本發(fā)明屬于液體造壓技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種能將不同大小的液體容腔連續(xù)加壓并增壓到較高壓力的液體連續(xù)加壓增壓機(jī)構(gòu)，還涉及使用該液體連續(xù)加壓增壓機(jī)構(gòu)的寬壓力范圍、高效率加壓并增壓的液體造壓方法。本發(fā)明的該液體連續(xù)加壓增壓機(jī)構(gòu)和液體造壓方法能夠應(yīng)用于壓力儀器儀表校驗(yàn)。

背景技術(shù)：
液體壓力相比于氣體壓力通常具有更安全快速的優(yōu)點(diǎn)，尤其是在高壓情況下這種安全性的優(yōu)勢(shì)尤為明顯。在對(duì)壓力儀器儀表進(jìn)行校準(zhǔn)時(shí)，通常要求造壓設(shè)備能連續(xù)地、穩(wěn)定地為被檢設(shè)備提供所需壓力。液體介質(zhì)在宏觀上不可壓縮，普通液體壓力校驗(yàn)器通常采用下述結(jié)構(gòu)：具有單級(jí)活塞泵(通過(guò)使用不同截面尺寸的單級(jí)活塞泵能夠達(dá)到不同的壓力)、儲(chǔ)液裝置、微調(diào)裝置、液流控制元件等部件，通過(guò)用外接管道將它們連接成一個(gè)整體而進(jìn)行造壓和增壓，實(shí)現(xiàn)壓力校驗(yàn)。但是，單級(jí)活塞泵只能達(dá)到一定的壓力值和加壓速度，低壓補(bǔ)液很慢，或者高壓達(dá)不到較高壓力，造壓速度和壓力范圍都受到限制。為了達(dá)到較高壓力，通常采用串聯(lián)連接結(jié)構(gòu)的多級(jí)活塞泵，但其構(gòu)造復(fù)雜，設(shè)備整體尺寸較大，一般在通用工業(yè)過(guò)程中使用，且其操作過(guò)程中往往操作動(dòng)作復(fù)雜，不符合壓力校驗(yàn)行業(yè)的重量輕、攜帶方便的需求。壓力儀器儀表校驗(yàn)中，對(duì)大體積、寬量程壓力表進(jìn)行校驗(yàn)時(shí)，要求造壓機(jī)構(gòu)能為被校檢壓力表快速提供量程范圍內(nèi)的穩(wěn)定壓力。同時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)儀表的校驗(yàn)要求造壓設(shè)備具有重量輕、攜帶方便、造壓能力強(qiáng)、造壓范圍寬等特點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便、緊湊、造壓效率高、壓力穩(wěn)定可靠的液體連續(xù)加壓增壓機(jī)構(gòu)，并且提供一種高效的液體造壓方法。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種液體連續(xù)加壓增壓機(jī)構(gòu)，其包括：具有空腔的基座、缸蓋、裝配于上述基座的空腔中的低壓活塞缸、低壓活塞、高壓活塞和閥體組，其中，在上述基座的空腔中還裝配有集流座，該集流座與上述高壓活塞設(shè)置成一體，上述高壓活塞設(shè)置在比上述集流座更靠近上述基座的空腔的開(kāi)口側(cè)的位置，在上述高壓活塞中設(shè)置有高壓液流管道，在上述集流座中設(shè)置上述閥體組和液流管道；上述低壓活塞還用作高壓活塞缸，上述高壓活塞被容納在其內(nèi)部；上述閥體組包括低壓吸液?jiǎn)蜗蜷y、低壓排液?jiǎn)蜗蜷y、高壓排液?jiǎn)蜗蜷y和溢流閥，上述低壓吸液?jiǎn)蜗蜷y經(jīng)由設(shè)置于上述基座的進(jìn)液管道吸液，上述低壓排液?jiǎn)蜗蜷y的出液端與上述高壓排液?jiǎn)蜗蜷y相連，低壓活塞腔和高壓活塞腔中的液體均經(jīng)由上述高壓排液?jiǎn)蜗蜷y向設(shè)置于上述基座的排液管道排出，上述高壓液流管道與上述低壓排液?jiǎn)蜗蜷y的出液端連通，能夠?qū)⑸鲜龅蛪号乓簡(jiǎn)蜗蜷y用作高壓吸液?jiǎn)蜗蜷y，上述溢流閥與低壓活塞缸連通，在低壓活塞缸內(nèi)壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)經(jīng)由溢流閥排液。在上述液體連續(xù)加壓增壓機(jī)構(gòu)中，設(shè)置為一體的上述高壓活塞和上述集流座形成為階梯狀的柱體，上述集流座的柱體外形尺寸大于上述高壓活塞的柱體外形尺寸。在上述液體連續(xù)加壓增壓機(jī)構(gòu)中，上述低壓活塞與上述高壓活塞同軸地重疊配置。