本發(fā)明涉及用于在泵站使用的集成裝置，以及相關(guān)的制造和操作方法。具體地，但不排他地，本發(fā)明涉及用于在地下工作輸送液壓流體的泵站使用的集成裝置。

背景技術(shù)：

在地下，在長壁煤礦井中，可以使用動(dòng)力頂板支架用于支撐在鉆探采掘面的切割機(jī)上方的區(qū)域中的礦頂。該動(dòng)力頂板支架采用高壓液壓流體以支持礦頂負(fù)載，并在切割機(jī)從采掘面切下煤礦時(shí)與切割機(jī)一起推進(jìn)。通常情況下，位于遠(yuǎn)離采掘面的液壓泵站用于供給液壓流體。泵站通常包括作為液壓流體的容器的儲罐，和一組各自選擇性地由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的泵吸裝置。在泵站系統(tǒng)控制器的控制下，電動(dòng)機(jī)用于單獨(dú)地驅(qū)動(dòng)泵吸裝置以成為連接或斷開狀態(tài)。泵站系統(tǒng)控制器監(jiān)視對液壓流體的需求，并提供控制信號給電動(dòng)機(jī)。用于動(dòng)力或冷卻目的，一個(gè)這樣的泵站可以被用來供給多個(gè)動(dòng)力頂板支架，并且將液壓流體供給到其他機(jī)器，并執(zhí)行其他泵送作業(yè)，諸如供給水或其它液體以用于抑制粉塵。

在地下環(huán)境中，泵站的空間是很缺乏的，并且在地下進(jìn)入或放置泵站和關(guān)聯(lián)的泵吸裝置是很困難的。由于這些物理限制，容器、泵吸裝置和泵站系統(tǒng)控制器需要被放置成彼此遠(yuǎn)離，它們之間有電氣及流體聯(lián)接。當(dāng)在地下作業(yè)時(shí)，空氣可能會有爆炸的危險(xiǎn)。此外，在泵站故障的情況下，需要迅速恢復(fù)到操作狀態(tài)。再加上對液壓流體的變化的需求，控制泵站的操作以得到期望的流體量的供給和在泵吸裝置的輸出上保持適當(dāng)?shù)膲毫κ抢щy的，因?yàn)楸梦b置的特性，以及由泵吸裝置供給的動(dòng)力頂板支架的性能特征具有復(fù)雜的關(guān)系。滿足液壓供給需求的問題也與泵吸裝置的響應(yīng)性相關(guān)聯(lián)。通常情況下，響應(yīng)性受到用于給泵吸裝置供電的電動(dòng)機(jī)的響應(yīng)速度的限制。在泵站的正常操作中，在泵吸裝置中的泵吸負(fù)載的分布補(bǔ)償了慢的響應(yīng)速度，因?yàn)椴恍枰粋€(gè)泵吸裝置在其輸出上作出快速階躍變化。然而，在泵站的泵吸裝置發(fā)生故障的情況下，響應(yīng)性變得更加重要，因?yàn)槭Ｏ碌谋梦b置必須設(shè)法彌補(bǔ)故障。這可能需要一個(gè)龐大而迅速的響應(yīng)。為了滿足這種需求的變化，通常泵站將包括可用于在這種情況中提供響應(yīng)的備用泵吸裝置。然而，備用泵吸裝置是一個(gè)額外的成本，并增加了泵站的復(fù)雜性。

從泵站的泵吸裝置中的功率分離和電子控制意味著確?？煽康墓β屎?或數(shù)據(jù)通信的連接是復(fù)雜的。功率和/或數(shù)據(jù)通信的可靠連接以及確實(shí)的液壓輸出對于消除停機(jī)時(shí)間是很重要的，從而使得有效的連續(xù)操作成為可能，并且使得保持供應(yīng)以用于任何可能的關(guān)乎安全的關(guān)鍵的系統(tǒng)。此外，泵站的整體控制，或者在泵站中的特定泵吸裝置的手動(dòng)控制由于泵站中的裝置的分離而復(fù)雜化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的示例性實(shí)施例的目的是解決無論是在本文中或是以其他方式闡述的現(xiàn)有技術(shù)的至少一個(gè)缺點(diǎn)。

在一個(gè)示例性實(shí)施例中，本發(fā)明提供了一種用于泵站的集成裝置，集成裝置包括：

用于連接到電源的連接器；

電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)設(shè)置成為輸出軸提供機(jī)械驅(qū)動(dòng)，以用于聯(lián)接到與集成裝置相關(guān)聯(lián)的泵吸裝置；

電動(dòng)機(jī)控制器，電動(dòng)機(jī)控制器設(shè)置成將來自連接器的電能供給至電動(dòng)機(jī)，從而控制電動(dòng)機(jī)；及

至泵站系統(tǒng)控制器的接口，通過所述接口，集成裝置在使用中設(shè)置成接收輸入，所述輸入與從泵站系統(tǒng)控制器接收到的用于從與集成裝置相關(guān)聯(lián)的泵吸裝置輸出的需求相關(guān)，并使電動(dòng)機(jī)控制器響應(yīng)于所述需求來驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

在一個(gè)示例性實(shí)施例中，電動(dòng)機(jī)包括開關(guān)磁阻電動(dòng)機(jī)。

在一個(gè)示例性實(shí)施例中，本發(fā)明提供了一種用于泵站的集成裝置，集成裝置包括：

用于連接到電源的連接器；

開關(guān)磁阻電動(dòng)機(jī)，開關(guān)磁阻電動(dòng)機(jī)設(shè)置成為輸出軸提供機(jī)械驅(qū)動(dòng)，以用于聯(lián)接到與集成裝置相關(guān)聯(lián)的泵吸裝置；

電動(dòng)機(jī)控制器，電動(dòng)機(jī)控制器設(shè)置成將來自連接器的電能供給至電動(dòng)機(jī)，從而控制電動(dòng)機(jī)；及

至泵站系統(tǒng)控制器的接口，通過所述接口，集成裝置在使用中設(shè)置成接收輸入，所述輸入與從泵站系統(tǒng)控制器接收到的用于從與集成裝置相關(guān)聯(lián)的泵吸裝置輸出的需求相關(guān)，并使電動(dòng)機(jī)控制器響應(yīng)于所述需求來驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

