本發(fā)明屬于液壓技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙動力液壓系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在制動動力源方面采取液壓、氣動、機械、電磁方式等各種不同方式，隨著制動行業(yè)的不斷發(fā)展，逐步傾向于液壓系統(tǒng)做為制動裝置的動力源，其特點是結(jié)構(gòu)簡單，制動力大，安全可靠，一用一備的液壓系統(tǒng)等特點。當(dāng)液壓部件故障時，不能快速維修或更換，影響正常生產(chǎn)任務(wù)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、泄壓快、性能可靠、一用一備液壓系統(tǒng)控制兩個制動裝置等特點。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種雙動力液壓系統(tǒng)，包括油箱、兩個液壓系統(tǒng)、兩個電磁換向閥和兩個制動液壓缸，其特征在于：油箱上面設(shè)有空氣濾清器，每個液壓系統(tǒng)主要有吸油濾清器、電機驅(qū)動的液壓泵和管路精濾油器、溢流閥，吸油濾清器位于油箱和液壓泵之間，液壓泵的上部依次設(shè)有管路精濾油器、溢流閥，溢流閥的出口通過油管伸入到油箱內(nèi)；每個液壓系統(tǒng)的高壓油管出口處設(shè)有高壓球閥，與第三高壓油管連接，第三高壓油管兩端分別與第三高壓油管兩端分別與兩個電磁換向閥和兩個制動液壓缸連接，第三高壓油管上設(shè)有壓力表。

所述的壓力表為耐震式壓力表。

所述電磁換向閥和電機均為隔爆型結(jié)構(gòu)。

采用上述技術(shù)方案，每次使用時一般只使用一個液壓系統(tǒng)，另一個液壓系統(tǒng)為備用液壓系統(tǒng)，當(dāng)需要使有使用時應(yīng)先將一個液壓系統(tǒng)B的高壓球閥關(guān)閉，使用液壓系統(tǒng)A的高壓球閥打開。當(dāng)電機通電時，液壓泵運轉(zhuǎn)，將油箱內(nèi)的液壓油經(jīng)吸油濾清器、管路精濾油器分別到電磁換向閥(1) 和電磁換向閥(2)，使制動液壓缸(1)和制動液壓缸(2)工作，制動裝置的制動塊脫離制動輪，設(shè)備可以開始運行，通過觀察壓力表了解液壓泵運行情況，多余液壓油從溢流閥的出口通過油管流入到油箱內(nèi)。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、泄壓快、性能可靠、采用一用一備的液壓系統(tǒng)提高生產(chǎn)效率等特點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的工作原理示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本發(fā)明的一種雙動力液壓系統(tǒng)，包括油箱1、兩個液壓系統(tǒng)、兩個電磁換向閥12、14和兩個制動液壓缸13、15，其特征在于：油箱1上面設(shè)有空氣濾清器2，每個液壓系統(tǒng)主要有吸油濾清器3和16、電機4和17驅(qū)動的液壓泵5和18和管路精濾油器6和19、溢流閥7和20，吸油濾清器3和16位于油箱1和液壓泵5和18之間，液壓泵5和18的上部依次設(shè)有管路精濾油器6和19、溢流閥7和20，溢流閥7和20的出口通過油管伸入到油箱1內(nèi)；每個液壓系統(tǒng)的高壓油管8和21出口處設(shè)有高壓球閥9和22，與第三高壓油管10連接，第三高壓油管10兩端分別與兩個電磁換向閥12、14和兩個制動液壓缸13、15連接，第三高壓油管10上設(shè)有壓力表11。

所述的壓力表11為耐震式壓力表。

所述電磁換向閥12、14和電機4、17均為隔爆型結(jié)構(gòu)。

采用上述技術(shù)方案，每次使用時一般只使用一個液壓系統(tǒng)，另一個液壓系統(tǒng)為備用液壓系統(tǒng)，當(dāng)需要使有使用時應(yīng)先將一個液壓系統(tǒng)B的高壓球閥22關(guān)閉，使用液壓系統(tǒng)A的高壓球閥9打開。當(dāng)電機4通電時，液壓泵5運轉(zhuǎn)，將油箱1內(nèi)的液壓油經(jīng)吸油濾清器3、管路精濾油器6、高壓球閥9分別到電磁換向閥(1) 12和電磁換向閥(2)14，使制動液壓缸(1)13和制動液壓缸(2)14工作，制動裝置的制動塊脫離制動輪，設(shè)備可以開始運行，通過觀察壓力表11了解液壓泵運行情況，多余液壓油從溢流閥7的出口通過油管流入到油箱1內(nèi)。

當(dāng)設(shè)備需要停止運行時，電磁換向閥(1) 12和電磁換向閥(2)14 分別轉(zhuǎn)換進出油口，制動液壓缸(1)13和制動液壓缸(2)15的進油口變?yōu)槌鲇涂?，使制動液壓?1)13和制動液壓缸(2)15快速泄壓，使制動塊快速包緊制動輪設(shè)備停止運行。

若液壓系統(tǒng)A需要進行維護或維修，不影響設(shè)備運行時，可將液壓系統(tǒng)B的電機17通電，液壓泵18運轉(zhuǎn)后再打開高壓球閥22，然后再關(guān)閉液壓系統(tǒng)A的高壓球閥9，最后關(guān)閉液壓系統(tǒng)電機4電源，可以對液壓系統(tǒng)A需要進行維護或維修。若對液壓系統(tǒng)B維護或維修重復(fù)上述操作方法。