本發(fā)明涉及一種風(fēng)扇。特別地，但不是排除性地，本發(fā)明涉及一種家用風(fēng)扇，如家用臺(tái)扇，用于增加室內(nèi)、辦公室和其它環(huán)境中的空氣循環(huán)和空氣流動(dòng)。

背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的家用風(fēng)扇通常包括馬達(dá)和由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的一組葉片或葉輪。該組葉片通常位于籠子內(nèi)，該籠子允許氣流穿過，然而卻阻止人體接觸到旋轉(zhuǎn)的葉片。但是在某些情況下，該種風(fēng)扇還存在著人體觸及到該組旋轉(zhuǎn)葉片的風(fēng)險(xiǎn)。2009年5月6日公開號(hào)為CN101424279A的中國(guó)專利申請(qǐng)（申請(qǐng)?zhí)枺?00810177844.8）公開了一種沒有外露風(fēng)葉的風(fēng)扇，所述風(fēng)扇包括噴嘴和用于形成通過所述噴嘴的氣流的產(chǎn)生裝置，所述噴嘴包括具有進(jìn)口的輸入端、用于接收氣流的內(nèi)部通道和用于發(fā)射氣流的排氣口，所述噴嘴限定開口，所述風(fēng)扇外部的空氣被從排氣口所發(fā)射的氣流抽吸通過該開口，所述產(chǎn)生裝置包括葉輪罩、位于葉輪罩內(nèi)的葉輪和驅(qū)動(dòng)所述葉輪旋轉(zhuǎn)工作的馬達(dá)。由于該種風(fēng)扇僅使用一個(gè)葉輪旋轉(zhuǎn)工作，所述葉輪須高速運(yùn)行才能獲得足夠的出風(fēng)量，而葉輪的高速運(yùn)轉(zhuǎn)將產(chǎn)生較大的噪聲；另外該種風(fēng)扇功能單一，有待進(jìn)一步優(yōu)化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的第一方面提供了一種風(fēng)扇，該種風(fēng)扇包括噴嘴、用于形成通過所述噴嘴的氣流的產(chǎn)生裝置和用于將所述產(chǎn)生裝置所形成的氣流輸送至所述噴嘴的輸送管；所述噴嘴包括具有進(jìn)口的至少一個(gè)輸入端、用于接收氣流的內(nèi)部通道、和用于發(fā)射氣流的排氣口；所述產(chǎn)生裝置包括具有進(jìn)氣端和出氣端的多個(gè)葉輪罩、位于所述多個(gè)葉輪罩內(nèi)的多個(gè)葉輪和驅(qū)動(dòng)所述多個(gè)葉輪旋轉(zhuǎn)工作的多個(gè)馬達(dá)；所述輸送管包括輸入段和位于所述輸入段下游的輸出段；其中：所述輸入段包括具有進(jìn)口的多個(gè)輸入端，所述輸出段包括具有出口的至少一個(gè)輸出端，所述多個(gè)葉輪罩的多個(gè)出氣端與所述輸入段的多個(gè)輸入端分別連接，所述噴嘴的輸入端與所述輸出段的輸出端連接。優(yōu)選地，所述輸入段包括至少一段三通管。所述三通管是指具有三個(gè)開口的管；采用一段三通管，容易高效地將兩路氣流匯聚成一路；三通管優(yōu)選地包括T形的三通管和Y形的三通管。優(yōu)選地，所述輸入段包括至少一段三通管，并且所述輸出段也包括至少一段三通管。這樣輸送管的輸出段能高效地匯聚多路氣流，而輸送管的輸出段能高效地分散成多路氣流。所述風(fēng)扇可以限定開口。來(lái)自風(fēng)扇外部的空氣可以被從排氣口所發(fā)射的氣流卷吸通過所述開口。有利地，該種結(jié)構(gòu)的風(fēng)扇將多個(gè)葉輪旋轉(zhuǎn)工作所分別輸出的氣流通過輸送管集聚和傳送后輸送至噴嘴，多個(gè)葉輪在較低的轉(zhuǎn)速下就可以使風(fēng)扇獲得足夠的出風(fēng)量，較低的葉輪轉(zhuǎn)速能顯著減少風(fēng)扇所產(chǎn)生的噪音；另外該種風(fēng)扇的輸送管其結(jié)構(gòu)緊湊并容易實(shí)行將多個(gè)葉輪所產(chǎn)生的氣流高效地集聚和傳送，有利于提高其輸送效率并減少所占用的空間。