在上述液體連續(xù)加壓增壓機(jī)構(gòu)中，上述低壓吸液?jiǎn)蜗蜷y、上述低壓排液?jiǎn)蜗蜷y、上述溢流閥和其相應(yīng)配件在上述集流座的軸向設(shè)置，上述高壓排液?jiǎn)蜗蜷y在與上述集流座的軸向垂直的方向上設(shè)置。在上述液體連續(xù)加壓增壓機(jī)構(gòu)中，上述低壓活塞缸在低壓活塞側(cè)的端部具有凸緣。在上述液體連續(xù)加壓增壓機(jī)構(gòu)中，上述溢流閥的設(shè)定壓力設(shè)定為在該溢流閥開(kāi)啟而使低壓活塞腔的液體流出時(shí)，能夠在低壓活塞缸內(nèi)保持一定的壓力液體。在上述液體連續(xù)加壓增壓機(jī)構(gòu)中，各金屬部件可以由耐腐蝕性的材料構(gòu)成。本發(fā)明還提供一種使用上述液體連續(xù)加壓增壓機(jī)構(gòu)的液體造壓方法，其包括：吸液步驟，使上述低壓活塞向使低壓活塞腔和高壓活塞腔的容積變大的方向運(yùn)動(dòng)，液體經(jīng)由上述低壓吸液?jiǎn)蜗蜷y被吸入低壓活塞缸，且液體可從低壓活塞缸經(jīng)由上述低壓排液?jiǎn)蜗蜷y被吸入高壓活塞缸，使得高壓活塞缸吸入部分液體；高壓活塞缸補(bǔ)液歩驟，吸液歩驟后上述高壓活塞缸向使高壓活塞腔容積變小的方向運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，低壓活塞腔的壓力大于高壓活塞腔的壓力時(shí)，低壓活塞缸內(nèi)帶壓的液體通過(guò)低壓排液?jiǎn)蜗蜷y被補(bǔ)入高壓活塞缸內(nèi)，進(jìn)行高壓活塞腔二次吸液；加壓步驟，使上述低壓活塞向使低壓活塞腔和高壓活塞腔的容積變小的方向運(yùn)動(dòng)，高壓活塞腔的壓力達(dá)到上述高壓排液?jiǎn)蜗蜷y開(kāi)啟壓力時(shí)，低壓活塞缸、高壓活塞缸中的液體均經(jīng)由上述高壓排液?jiǎn)蜗蜷y和上述基座的排液管道排出至液壓系統(tǒng)；增壓步驟，當(dāng)?shù)蛪夯钊讐毫Ω哂谝缌鏖y設(shè)定壓力時(shí)，使上述低壓活塞進(jìn)一步向使低壓活塞腔和高壓活塞腔的容積變小的方向運(yùn)動(dòng)，低壓活塞腔的液體經(jīng)由溢流閥流回吸液管道，高壓活塞缸單獨(dú)作用而繼續(xù)加壓，高壓液體從高壓排液?jiǎn)蜗蜷y排出。上述液體造壓方法中，上述吸液步驟、上述高壓活塞缸補(bǔ)液步驟和上述加壓步驟反復(fù)進(jìn)行，直到排液壓力達(dá)到上述溢流閥的設(shè)定壓力。上述液體造壓方法中，在增壓步驟后，判斷排液壓力是否達(dá)到了要求增壓到的預(yù)定壓力，如果判斷結(jié)果為沒(méi)有達(dá)到該預(yù)定壓力則反復(fù)進(jìn)行上述吸液步驟、上述高壓活塞缸補(bǔ)液步驟、上述加壓步驟和上述增壓步驟，直到判斷結(jié)果為排液壓力已達(dá)到要求增壓到的預(yù)定壓力，則結(jié)束動(dòng)作。發(fā)明效果如上所述，本發(fā)明的液體連續(xù)加壓增壓機(jī)構(gòu)中，將低壓排液?jiǎn)蜗蜷y兼用作高壓吸液?jiǎn)蜗蜷y，能夠使該增壓機(jī)構(gòu)在整體上巧妙地省去一個(gè)吸液?jiǎn)蜗蜷y，使得液流管路得以簡(jiǎn)化。而且，單向閥作為控制介質(zhì)流向的關(guān)鍵部件，要求密封面具有較高的加工精度，通常也是壓力機(jī)構(gòu)的主要泄漏部位和重要維護(hù)部位。通過(guò)減少一個(gè)單向閥，使機(jī)構(gòu)的加工難度得以降低、維護(hù)性得以提高。高壓排液?jiǎn)蜗蜷y成為泵體連接排液管道的唯一單向閥，液壓系統(tǒng)從泵體處漏液時(shí)只與該高壓出液?jiǎn)蜗蜷y有關(guān)，這樣使壓力系統(tǒng)的檢查與維護(hù)變得更簡(jiǎn)單。本發(fā)明的液體連續(xù)加壓增壓機(jī)構(gòu)中，低壓活塞內(nèi)部開(kāi)孔作為高壓活塞缸，由此低壓活塞相對(duì)低壓活塞缸運(yùn)動(dòng)的同時(shí)高壓活塞缸相對(duì)高壓活塞運(yùn)動(dòng)進(jìn)行造壓，而且，液流管道、三個(gè)單向閥和溢流閥同時(shí)集成在集流座上，中空式高壓活塞桿和集流座設(shè)置為一體，因此具有高度集成化的優(yōu)點(diǎn)，能夠形成插裝結(jié)構(gòu)，適用范圍廣。