本發(fā)明屬于機(jī)械工程技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種泵，特別是一種屏蔽泵。

背景技術(shù)：
屏蔽泵用將定子繞組和轉(zhuǎn)子繞組分別置于密封金屬筒體內(nèi)的屏蔽電動機(jī)驅(qū)動，取消了泵軸動密封結(jié)構(gòu)的泵。關(guān)于屏蔽泵的相關(guān)文獻(xiàn)較多，如中國專利文獻(xiàn)記載的潛水泵屏蔽電機(jī)申請?zhí)枺?01020524680.4；公告號：CN201830065U)，包括葉輪、陶瓷軸、定子繞組、轉(zhuǎn)子、屏蔽套、機(jī)筒和環(huán)氧樹脂層；環(huán)氧樹脂層包在定子繞組外，換而言之，機(jī)筒與屏蔽套之間的空間填充滿環(huán)氧樹脂。該結(jié)構(gòu)雖然具有良好的密封性，但還是存在著諸多缺陷：1、填入電機(jī)內(nèi)的環(huán)氧樹脂重量較多，導(dǎo)致電機(jī)重量增大，進(jìn)而會增加運(yùn)輸成本。2、環(huán)氧樹脂的價(jià)格較高，導(dǎo)致屏蔽泵的生產(chǎn)成本增加。3、該屏蔽泵發(fā)生故障之后無法維修，進(jìn)而導(dǎo)致客戶使用成本增加。4、在實(shí)際生產(chǎn)中，屏蔽泵的其他部件裝配完成后再進(jìn)行環(huán)氧樹脂澆注工序；澆注環(huán)氧樹脂產(chǎn)生的廢品無法維修，導(dǎo)致合格產(chǎn)品的成本增加。5、澆注環(huán)氧樹脂工序存在著設(shè)備和生產(chǎn)環(huán)境要求高、生產(chǎn)工藝復(fù)雜和生產(chǎn)效率低等的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種屏蔽泵，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是如何避免使用環(huán)氧樹脂密封定子繞組等部件。本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種屏蔽泵，包括泵頭、泵殼、接線盒和屏蔽罩，泵殼與泵頭固定連接；屏蔽罩位于泵殼內(nèi)，屏蔽罩和泵殼之間設(shè)有線圈繞組；屏蔽罩具有筒體部和平板部；其特征在于，所述泵殼底部與泵頭或屏蔽罩的平板部之間設(shè)有第一環(huán)形密封結(jié)構(gòu)；所述泵殼頂部與屏蔽罩的筒體部頂面之間設(shè)有第二環(huán)形密封結(jié)構(gòu)；所述接線盒與泵殼固定連接，所述泵殼上具有第一接線孔，所述接線盒上具有與第一接線孔相對的第二接線孔；所述泵殼和接線盒之間設(shè)有使第一接線孔與第二接線孔相連通且與外界形成密封的第三環(huán)形密封結(jié)構(gòu)。本屏蔽泵通過三個(gè)環(huán)形密封結(jié)構(gòu)使泵殼內(nèi)壁與屏蔽罩外壁之間的空間與外界隔離，杜絕水氣進(jìn)入，避免設(shè)置線圈繞組燒毀。三個(gè)環(huán)形密封結(jié)構(gòu)均為靜密封，由此密封性及使用壽命均能夠滿足屏蔽泵的使用要求。上述三個(gè)環(huán)形密封結(jié)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)為：所述第一環(huán)形密封結(jié)構(gòu)包括第一密封圈，所述泵殼下端面外緣部上設(shè)有第一環(huán)形凹肩，所述泵頭上端面內(nèi)緣部上設(shè)有第二環(huán)形凹肩，所述第一環(huán)形凹肩與第二環(huán)形凹肩之間形成環(huán)形密封空間，所述第一密封圈位于環(huán)形密封空間內(nèi)。泵殼與泵頭固定連接，泵殼下端面與屏蔽罩的平板部相抵靠，第一密封圈受壓變形，泵殼與泵頭之間形成環(huán)形密封。所述第一環(huán)形密封結(jié)構(gòu)可采用下述結(jié)構(gòu)替換，第一環(huán)形密封結(jié)構(gòu)包括第一環(huán)形密封墊片，所述泵殼下端面與第一環(huán)形密封墊片的一密封面相抵靠，所述第一環(huán)形密封墊片的另一密封面與屏蔽罩的平板部相抵靠。泵殼與泵頭固定連接，泵殼下端面擠壓第一環(huán)形密封墊片使其變形，進(jìn)而使泵殼與屏蔽罩的平板部之間形成環(huán)形密封。