優(yōu)選地，所述產(chǎn)生裝置包括兩個(gè)葉輪罩、兩個(gè)葉輪和兩個(gè)馬達(dá)，所述輸入段包括兩個(gè)輸入端，所述兩個(gè)葉輪罩的兩個(gè)出氣端與所述輸入段的兩個(gè)輸入端分別連接。優(yōu)選地，所述產(chǎn)生裝置包括兩個(gè)葉輪罩、兩個(gè)葉輪和兩個(gè)馬達(dá)，所述噴嘴包括兩個(gè)輸入端，所述輸入段包括兩個(gè)輸入端，所述輸出段包括兩個(gè)輸出端，所述噴嘴的兩個(gè)輸入端與所述輸出段的兩個(gè)輸出端分別連接，所述兩個(gè)葉輪罩的兩個(gè)出氣端與所述輸入段的兩個(gè)輸入端分別連接。所述輸送管采用兩個(gè)輸出端向所述噴嘴輸送氣流，有利于提高風(fēng)扇的整體效率，特別有利于減少氣流在噴嘴中的損耗。所述風(fēng)扇可以包括位于所述輸送管內(nèi)的用于引導(dǎo)氣流的引導(dǎo)裝置。所述引導(dǎo)裝置包括用于引導(dǎo)氣流的多個(gè)翼片；優(yōu)選地，所述引導(dǎo)裝置包括與所述輸送管成整體的多個(gè)翼片。在輸送管內(nèi)設(shè)置用于引導(dǎo)氣流的翼片，有利于提高氣流的輸送效率并降低噪音，特別是在有多股氣流混合的情況下更是如此。所述位于輸送管內(nèi)的翼片可以設(shè)置在輸送管的各個(gè)輸入端附近，也可以設(shè)置在多股氣流的混合區(qū)附近，還可以設(shè)置在多股氣流的分流區(qū)附近。優(yōu)選地在輸送管內(nèi)的輸入端附近、多股氣流的混合區(qū)附近和多股氣流的分流區(qū)附近都設(shè)置多個(gè)翼片。所述風(fēng)扇的每個(gè)馬達(dá)通常使用一個(gè)馬達(dá)殼體將馬達(dá)固定于葉輪罩上，所述葉輪罩的出氣端可以通過一個(gè)馬達(dá)殼體與所述輸入段的多個(gè)輸入端中的一個(gè)輸入端連接。所述風(fēng)扇通常包括用于控制馬達(dá)工作的電路裝置。優(yōu)選地，所述多個(gè)馬達(dá)采用同一個(gè)電路裝置來(lái)控制，這樣有利于提高生產(chǎn)效率并降低成本。優(yōu)選地，所述同一個(gè)電路裝置包括供多個(gè)馬達(dá)的供電電纜連接的多個(gè)輸出接口。所述風(fēng)扇優(yōu)選地包括具有多個(gè)進(jìn)口和至少一個(gè)出口的環(huán)形殼體，所述環(huán)形殼體限定內(nèi)部空腔，所述產(chǎn)生裝置和所述輸送管都位于所述環(huán)形殼體的內(nèi)部空腔中。采用該種結(jié)構(gòu)，可以使風(fēng)扇具有較好的外觀。所述風(fēng)扇優(yōu)選地包括基座，所述噴嘴設(shè)置于基座上，所述基座包括基座外殼，所述產(chǎn)生裝置和所述輸送管都位于所述基座外殼內(nèi)。所述基座包括多個(gè)進(jìn)口，多個(gè)葉輪通過所述多個(gè)進(jìn)口將空氣吸入到所述基座外殼內(nèi)。所述多個(gè)馬達(dá)的每一個(gè)都包括轉(zhuǎn)軸，優(yōu)選地，所述多個(gè)馬達(dá)的多個(gè)轉(zhuǎn)軸大體平行，且所述多個(gè)轉(zhuǎn)軸與所述基座高度方向的夾角在10°至90°之間；更優(yōu)選地，所述多個(gè)馬達(dá)的多個(gè)轉(zhuǎn)軸大體平行，且所述多個(gè)轉(zhuǎn)軸與所述基座高度方向的夾角在20°至75°之間。所述噴嘴優(yōu)選地限定開口，風(fēng)扇外面的空氣可以被從所述排氣口所發(fā)射的氣流卷吸通過所述開口。所述噴嘴的高度優(yōu)選地介于200mm至800mm之間，更優(yōu)選地介于250mm至500mm之間。所述噴嘴優(yōu)選地包括內(nèi)部殼體部分和外部殼體部分，它們共同限定所述噴嘴的內(nèi)部通道和排氣口。