在一個(gè)示例性實(shí)施例中，提供了一種用于泵站的集成裝置，包括電動(dòng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)控制器和至泵站系統(tǒng)控制器的接口，其中電動(dòng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)控制器和至泵站系統(tǒng)控制器的接口彼此集成在殼體中，其中殼體包括可移除地安裝在殼體上的外壁部分，電動(dòng)機(jī)控制器的電子部件或至泵站系統(tǒng)控制器的接口被安裝在外壁部分上，以便當(dāng)外壁部分被安裝在殼體上時(shí)位于殼體的內(nèi)部，且其中外壁部分包括用于電子部件的冷卻系統(tǒng)。

在一個(gè)示例性實(shí)施例中，電動(dòng)機(jī)包括開關(guān)磁阻電動(dòng)機(jī)。

在一個(gè)示例性實(shí)施例中，提供了一種用于泵站的集成裝置，包括開關(guān)磁阻電動(dòng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)控制器和至泵站系統(tǒng)控制器的接口，其中電動(dòng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)控制器和至泵站系統(tǒng)控制器的接口彼此集成在殼體中，其中殼體包括可移除地安裝在殼體上的外壁部分，電動(dòng)機(jī)控制器的電子部件或至泵站系統(tǒng)控制器的接口被安裝在外壁部分上，以便當(dāng)外壁部分被安裝在殼體上時(shí)位于殼體的內(nèi)部，且其中外壁部分包括用于電子部件的冷卻系統(tǒng)。

在一個(gè)示例性實(shí)施例中，提供了一種用于在泵站中使用的集成裝置的殼體，殼體在使用中可設(shè)置成容納彼此集成在殼體中的電動(dòng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)控制器和至泵站系統(tǒng)控制器的接口，其中殼體包括裝配件，裝配件設(shè)置成使殼體的外壁部分被可移除地安裝，其中外壁部分包括安裝在外壁部分上的電子部件，且其中泵站進(jìn)一步包括自動(dòng)接合聯(lián)接，自動(dòng)接合聯(lián)接設(shè)置成在外壁部分被安裝在殼體上時(shí)，將安裝在外壁部分上的電子部件電連接至電動(dòng)機(jī)控制器或泵站系統(tǒng)控制器，并且其中自動(dòng)接合聯(lián)接設(shè)置成在從殼體移除外壁部分時(shí)，自動(dòng)斷開電子部件和電動(dòng)機(jī)控制器或泵站系統(tǒng)控制器之間的電連接。

在一個(gè)示例性實(shí)施例中，電動(dòng)機(jī)包括開關(guān)磁阻電動(dòng)機(jī)。

在一個(gè)示例性實(shí)施例中，提供了一種用于在泵站中使用的集成裝置的殼體，殼體在使用中可設(shè)置成容納彼此集成在殼體中的開關(guān)磁阻電動(dòng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)控制器和至泵站系統(tǒng)控制器的接口，其中殼體包括裝配件，裝配件設(shè)置成使殼體的外壁部分被可移除地安裝，其中外壁部分包括安裝在外壁部分上的電子部件，且其中泵站進(jìn)一步包括自動(dòng)接合聯(lián)接，自動(dòng)接合聯(lián)接設(shè)置成在外壁部分被安裝在殼體上時(shí)將安裝在外壁部分上的電子部件電連接至電動(dòng)機(jī)控制器或泵站系統(tǒng)控制器，并且其中自動(dòng)接合聯(lián)接設(shè)置成在從殼體移除外壁部分時(shí)，自動(dòng)斷開電子部件和電動(dòng)機(jī)控制器或泵站系統(tǒng)控制器之間的電連接。

在一個(gè)示例性實(shí)施例中，用于泵站的集成裝置進(jìn)一步包括聯(lián)接至輸出軸的泵吸裝置。如果還未被詳細(xì)描述的話，殼體可以設(shè)置成進(jìn)一步容納用于電源的連接器，和設(shè)置在其中的電動(dòng)機(jī)的輸出軸的至少一部分。在一個(gè)實(shí)施例中，用于泵站的集成裝置進(jìn)一步包括泵站系統(tǒng)控制器。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，泵站系統(tǒng)控制器包括接口，以用于連接至在集成裝置的外部的另一個(gè)泵站系統(tǒng)控制器。

在一個(gè)示例性實(shí)施例中，提供了一種包括上述的多個(gè)集成裝置的設(shè)置的泵站。在一個(gè)實(shí)施例中，泵站包括多個(gè)集成裝置，所述多個(gè)集成裝置具有多個(gè)泵吸裝置聯(lián)接至其。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，每個(gè)集成裝置聯(lián)接至泵吸裝置。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，泵站包括在泵站系統(tǒng)控制器和集成裝置之間的數(shù)據(jù)連接，從而集成裝置是可控制的，以根據(jù)變化的泵吸需求共同提供所需的輸出。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，集成裝置中的一個(gè)包括泵站系統(tǒng)控制器，泵站系統(tǒng)控制器可操作以控制泵站中的集成裝置中的一個(gè)或多個(gè)。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，集成裝置中的一個(gè)包括泵站系統(tǒng)控制器，其可操作作為在泵站中的所有其他集成裝置的主控制。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，集成裝置中的一個(gè)可操作作為屈從于設(shè)置成作為泵站中集成裝置的主控制器的泵站系統(tǒng)控制器的從控制器。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，泵站包括多個(gè)集成裝置，集成裝置中的一個(gè)、兩個(gè)或更多個(gè)，比如集成裝置中的每個(gè)都包括泵站系統(tǒng)控制器，泵站系統(tǒng)控制器可配置成作為主控制器操作，或作為屈從于另一個(gè)集成裝置的主控制器的從控制器來操作。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，泵站設(shè)置成使得數(shù)據(jù)連接被用來從集成裝置中指定主控制器。