在上述的屏蔽泵中，所述第二環(huán)形密封結(jié)構(gòu)包括第二環(huán)形密封墊片和位于泵殼頂壁上的環(huán)形壓腳，所述環(huán)形壓腳與第二環(huán)形密封墊片的一密封面相抵靠，所述第二環(huán)形密封墊片的另一密封面與屏蔽罩的筒體部頂面相抵靠。泵殼與泵頭固定連接，環(huán)形壓腳擠壓第二環(huán)形密封墊片使其受壓變形；進(jìn)而使泵殼與屏蔽罩的筒體部頂面之間形成環(huán)形密封。所述第二環(huán)形密封結(jié)構(gòu)可采用下述結(jié)構(gòu)替換，所述第二環(huán)形密封結(jié)構(gòu)包括第二密封圈和位于泵殼頂壁上的環(huán)形壓腳，所述環(huán)形壓腳下端面開有第二環(huán)形凹槽，第二密封圈嵌在環(huán)形凹槽內(nèi)，第二密封圈與屏蔽罩的筒體部頂面相抵靠。在上述的屏蔽泵中，所述第三環(huán)形密封結(jié)構(gòu)包括第三環(huán)形密封墊片，所述泵殼外側(cè)面上具有第一密封平面，所述第一接線孔位于第一密封平面上；所述接線盒外側(cè)面上具有第二密封平面，所述第二接線孔位于第二密封平面上；所述第三環(huán)形密封墊片的一密封面與第一密封平面相抵靠，第三環(huán)形密封墊片的另一密封面與第二密封平面相抵靠。接線盒通過螺栓與泵殼固定連接，第三環(huán)形密封墊片受壓變形，進(jìn)而使泵殼與接線盒之間形成環(huán)形密封。作為優(yōu)選，第三環(huán)形密封墊片與接線盒相粘接。第三環(huán)形密封墊片采用橡膠材料制成，第三環(huán)形密封墊片通過熱壓工藝與接線盒相粘接。先將第三環(huán)形密封墊片固定在接線盒上，既能保證兩者之間的密封性，又可提高屏蔽泵的裝配效率。第三環(huán)形密封墊片的另一密封面上開有環(huán)形避讓槽，該環(huán)形避讓槽既為熱壓工藝第三環(huán)形密封墊片與第二密封平面之間形成的氣泡提供收容空間，同時(shí)又為第三環(huán)形密封墊片受壓變形提供空間，由此既提高了第三環(huán)形密封墊片與接線盒之間的密封性，又提高了第三環(huán)形密封墊片與泵殼之間的密封性。所述第三環(huán)形密封結(jié)構(gòu)可采用下述結(jié)構(gòu)替換，所述第三環(huán)形密封結(jié)構(gòu)包括第三密封圈和位于接線盒外側(cè)面上的插接管，所述第二接線孔位于插接管內(nèi)，所述插接管外側(cè)面上具有第三環(huán)形凹槽，所述第三密封圈嵌在第三環(huán)形凹槽內(nèi)，所述插接管插在第一接線孔內(nèi)，所述第三密封圈與第一接線孔側(cè)壁相抵靠。在上述的屏蔽泵中，所述接線盒包括盒體和與盒體扣接的盒蓋，所述第二接線孔位于盒體上，所述盒體的扣接面上具有環(huán)形扣接凸條，所述盒蓋的扣接面上具有與環(huán)形扣接凸條相對應(yīng)的環(huán)形扣接凹槽，所述環(huán)形扣接凹槽的內(nèi)側(cè)壁上粘接有密封條。設(shè)置密封條有效地提高接線盒的密封性，將密封條設(shè)置在環(huán)形扣接凹槽的內(nèi)側(cè)壁上，使密封條更適合采用熱壓工藝與盒蓋相粘接。密封條橫截面大致呈U型，其扣在環(huán)形扣接凹槽的內(nèi)側(cè)壁上。環(huán)形扣接凸條嵌入環(huán)形扣接凹槽內(nèi)，環(huán)形扣接凸條的內(nèi)側(cè)面與密封條緊配合形成密封。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本屏蔽泵中泵殼內(nèi)壁與屏蔽罩外壁之間的空間能與外界相連通的位置均通過環(huán)形密封結(jié)構(gòu)密封，由此杜絕水氣進(jìn)入；本屏蔽泵在高溫高濕的環(huán)境下進(jìn)行試驗(yàn)，連續(xù)工作一個(gè)月后，本屏蔽泵仍能正常工作；由此具有使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。本屏蔽泵中的環(huán)形密封結(jié)構(gòu)均可拆卸維護(hù)，由此當(dāng)某一部件損壞后，本屏蔽泵可拆開進(jìn)行檢修。