而且能夠極大限度利用材料，充分利用機(jī)構(gòu)內(nèi)空間，減小機(jī)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)尺寸，且能夠方便地進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì)，便于加工、安裝和維護(hù)。通過(guò)使設(shè)置為一體的高壓活塞和集流座形成為階梯狀的柱體，且集流座的柱體外形尺寸大于高壓活塞的柱體外形尺寸，能夠使結(jié)構(gòu)緊湊，集成度高。通過(guò)使低壓活塞與高壓活塞同軸地重疊配置，低壓活塞相對(duì)于低壓活塞缸運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，高壓活塞缸(即低壓活塞)相對(duì)于高壓活塞運(yùn)動(dòng)，能夠更高效地進(jìn)行造壓，而且結(jié)構(gòu)更為緊湊。通過(guò)將低壓吸液?jiǎn)蜗蜷y、低壓排液?jiǎn)蜗蜷y、溢流閥和其相應(yīng)配件在集流座的軸向設(shè)置，將高壓排液?jiǎn)蜗蜷y在與集流座的軸向垂直的方向上設(shè)置，能夠高集成度地將這些單向閥和溢流閥均安裝于集流座中，實(shí)現(xiàn)上述作為本發(fā)明的特征的閥間流路連接方式，且能夠方便地進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì)，便于加工、安裝和維護(hù)。通過(guò)使得低壓活塞缸在低壓活塞側(cè)的端部具有凸緣，能夠通過(guò)將該凸緣卡合于基座的端部而方便地將低壓活塞缸固定于基座，且能夠方便地進(jìn)行拆裝。通過(guò)將溢流閥的設(shè)定壓力設(shè)定為在該溢流閥開(kāi)啟而使低壓活塞腔的液體流出時(shí)能夠在低壓活塞缸內(nèi)保持一定的壓力液體，能夠在增壓過(guò)程中，在經(jīng)由溢流閥排液的同時(shí)繼續(xù)進(jìn)行高壓活塞腔的增壓動(dòng)作，由于各金屬部件可以由耐腐蝕性的材料構(gòu)成，本發(fā)明的液體連續(xù)加壓增壓機(jī)構(gòu)在用于加壓和增壓用途中時(shí)，能夠適應(yīng)更多的液體介質(zhì)。此外，在利用普通小直徑活塞缸進(jìn)行吸液時(shí)，由于吸液腔體小，形成真空能力差，通常形成的真空不足以使單向閥開(kāi)啟，而常發(fā)生吸空現(xiàn)象，無(wú)法吸入液體到活塞缸內(nèi)，影響造壓效率。但根據(jù)本發(fā)明的使用上述液體連續(xù)加壓增壓機(jī)構(gòu)的液體造壓方法，通過(guò)溢流閥的開(kāi)啟動(dòng)作，使得低壓活塞缸內(nèi)壓力不再升高，因此在低壓活塞缸內(nèi)會(huì)保持有一定的壓力液體，利用在低壓活塞缸內(nèi)保持的該壓力液體，在高壓活塞吸液時(shí)會(huì)快速補(bǔ)入高壓活塞缸內(nèi)，輔助小直徑活塞高壓缸吸液，使高壓活塞腔充滿液體，避免高壓小直徑活塞缸吸空的現(xiàn)象，保證高壓活塞腔增壓效率。如上所述，本發(fā)明的液體連續(xù)加壓增壓機(jī)構(gòu)操作動(dòng)作簡(jiǎn)單，設(shè)備集成度高，結(jié)構(gòu)緊湊，能夠適應(yīng)重量輕、攜帶方便的需求，適于應(yīng)用于壓力校驗(yàn)行業(yè)。而且本發(fā)明的液體造壓方法能夠快速提供穩(wěn)定的高壓，具有造壓能力強(qiáng)、造壓范圍寬等特點(diǎn)。另外，可以實(shí)現(xiàn)較大容腔、寬量程壓力儀表的校驗(yàn)，通過(guò)采用本發(fā)明的液體連續(xù)加壓增壓機(jī)構(gòu)和液體造壓方法能夠?qū)Σ煌笮∪萸坏谋粰z設(shè)備連續(xù)且快速地進(jìn)行供液加壓，增壓到較高壓力，而且其造壓的壓力范圍寬。附圖說(shuō)明圖1(b)是液體連續(xù)加壓增壓機(jī)構(gòu)的主要部分剖面圖，圖1(a)是圖1(b)的A-A截面圖。圖2(a)、(b)是表示圖1所示的液體連續(xù)加壓增壓機(jī)構(gòu)的吸液過(guò)程的圖。圖3(a)、(b)是表示圖1所示的液體連續(xù)加壓增壓機(jī)構(gòu)中的低壓活塞下行初始階段的高壓活塞缸補(bǔ)液過(guò)程的圖。圖4(a)、(b)是表示圖1所示的液體連續(xù)加壓增壓機(jī)構(gòu)的加壓過(guò)程的圖。圖5(a)、(b)是表示圖1所示的液體連續(xù)加壓增壓機(jī)構(gòu)的增壓過(guò)程的圖。