在一個(gè)示例性實(shí)施例中，集成裝置包括用于連接器、電動(dòng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)控制器、輸出軸和至泵站系統(tǒng)控制器的接口的殼體。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，連接器是電連接器。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，連接器設(shè)置成提供電連接，以及用于電源線安裝在集成裝置上的物理連接。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，連接器至少部分地可從殼體的外部觸及，并設(shè)置成提供從殼體外部至殼體內(nèi)部的電的路徑。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，輸出軸至少部分地可從殼體的外部觸及以用于聯(lián)接至泵吸裝置。

在一個(gè)示例性實(shí)施例中，集成裝置包括用戶接口段，用戶接口段設(shè)置成接收用戶控制輸入并提供集成裝置的部件的操作狀態(tài)信息，泵吸裝置聯(lián)接至集成裝置，并且聯(lián)接至作為泵站的一部分被可操作地連接的泵吸裝置。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，用戶接口段包括顯示屏。用戶接口段可包括觸摸屏、鍵盤、鼠標(biāo)或類似的，以用于接收用戶控制輸入。

在一個(gè)示例性實(shí)施例中，電動(dòng)機(jī)控制器包括可變速驅(qū)動(dòng)。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，泵吸裝置包括正排量泵。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，泵站系統(tǒng)控制器設(shè)置成監(jiān)視聯(lián)接到輸出軸的相關(guān)聯(lián)的泵吸裝置的操作，并接收一個(gè)或多個(gè)反饋信號，以及來自用戶輸入段的用戶控制輸入。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，泵站系統(tǒng)控制器設(shè)置成控制集成裝置的操作，包括基于用戶控制輸入和一個(gè)或多個(gè)與泵吸裝置速度、泵吸裝置流速、泵吸裝置或下游壓力相關(guān)的需求信號，以及可選地，與一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的反饋信號，將驅(qū)動(dòng)控制信號傳送至電動(dòng)機(jī)控制器。

在一個(gè)示例性實(shí)施例中，殼體包括多個(gè)內(nèi)部隔室。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，殼體包括至少兩個(gè)內(nèi)部隔室，兩個(gè)內(nèi)部隔室在物理上完全地或部分地彼此隔離。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，殼體包括電動(dòng)機(jī)隔室，完全地或部分地在電動(dòng)機(jī)和一個(gè)或多個(gè)電動(dòng)機(jī)控制器及泵站系統(tǒng)控制器之間提供內(nèi)部物理隔離。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，殼體包括電動(dòng)機(jī)隔室，完全地或部分地在電動(dòng)機(jī)和每個(gè)電動(dòng)機(jī)控制器及用于泵站主控制器的接口之間提供內(nèi)部物理隔離。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，殼體設(shè)置有電動(dòng)機(jī)隔室，電動(dòng)機(jī)隔室包括一個(gè)或多個(gè)開口，所述一個(gè)或多個(gè)開口在電動(dòng)機(jī)隔室和殼體中的一個(gè)或多個(gè)其他隔室之間。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，殼體包括帶有開口的電動(dòng)機(jī)隔室，當(dāng)電動(dòng)機(jī)被設(shè)置在殼體中到位時(shí)，開口完全地或部分地由電動(dòng)機(jī)本身封閉。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，電動(dòng)機(jī)包括聯(lián)接至輸出軸的轉(zhuǎn)子，和繞設(shè)在轉(zhuǎn)子上定子。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，定子包括外護(hù)套，其中外護(hù)套設(shè)置有殼體，以形成圍繞電動(dòng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)隔室，將電動(dòng)機(jī)與殼體中的一個(gè)或多個(gè)其他隔室隔離，當(dāng)電動(dòng)機(jī)在殼體中到位時(shí)，所述隔離是完全的，或部分的。前述的隔室可以是完全地彼此物理隔離的，意味著其之間不存在連接路徑，或者可以是彼此部分地物理隔離的，從而有隔離特征，如肋、條、框、格子或類似的，其中在隔室之間提供了總體開放的方面以得到用于殼體中的氣體額膨脹空間。例如，膨脹空間可以提供在殼體中，所述空間形成總體互連的空間以用于氣體在隔室的部分集之間，或者所有隔室之間自由移動(dòng)。

在一個(gè)示例性實(shí)施例中，定子包括外護(hù)套，其中當(dāng)電動(dòng)機(jī)被集成入集成裝置中時(shí)外護(hù)套設(shè)置成提供殼體的一部分。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，外護(hù)套設(shè)置成在電動(dòng)機(jī)隔室和殼體中的一個(gè)或多個(gè)其他隔室之間完全地或部分地提供內(nèi)部物理隔離。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，外護(hù)套設(shè)置成包括凸起，凸起從電動(dòng)機(jī)延伸成為肋狀凸起，或片狀凸起，被設(shè)置以在殼體中的隔室之間提供完全的或部分的內(nèi)部物理隔離。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，凸起從電動(dòng)機(jī)徑向延伸。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，凸起從電動(dòng)機(jī)切線地延伸。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，凸起沿電動(dòng)機(jī)平行于輸出軸的軸線延伸。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，凸起沿外護(hù)套的長度部分地或可選地完全地沿護(hù)套的長度延伸。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，凸起設(shè)置成當(dāng)電動(dòng)機(jī)被設(shè)置在殼體中到位時(shí)，封閉在殼體中的電動(dòng)機(jī)隔室和殼體中的一個(gè)或多個(gè)其他隔室之間的開口。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，凸起包括固定特征以使殼體中的一個(gè)或多個(gè)其他隔室被聯(lián)接至殼體。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，多個(gè)凸起設(shè)在護(hù)套上，具有如上述的多個(gè)凸起。

在一個(gè)示例性實(shí)施例中，殼體包括用于電動(dòng)機(jī)控制器的多個(gè)內(nèi)部隔室，例如以下中的兩個(gè)或更多個(gè)：電動(dòng)機(jī)控制器處理器隔室、電源電子隔室和過濾器隔室。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，電動(dòng)機(jī)控制器在電源電子隔室中包括多個(gè)電源電子裝置。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，電源電子裝置設(shè)在電路板上，電路板能夠以拔插動(dòng)作被移除和替換，例如通過使用連接器的一部分以與在殼體之內(nèi)的連接器的另一部分配合。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，一個(gè)或多個(gè)，例如每個(gè)用于電動(dòng)機(jī)控制器的隔室，都向殼體之內(nèi)的膨脹空間開放。