所述外部殼體部分優(yōu)選地構(gòu)成局部重疊所述內(nèi)部殼體部分，這樣能讓所述排氣口限定在所述內(nèi)部殼體部分的外表面與所述外部殼體部分的內(nèi)表面之間。所述排氣口優(yōu)選地為縫隙狀排氣口，其排氣口在出口處的寬度通常在0.5mm至10mm之間，優(yōu)選地在1mm至5mm之間。所述馬達(dá)可以是交流馬達(dá)，也可以是直流無(wú)刷馬達(dá)；所述葉輪可以是離心葉輪，也可以是混流葉輪，優(yōu)選地為混流葉輪。所述葉輪的轉(zhuǎn)速通常位于800rpm至7000rpm之間，優(yōu)選地位于1200rpm至6500rpm之間。本發(fā)明的第二方面提供了一種風(fēng)扇，該種風(fēng)扇包括噴嘴、用于形成通過所述噴嘴的氣流的產(chǎn)生裝置、用于將所述產(chǎn)生裝置所形成的氣流輸送至所述噴嘴的輸送管和位于所述輸送管內(nèi)的用于加熱氣流的加熱裝置；所述噴嘴包括具有進(jìn)口的至少一個(gè)輸入端、用于接收氣流的內(nèi)部通道和用于發(fā)射氣流的排氣口；所述產(chǎn)生裝置包括具有進(jìn)氣端和出氣端的至少一個(gè)葉輪罩、位于所述葉輪罩內(nèi)的至少一個(gè)葉輪和驅(qū)動(dòng)所述葉輪旋轉(zhuǎn)工作的至少一個(gè)馬達(dá)；所述輸送管包括輸入段和位于所述輸入段下游的輸出段；其中：所述輸入段包括具有進(jìn)口的至少一個(gè)輸入端，所述輸出段包括具有出口的至少一個(gè)輸出端，所述葉輪罩的出氣端與所述輸入段的輸入端連接，所述噴嘴的輸入端與所述輸出段的輸出端連接。有利地，該種結(jié)構(gòu)的風(fēng)扇在輸送管內(nèi)設(shè)置加熱裝置，能高效地將經(jīng)過加熱裝置加熱的空氣輸送到噴嘴中并通過噴嘴向外輸出，使風(fēng)扇既能輸出冷風(fēng)，也能輸出熱風(fēng)，實(shí)行了冷熱兩用；同時(shí)該種風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)緊湊并且加熱裝置不與風(fēng)扇外殼直接接觸，有利于提高風(fēng)扇的安全性。所述風(fēng)扇可以包括與所述輸送管連接的控制閥，所述控制閥用于控制流過所述輸送管的氣流量。這樣可以方便地控制風(fēng)扇的出風(fēng)量。所述風(fēng)扇可以限定開口。來(lái)自風(fēng)扇外部的空氣可以被從排氣口所發(fā)射的氣流卷吸通過所述開口。優(yōu)選地，所述輸送管還包括分別位于所述輸入段與所述輸出段之間的中間段，所述中間段包括第一分段和第二分段，從所述輸入段流入的氣流可以分兩路從所述第一分段和所述第二分段分別進(jìn)入所述輸出段，所述加熱裝置位于所述第一分段中，所述風(fēng)扇還包括與所述第二分段連接的控制閥，所述控制閥用于控制流過所述第二分段的氣流量。這樣當(dāng)所述控制閥將所述第二分段關(guān)閉時(shí)，所述第二分段沒有流過的氣流，輸出管所輸出的氣流須經(jīng)過所述第二分段中的加熱裝置加熱；當(dāng)所述控制閥不關(guān)閉所述第二分段時(shí)，輸出管所輸出的氣流分別通過所述第一分段和所述第二分段。優(yōu)選地，所述輸送管包括可以容納所述加熱裝置的第一空腔區(qū)和第二空腔區(qū)，當(dāng)所述加熱裝置位于第一空腔區(qū)時(shí)，所述產(chǎn)生裝置所形成的氣流至少有部分流過所述加熱裝置并從所述輸出段的輸出端輸出，當(dāng)所述加熱裝置位于第二空腔區(qū)時(shí)，所述產(chǎn)生裝置所形成的氣流至少有部分不流過所述加熱裝置并從所述輸出段的輸出端輸出。這樣在不使用加熱裝置時(shí)，氣流在輸送管中的阻力明顯減少，有利于減少其傳輸損耗。優(yōu)選地，所述風(fēng)扇還包括與所述加熱裝置連接的控制裝置，所述控制裝置用于操作所述加熱裝置在第一空腔區(qū)與第一空腔區(qū)之間移動(dòng)。這樣有利于方便調(diào)整加熱裝置的位置，使在加熱裝置不使用時(shí)，減少氣流在輸送管中的阻力和損耗。