圖6是表示圖1所示的液體連續(xù)加壓增壓機(jī)構(gòu)的造壓流程圖。附圖標(biāo)記：01……基座；021……高壓活塞；022……集流座；03……溢流閥；04……活塞組合密封；05……低壓活塞缸；06……缸蓋；07……高壓液流管道；08……低壓活塞(高壓活塞缸)；10……閥體組；11……低壓吸液?jiǎn)蜗蜷y；12……吸液管道；13……排液管道；14……高壓排液?jiǎn)蜗蜷y；15……低壓排液?jiǎn)蜗蜷y；221……第一液流管道；222……第二液流管道；223……連通管道。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖說(shuō)明本發(fā)明的液體連續(xù)加壓增壓機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)。在下面的本發(fā)明的說(shuō)明中，“增壓”是指在“加壓”基礎(chǔ)上的進(jìn)一步加壓，“造壓”是對(duì)“加壓”和“增壓”的統(tǒng)稱。另外，“活塞”指的是在活塞缸中能夠相對(duì)于活塞缸(有一定的密封性)的內(nèi)表面移動(dòng)的部分，可以是包括活塞頭和活塞桿的結(jié)構(gòu)，也可以僅具有活塞桿。結(jié)合圖1(a)、(b)所示，該液體連續(xù)加壓增壓機(jī)構(gòu)主要包括：基座01，缸蓋06，低壓活塞缸05，也用作高壓活塞缸的低壓活塞08，設(shè)置成一體的高壓活塞021和集流座022，包含低壓吸液?jiǎn)蜗蜷y11、低壓排液?jiǎn)蜗蜷y15、高壓排液?jiǎn)蜗蜷y14這三個(gè)單向閥和一個(gè)溢流閥03的閥體組10。其中，所謂設(shè)置成一體的高壓活塞021和集流座022，是指它們可以分開(kāi)形成后組裝在一起而一體化，也可以通過(guò)加工成一個(gè)零件一體形成。圖1(a)、(b)中表示了立式設(shè)置的液體連續(xù)加壓增壓機(jī)構(gòu)，其中，基座01為柱體，設(shè)置有向上開(kāi)口的空腔，低壓活塞缸05和集流座022以上下排列的方式裝配于該空腔。即，集流座022也為柱體，其裝配于該空腔的下部，側(cè)面和底面與基座01的該空腔的下部?jī)?nèi)表面相配合；低壓活塞缸05為柱筒，在集流座022的上方位置裝配于基座01的該空腔，其側(cè)面與該空腔的上部?jī)?nèi)表面相配合，其底面與集流座022的上表面相接。為了相對(duì)于基座01的空腔實(shí)現(xiàn)密封，在低壓活塞缸05和集流座022的外柱面開(kāi)有環(huán)槽，在環(huán)槽內(nèi)放置密封圈。在低壓活塞缸05的外柱面的上端(與集流座022相反的一側(cè)的端部)臺(tái)階狀地形成有凸緣，能夠通過(guò)將該凸緣卡合于基座01的空腔開(kāi)口處的端面而將低壓活塞缸05固定于基座01。缸蓋06具有使低壓活塞08通過(guò)的通孔部。缸蓋06以使低壓活塞08露出在外部的方式從上向下壓緊低壓活塞缸05的上述凸緣且緊固于基座01。低壓活塞08配置于低壓活塞缸05中，從而形成低壓活塞腔。在低壓活塞08的內(nèi)部軸向設(shè)置有用作高壓活塞缸的內(nèi)孔，即在低壓活塞08與高壓活塞021之間形成高壓活塞腔。在圖1中，低壓活塞與高壓活塞重疊配置，由此，低壓活塞相對(duì)于低壓活塞缸運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，高壓活塞缸(即低壓活塞)相對(duì)于高壓活塞運(yùn)動(dòng)，從而能夠更高效地進(jìn)行造壓。而且，圖1中低壓活塞與高壓活塞同軸，由此整體結(jié)構(gòu)更為緊湊。但本發(fā)明并不限定于此，低壓活塞與高壓活塞也可以軸向平行但不同軸。如圖1所示，高壓活塞021也為柱體，與集流座022一體設(shè)置，且集流座022的柱體外徑大于高壓活塞021的柱體外徑，即一體設(shè)置的高壓活塞021和集流座022成為階梯狀的柱體。高壓活塞021設(shè)置在比集流座022更靠基座01的空腔的敞口的位置(圖1中的上部)。在高壓活塞021在軸向由上向下地設(shè)置有上端敞口的中空部分，由該中空部分形成高壓液流管道07。本發(fā)明中的上述各個(gè)柱體的截面可以為圓形、橢圓形、長(zhǎng)方形、正方形等各種相互配合的形狀，在柱體的截面不是圓形的情況下，集流座022的柱體外周尺寸大于高壓活塞021的柱體外周尺寸，從而一體設(shè)置的高壓活塞021和集流座022成為階梯狀柱體。