在一個(gè)示例性實(shí)施例中，電源電子隔室中的一個(gè)或多個(gè)可與殼體中的開口連通，其中殼體包括可移除的外壁部分，外壁部分可移除地安裝在殼體上，并且電動(dòng)機(jī)控制器或泵站系統(tǒng)控制器的電子部件被安裝至外壁部分。相配地，一個(gè)或多個(gè)電源電子隔室與殼體中的開口連通，其中殼體包括可移除的外壁部分，外壁部分可移除地安裝在殼體上，并且電動(dòng)機(jī)控制器或泵站系統(tǒng)控制器的電子部件被安裝至外壁部分。相配地，電子部件包括有效部件，適宜地是整流器或開關(guān)部件，優(yōu)選晶體管，優(yōu)選絕緣柵雙極晶體管(IGBT)。相配地，電子部件包括電源電子部件，或包括多個(gè)電源電子部件的電源電子裝置。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，一個(gè)或多個(gè)，例如每個(gè)電源電子隔室都向殼體中的膨脹空間開放。

在一個(gè)示例性實(shí)施例中，外壁部分設(shè)有手柄，以利于從殼體移除外壁部分。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，手柄設(shè)為當(dāng)外壁部分被安裝在殼體上時(shí)位于殼體的外部。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，殼體包括安裝特征，安裝特征設(shè)置成與外壁部分上的安裝特征配合以使外壁部分在使用中被可釋放地安裝在殼體上。

在一個(gè)示例性實(shí)施例中，外壁部分設(shè)置成作為安裝在其上的電子部件的散熱器。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，外壁部分具有與其身體接觸地安裝的電子部件，例如使電子部件的電絕緣封裝與外壁部分身體接觸。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，外壁部分在電子部件和外壁部分之間設(shè)有熱橋?qū)?。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，外壁部分包括內(nèi)表面和外表面，電子部件安裝在內(nèi)表面上。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，內(nèi)表面是總體平面的，電子部件平行于內(nèi)表面安裝在外壁部分上。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，用于電子部件的冷卻系統(tǒng)包括用于電子部件的主動(dòng)冷卻系統(tǒng)。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，冷卻系統(tǒng)包括流體遞送系統(tǒng)。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，流體遞送系統(tǒng)包括被流體入口和流體出口，其提供以用于外壁部分。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，流體入口設(shè)在外壁部分的外表面上。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，流體出口設(shè)在外壁部分的外表面上。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，流體入口和流體出口都設(shè)在外壁部分的外表面上。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，流體入口和流體出口通過形成在外壁部分中的流體通路聯(lián)接，流體通路例如整體形成在外壁部分中。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，流體路徑不位于外壁部分的內(nèi)表面的內(nèi)部。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，流體路徑包括外壁部分的凹陷部分。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，外壁部分的外表面是總體平面的，流體路徑在其平面中在外壁部分之內(nèi)延伸，例如整個(gè)在其平面中。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，流體路徑被保持在殼體之內(nèi)的一個(gè)或多個(gè)隔室外面，從而與隔室的內(nèi)部隔開，和/或與連接殼體中隔室的膨脹空間隔開。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，流體路徑設(shè)置成延伸不超過外壁部分的內(nèi)表面。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，流體路徑包括凹槽，例如通道，形成在外壁部分中，設(shè)有蓋子在其上方以密封流體入口和流體出口之間的通道。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，蓋子包括平板。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，蓋子提供外壁部分的外表面。

在一個(gè)示例性實(shí)施例中，電子部件設(shè)置成相比較于流體路徑的向內(nèi)程度來說在殼體內(nèi)部。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，電子部件設(shè)置成當(dāng)外壁部分安裝在殼體上時(shí)，電連接至電動(dòng)機(jī)控制器或泵站系統(tǒng)控制器，從外壁部分離開，使用插入、推入配合或其他自動(dòng)接合聯(lián)接形成連接。

在一個(gè)示例性實(shí)施例中，外壁部分具有多個(gè)安裝至其上的電子部件，安裝至其上的電子部件如上所述。

在一個(gè)示例性實(shí)施例中，殼體包括多個(gè)如上所述的外壁部分。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，殼體包括多個(gè)外壁部分，同樣的電子部件被安裝至所述多個(gè)外壁部分，使得外壁部分是用于集成裝置的電子部件的模塊化設(shè)置的一部分。

在一個(gè)示例性實(shí)施例中，殼體包括在正面、背面、第一和第二端、頂部和底部的外壁部分，例如形成總體立方體形狀。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，外壁部分包括在至少兩個(gè)表面上的開口，例如在三個(gè)表面上。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，殼體包括在三個(gè)總體不平行的表面上的開口，例如在正表面、頂部和在第一端面上。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，殼體包括在正表面、頂部和第一端面中的僅一個(gè)、兩個(gè)或三個(gè)上包括開口。以此方式，殼體可以在使用中被定位成抵住壁，并且緊挨著在第二端面上的被互連的泵吸裝置，但開口保持可觸及以用于經(jīng)由開口執(zhí)行安裝、維護(hù)和修理工作。

在一個(gè)示例性實(shí)施例中，殼體是耐爆炸的殼體。

在一個(gè)示例性實(shí)施例中，集成裝置包括電動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)，電動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)配置成使冷卻流體遞送至電動(dòng)機(jī)。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，電動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)包括設(shè)在殼體外部的流體入口和流體出口。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，電動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)設(shè)置成使得流體可以流動(dòng)穿過其中并且以此來從電動(dòng)機(jī)和殼體中帶走熱量。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，電動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)設(shè)置成使得流體可以流過電動(dòng)機(jī)的外護(hù)套上方并以此來從電動(dòng)機(jī)和殼體中帶走熱量。

在一個(gè)示例性實(shí)施例中，電動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)的流體入口和流體出口與殼體的電動(dòng)機(jī)隔室流體連通。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，設(shè)有空隙使得流體可以流動(dòng)穿過其中。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，電動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)包括電動(dòng)機(jī)隔室中的空隙，至少部分地圍繞電動(dòng)機(jī)。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，電動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)包括在電動(dòng)機(jī)隔室中的空隙，空隙形成在電動(dòng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)被設(shè)置所在的殼體之間。