所述加熱裝置優(yōu)選地位于所述輸出段中。這樣降低位于所述輸出段上游的部件的溫度。所述輸送管可以包括一段金屬管，且所述加熱裝置位于該段金屬管內(nèi)；優(yōu)選地，在放置加熱裝置的該段金屬管的外表面設(shè)置隔熱層；所述輸送管也可以包括一段陶瓷管，且所述加熱裝置位于該段陶瓷管內(nèi)；所述輸送管也可以包括一段軟管，如一段橡膠管，這樣可以減少振動(dòng)的傳遞。所述產(chǎn)生裝置優(yōu)選地包括兩個(gè)葉輪罩、兩個(gè)葉輪和兩個(gè)馬達(dá)，所述輸入段包括兩個(gè)輸入端，所述兩個(gè)葉輪罩的兩個(gè)出氣端與所述輸入段的兩個(gè)輸入端分別連接。優(yōu)選地，所述產(chǎn)生裝置包括兩個(gè)葉輪罩、兩個(gè)葉輪和兩個(gè)馬達(dá)，所述噴嘴包括兩個(gè)輸入端，所述輸入段包括兩個(gè)輸入端，所述輸出段包括兩個(gè)輸出端，所述噴嘴的兩個(gè)輸入端與所述輸出段的兩個(gè)輸出端分別連接，所述兩個(gè)葉輪罩的兩個(gè)出氣端與所述輸入段的兩個(gè)輸入端分別連接。所述加熱裝置通常包括PTC發(fā)熱組件和電熱絲，優(yōu)選地包括PTC發(fā)熱組件。所述加熱裝置的功率通常在200W至3000W之間，優(yōu)選地在500W至1500W之間。上述關(guān)于本發(fā)明的第一方面的特征也等同地應(yīng)用于本發(fā)明的第二方面。本發(fā)明的第三方面提供了一種風(fēng)扇，該種風(fēng)扇包括噴嘴、用于形成通過所述噴嘴的氣流的產(chǎn)生裝置、用于將所述產(chǎn)生裝置所形成的氣流輸送至所述噴嘴的輸送管和用于蒸發(fā)液體的蒸發(fā)裝置；所述噴嘴包括具有進(jìn)口的至少一個(gè)輸入端、用于接收氣流的內(nèi)部通道和用于發(fā)射氣流的排氣口；所述產(chǎn)生裝置包括具有進(jìn)氣端和出氣端的至少一個(gè)葉輪罩、位于所述葉輪罩內(nèi)的至少一個(gè)葉輪和驅(qū)動(dòng)所述葉輪旋轉(zhuǎn)工作的至少一個(gè)馬達(dá)；所述輸送管包括輸入段和位于所述輸入段下游的輸出段；所述蒸發(fā)裝置包括用于存儲(chǔ)液體的具有進(jìn)口和出口的容器和至少有部分位于所述輸送管內(nèi)的蒸發(fā)器；其中：所述輸入段包括具有進(jìn)口的多個(gè)輸入端，所述輸出段包括具有出口的至少一個(gè)輸出端，所述葉輪罩的出氣端和所述容器的出口端與所述輸入段的多個(gè)輸入端分別連接，所述噴嘴的輸入端與所述輸出段的輸出端連接。所述蒸發(fā)器優(yōu)選地包括濕簾組件，所述蒸發(fā)器也可以包括蒸發(fā)棉布。所述蒸發(fā)裝置可以包括存儲(chǔ)在液體容器中水；也可以包括存儲(chǔ)在液體容器中香水；還可以包括其它的液體。有利地，該種風(fēng)扇的蒸發(fā)器至少有部分位于輸送管內(nèi)，能將水分或香水等液體蒸發(fā)后通過輸送管輸送到噴嘴中并向外發(fā)射，使風(fēng)扇具有多種功能，能輸出經(jīng)過水制冷的風(fēng)，也能提供具有一定濕度的風(fēng)，還能提供香水所發(fā)出的香氣；另外該種風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)緊湊，有利于風(fēng)扇的小型化。所述風(fēng)扇還可以包括與所述輸送管連接的控制閥，所述控制閥用于控制流過所述輸送管的氣流量。優(yōu)選地，所述控制閥用于控制與所述液體容器的出口端連接的所述輸入段的輸入端所接受的液體或氣流的數(shù)量。所述風(fēng)扇可以限定開口。來(lái)自風(fēng)扇外部的空氣可以被從排氣口所發(fā)射的氣流卷吸通過所述開口。所述輸送管還可以包括位于所述輸入段與所述輸出段之間的中間段，且所述中間段包括一段軟管。