在集流座022的柱面的下端面設(shè)置有用于吸液的環(huán)形的第一液流管道221，在集流座022的柱面的中部設(shè)置有用于排液的環(huán)形的第二液流管道222。在基座01中設(shè)置有與液體提供裝置(未圖示)連接的進(jìn)液管道12，該進(jìn)液管道12與集流座022的第一液流管道221連通，用于對(duì)集流座022供給液體。在基座01還設(shè)置有與壓力系統(tǒng)(未圖示)連通的排液管道13，該排液管道13與集流座022的第二液流管道222連通，用于從集流座022排出液體。下面說(shuō)明集流座022中各閥和液流管道的詳細(xì)結(jié)構(gòu)。如圖1所示，集流座022中形成有多個(gè)用于安裝各閥的內(nèi)孔，各液流管道和各個(gè)閥集成地設(shè)置在集流座022中，形成一個(gè)閥座模塊。其中，低壓吸液?jiǎn)蜗蜷y11、低壓排液?jiǎn)蜗蜷y15、溢流閥03和其相應(yīng)配件在集流座022的軸向設(shè)置，高壓排液?jiǎn)蜗蜷y14在與集流座022的軸向正交的方向上設(shè)置(在集流座022為圓柱體時(shí)，在徑向設(shè)置)。低壓吸液?jiǎn)蜗蜷y11的進(jìn)液端與集流座022的第一液流管道221連通，可以經(jīng)由進(jìn)液管道12吸液。低壓排液?jiǎn)蜗蜷y15的進(jìn)液端與低壓活塞缸連通，用于排出低壓活塞缸內(nèi)的液體。低壓排液?jiǎn)蜗蜷y15的出液端與高壓排液?jiǎn)蜗蜷y14的進(jìn)液端之間經(jīng)由連通管道223相連。高壓活塞021內(nèi)的高壓液流管道07的進(jìn)口端(圖中的下端入口)也與該連通管道223相連。即，低壓排液?jiǎn)蜗蜷y15的出液端與高壓排液?jiǎn)蜗蜷y14的進(jìn)液端相連，且高壓排液?jiǎn)蜗蜷y14的進(jìn)液端與高壓活塞缸連通，因此，低壓缸和高壓缸的液體均經(jīng)由高壓排液?jiǎn)蜗蜷y14和集流座022的第二液流管道222向排液管道13排液；而且低壓排液?jiǎn)蜗蜷y15的出液端和高壓活塞021內(nèi)的高壓液流管道07的進(jìn)口端相連，從而能夠?qū)⒌蛪号乓簡(jiǎn)蜗蜷y15同時(shí)也用作高壓吸液?jiǎn)蜗蜷y。由此，低壓活塞腔通過(guò)低壓吸液?jiǎn)蜗蜷y11吸液，高壓活塞腔通過(guò)低壓排液?jiǎn)蜗蜷y15從低壓活塞缸吸液。另外，高壓排液?jiǎn)蜗蜷y14與排液管道13相連，能夠進(jìn)行排液。溢流閥03的進(jìn)液端與低壓活塞腔連通，在低壓活塞腔內(nèi)壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，經(jīng)由溢流閥03排液，排入第一液流管道221。下面說(shuō)明本發(fā)明的液體連續(xù)加壓增壓機(jī)構(gòu)的組裝過(guò)程。將組裝了低壓吸液?jiǎn)蜗蜷y11、低壓排液?jiǎn)蜗蜷y15、高壓出液?jiǎn)蜗蜷y14、溢流閥03和其相應(yīng)配件、封密圈等而得到的集流座022和與其一體的高壓活塞021作為一個(gè)整體裝入基座01內(nèi)。這樣整體裝入，在拆卸時(shí)能夠整體將集成了各閥的集流座一同取出，因此安裝、拆卸過(guò)程非常方便。在低壓活塞08的下方安裝活塞密封件04如密封圈等后將該低壓活塞08套入低壓活塞缸05，在將高壓活塞021納入高壓活塞缸(即低壓活塞08的內(nèi)腔)的同時(shí)，低壓活塞缸05被裝入基座01內(nèi)。最后安裝缸蓋06，缸蓋06與基座01緊固，利用低壓活塞缸05壓緊高壓活塞021與集流座022，防止在造壓過(guò)程中高壓活塞021與集流座022相對(duì)基座01滑動(dòng)。由此，通過(guò)上述組裝過(guò)程而得到本發(fā)明的液體連續(xù)加壓增壓機(jī)構(gòu)。另外，以上說(shuō)明了本發(fā)明的液體連續(xù)加壓增壓機(jī)構(gòu)為立式設(shè)置的情況。但本發(fā)明并不限定于此，液體連續(xù)加壓增壓機(jī)構(gòu)也可以臥式設(shè)置。如上所述，本發(fā)明的液體連續(xù)加壓增壓機(jī)構(gòu)中，兩級(jí)活塞重疊放置，且各單向閥、溢流閥集中配置，因此具有高度集成化的優(yōu)點(diǎn)，能夠形成插裝結(jié)構(gòu)，適用范圍更廣。