如將能理解的，自動(dòng)接合聯(lián)接被設(shè)置以在安裝時(shí)將安裝在外壁部分上的電子部件電連接至電動(dòng)機(jī)控制器或泵站系統(tǒng)控制，包括重安裝殼體的外壁部分。

在一個(gè)示例性實(shí)施例中，自動(dòng)接合聯(lián)接是多部分聯(lián)接，其中一個(gè)部分由以下任何一個(gè)承載：外壁部分；安裝在外壁部分上的電子部件；承載安裝在外壁部分上的電子部件的電路板。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，自動(dòng)接合聯(lián)接是多部分聯(lián)接，其中另一個(gè)部分由以下任何一個(gè)承載：殼體；電動(dòng)機(jī)控制器；泵站系統(tǒng)控制器；聯(lián)接至電動(dòng)機(jī)控制器的電路板或總線；聯(lián)結(jié)至泵站系統(tǒng)控制器的電路板或總線。

在一個(gè)示例性實(shí)施例中，殼體包括多個(gè)如上所述的外壁部分，設(shè)置成當(dāng)安裝在殼體上以及當(dāng)從殼體移除時(shí)，如上所述地作用。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，外壁部分是用于泵站的，例如用于電動(dòng)機(jī)控制器的電子部件的模塊化設(shè)置的一部分。

在一個(gè)示例性實(shí)施例中，集成裝置包括電動(dòng)機(jī)控制器，電動(dòng)機(jī)控制器包括多個(gè)模塊化裝置，每個(gè)模塊化裝置包括一個(gè)或多個(gè)安裝在殼體的外壁部分上的電子部件。

在一個(gè)示例性實(shí)施例中，電子部件設(shè)置成當(dāng)外壁部分安裝在殼體上時(shí)，被電連接至電動(dòng)機(jī)控制器或泵站系統(tǒng)控制，從外壁部分離開，使用插入、推入配合或其他自動(dòng)接合聯(lián)接形成連接。

在一個(gè)示例性實(shí)施例中，提供了一種如上所述的殼體。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，提供了用于組裝入如上所述的集成裝置的殼體。

在一個(gè)示例性實(shí)施例中，提供了一種制造用于在泵站中使用的集成裝置的方法，集成裝置包括用于連接到電源的連接器；電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)設(shè)置成為輸出軸提供機(jī)械驅(qū)動(dòng)，以用于聯(lián)接到與集成裝置相關(guān)聯(lián)的泵吸裝置；電動(dòng)機(jī)控制器，電動(dòng)機(jī)控制器設(shè)置成將來自連接器的電能供給至電動(dòng)機(jī)，從而控制電動(dòng)機(jī)；和用于泵站系統(tǒng)控制器的接口，該方法包括將連接器、電動(dòng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)控制器、輸出軸和用于泵站系統(tǒng)控制器殼體的接口組裝成集成裝置。

在一個(gè)示例性實(shí)施例中，提供了一種操作泵站的方法，泵站包括電動(dòng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)控制器和用于泵站系統(tǒng)控制器的接口，電動(dòng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)控制器和泵站系統(tǒng)控制器彼此集成在殼體中，其中殼體包括可移除地安裝在殼體上的外壁部分，并且電動(dòng)機(jī)控制器的電子部件或至泵站系統(tǒng)控制器的接口被安裝在外壁部分上，以便當(dāng)外壁部分被安裝在殼體上時(shí)位于殼體的內(nèi)部，該方法包括使用由外壁部分提供的冷卻系統(tǒng)為電子部件提供冷卻。

在一個(gè)示例性實(shí)施例中，提供了一種裝配或組裝的方法，該方法的執(zhí)行使用殼體，殼體適合于容納彼此集成在殼體中的電動(dòng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)控制器和用于泵站系統(tǒng)控制器的接口，殼體包括裝配件以使殼體的外壁部分被可移除地安裝，其中外壁部分包括安裝在外壁部分上的電子部件，且其中泵站進(jìn)一步包括自動(dòng)接合聯(lián)接，該方法包括安裝外壁部分從而將安裝在外壁部分上的電子部件電連接至電動(dòng)機(jī)控制器或用于泵站系統(tǒng)控制器的接口，該方法進(jìn)一步包括從殼體移除外壁部分，從而自動(dòng)斷開在電子部件和電動(dòng)機(jī)控制器或用于泵站系統(tǒng)控制器的接口之間的電連接。

附圖說明

為更好地理解本發(fā)明，并說明本發(fā)明的實(shí)施例如何可以付諸實(shí)施，現(xiàn)在將通過舉例的方式，參考所附示意圖，附圖中：

圖1示出從正面、第一端和上面觀察的根據(jù)第一示例性實(shí)施例的集成裝置的立體圖；

圖2示出從背面、第一端和上面觀察的圖1的集成裝置的立體圖；

圖3示出了圖1的集成裝置的正視圖；

圖4至圖6示出圖1的集成裝置的剖視圖，分別在圖3的箭頭A-A、B-B和H-H方向上對剖面觀察；

圖7和9示出圖1的集成裝置的平面圖；

圖8示出圖1的集成裝置的剖面圖，在圖7的C-C剖面上以箭頭的方向觀察；及

圖10和11示出圖1的集成裝置的剖面圖，分別對圖9的剖面并且以箭頭E-E和F-F的方向觀察；

圖12A至12E分別示出：包括通道的隱藏細(xì)節(jié)的正視圖，通道形成在與整流器相關(guān)聯(lián)的外壁部分的一部分中；基于在箭頭的方向上圖12A的線B-B，與整流器相關(guān)聯(lián)的外壁部分的剖視圖；從與整流器相關(guān)聯(lián)的外壁部分的正面、一個(gè)側(cè)面和上面觀察的立體圖；從與整流器相關(guān)聯(lián)的外壁部分的后面、同樣的側(cè)面和上面觀察的立體圖；和基于圖12C的線A-A，外壁部分的前部的剖面圖；及

