設(shè)有內(nèi)螺紋,軸座通過螺紋固定安裝在密封外護筒上側(cè)內(nèi);封堵接頭通過螺紋固定安裝在密封外護筒的下側(cè)內(nèi);密封外護筒分別與軸座和封堵接頭之間固定安裝有防轉(zhuǎn)銷釘;或/和,密封外護筒上側(cè)與軸座之間固定安裝有密封圈;密封外護筒下側(cè)與封堵接頭之間固定安裝有密封圈;軸座與旋轉(zhuǎn)軸之間縱向固定安裝有至少一道密封圈。
[0012]本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便;控制電路接受井下傳感器輸出的電控制信號并驅(qū)動電機,電機動力輸出,通過旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)并帶動轉(zhuǎn)輪,通過轉(zhuǎn)輪的阻尼葉片轉(zhuǎn)動能夠改變限流板上泥漿限流孔的泥漿流通截面積,從而在鉆柱內(nèi)產(chǎn)生連續(xù)波,傳輸速率高;本實用新型入井時,可以通過執(zhí)行驅(qū)動機構(gòu)旋轉(zhuǎn)阻尼葉片來增大泥漿限流孔的過流面積,以適應(yīng)泥漿密度過高或者泥漿中含有堵漏材料的泥漿環(huán)境中使用,適應(yīng)性好,防止堵塞。
【附圖說明】
[0013]附圖1為本實用新型最佳實施例的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖2為附圖1中A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖3為附圖1中B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖4為附圖1中轉(zhuǎn)輪的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖5為附圖1中C-C向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖中的編碼分別為:1為密封外護筒,2為軸座,3為筋板,4為限流板安裝筒,5為軸套,6為限流板,7為泥漿限流孔,8為旋轉(zhuǎn)軸,9為轉(zhuǎn)輪,10為阻尼葉片,11為封堵接頭,12為密封腔體,13為電機,14為減速器,15為限位外環(huán)臺,16為徑向軸承,17為聯(lián)軸器,18為磁軸承,19為防轉(zhuǎn)銷釘,20為打撈座,21為打撈頭,22為進流孔,23為密封圈。
【具體實施方式】
[0019]本實用新型不受下述實施例的限制,可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0020]在本實用新型中,為了便于描述,各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進行描述的,如:上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖1的布圖方向來確定的。
[0021]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述:
[0022]如附圖1、2、3、4所示,該旋轉(zhuǎn)式泥漿連續(xù)波發(fā)生器包括密封外護筒1、軸座2、筋板
3、限流板安裝筒4、限流板6、泥漿限流孔7、旋轉(zhuǎn)軸8、轉(zhuǎn)輪9、封堵接頭11和執(zhí)行驅(qū)動機構(gòu);在密封外護筒1的上端固定安裝有軸座2,在軸座2的上端外通過圓周分布的筋板3固定安裝有限流板安裝筒4;在限流板安裝筒4內(nèi)固定安裝有限流板6,在限流板6上圓周分布有至少兩個泥漿限流孔7;在軸座2內(nèi)安裝有能轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)軸8,旋轉(zhuǎn)軸8的上端固定安裝有轉(zhuǎn)輪9,轉(zhuǎn)輪9位于限流板6下側(cè)的限流板安裝筒4內(nèi),在轉(zhuǎn)輪9上圓周固定有與泥漿限流孔7對應(yīng)的阻尼葉片10;在密封外護筒1的底部固定有封堵接頭11,封堵接頭11與密封外護筒1、軸座2、旋轉(zhuǎn)軸8之間形成密封腔體12,在密封腔體12內(nèi)固定安裝有能接收井下信號處理單元的指令信號并驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸8旋轉(zhuǎn)的執(zhí)行驅(qū)動機構(gòu);執(zhí)行驅(qū)動機構(gòu)的動力輸出端與旋轉(zhuǎn)軸8固定連接在一起。
[0023]使用時,執(zhí)行驅(qū)動機構(gòu)能夠接受到井下電控制信號并驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸8,旋轉(zhuǎn)軸8旋轉(zhuǎn)并帶動轉(zhuǎn)輪9,通過轉(zhuǎn)輪9的阻尼葉片10轉(zhuǎn)動,能夠改變限流板6上泥漿限流孔7的泥漿流通截面積,從而在鉆柱內(nèi)產(chǎn)生一定規(guī)律的泥漿壓力波動;這種通過轉(zhuǎn)輪9旋轉(zhuǎn)的方式產(chǎn)生的泥漿壓力波動是以連續(xù)的方式輸出波動,相較于間斷的持續(xù)時間極短的脈沖波,傳輸速率高;本實用新型入井時,可以通過執(zhí)行驅(qū)動機構(gòu)旋轉(zhuǎn)阻尼葉片10來增大泥漿限流孔7的過流面積,以適應(yīng)泥漿密度過高或者泥漿中含有堵漏材料的泥漿環(huán)境中使用,適應(yīng)性好,防止堵塞。
[0024]可根據(jù)實際需要,對上述旋轉(zhuǎn)式泥漿連續(xù)波發(fā)生器作進一步優(yōu)化或/和改進:
[0025]如附圖1所示,執(zhí)行驅(qū)動機構(gòu)包括電機13、減速器14和能接收井下指令信號并驅(qū)動控制電機運行的控制電路;在密封腔體12內(nèi)由下至上依次固定安裝有控制電路、電機13和減速器14;控制電路的執(zhí)行信號輸出端與電機13的動力信號輸入端通過導(dǎo)線電連接;電機13的動力輸出軸與減速器14的高速軸連接,減速器14的低速軸與旋轉(zhuǎn)軸8固定連接在一起。