優(yōu)選地，所述產(chǎn)生裝置包括兩個(gè)葉輪罩、兩個(gè)葉輪和兩個(gè)馬達(dá)，所述輸入段包括三個(gè)輸入端，所述兩個(gè)葉輪罩的兩個(gè)出氣端和所述液體容器的出口端與所述輸入段的三個(gè)輸入端分別連接。更優(yōu)選地，所述產(chǎn)生裝置包括兩個(gè)葉輪罩、兩個(gè)葉輪和兩個(gè)馬達(dá)，所述噴嘴包括兩個(gè)輸入端，所述輸入段包括三個(gè)輸入端，所述輸出段包括兩個(gè)輸出端，所述噴嘴的兩個(gè)輸入端與所述輸出段的兩個(gè)輸出端分別連接，所述兩個(gè)葉輪罩的兩個(gè)出氣端和所述液體容器的出口端與所述輸入段的三個(gè)輸入端分別連接。上述關(guān)于本發(fā)明的第一方面的特征和第二方面的特征也等同地應(yīng)用于本發(fā)明的第三方面。附圖說明現(xiàn)在參照附圖說明本發(fā)明的實(shí)施方式，在附圖中。圖1是本發(fā)明的風(fēng)扇的正面示意圖。圖2是圖1所示的風(fēng)扇的正面分解視圖。圖3是圖1所示的風(fēng)扇的側(cè)視圖。圖4是圖1所示的風(fēng)扇的分解側(cè)視圖。圖5是沿圖1的A—A線截取的放大剖視圖。圖6是沿圖1的B—B線截取的放大剖視圖。圖7是圖6所示風(fēng)扇的另一種替換結(jié)構(gòu)。圖8是圖6中的輸送管的示意圖。圖9是控制閥與圖6中的輸送管的連接關(guān)系的示意圖。圖10是圖1所示的風(fēng)扇在噴嘴向前轉(zhuǎn)動(dòng)至某一位置的側(cè)視圖。圖11是圖1所示的風(fēng)扇在噴嘴向后轉(zhuǎn)動(dòng)至某一位置的側(cè)視圖。具體實(shí)施方式圖1是從裝置前方觀察的本發(fā)明的風(fēng)扇的示意圖，圖2是圖1所示的風(fēng)扇的正面分解視圖，圖2是圖1所示的風(fēng)扇的側(cè)視圖，圖4是圖1所示的風(fēng)扇的分解側(cè)視圖。從圖1至圖4中可以看出，風(fēng)扇10包括基座1和位于基座1上的噴嘴2；基座1包括底座13和位于底座13上的基部11?；?具有進(jìn)口15，進(jìn)口15為形成在基座的外殼12上的多個(gè)孔的形式，空氣通過進(jìn)口15從風(fēng)扇外部被吸入到外殼12內(nèi)。噴嘴2包括非閉合的環(huán)形殼體5、兩個(gè)輸入端16和17、由環(huán)形殼體5所限定的內(nèi)部通道3和排氣口4；噴嘴2的兩個(gè)輸入端16和17分別伸入位于基座1的上部?jī)蓚?cè)上的兩個(gè)圓孔18內(nèi)?；?和噴嘴2共同限定了開口6?；?進(jìn)一步包括用于允許用戶操作風(fēng)扇的用戶界面。該用戶界面包括用戶可操作的多個(gè)按鈕7、8、9。圖5展示了噴嘴內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。從圖5中可以看到，噴嘴的環(huán)形殼體5包括內(nèi)部殼體部分65和外部殼體部分66，內(nèi)部殼體部分65包括引導(dǎo)氣流流過的引導(dǎo)表面69和使引導(dǎo)表面69所引導(dǎo)的氣流不流過的擴(kuò)張表面70，內(nèi)部殼體部分65和外部殼體部分66共同限定了內(nèi)部通道3，在內(nèi)部通道3中還設(shè)置有一塊多孔板67，該多孔板67具有多個(gè)穿孔68，這些穿孔68能使氣流穿過并能衰減氣流中的噪音。排氣口4位于噴嘴2的后部附近，且被設(shè)置為通過開口6朝風(fēng)扇的前面發(fā)射氣流。排氣口4通常有部分在開口6的周圍延伸，優(yōu)選地環(huán)繞開口6。排氣口4分別由內(nèi)部殼體部分65的外表面和外部殼體部分66的內(nèi)表面的重疊部分或相對(duì)部分所限定，其為縫隙的形式，排氣口4的出口優(yōu)選地具有相對(duì)恒定的寬度，其寬度在0.5mm至10mm之間。在本實(shí)施例中，其出口的寬度約為l.2mm。圖6展示了基座1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，圖8是圖6中的輸送管的示意圖。