圖13A至13E分別示出：包括通道的隱藏細(xì)節(jié)的正視圖，通道形成在與IGBT相關(guān)聯(lián)的外壁部分的一部分中；基于在箭頭的方向上圖13A的線C-C，與IGBT相關(guān)聯(lián)的外壁部分的一部分的剖視圖；從與IGBT相關(guān)聯(lián)的外壁部分的一部分的正面、一個(gè)側(cè)面和上面觀察的立體圖；從與IGBT相關(guān)聯(lián)的外壁部分的后面、同樣的側(cè)面和上面觀察的立體圖；和與IGBT相關(guān)聯(lián)的外壁部分的一部分的后面、第二側(cè)面和上面觀察的立體圖，包括IGBT和外壁部分之間的聯(lián)接的隱藏細(xì)節(jié)。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在將參照附圖描述示例性實(shí)施例。

圖1、2、3、7和9示出了集成裝置1的外部，而圖4至圖6、8、10和11示出了集成裝置1的剖視圖，從而內(nèi)部特征可以被看見和理解。集成裝置1包括連接器10，用于連接到電源，如在1140V交流電下操作的電源，并且額定工作在300千瓦。來自連接器10的電能被設(shè)置成傳遞到電動(dòng)機(jī)20，以便為輸出軸30提供機(jī)械驅(qū)動(dòng)。輸出軸30在使用中被聯(lián)接到泵吸裝置，該泵吸裝置以正排量泵(未示出)的形式并且與集成裝置1相關(guān)聯(lián)。電動(dòng)機(jī)控制器被設(shè)置為控制從連接器10到電動(dòng)機(jī)20的電能供給，從而控制電動(dòng)機(jī)20。用于泵站系統(tǒng)控制器的接口被設(shè)置成與電動(dòng)機(jī)控制器相連接，以使集成裝置1能夠在由電動(dòng)機(jī)20供給到輸出軸30的機(jī)械驅(qū)動(dòng)與來自泵吸裝置的需求匹配的情況下進(jìn)行操作。泵吸裝置被設(shè)想到與集成裝置1一起工作以供給加壓的液壓流體，例如水和油的乳狀液，至動(dòng)力頂板支架或其他采礦機(jī)械，例如加壓至300-400巴。

在圖中可以看出，集成裝置1被設(shè)置為使得連接器10、電動(dòng)機(jī)20、電動(dòng)機(jī)控制器、輸出軸30和用于泵站系統(tǒng)控制器的接口被提供作為一個(gè)集成裝置。集成裝置1使連接器10、電動(dòng)機(jī)20、電動(dòng)機(jī)控制器、輸出軸30和用于泵站系統(tǒng)控制器的接口被提供為在殼體40之內(nèi)彼此集成。為了在地下使用，殼體40是耐爆炸的，并且在其中提供在內(nèi)部部件和隔室之間的爆炸空間80，從而氣體可以在殼體的范圍內(nèi)移動(dòng)以適應(yīng)溫度變化等。

電動(dòng)機(jī)20包括開關(guān)磁阻電動(dòng)機(jī)，并且電動(dòng)機(jī)控制器包括變速驅(qū)動(dòng)器。在其它例如那些使用感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的系統(tǒng)，會遇到普遍較高的慣性和更低的電磁響應(yīng)來控制輸入的情形。對于給定的功率和扭矩規(guī)格，感應(yīng)電動(dòng)機(jī)通常還占用更多得多的體積。出于這個(gè)原因，在所描述的集成裝置中使用開關(guān)磁阻電動(dòng)機(jī)是有利的，尤其是當(dāng)電動(dòng)機(jī)控制器和系統(tǒng)控制器與其緊密結(jié)合以為電動(dòng)機(jī)提供驅(qū)動(dòng)時(shí)。開關(guān)磁阻電動(dòng)機(jī)的響應(yīng)性，和他們的相對高的轉(zhuǎn)矩密度意味著集成裝置可以在不提供備用裝置的情況下進(jìn)行操作。以這種方式，集成裝置可以形成泵站的一部分，其包括較少的冗余元件，同時(shí)仍然實(shí)現(xiàn)對于需求的大的變化，如對于與泵站的其他元件的故障相關(guān)的變化作出快速反應(yīng)。

在示例性實(shí)施例的以下描述中，電動(dòng)機(jī)以及包括電動(dòng)機(jī)控制器等的相關(guān)部件都分別包括開關(guān)磁阻電動(dòng)機(jī)和用于與開關(guān)磁阻電動(dòng)機(jī)一起使用的相關(guān)部件。電動(dòng)機(jī)控制器包括數(shù)個(gè)電路元件——電動(dòng)機(jī)控制器處理器60、整流器61、電抗器62、EMC濾波器63、電容器組合64和以絕緣柵雙極晶體管(IGBT)65形式的多個(gè)電源電子開關(guān)元件。電動(dòng)機(jī)控制器處理器60被設(shè)置為監(jiān)控電動(dòng)機(jī)20的操作狀態(tài)，并通過電動(dòng)機(jī)控制裝置的其它部件為電動(dòng)機(jī)20提供所期望的速度。根據(jù)從經(jīng)由輸出軸30連接至電動(dòng)機(jī)20的泵吸裝置供給液壓流體的需求以及所需的以滿足需求的泵吸裝置的相應(yīng)的操作速度，電動(dòng)機(jī)控制器處理器60進(jìn)一步被設(shè)置成接收設(shè)定信號，例如表示從接口到泵站系統(tǒng)控制器的電動(dòng)機(jī)20所期望的速度的信號。

用于泵站系統(tǒng)控制器的接口包括泵站控制器處理器50，其被設(shè)置為監(jiān)視聯(lián)接到輸出軸30的相關(guān)聯(lián)的泵吸裝置的操作，并接收一個(gè)或多個(gè)反饋信號，以及來自用戶的用戶控制輸入。為了便于用戶交互，用于泵站系統(tǒng)控制器的接口包括用戶接口段，其可用于接收用戶控制輸入，并提供聯(lián)接到集成裝置1的泵吸裝置的操作狀態(tài)信息。用戶接口部包括顯示屏51，以及用于接收用戶控制輸入的鼠標(biāo)52。以下將更詳細(xì)地描述，泵站控制處理器50也可以用于控制其他集成裝置，所述其他集成裝置通過作為泵站系統(tǒng)控制器操作而作為泵站的一部分被連接到集成裝置1。