而且，管路設(shè)計(jì)時(shí)將低壓排液?jiǎn)蜗蜷y15兼用作高壓吸液?jiǎn)蜗蜷y，由此，能夠使該增壓機(jī)構(gòu)在整體上巧妙地省去一個(gè)吸液?jiǎn)蜗蜷y，使得液流管路得以簡(jiǎn)化。單向閥作為控制介質(zhì)流向的關(guān)鍵部件，要求密封面具有較高的加工精度，通常也是壓力機(jī)構(gòu)的主要泄漏部位和重要維護(hù)部位。本發(fā)明中用低壓排液?jiǎn)蜗蜷y復(fù)用為高壓吸液?jiǎn)蜗蜷y，使該加壓增壓機(jī)構(gòu)在整體結(jié)構(gòu)上減少一個(gè)單向閥，使機(jī)構(gòu)的加工難度得以降低、維護(hù)性得以提高。而且，高壓排液?jiǎn)蜗蜷y成為泵體連接排液管道的唯一單向閥，液壓系統(tǒng)從泵體處漏液時(shí)只與該高壓出液?jiǎn)蜗蜷y有關(guān)，這樣使壓力系統(tǒng)的檢查與維護(hù)變得更簡(jiǎn)單。通過(guò)采用將液流管道、各單向閥和溢流閥集成在集流座022中的結(jié)構(gòu)，一方面能夠極大限度利用材料，充分利用機(jī)構(gòu)內(nèi)空間，減小機(jī)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)尺寸，另一方面能夠方便地進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì)。另外，在采用耐腐蝕材料形成上述部件時(shí)，本發(fā)明的液體連續(xù)加壓增壓機(jī)構(gòu)用于加壓和增壓用途中時(shí)，能夠適應(yīng)更多的液體介質(zhì)，而且模塊化設(shè)計(jì)也便于加工、安裝和維護(hù)。以下參照?qǐng)D2～圖6，說(shuō)明該液體連續(xù)加壓增壓機(jī)構(gòu)的加壓和增壓動(dòng)作。圖2是表示該液體連續(xù)加壓增壓機(jī)構(gòu)的吸液過(guò)程的圖。圖2中的空心箭頭表示活塞的運(yùn)動(dòng)方向，實(shí)心箭頭表示流體的流向。在吸液過(guò)程中，在圖2中使低壓活塞(即高壓活塞缸)08向上方運(yùn)動(dòng)，其它部件固定不動(dòng)，低壓活塞腔和高壓活塞腔的容積變大，低壓活塞腔和高壓活塞腔成為負(fù)壓，低壓活塞腔通過(guò)低壓吸液?jiǎn)蜗蜷y11吸液(圖2(a))，高壓活塞腔可通過(guò)低壓排液?jiǎn)蜗蜷y15從低壓缸經(jīng)由高壓液流管道07吸液(圖2(b))，但由于高壓活塞截面尺寸限制，高壓活塞腔體積較小，形成真空能力不足，高壓活塞腔通常不能充滿液體，液體充滿情況根據(jù)各行程有所不同。圖3表示該液體連續(xù)加壓增壓機(jī)構(gòu)的低壓活塞08向使低壓活塞腔和高壓活塞腔體積變小的方向運(yùn)動(dòng)，為高壓活塞腔補(bǔ)液的過(guò)程。即，吸液過(guò)程后，低壓活塞(高壓活塞缸)08向使低壓活塞腔和高壓活塞腔的容積變小的方向運(yùn)動(dòng)，在活塞腔壓力在圖3中是向下方運(yùn)動(dòng)。低壓活塞缸內(nèi)的液體壓力高于吸液管道12內(nèi)液體壓力，低壓吸液?jiǎn)蜗蜷y11關(guān)閉。圖3(a)、(b)表示該運(yùn)動(dòng)起始階段低壓活塞腔壓力大于高壓活塞腔壓力的行程內(nèi)，低壓活塞缸中液體由低壓排液?jiǎn)蜗蜷y經(jīng)連通管道223和高壓液流管道07進(jìn)入高壓活塞腔，使高壓活塞腔快速補(bǔ)充液體，進(jìn)行高壓活塞腔二次吸液。圖4表示該液體連續(xù)加壓增壓機(jī)構(gòu)的加壓過(guò)程。上述高壓活塞腔液體充滿后繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)(如圖4(a)、(b))時(shí)，壓縮低壓活塞腔和高壓活塞腔的容積，低壓排液?jiǎn)蜗蜷y15、高壓排液?jiǎn)蜗蜷y14打開(kāi)，低壓活塞腔、高壓活塞腔的液體在連通管道223中匯聚，經(jīng)由高壓排液?jiǎn)蜗蜷y14以及基座01中部的排液管道進(jìn)入外部液壓系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)供液加壓。反復(fù)進(jìn)行上述圖2、圖3和圖4所示的吸液、為高壓活塞缸補(bǔ)液和加壓的動(dòng)作，直到排液壓力達(dá)到溢流閥的設(shè)定壓力(彈簧力)。