本發(fā)明屬于電動氣泵技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于對氣墊床或類似充氣物品進(jìn)行充氣工作的內(nèi)置式電動氣泵。

背景技術(shù)：

目前，充氣產(chǎn)品由于其攜帶方便，便于收藏的特點，越來越受消費者的歡迎。早期的充氣產(chǎn)品，如充氣床接有充放氣閥，要用獨立的外置充氣工具來完成充氣放氣過程。隨著社會的進(jìn)步，后來出現(xiàn)了內(nèi)置式氣泵，即充氣產(chǎn)品內(nèi)置有電動充氣放氣一體化的充氣產(chǎn)品，該充氣泵有進(jìn)氣口與出氣口，該出氣口可以連接于充氣產(chǎn)品的進(jìn)氣嘴，借由電力控制泵運轉(zhuǎn)，而將空氣經(jīng)由進(jìn)氣口吸入泵內(nèi)，再由出氣口充入充氣產(chǎn)品內(nèi)部。

市場上的內(nèi)置電動充氣放氣一體化的裝置的開關(guān)都是旋鈕式或者推桿式，由于操作動作過大，在充氣產(chǎn)品的安裝位置上有局限性，比如充氣床，如果充氣床安放在靠墻的位置，電動氣泵也安裝在氣床靠墻的一側(cè)，則不管是旋鈕式還是推桿時，操作起來都不方便。另外，市場上的內(nèi)置電動充氣放氣一體化的裝置內(nèi)部沒有氣壓感應(yīng)器，使得充氣產(chǎn)品內(nèi)部氣壓達(dá)不到最佳狀態(tài)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提出一種按鍵式電動氣泵，方便開關(guān)，且能夠根據(jù)需要自動停止充氣或者停止放氣。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種按鍵式電動氣泵，氣泵殼體內(nèi)部安裝有一個按鈕機構(gòu)，所述按鈕機構(gòu)包括充氣按鈕、排氣按鈕、停止按鈕、擋板、滑塊、滑塊自復(fù)位彈簧和按鈕固定件；所述充氣按鈕和停止按鈕通過按鈕固定件安裝在氣泵外蓋上，所述充氣按鈕和停止按鈕的底端以及滑塊的側(cè)面均設(shè)置有斜面，充氣按鈕和停止按鈕底端的斜面與滑塊側(cè)面的斜面相配合，按鈕固定件內(nèi)部在與充氣按鈕和停止按鈕底端相對應(yīng)的位置分別設(shè)置有微動開關(guān)，充氣按鈕和停止按鈕均套裝有復(fù)位彈簧，兩個復(fù)位彈簧由擋板限位；滑塊自復(fù)位彈簧設(shè)置在滑塊與氣泵殼體之間；所述排氣按鈕套裝有復(fù)位彈簧，并由氣泵殼體內(nèi)部的定位圓柱孔限位，排氣按鈕的下端對應(yīng)位置設(shè)置有微動開關(guān)；所述充氣按鈕、排氣按鈕、停止按鈕各自對應(yīng)的微動開關(guān)均與電機組件電連接。

較佳地，所述微動開關(guān)通過電路板與電機組件電連接，所述電路板上安裝有電子氣 壓感應(yīng)器用于感應(yīng)充氣產(chǎn)品內(nèi)部氣壓。

較佳地，所述氣泵殼體內(nèi)部設(shè)置有一換向風(fēng)板，所述排氣按鈕側(cè)面設(shè)有卡槽和驅(qū)動桿，卡槽與滑塊端部配合，當(dāng)按下排氣按鈕時，滑塊端部進(jìn)入卡槽；驅(qū)動桿上的凸臺插入換向風(fēng)板所開設(shè)的小孔內(nèi)，用于帶動換向風(fēng)板轉(zhuǎn)動。

較佳地，換向風(fēng)板下方設(shè)置有單向閥頂帽、單向閥彈簧、頂桿和單向閥，單向閥安裝在頂桿的一端且位于氣泵殼體上出氣口的外部，單向閥頂帽安裝在頂桿的另一端且位于氣泵殼體內(nèi)部與換向風(fēng)板配合，頂桿上在裝有單向閥彈簧，單向閥彈簧通過氣泵殼體和單向閥頂帽定位。