線圈繞組中接線與接線盒內(nèi)的接線可通過插接結(jié)構(gòu)相連通，由此方便裝配與拆卸。本屏蔽泵還具有裝配工藝簡單和裝配效率高的優(yōu)點(diǎn)。附圖說明圖1是本屏蔽泵的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本屏蔽泵的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2中A-A的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3中B處局部結(jié)構(gòu)放大圖。圖5是圖3中B處局部另一種結(jié)構(gòu)放大圖。圖6是圖3中C處局部結(jié)構(gòu)放大圖。圖7是圖3中C處局部另一種結(jié)構(gòu)放大圖。圖8是圖3中D處局部結(jié)構(gòu)放大圖。圖9是圖3中D處局部另一種結(jié)構(gòu)放大圖。圖10是本屏蔽泵隱去接線盒的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖11是本屏蔽泵接線盒的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖12是本屏蔽泵盒蓋的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、泵頭；2、泵殼；2a、第一接線孔；3、接線盒；3a、第二接線孔；3b、盒體；3c、盒蓋；3d、環(huán)形扣接凸條；3e、環(huán)形扣接凹槽；3f、密封條；4、屏蔽罩；4a、筒體部；4b、平板部；5、線圈繞組；6、第一密封圈；7、環(huán)形壓腳；8、第二環(huán)形密封墊片；8a、環(huán)形突起；9、第三環(huán)形密封墊片；9a、環(huán)形避讓槽；10、插接式接線端子；11、第一環(huán)形密封墊片；12、第二密封圈；13、第三密封圈；14、插接管。具體實(shí)施方式以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。實(shí)施例一如圖1至圖3所述，本屏蔽泵包括泵頭1、泵殼2、接線盒3和屏蔽罩4。泵殼2位于泵頭1上方，泵殼2與泵頭1通過若干根螺栓固定連接。泵殼2呈筒狀，屏蔽罩4具有筒體部4a和平板部4b。屏蔽罩4位于泵殼2內(nèi)，將泵殼2內(nèi)腔分為泵殼2內(nèi)壁與屏蔽罩4外壁之間的空間和位于屏蔽罩4內(nèi)的空間。屏蔽罩4和泵殼2之間設(shè)有線圈繞組5；線圈繞組5與屏蔽罩4緊配合。如圖3和圖10所示，泵殼2上具有第一接線孔2a。如圖3和圖11所示，接線盒3上具有與第一接線孔2a相對的第二接線孔3a。如圖1至圖3所示，泵殼2底部與泵頭1之間設(shè)有第一環(huán)形密封結(jié)構(gòu)；泵殼2頂部與屏蔽罩4的筒體部4a頂面之間設(shè)有第二環(huán)形密封結(jié)構(gòu)；泵殼2和接線盒3之間設(shè)有第三環(huán)形密封結(jié)構(gòu)。具體來說，如圖3和圖4所示，第一環(huán)形密封結(jié)構(gòu)包括第一密封圈6，第一密封圈6為O型圈。泵殼2下端面外緣部上設(shè)有第一環(huán)形凹肩，泵頭1上端面內(nèi)緣部上設(shè)有第二環(huán)形凹肩。泵殼2下端位于泵頭1內(nèi)側(cè)且泵殼2下端面與屏蔽罩4的平板部4b相抵靠，泵頭1上端面與第一環(huán)形凹肩底面相抵靠，用于限定兩者之間的位置；第一環(huán)形凹肩與第二環(huán)形凹肩之間形成環(huán)形密封空間，第一密封圈6位于環(huán)形密封空間內(nèi)且第一密封圈6受壓變形。如圖3和圖6所示，第二環(huán)形密封結(jié)構(gòu)包括第二環(huán)形密封墊片8和位于泵殼2頂壁上的環(huán)形壓腳7，第二環(huán)形密封墊片8在環(huán)形壓腳7擠壓作用下變形；環(huán)形壓腳7與第二環(huán)形密封墊片8的一密封面相抵靠，第二環(huán)形密封墊片8的另一密封面與屏蔽罩4的筒體部4a頂面相抵靠。第二環(huán)形密封墊片8采用橡膠材料制成。