該溢流閥的彈簧力設(shè)定為在溢流閥開(kāi)啟，使低壓活塞腔的液體流出時(shí)，能夠在低壓活塞缸內(nèi)保持一定的壓力液體(該壓力等于溢流閥的開(kāi)啟壓力)。圖5是表示該液體連續(xù)加壓增壓機(jī)構(gòu)的增壓過(guò)程的圖。當(dāng)壓力容腔內(nèi)的液體壓力達(dá)到溢流閥彈簧設(shè)定壓力后，低壓活塞缸內(nèi)液體也達(dá)到溢流閥設(shè)定壓力，在圖5(a)、(b)中，低壓活塞(高壓活塞缸)08進(jìn)一步向下方運(yùn)動(dòng)，使低壓活塞腔和高壓活塞腔的容積變小，高壓缸內(nèi)形成的壓力大于低壓缸內(nèi)形成的壓力，低壓排液?jiǎn)蜗蜷y15關(guān)閉，與低壓活塞缸連通的溢流閥03開(kāi)啟，低壓活塞腔的液體流回基座01下方的吸液管道12，在低壓活塞缸內(nèi)保持具有與溢流閥的設(shè)定壓力平衡的壓力的液體。高壓活塞缸單獨(dú)作用而繼續(xù)加壓，由此達(dá)到比加壓過(guò)程達(dá)到的液體壓力高的壓力，即實(shí)現(xiàn)增壓。高壓液體從高壓排液?jiǎn)蜗蜷y排出。在進(jìn)行了增壓動(dòng)作后仍不能夠達(dá)到預(yù)定的高壓時(shí)，重復(fù)進(jìn)行吸液過(guò)程、高壓活塞缸補(bǔ)液過(guò)程、加壓過(guò)程和增壓過(guò)程繼續(xù)加壓，直到排液壓力達(dá)到要求增壓到的預(yù)定壓力，完成該液體連續(xù)加壓增壓機(jī)構(gòu)的加壓和增壓過(guò)程。在利用普通小直徑活塞缸進(jìn)行吸液時(shí)，由于吸液腔體小，形成真空能力差，通常形成的真空不足以使單向閥開(kāi)啟，而常發(fā)生吸空現(xiàn)象，無(wú)法吸入液體到活塞缸內(nèi)，影響造壓效率。而本發(fā)明的液體連續(xù)加壓增壓機(jī)構(gòu)，通過(guò)溢流閥的開(kāi)啟動(dòng)作，使得低壓活塞缸內(nèi)壓力不再升高，在低壓活塞缸內(nèi)會(huì)保持有一定的壓力液體，使其在高壓活塞吸液時(shí)快速補(bǔ)入高壓活塞缸內(nèi)，輔助小直徑活塞高壓缸吸液，使高壓活塞腔充滿液體，避免高壓小直徑活塞缸吸空的現(xiàn)象，保證高壓活塞腔增壓效率。即，如上所述，根據(jù)本發(fā)明的液體連續(xù)加壓增壓機(jī)構(gòu)，通過(guò)將低壓活塞用作高壓活塞缸，并采用上述本發(fā)明的閥體的配置結(jié)構(gòu)，能夠獲得下述優(yōu)異的效果：在低壓活塞吸液后，在造壓起始階段，低壓活塞缸和高壓活塞缸同時(shí)作用，實(shí)現(xiàn)快速給液加壓；當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到溢流閥設(shè)定壓力后，溢流閥開(kāi)啟使得低壓活塞缸內(nèi)壓力不再升高，且由于高壓活塞腔的壓力高于低壓活塞缸壓力，低壓排液?jiǎn)蜗蜷y關(guān)閉，高壓活塞腔繼續(xù)為壓力系統(tǒng)增壓，而且在高壓活塞吸液時(shí)還能夠?qū)崿F(xiàn)低壓快速補(bǔ)液，滿足了高壓省力增壓的需求，提高造壓效率。當(dāng)用于壓力儀表校驗(yàn)行業(yè)時(shí)，通過(guò)外接用于對(duì)造壓機(jī)構(gòu)提供液體的儲(chǔ)液箱、對(duì)壓力系統(tǒng)的壓力進(jìn)行微調(diào)的微調(diào)裝置和用于測(cè)量目標(biāo)設(shè)備的壓力的標(biāo)準(zhǔn)壓力表，本發(fā)明的連續(xù)加壓增壓機(jī)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)對(duì)不同大小容腔被檢設(shè)備的連續(xù)給液加壓，并增壓到較高壓力，其造壓的壓力范圍寬。圖6是表示使用本發(fā)明的液體連續(xù)加壓增壓機(jī)構(gòu)的液體造壓方法的流程圖。首先，復(fù)位該液體連續(xù)加壓增壓機(jī)構(gòu)(步驟S1)，使腔體容積達(dá)到最小，然后進(jìn)行吸液步驟S2。即，使低壓活塞08向使低壓活塞腔和高壓活塞腔的容積變大的方向運(yùn)動(dòng)，如圖2向上方運(yùn)動(dòng)。