集成裝置1在其正面包括外壁部分410，外壁部分410被可拆卸地安裝在殼體40上，并且電動(dòng)機(jī)控制器50的電子部件被安裝到外壁部分410，從而當(dāng)外壁部分410被安裝在殼體40上時(shí)，電動(dòng)機(jī)控制器50的電子部件位于殼體40內(nèi)部。如下面詳細(xì)描述的，在關(guān)于用于集成裝置1的冷卻部件的設(shè)置，以及有利于集成裝置1的部件的拆卸和更換方面，外壁部分410提供了許多優(yōu)點(diǎn)。

外壁部分410被用在電動(dòng)機(jī)控制裝置的電子部件的冷卻系統(tǒng)中，在這種情況下，電動(dòng)機(jī)控制裝置的電子部件是整流器61和各IGBT 65。兩個(gè)外壁部分410、410'被示出為與各IGBT 65相關(guān)聯(lián)，并且進(jìn)一步的外壁部分410"被示出為與整流器61相關(guān)聯(lián)。外壁部分410被設(shè)置成作為安裝在其上的電子部件的散熱器。為了得到良好的熱傳遞，電子部件安裝成與外壁部分410的內(nèi)面發(fā)生身體接觸。在由外壁部分410的熱質(zhì)量和用于熱量傳遞到集成裝置1的周圍環(huán)境的表面面積提供的任何冷卻之外，外壁部分410是用于安裝在其上的電子部件的主動(dòng)冷卻系統(tǒng)的一部分。

冷卻系統(tǒng)包括流體輸送系統(tǒng)420，流體輸送系統(tǒng)420使流體從流體入口430傳遞到設(shè)在外壁部分410中的流體出口431，使得流體入口430和流體出口431之間的熱可以從外壁部分和相關(guān)的電子部件被吸收，并由此從殼體40被除去。流體入口430和流體出口431都被設(shè)置在外壁部分410的外表面，并通過流體通路聯(lián)接，流體通路形成為被蓋子434覆蓋的外壁部分410中的通道433，以將通道433密封成流體入口430和流體出口431之間的封閉管路。圖12E以橫截面顯示了這種設(shè)置。在圖12A和13A中的蓋子434被描繪為透明的，以顯示通道433的路徑，其在使用中位于蓋子434之下。以這種方式，流體輸送系統(tǒng)完全與容納電子部件的殼體40中的隔室的內(nèi)部保持隔開。依賴外壁部分410"的材料完整性以使流體不會泄漏到殼體中，這可以很容易地被規(guī)定和制造，以達(dá)到高水平的可靠性。為了在外壁部分410"中的蓋子434和通道433之間提供高耐壓密封，提供了焊縫435。在示例性實(shí)施例中，一個(gè)或多個(gè)焊縫435被制成圍繞蓋子434的邊緣以將蓋子434聯(lián)接到外壁部分410"，而蓋子位于外壁部分410"上以便橫跨于通道433上。焊縫435還被設(shè)成穿過設(shè)置在蓋子434中的孔436，以將外壁410"部分聯(lián)接到蓋子434，例如，以加強(qiáng)這兩個(gè)組件之間的連接?？?36與通道433對準(zhǔn)，使得焊縫436被設(shè)置成遠(yuǎn)離蓋子434的邊緣。例如，孔436和通道433之間的對準(zhǔn)可以使得焊縫被設(shè)置成穿過蓋子434的中央?yún)^(qū)域中的孔，或者位于通道的兩部分比如兩個(gè)相鄰的部分之間的蓋子的區(qū)域中的孔，兩個(gè)相鄰的部分在此示出為以彼此并排的關(guān)系，例如彼此平行的關(guān)系延伸的兩個(gè)部分。焊縫可以進(jìn)一步在通道的第一和第二側(cè)之間以交替的設(shè)置被提供，沿通道的長度移動(dòng)，和/或可以在通道的以彼此并排關(guān)系延伸的部分之間以交替的設(shè)置被提供。在其他實(shí)施例中，外壁部分可以被制造成帶有設(shè)置在其中的通道，例如帶有包括鑄件的內(nèi)部特征的通道。

在所描述的冷卻系統(tǒng)中，在入口和出口處的連接器的故障，以及形成在入口/出口和外壁部分之間或外壁部分的內(nèi)部和外板之間的密封的故障對于保持流體與電子部件分隔開來說不是關(guān)鍵性的。

盡管存在主動(dòng)冷卻系統(tǒng)以減少在使用中的熱積聚的效果，諸如IGBT的電子部件僅具有有限的使用壽命，并可能需要偶爾更換。通過提供可移除地安裝在殼體40上的外壁部分410，以及電動(dòng)機(jī)控制器50的電子部件被安裝至外壁部分410，更換部件變得容易，而外壁部分410被配置為當(dāng)需要時(shí)在已使用的和新的之間容易地交換。

為了提供殼體40與殼體40的外壁部分410之間的機(jī)械連接，在殼體40上設(shè)置安裝特征。安裝特征被設(shè)置成在外壁部分410上的相關(guān)安裝特征合作，以使外壁部分可釋放地安裝在殼體40上。在集成裝置1中的安裝特征包括螺紋緊固件、在外壁部分410中的開口460和在殼體40中的螺紋孔。外壁部分410設(shè)有手柄413，以便一旦安裝特征已經(jīng)被彼此釋放，就有利于從殼體移除外壁部分。