較佳地，在氣泵外蓋上設(shè)有進(jìn)氣口，氣泵殼體的下方設(shè)置有出氣口，出氣口位于充氣產(chǎn)品內(nèi)部

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點在于，本發(fā)明采取按鍵式開關(guān)，又裝有電子氣壓感應(yīng)器，所以安裝在充氣產(chǎn)品上時對位置的要求沒那么嚴(yán)格，采用的按鍵式開關(guān)，使得在任何方位都能輕易的控制充氣產(chǎn)品的充氣放氣過程；裝有的電子氣壓感應(yīng)器可以使充氣產(chǎn)品在充氣過程中不需要人工觀察其充氣程度，當(dāng)電子氣壓感應(yīng)器感應(yīng)到充氣產(chǎn)品內(nèi)部的氣壓達(dá)到設(shè)定值時自動停止充氣，能有效的防止充氣產(chǎn)品因充氣過多而損壞。

附圖說明

圖1是按鍵式電動氣泵整體示意圖。

圖2是按鍵式電動氣泵爆炸圖。

圖3是按鍵式電動氣泵一側(cè)剖視圖。

圖4是按鍵式電動氣泵另一側(cè)剖視圖。

圖5是按鍵式電動氣泵再一側(cè)剖視圖。

圖6是按鈕機構(gòu)剖視圖。

圖7是按鈕機構(gòu)爆炸圖。

圖8是氣壓檢測示意圖。

具體實施方式

容易理解，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案，在不變更本發(fā)明的實質(zhì)精神的情況下，本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員可以想象出本發(fā)明按鍵式電動氣泵的多種實施方式。因此，以下具體實施方式和附圖僅是對本發(fā)明的技術(shù)方案的示例性說明，而不應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明的全部或者 視為對本發(fā)明技術(shù)方案的限制或限定。

本發(fā)明所述按鍵式電動氣泵的連接邊框熔接于充氣產(chǎn)品的外表面上，氣泵外蓋7位于充氣產(chǎn)品的外表面。在氣泵外蓋7上設(shè)有進(jìn)氣口q1，氣泵殼體5的下方設(shè)置有出氣口q2，出氣口q2位于充氣產(chǎn)品內(nèi)部。充氣時，電機組件9運轉(zhuǎn)，空氣由進(jìn)氣口q1進(jìn)入氣泵泵體殼5內(nèi)部，再由出氣口q2進(jìn)入到充氣產(chǎn)品內(nèi)部，從而實現(xiàn)充氣。

本發(fā)明所述按鍵式電動氣泵具有一個按鈕機構(gòu)，按鈕機構(gòu)包括：充氣按鈕1、排氣按鈕2、停止按鈕3等三個按鈕，使充氣按鈕1和排氣按鈕3復(fù)位的復(fù)位彈簧23，用于限位復(fù)位彈簧23的擋板27，滑塊20。其中，充氣按鈕1、排氣按鈕2、停止按鈕3，用于控制電動氣泵相應(yīng)的工作狀態(tài)；按鈕機構(gòu)通過按鈕固定件8裝配在氣泵外蓋7上。如圖6，圖7所示，充氣按鈕1和排氣按鈕3下方均設(shè)置有復(fù)位彈簧23，以用于充氣按鈕1和排氣按鈕3自復(fù)位。擋板27用于限位復(fù)位彈簧23，擋板27用兩個螺釘固定于氣泵外蓋7上。充氣按鈕1和停止按鈕3的底端均設(shè)置有一斜面，該斜面與滑塊20的斜面相配合，按下充氣按鈕1或者停止按鈕3時，按鈕底端的斜面與滑塊的斜面相互作用，使滑塊20側(cè)向移動，滑塊20的側(cè)面也設(shè)置有兩個滑塊自復(fù)位彈簧21，用于滑塊的自復(fù)位。在滑塊20下方的按鈕固定件8用四個螺釘將整個按鈕機構(gòu)固定在氣泵外蓋7上。在按鈕固定件8的內(nèi)部對應(yīng)于充氣按鈕1和停止按鈕3底端的位置，分別設(shè)置有兩個微動開關(guān)12，微動開關(guān)12通過導(dǎo)線與電路板13連接，同時電機組件9也通過導(dǎo)線與電路板13連接，組成閉合電路。當(dāng)按下充氣按鈕1或停止按鈕3時(圖6中以按下充氣按鈕1為例)，充氣按鈕1底端將觸動微動開關(guān)12，給微動開關(guān)12控制指令，同時充氣按鈕1在復(fù)位彈簧23的作用下自復(fù)位。充氣按鈕1給微動開關(guān)12控制指令后，電機運轉(zhuǎn)。在氣泵殼體5內(nèi)部設(shè)有卡槽，用于放入電路板13。