從圖6和圖8中可以看出，基座1包括底座13和基部11，在基部11的外殼12內(nèi)設(shè)置有用于形成氣流的產(chǎn)生裝置和用于將產(chǎn)生裝置所形成的氣流輸送至噴嘴2的輸送管56。產(chǎn)生裝置包括兩個(gè)葉輪罩19和20、位于兩個(gè)葉輪罩19、20內(nèi)的兩個(gè)葉輪21和22、以及驅(qū)動(dòng)兩個(gè)葉輪21、22旋轉(zhuǎn)工作的兩個(gè)馬達(dá)23和24。葉輪罩19包括進(jìn)口27、出口28、進(jìn)氣端31和出氣端32，葉輪罩20包括進(jìn)口29、出口30、進(jìn)氣端33和出氣端34；葉輪21位于葉輪罩19內(nèi)，葉輪22位于葉輪罩20內(nèi)。馬達(dá)23容納在馬達(dá)殼體35中。馬達(dá)殼體35包括左側(cè)部分36和右側(cè)部分37。馬達(dá)23的轉(zhuǎn)軸25穿過形成在馬達(dá)殼體35的右側(cè)部分37的孔，以允許葉輪21被連接到轉(zhuǎn)軸25上。馬達(dá)殼體35的左側(cè)部分36還包括多個(gè)固定桿45，馬達(dá)23通過馬達(dá)殼體35的多個(gè)固定桿45與葉輪罩19固定。馬達(dá)24容納在馬達(dá)殼體38中。馬達(dá)殼體38包括左側(cè)部分39和右側(cè)部分40。馬達(dá)24的轉(zhuǎn)軸26穿過形成在馬達(dá)殼體38的右側(cè)部分40的孔，以允許葉輪22被連接到轉(zhuǎn)軸26上。馬達(dá)殼體38的左側(cè)部分39還包括多個(gè)固定桿46，馬達(dá)24通過馬達(dá)殼體38的多個(gè)固定桿46與葉輪罩20固定。在本實(shí)施例中，葉輪21和葉輪罩19成形為當(dāng)葉輪21和馬達(dá)殼體35被葉輪罩19支撐時(shí)，葉輪21的葉片末梢極為接近葉輪罩19的內(nèi)表面，但沒有接觸到該內(nèi)表面，葉輪21與葉輪罩19大致同軸。同樣，葉輪22和葉輪罩20成形為當(dāng)葉輪22和馬達(dá)殼體38被葉輪罩20支撐時(shí)，葉輪22的葉片末梢極為接近葉輪罩20的內(nèi)表面，但沒有接觸到該內(nèi)表面，葉輪22與葉輪罩20大致同軸。在葉輪罩19、20上都設(shè)置有電纜穿孔（圖中未畫出），在馬達(dá)殼體35的一個(gè)固定桿45上和馬達(dá)殼體38的一個(gè)固定桿46上也都設(shè)置有電纜穿孔（圖中未畫出），葉輪罩19上的電纜穿孔與固定桿45上的電纜穿孔對(duì)準(zhǔn)使電纜可穿過，同樣葉輪罩20上的電纜穿孔與固定桿46上的電纜穿孔對(duì)準(zhǔn)使電纜可穿過，方便電纜從同一個(gè)電路裝置51分別連接到馬達(dá)23和馬達(dá)24上。在本實(shí)施例中，馬達(dá)殼體35、38、葉輪罩19、20和葉輪21、22優(yōu)選地由塑料所形成；電路裝置51具有供馬達(dá)23、24的供電電纜分別連接的兩個(gè)輸出接口。輸送管56用于將產(chǎn)生裝置所形成的氣流輸送至噴嘴2。輸送管56包括輸入段47、位于輸入段下游的輸出段75和位于輸入段47與輸出段75之間的中間段48。具體地說，輸入段47為從兩個(gè)輸入端41、42到虛線54之間的一段管；中間段48為從虛線54到虛線55之間的一段管；輸出段75為虛線55到兩個(gè)輸出端61、62之間的一段管。輸入段47包括由虛線53、54和71所構(gòu)成的一段三通管；輸入段47的輸入端41具有進(jìn)口43，輸入段47的輸入端42具有進(jìn)口44。輸出段75是一段三通管，從虛線55到兩個(gè)輸出端61、62構(gòu)成了一段三通管74，兩頭分別具有出口63、64的圓管49在中間部與一段相垂直的圓管連通就形成了一段T形的三通管74。