本發(fā)明涉及一種真空泵，尤其涉及一種改進(jìn)的水環(huán)真空泵。

背景技術(shù)：

水環(huán)泵最初用作自吸水泵，而后逐漸用于石油、化工、機(jī)械、礦山、輕工、醫(yī)藥以及食品等許多工業(yè)部門。在使用的過程中，氣體的壓縮是等溫的，所以在壓縮和抽吸易爆氣體時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)，此外水環(huán)式真空泵還可抽出含塵含水氣體。在現(xiàn)有的水環(huán)式真空泵中，真空泵的泵體前段會(huì)設(shè)有前蓋，它的使用方便了觀察真空泵的內(nèi)工作情況，但同時(shí)易造成前蓋與泵體的密封性問題，且由于泵體的邊側(cè)會(huì)設(shè)有除垢劑添加口，當(dāng)使用除垢劑進(jìn)行清潔的時(shí)候，易造成除垢劑的泄露。因此，應(yīng)該提供一種新的技術(shù)方案解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是：提供一種改進(jìn)的水環(huán)真空泵。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種改進(jìn)的水環(huán)真空泵，包括泵體，泵體底部安裝有減震座，泵體頂部兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)氣管和排氣管，進(jìn)氣管上連接有進(jìn)氣口，排氣管上連接有排氣口，泵體內(nèi)安裝有偏心輪，偏心輪上均勻分布有葉輪板，泵體的前表面設(shè)有前蓋板，前蓋板與泵體之間設(shè)有密封圈，泵體一側(cè)設(shè)有除垢劑添加口，泵體內(nèi)表面設(shè)有除垢劑槽，除垢劑槽上設(shè)有若干指向偏心輪圓心的尖嘴。

進(jìn)氣管內(nèi)設(shè)有過濾裝置。

排氣管內(nèi)設(shè)有消音器。

由于上述技術(shù)方案的應(yīng)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：前蓋板與泵體之間添加有密封圈，能保證前蓋板與泵體之間的密封性；且在泵體內(nèi)表面專門設(shè)置有除垢劑槽，且除垢劑槽上還設(shè)有尖嘴，使得從除垢劑添加口內(nèi)添加進(jìn)的除垢劑能通過尖嘴到底需要除垢的準(zhǔn)確位置，減少了除垢劑與密封圈之間的腐蝕情況。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖。

以上附圖中：1、泵體，2、減震座，3、進(jìn)氣管，4、排氣管，5、進(jìn)氣口，6、排氣口，7、偏心輪，8、葉輪板，9、前蓋板，10、密封圈，11、除垢劑添加口，12、除垢劑槽，13、尖嘴，14、過濾裝置，15、消音器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

實(shí)施例一：

如圖1所示，本發(fā)明一種改進(jìn)的水環(huán)真空泵，包括泵體1，泵體1底部安裝有減震座2，泵體1頂部兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)氣管3和排氣管4，進(jìn)氣管3上連接有進(jìn)氣口5，排氣管4上連接有排氣口6，泵體1內(nèi)安裝有偏心輪7，偏心輪7上均勻分布有葉輪板8，泵體1的前表面設(shè)有前蓋板9，前蓋板9與泵體1之間設(shè)有密封圈10，泵體1一側(cè)設(shè)有除垢劑添加口11，泵體1內(nèi)表面設(shè)有除垢劑槽12，除垢劑槽12上設(shè)有若干指向偏心輪7圓心的尖嘴13。

進(jìn)氣管3內(nèi)設(shè)有過濾裝置14。

排氣管4內(nèi)設(shè)有消音器15。

前蓋板9與泵體1之間添加有密封圈10，能保證前蓋板9與泵體1之間的密封性；且在泵體1內(nèi)表面專門設(shè)置有除垢劑槽12，且除垢劑槽12上還設(shè)有尖嘴13，使得從除垢劑添加口11內(nèi)添加進(jìn)的除垢劑能通過尖嘴13到底需要除垢的準(zhǔn)確位置，減少了除垢劑與密封圈10之間的腐蝕情況。

上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。