電連接系統(tǒng)被鏈接到每個(gè)外壁部分410并被設(shè)置為自動(dòng)地接合，以提供在安裝在外壁部分410上的電子部件和電動(dòng)機(jī)控制處理器60之間的電連接。電連接在將外壁部分410安裝到殼體40時(shí)形成。電連接系統(tǒng)包括一個(gè)插入、推入配合或其他自動(dòng)接合聯(lián)接，一部分固定在外壁部分410上，一部分固定在殼體40內(nèi)。例如，圖13B和13E示出通過安裝螺釘651物理聯(lián)接到外壁部分410'的IGBT 65。IGBT 65通過電連接器652電聯(lián)接至集成裝置1內(nèi)的電氣系統(tǒng)，使用了在IGBT 65和連接器652之間的即插即用引腳設(shè)置。彈性跨引線450被用于形成從連接器652起的進(jìn)一步連接，而電氣系統(tǒng)的其余在集成裝置1之內(nèi)。連接器652和跨引線450被保持在殼體40中的載體裝置653內(nèi)，載體裝置653在使用中被固定至殼體40，在外壁部分的開口460處或圍繞外壁部分的開口460。類似的連接設(shè)置被適當(dāng)?shù)貫槠渌娫床考O(shè)置，例如與外壁部分410"和載體裝置613一起使用的整流器61，并且還可以被提供用于例如，通過數(shù)據(jù)連接器440控制或診斷信號傳輸。

殼體40包括多個(gè)內(nèi)部隔室，其可以是至少部分地物理上彼此隔離的，同時(shí)保持有膨脹空間80。殼體40包括用于電動(dòng)機(jī)20、電動(dòng)機(jī)控制器元件和泵站系統(tǒng)控制器接口元件的隔室。電動(dòng)機(jī)20所位于的隔室相對于電動(dòng)機(jī)20是尺寸超過的，以使電動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)能進(jìn)行操作。電動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)使冷卻流體遞送至電動(dòng)機(jī)20。冷卻流體可以在設(shè)置在殼體40的外部的流體入口21和流體出口22之間傳遞。在流體入口21和流體出口22之間的傳遞的流體可以從電動(dòng)機(jī)20和殼體40帶走熱量。通過使冷卻流體通過繞電動(dòng)機(jī)20和殼體40中的隔室內(nèi)的空隙，消除了用于電動(dòng)機(jī)20的單獨(dú)的冷卻夾套的需要。與用于外壁部分410的冷卻設(shè)置相似，有賴于殼體40在其內(nèi)部隔室的材料完整性，以使流體不泄露到殼體40的其余部分中，并且在電動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)中，在入口和出口處的連接器的故障，以及形成在入口/出口和外壁部分之間或外壁部分的內(nèi)部和外板之間的密封的故障對于保持流體與殼體40之內(nèi)的電子部件分隔開來說不是關(guān)鍵性的。

如上所述的殼體40在其正面上具有被可移除地安裝在殼體40上的外壁部分410，當(dāng)其到位時(shí)，其覆蓋在殼體的開口上。頂面和第一端面也分別具有可移除的壁部510、610，當(dāng)被移除時(shí)，其暴露開口，通過該開口，可以觸及殼體40的內(nèi)部和其中的部件以用于安裝、維護(hù)和修理的目的。

集成裝置1可被用作為泵站的一部分，泵站包括多個(gè)集成裝置的設(shè)置。泵站中的每個(gè)集成裝置具有與其聯(lián)接的泵吸裝置，并在用于泵站系統(tǒng)控制器的接口之間提供了數(shù)據(jù)連接，以使集成裝置是可控制的，根據(jù)變化的泵吸需求，從泵吸裝置提供所需的輸出。在這種類型的設(shè)置中，集成裝置中的一個(gè)被配置為它的泵站控制器處理器作為主泵站系統(tǒng)控制器來操作。其他集成設(shè)備被配置為它們的泵站控制器處理器作為從控制器來操作。從控制器屈從于由作為主控制器的泵站控制器處理器所提供的泵站系統(tǒng)控制器。集成裝置可以被設(shè)置成使得所述數(shù)據(jù)連接被用于指定主控制器，無論是響應(yīng)于用戶輸入，或者自動(dòng)通過預(yù)定的協(xié)議，例如包括用于為泵站無縫加入或除去集成裝置的設(shè)施。在其他實(shí)施例中，單獨(dú)的泵站系統(tǒng)控制器被用于對所有使用其泵站系統(tǒng)控制器接口的集成裝置提供控制輸入。

通過提供如所述的集成裝置，解決了與數(shù)據(jù)傳輸、提供功能的機(jī)械連接和在將電動(dòng)機(jī)和泵條件匹配到所期望的泵吸輸出中的可靠性相關(guān)聯(lián)的問題。此外，有利于產(chǎn)生緊湊的形狀因數(shù)，其顯示出高轉(zhuǎn)矩密度，并在同時(shí)顯示出良好的響應(yīng)時(shí)間，具有合適的防爆作用。內(nèi)部隔室化在一定程度上有利于將冷卻液與電子部件隔離?？蓮臍んw移除的外壁部分的存在有助于降低制造和組裝中的復(fù)雜性，并通過適當(dāng)選擇冷卻和互連設(shè)置，在對于作為整體的泵站的制造和可靠性上再次具有好處。

雖然幾個(gè)優(yōu)選實(shí)施例已被示出和描述，但可以理解，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可能在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下作出各種改變和修改，如所附權(quán)利要求中限定的。

應(yīng)當(dāng)注意，與本申請相關(guān)的所有與本申請同時(shí)或先于本申請?zhí)峤坏牟⑶乙员菊f明書公開的論文和文獻(xiàn)，其內(nèi)容通過引用并入本文。

所有的在本說明書(包括任何所附的權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的特征和/或如此公開的任何方法或過程的所有步驟，可以以任何組合進(jìn)行組合，除非組合中至少一些這樣的特征和/或步驟是互相排斥的。

在本說明書(包括任何所附權(quán)利要求，摘要和附圖)中公開的每個(gè)特征可被起到相同、等效或類似目的替代特征所代替，除非另有說明。因此，除非明確聲明，否則公開的每個(gè)特征僅是一系列的等效或類似特征的中的一個(gè)實(shí)例。

本發(fā)明并不限定于上述實(shí)施方式(多個(gè))的細(xì)節(jié)。本發(fā)明延伸到在本說明書中公開的特征(包括任何所附權(quán)利要求、摘要和附圖)中的任何新穎的一個(gè)或任何新穎的組合，或延伸到所公開的任何方法或過程的步驟的任何新穎的一個(gè)或任何新穎的組合。