葉輪罩的出氣端32與輸入段47的輸入端41連接，葉輪罩的出氣端34與輸入段47的輸入端42連接，使輸送管56的輸入段47接受兩路氣流并匯聚成一股氣流；輸出段75的輸出端61與噴嘴2的輸入端16轉(zhuǎn)動(dòng)連接，輸出段75的輸出端62與噴嘴2的輸入端17轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并在這兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接處設(shè)置密封圈（圖中未畫出），這樣噴嘴2的兩個(gè)輸入端16、17可以相對(duì)于輸出段75的兩個(gè)輸出端61、62轉(zhuǎn)動(dòng)。圖6和圖8中的小箭頭展示了氣流在風(fēng)扇內(nèi)的流動(dòng)方向。在圖6中可以清楚地看到，在輸送管56中設(shè)置有翼片50、60。翼片50位于輸送管56的中間段48中并其內(nèi)壁固定；翼片60位于輸送管56的輸入段47中并其內(nèi)壁固定。這些翼片用于引導(dǎo)氣流，有利于提高氣流的輸送效率。再參考圖1，底座13具有外殼14。該底座13用于接合風(fēng)扇所在的表面?；?1包括用戶界面和電路裝置51，電路裝置51用于響應(yīng)用戶界面的各種操作。基座1還包括用于使基部11相對(duì)于底座13來(lái)回?cái)[動(dòng)的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，該擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括同步馬達(dá)52，擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的操作由電路裝置51響應(yīng)用戶按下用戶界面的按鈕9來(lái)控制。擺動(dòng)范圍優(yōu)選地在60°和120°之間，且擺動(dòng)機(jī)構(gòu)被設(shè)置為每分鐘執(zhí)行3至6個(gè)擺動(dòng)周期。用于供應(yīng)電力到風(fēng)扇的主電源線（沒有畫出）穿過形成在底座13上的孔延伸。在本實(shí)施例中，馬達(dá)23、24是直流無(wú)刷馬達(dá)，馬達(dá)的轉(zhuǎn)速可通過電路裝置51響應(yīng)用戶操作旋鈕8來(lái)改變。馬達(dá)23、24的最高速度優(yōu)選在5000rpm至7000rpm的范圍。在本實(shí)施例中，葉輪罩20與葉輪罩19固定，葉輪罩19被多個(gè)支柱58所支撐，每個(gè)支柱58的下端定位于底板85上的支撐構(gòu)件59中。支撐構(gòu)件59優(yōu)選地由可彈性變形的材料所形成。在本實(shí)施例中，支撐構(gòu)件59是由天然橡膠所形成，支柱58和支撐構(gòu)件59的數(shù)量都為4個(gè)。輸送管56的中間段48通常包括一段軟管，優(yōu)選地為橡膠管，以減少震動(dòng)從輸入段47傳遞到輸出段75。由于輸入段47與葉輪21、22和馬達(dá)23、24間接連接，葉輪和馬達(dá)的震動(dòng)將傳遞給輸入段47，中間段48采用一段軟管，可以有效衰減從輸入段47傳遞給輸入段47及噴嘴2的震動(dòng)。為了操作風(fēng)扇，用戶按下用戶界面的按鈕7，響應(yīng)該操作，電路裝置51激活馬達(dá)23、24以旋轉(zhuǎn)葉輪21、22。葉輪21、22的旋轉(zhuǎn)使空氣通過進(jìn)口15進(jìn)入基座1的外殼12內(nèi)。用戶可通過操縱旋鈕8來(lái)調(diào)節(jié)馬達(dá)23、24的轉(zhuǎn)速，從而調(diào)節(jié)空氣從葉輪罩19、20的進(jìn)口27、29進(jìn)入的速度。輸送管56接收來(lái)自葉輪罩19、20的出口28、30所輸出的氣流，這兩股來(lái)自兩個(gè)葉輪的氣流在輸送管56的輸入段47中匯聚成一股氣流，該股氣流經(jīng)過中間段48傳輸后送入到輸出段75中，輸出段75將所接受的該股氣流分成兩股，分別從兩個(gè)輸出端61、62輸出，由于輸出端61、62與噴嘴的兩個(gè)輸入端16、17連通，輸出段75所輸出的兩股氣流被分別從兩個(gè)輸入端送入噴嘴2中。