第二環(huán)形密封墊片8的內(nèi)緣部具有環(huán)形突起8a；在裝配過程中，泵殼2的開口朝上，第二環(huán)形密封墊片8的環(huán)形突起8a朝下并丟入泵殼2內(nèi)，環(huán)形突起8a位于環(huán)形壓腳7的內(nèi)側(cè)，由此更容易地保證第二環(huán)形密封墊片8與環(huán)形壓腳7處于重疊狀態(tài)，進(jìn)而方便裝配。如圖3、圖8、圖10和圖11所示，第三環(huán)形密封結(jié)構(gòu)包括第三環(huán)形密封墊片9，泵殼2外側(cè)面上具有第一密封平面，第一接線孔2a位于第一密封平面上；接線盒3外側(cè)面上具有第二密封平面，第二接線孔3a位于第二密封平面上；第一接線孔2a呈長條狀，則第三環(huán)形密封墊片9的形狀與第一接線孔2a形狀相適宜。第三環(huán)形密封墊片9位于泵殼2和接線盒3之間；接線盒3通過螺栓與泵殼2固定連接，第三環(huán)形密封墊片9受壓變形，第三環(huán)形密封墊片9的一密封面與第一密封平面相抵靠，第三環(huán)形密封墊片9的另一密封面與第二密封平面相抵靠。第三環(huán)形密封墊片9采用橡膠材料制成。第三環(huán)形密封結(jié)構(gòu)使第一接線孔2a與第二接線孔3a相連通且與外界形成密封，即杜絕水氣從泵殼2與接線盒3之間的間隙進(jìn)入第一接線孔2a內(nèi)。為了方便裝配，第三環(huán)形密封墊片9先與接線盒3固定連接，具體來說，接線盒3采用塑料材料制成，由此第三環(huán)形密封墊片9適合通過熱壓工藝與接線盒3相粘接。為了提高泵殼2與接線盒3之間的密封性，第三環(huán)形密封墊片9的另一密封面上開有環(huán)形避讓槽9a。泵殼2與接線盒3之間采用第三環(huán)形密封結(jié)構(gòu)密封，則接線盒3與線圈繞組5的線束之間無需再設(shè)置密封結(jié)構(gòu)。線圈繞組5的接線與接線盒3內(nèi)的控制電路之間通過插接式接線端子10相連接；由此方便接線盒3與泵殼2之間的裝配及拆卸。如圖1、圖2、圖11和圖12所示，接線盒3包括盒體3b和與盒體3b扣接的盒蓋3c，第二接線孔3a位于盒體3b上，盒體3b的扣接面上具有環(huán)形扣接凸條3d，盒蓋3c的扣接面上具有與環(huán)形扣接凸條3d相對應(yīng)的環(huán)形扣接凹槽3e，環(huán)形扣接凹槽3e的內(nèi)側(cè)壁上粘接有密封條3f。密封條3f通過熱壓工藝與盒蓋3c相粘接；由此方便盒體3b與盒體3b之間的裝配，同時(shí)使兩者之間適合重復(fù)拆裝。設(shè)置密封條3f有效地保證了接線盒3的密封性。在實(shí)際使用中，與外界相連接的電線線束與接線盒3之間通過線束密封結(jié)構(gòu)密封。實(shí)施例二本實(shí)施例同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，不一樣的地方在于：如圖5所示，第一環(huán)形密封結(jié)構(gòu)包括第一環(huán)形密封墊片11，第一環(huán)形密封墊片11位于泵殼2下端面與屏蔽罩4的平板部4b上端面之間，第一環(huán)形密封墊片11受泵殼2變形，泵殼2下端面與第一環(huán)形密封墊片11的一密封面相抵靠，第一環(huán)形密封墊片11的另一密封面與屏蔽罩4的平板部4b相抵靠。實(shí)施例三本實(shí)施例同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，不一樣的地方在于：如圖7所示，第二環(huán)形密封結(jié)構(gòu)包括第二密封圈12和位于泵殼2頂壁上的環(huán)形壓腳7，環(huán)形壓腳7下端面開有第二環(huán)形凹槽，第二密封圈12嵌在環(huán)形凹槽內(nèi)，第二密封圈12與屏蔽罩4的筒體部4a頂面相抵靠。實(shí)施例四本實(shí)施例同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，不一樣的地方在于：如圖9所示，第三環(huán)形密封結(jié)構(gòu)包括第三密封圈13和位于接線盒3外側(cè)面上的插接管14，第二接線孔3a位于插接管14內(nèi)，插接管14外側(cè)面上具有第三環(huán)形凹槽，第三密封圈13嵌在第三環(huán)形凹槽內(nèi)，插接管14插在第一接線孔2a內(nèi)，第三密封圈13與第一接線孔2a側(cè)壁相抵靠。