一種用于采礦充填的立式尾砂倉的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于采礦設備技術領域，更具體地說，是涉及一種用于采礦充填的立式尾砂倉。
【背景技術】
[0002]立式砂倉是一種用于尾砂充填的主要設施，通常由圓柱形的本體與底部半球體或帶一定錐角的錐體組成。其充填系統(tǒng)呈縱向布置，結構簡單、占地面積小。近年來，隨著立式砂倉流態(tài)化造漿技術的出現，大大提高了充填漿的充填濃度，降低了充填成本，提高了充填質量，使立式砂倉在采礦行業(yè)的尾砂充填作業(yè)得到越來越廣泛的應用。當時，由于立式砂倉的直徑比普通濃縮大井的直徑減小很多，倉頂沉淀面積大大減小，砂漿中的砂粒和水的分離難度增加。砂漿進入砂倉后，沉降不夠充分，紗倉頂部周邊經過溢流管的水中常含有大量細的砂粒顆粒，特別是當沉降面逐漸上升到一定高度后，料漿過渡速度增大，砂粒顆粒的沉降時間縮短，溢流的水的濃度將越來越高，嚴重影響溢流的水的排放或溢流水的工業(yè)重復利用，導致立式砂倉不能連續(xù)作業(yè)，降低了充填系統(tǒng)連續(xù)作業(yè)的能力，妥善解決立式砂倉的水和砂粒的液固分離問題顯得極為重要。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:針對現有技術中存在的不足，提供一種結構簡單，使用快捷，能夠有效提高砂漿中的砂粒的沉降速度，加快砂漿中的水和砂粒的固液分離效率，從而使得分離出的水的水質達到工業(yè)重復利用目的；同時有效提高立式尾砂倉生產能力的用于采礦充填的立式尾砂倉。
[0004]要解決以上所述的技術問題，本實用新型采取的技術方案為:
[0005]本實用新型為一種用于采礦充填的立式尾砂倉，所述的立式尾砂倉包括筒狀的尾砂倉本體，尾砂倉本體下端設置下料口，所述的尾砂倉本體上方設置緩沖箱，砂漿輸送管連通到緩沖箱內，緩沖箱與本體端口之間設置多道傾斜布置的緩沖部件，緩沖部件一端與緩沖箱連接，緩沖部件另一端延伸到本體端口內，所述的尾砂倉本體上還設置有能夠用于溢流水回流回收的溢流管。
[0006]作為實施方式I，所述的緩沖部件設置為板件式結構，緩沖箱下端部位設置出漿口，緩沖部件一端與出漿口下方位置連接，緩沖部件另一端延伸到本體端口內，所述的立式尾砂倉工作時，從緩沖箱的出漿口流出的砂漿設置為流經緩沖部件表面后進入尾砂倉本體內的結構。
[0007]作為實施方式2，所述的緩沖部件為管狀結構，緩沖部件設置為由多個流通管道組成的蜂窩狀結構，流通管道截面呈六角形結構，緩沖部件一端與緩沖箱下端部位的出漿口下方位置連接，緩沖部件另一端延伸到本體端口內，立式尾砂倉工作時，從緩沖箱的出漿口流出的砂漿設置為流經緩沖部件的流通管道后進入尾砂倉本體內的結構。
[0008]所述的尾砂倉本體的本體端口部位套裝一個與本體端口內壁貼合的中心集料筒，中心集料筒中心設置通孔，緩沖部件延伸到本體端口內的一端設置為抵靠在通孔的通孔內壁上的結構。
[0009]所述的傾斜設置的緩沖部件的傾斜角度設置在40度一70度之間的結構。
[0010]所述的下料口位置安裝能夠控制下料口通斷的開關閥門。
[0011]所述的砂漿輸送管上設置壓力栗。
[0012]所述的緩沖部件設置為由改性乙丙共聚塑料制造而成的結構。
[0013]采用本實用新型的技術方案，能得到以下的有益效果:
[0014]本實用新型所述的用于采礦充填的立式尾砂倉，在用于采礦充填的立式尾砂倉工作時，砂漿輸送管先將水、砂?；旌系纳皾{輸送到位于尾砂倉本體上方位置的緩沖箱內，砂漿從緩沖箱經過緩沖部件，再流進尾砂倉本體內，在砂漿經過緩沖部件時，緩沖部件會對顆粒狀的砂粒形成阻力，顆粒狀的砂粒經緩沖部件的阻擋后進行聚集，從而形成顆粒更大的砂粒，顆粒較大的砂粒重量增加，從而會在重力作用下沿緩沖部件滑落、沉降，流到尾砂倉本體后，會加快速度從本體端口向下沉落，從而有效增加砂漿中的水和砂粒的分離速度，顆粒較大的砂粒下在尾砂倉本體內下落后，在尾砂倉本體底部沉淀形成充填漿，沉淀的充填漿堆積到一定高度后，通過下料口排出，用于采礦區(qū)域的充填。而從砂漿中分離出來的水，則從溢流管排出，可以進行重復使用。本發(fā)明的立式尾砂倉，能夠有效增加砂漿中的水和砂粒的分離速度，提高砂粒的下降沉淀速度，減小了水力半徑，在同樣的水平速度時，可以大大降低雷諾數，從而減少水的紊動，促進砂粒的沉淀;緩沖部件可以使砂粒沉淀距離縮短，減少了沉淀時間。因此可以將用于采礦充填的立式尾砂倉的處理能力提高I 一2倍，有效提高了砂倉的生產能力，同時有效降低回收水濃度，使回收水質達到重復利用的目的。
【附圖說明】
[0015]下面對本說明書各附圖所表達的內容及圖中的標記作出簡要的說明:
[0016]圖1為本實用新型所述的用于采礦充填的立式尾砂倉的結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型所述的用于采礦充填的立式尾砂倉的緩沖部件的實施方式2的剖面結構示意圖；
[0018]附圖中標記分別為:1、尾砂倉本體;2、下料口；3、緩沖箱;4、砂漿輸送管;5、本體端口 ；6、緩沖部件;7、出漿口 ；8、流通管道;9、中心集料筒；10、通孔；11、通孔內壁；12、開關閥門；13、壓力栗;14、溢流管。
【具體實施方式】
[0019]下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的【具體實施方式】如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明:
[0020]如附圖1所示，本實用新型為一種用于采礦充填的立式尾砂倉，所述的立式尾砂倉包括筒狀的尾砂倉本體I，尾砂倉本體I下端設置下料口2，所述的尾砂倉本體I上方設置緩沖箱3，砂漿輸送管4連通到緩沖箱3內，緩沖箱3與本體端口 5之間設置多道傾斜布置的緩沖部件6，緩沖部件6—端與緩沖箱3連接，緩沖部件6另一端延伸到本體端口 5內，所述的尾砂倉本體I上還設置有能夠用于溢流水回流回收的溢流管14。上述結構設置，在用于采礦充填的立式尾砂倉工作時，砂漿輸送管先將水、砂粒混合的砂漿輸送到位于尾砂倉本體上方位置的緩沖箱內，砂漿從緩沖箱經過緩沖部件，再流進尾砂倉本體內，在砂漿經過緩沖部件時，緩沖部件會對顆粒狀的砂粒形成阻力，顆粒狀的砂粒經緩沖部件的阻擋后進行聚集，從而形成顆粒更大的砂粒，顆粒較大的砂粒重量增加，從而會在重力作用下沿緩沖部件滑落、沉降，流到尾砂倉本體后，會加快速度從本體端口向下沉落，從而有效增加砂漿中的水和砂粒的分離速度，顆粒較大的砂粒下在尾砂倉本體內下落后，在尾砂倉本體底部沉淀形成充填漿，沉淀的充填漿堆積到一定高度后，通過下料口 2排出，用于采礦區(qū)域的充填。而從砂漿中分離出來的水，則從溢流管14排出，可以進行重復使用。本發(fā)明的立式尾砂倉，能夠有效增加砂漿中的水和砂粒的分離速度，提高砂粒的下降沉淀速度，減小了水力半徑，在同樣的水平速度時，可以大大降低雷諾數，從而減少水的紊動，促進砂粒的沉淀;緩沖部件可以使砂粒沉淀距離縮短，減少了沉淀時間。因此可以將用于采礦充填的立式尾砂倉的處理能力提高I 一2倍，有效提高了砂倉的生產能力，同時有效降低回收水濃度，使回收水質達到重復利用的目的。
[0021]作為實施方式1，所述的緩沖部件6設置為板件式結構，緩沖箱3下端部位設置出漿口 7，緩沖部件6—端與出漿口 7下方位置連接，緩沖部件6另一端延伸到本體端口 5內，所述的立式尾砂倉工作時，從緩沖箱3的出漿口 7流出的砂漿設置為流經緩沖部件6表面后進入尾砂倉本體I內的