在噴嘴2中，氣流分兩股在噴嘴的內(nèi)部通道3中行進(jìn)。在內(nèi)部通道3中行進(jìn)的氣流被排氣口4所發(fā)射。從排氣口4所發(fā)射的氣流穿過開口6，同時(shí)風(fēng)扇周圍的部分空氣被從排氣口4所發(fā)射的氣流卷吸通過開口6，這樣從排氣口4發(fā)射的氣流與被卷吸的氣流的結(jié)合構(gòu)成從噴嘴2向前發(fā)射的總氣流。在圖6中還可以看到，加熱裝置76位于輸送管的輸出段75中，該加熱裝置76可以在空腔區(qū)77與空腔區(qū)78之間移動(dòng)。當(dāng)加熱裝置76位于空腔區(qū)77時(shí)，來(lái)自中間段的氣流將流過加熱裝置76并通過輸出段75的兩個(gè)輸出端61、62輸出，這時(shí)可以有效輸出被加熱后的空氣；當(dāng)加熱裝置76位于空腔區(qū)78時(shí)，來(lái)自中間段的氣流有部分將不流過加熱裝置76直接通過輸出段75的兩個(gè)輸出端61、62輸出，該種情況適用于不需要輸出熱空氣時(shí)使用，這時(shí)加熱裝置76對(duì)流動(dòng)氣流的阻力或損耗明顯減少。在本實(shí)施例中，加熱裝置76包括PTC發(fā)熱組件，該P(yáng)TC發(fā)熱組件的功率為1200W。圖7展示了圖6所示風(fēng)扇的另一種替換結(jié)構(gòu)。從圖7中可以看出，本實(shí)施例是在圖6的基礎(chǔ)上增加了一個(gè)用于蒸發(fā)液體的蒸發(fā)裝置。該蒸發(fā)裝置包括容器79、位于容器79中的水80和蒸發(fā)器81。容器79具有出口83和進(jìn)口（圖中未畫出），該進(jìn)口可以加注水；蒸發(fā)器81大部分位于輸送管56的輸入段47中。在本實(shí)施例中，蒸發(fā)器81為濕簾組件，容器79的出口端84與輸入段47的輸入端82連接。工作時(shí)，容器79中的水被濕簾組件所蒸發(fā)，由于大部分濕簾組件被設(shè)置于輸送管56的內(nèi)壁上，葉輪21所產(chǎn)生的氣流在輸入段47中傳送時(shí)將被有效冷卻，這樣在噴嘴2中所輸出的氣流將是被部分冷卻了的氣流。本實(shí)施例的風(fēng)扇可以增加風(fēng)的降熱效果并增加空氣的濕度。圖9展示了控制閥與圖6中的輸送管的一種連接關(guān)系。在圖9中可以看到，本實(shí)施例是在圖8的基礎(chǔ)上增加了一個(gè)控制閥72。該控制閥72被設(shè)置在輸送管56的中間段48上，可以控制流過所述輸送管的氣流量。為了便于操作控制閥72，風(fēng)扇還包括與控制閥72連接的操作桿73，這樣就容易通過操作桿73來(lái)實(shí)行對(duì)控制閥72的操作來(lái)達(dá)到控制輸出氣流量的目的。圖10展示了圖1所示的風(fēng)扇在噴嘴向前轉(zhuǎn)動(dòng)至某一位置的側(cè)視圖，圖11展示了圖1所示的風(fēng)扇在噴嘴向后轉(zhuǎn)動(dòng)至某一位置的側(cè)視圖。從圖10和圖11中容易看出，噴嘴2可以相對(duì)基座1轉(zhuǎn)動(dòng)。這種轉(zhuǎn)動(dòng)可以調(diào)節(jié)噴嘴2的出風(fēng)方位，使噴嘴1的出風(fēng)方位在豎直平面上發(fā)生變化，以滿足用戶的不同需求。盡管已經(jīng)展示和描述了目前認(rèn)為是優(yōu)選的本發(fā)明的實(shí)施例，但顯而易見，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以進(jìn)行各種改變和改進(jìn)，而不背離由所附權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的范圍。