由此，低壓活塞腔和高壓活塞腔成為負(fù)壓，液體通過(guò)低壓吸液?jiǎn)蜗蜷y11被吸入低壓活塞腔，且在這個(gè)過(guò)程中液體可以從低壓缸通過(guò)低壓排液?jiǎn)蜗蜷y15被吸入高壓活塞腔。然后，在吸液步驟后，進(jìn)入高壓活塞缸補(bǔ)液步驟S31。即，使低壓活塞08向使低壓活塞腔和高壓活塞腔的容積變小的方向運(yùn)動(dòng)，如圖3中向下方運(yùn)動(dòng)，低壓吸液?jiǎn)蜗蜷y11關(guān)閉。如圖3(a)、(b)所示，低壓活塞腔中液體壓力大于高壓活塞腔內(nèi)液體壓力從而經(jīng)由低壓排液?jiǎn)蜗蜷y進(jìn)入高壓活塞腔，高壓活塞腔快速充進(jìn)液體。即，通過(guò)高壓活塞缸補(bǔ)液步驟S31在初始加壓的較小行程內(nèi)進(jìn)一步完成高壓活塞腔的吸液。接著，繼續(xù)進(jìn)行加壓步驟S32，即高壓活塞腔在液體充液后繼續(xù)在圖4(a)、(b)中向下運(yùn)動(dòng)，低壓排液?jiǎn)蜗蜷y15、高壓排液?jiǎn)蜗蜷y14打開(kāi)。低壓活塞腔、高壓活塞腔的液體同時(shí)經(jīng)由高壓排液?jiǎn)蜗蜷y14以及基座01中部的排液管道13進(jìn)入外設(shè)的需要高壓液體的液壓系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)高、低壓活塞缸同時(shí)供液加壓。令排液壓力值為P、溢流閥設(shè)定的壓力值為P1、預(yù)期壓力值為P2。當(dāng)預(yù)期壓力P2小于溢流閥設(shè)定的壓力P1時(shí)，在一次加壓步驟S32結(jié)束后，如果排液壓力P低于預(yù)期壓力P2，則反復(fù)進(jìn)行上述吸液步驟S2、高壓缸補(bǔ)液步驟S31和加壓步驟S32，直到排液壓力P達(dá)到預(yù)期壓力P2，完成加壓過(guò)程(此過(guò)程僅需要進(jìn)行高、低壓活塞同時(shí)加壓)。當(dāng)預(yù)期壓力P2大于溢流閥設(shè)定的壓力P1時(shí)，壓力容腔內(nèi)的液體壓力P達(dá)到溢流閥彈簧設(shè)定壓力P1后，進(jìn)入增壓步驟S5。即，使低壓活塞08進(jìn)一步向使低壓活塞腔和高壓活塞腔的容積變小的方向運(yùn)動(dòng)(如在圖5中是向下方運(yùn)動(dòng))，低壓排液?jiǎn)蜗蜷y15關(guān)閉，溢流閥03開(kāi)啟，低壓活塞腔的液體流回基座01下方的吸液管道12。高壓活塞缸單獨(dú)作用而繼續(xù)加壓，高壓液體從高壓排液?jiǎn)蜗蜷y排出，此過(guò)程完成高壓活塞增壓。進(jìn)行一次增壓后，排液壓力P未達(dá)到預(yù)期壓力P2時(shí)，進(jìn)行吸液步驟S2、高壓缸補(bǔ)液步驟S31、高壓活塞缸以及低壓活塞缸內(nèi)液體的加壓歩驟S32和增壓歩驟S5，進(jìn)行進(jìn)一步的增壓。當(dāng)排液壓力P達(dá)到了要求增壓到的預(yù)期壓力P2，則結(jié)束該液體連續(xù)加壓增壓機(jī)構(gòu)的加壓和增壓動(dòng)作。在利用普通小直徑活塞缸進(jìn)行吸液時(shí)，由于吸液腔體小，形成真空能力差，通常形成的真空不足以使單向閥開(kāi)啟，而常發(fā)生吸空現(xiàn)象，無(wú)法吸入液體到活塞缸內(nèi)，影響造壓效率。但根據(jù)本發(fā)明的液體造壓方法，通過(guò)溢流閥的開(kāi)啟動(dòng)作，使得低壓活塞缸內(nèi)壓力不再升高，因此在低壓活塞缸內(nèi)會(huì)保持有一定的壓力液體，利用在低壓活塞缸內(nèi)保持的該壓力液體，在高壓活塞吸液時(shí)會(huì)快速補(bǔ)入高壓活塞缸內(nèi)，輔助小直徑活塞高壓缸吸液，使高壓活塞腔充滿液體，避免高壓小直徑活塞缸吸空的現(xiàn)象，保證高壓活塞腔增壓效率。工業(yè)上的可利用性根據(jù)本發(fā)明，提供結(jié)構(gòu)緊湊、集成度高的液體連續(xù)加壓增壓機(jī)構(gòu)和使用該機(jī)構(gòu)的液體造壓方法，其能夠高效且穩(wěn)定地連續(xù)進(jìn)行供液加壓，快速增壓到較高壓力，且造壓覆蓋的壓力范圍寬。而且可以實(shí)現(xiàn)大容腔、寬量程壓力儀表的校驗(yàn)，通過(guò)采用本發(fā)明的液體連續(xù)加壓增壓機(jī)構(gòu)和液體造壓方法能夠?qū)Σ煌笮∪萸坏谋粰z設(shè)備連續(xù)且快速地進(jìn)行供液加壓，增壓到較高壓力，而且其造壓的壓力范圍寬。