排氣按鈕2由風(fēng)葉后蓋10上的定位圓柱孔和氣泵外蓋上對應(yīng)的定位圓柱孔限位，在排氣按鈕2的下端與風(fēng)葉后蓋的定位圓柱孔上裝有按鈕自復(fù)位彈簧24。在排氣按鈕2底部的風(fēng)葉后蓋10上設(shè)有微動開關(guān)固定槽，用于放置微動開關(guān)14。

結(jié)合圖8，氣壓感應(yīng)氣管25的一端連接在電路板13上的電子氣壓感應(yīng)器26上，另一端連接在氣泵殼體5的小孔柱子上與充氣產(chǎn)品內(nèi)部相連。

排氣按鈕2底端側(cè)面設(shè)有驅(qū)動桿28，驅(qū)動桿與排氣按鈕2為一體，驅(qū)動桿28上的凸臺正好插入換向風(fēng)板22的小孔內(nèi)，當(dāng)按下排氣按鈕2時，滑塊20在滑塊自復(fù)位彈簧21的作用下，一端卡入到排氣按鈕2的卡槽c內(nèi)，同時連接于換向風(fēng)板22的驅(qū)動桿28帶動換風(fēng)擋板22旋轉(zhuǎn)。如圖4和圖5所示，換向風(fēng)板22下方設(shè)置有單向閥頂帽15、單 向閥彈簧16、頂桿17和單向閥18，頂桿17的一端裝入到氣泵殼體5底部的出氣口q2內(nèi)，單向閥18為軟橡膠，固定在頂桿17的底端，頂桿17上套有單向閥彈簧16并由單向閥頂帽15和氣泵殼體5限位，換向風(fēng)板22處于水平狀態(tài)時，單向閥彈簧16向外的彈力將頂桿17頂向氣泵殼體5內(nèi)部，從而使頂桿17上的單向閥18與氣泵殼體5緊密配合不漏氣。當(dāng)換向風(fēng)板22旋轉(zhuǎn)時，會觸碰并向下按壓單向閥頂帽15，單向閥彈簧16被壓縮，頂桿17和單向閥頂帽15一起被換風(fēng)擋板22頂出，單向閥18與氣泵殼體5分離，從而開放出氣口q2，充氣產(chǎn)品內(nèi)部的氣體經(jīng)由出氣口q2進(jìn)入氣泵殼體5內(nèi)部，最終從進(jìn)氣口q1排出。在排氣按鈕的底部裝有按鈕自復(fù)位彈簧24，當(dāng)按下停止按鈕3時，滑塊20在按鈕的作用下從卡槽c內(nèi)抽出，排氣按鈕在按鈕自復(fù)位彈簧24的作用下自復(fù)位。

充氣狀態(tài)下，如圖3和圖4所示，外界空氣由氣泵外蓋7上的進(jìn)氣口q1進(jìn)入氣泵殼體5內(nèi)部，如圖3內(nèi)部箭頭所示，氣體從位置a進(jìn)入風(fēng)葉11區(qū)域，再從風(fēng)葉11區(qū)域的另一端b出來，見圖4圖中的箭頭，氣體進(jìn)入到單向閥18，單向閥被吹開后，氣體進(jìn)入到充氣產(chǎn)品的內(nèi)部。充氣過程中如果要手動停止充氣，則按停止按鈕3，停止按鈕底端觸動微動開關(guān)12，微動開關(guān)12上的導(dǎo)線連接于電路板13上，使同時連接于電路板上的電機組件9停止工作。如果不手動停止充氣，則當(dāng)充氣到一定狀態(tài)時，連接于電路板上的電子氣壓感應(yīng)器26感應(yīng)到充氣產(chǎn)品內(nèi)部氣壓達(dá)到設(shè)定的值時，電機自動停止工作，充氣過程也隨即停止。

排氣狀態(tài)，見圖5，當(dāng)按下排氣按鈕2時，滑塊20在滑塊自復(fù)位彈簧21的作用下，一端卡入到排氣按鈕2的卡槽c內(nèi)。排氣按鈕2底端連接于換向風(fēng)板22的驅(qū)動桿28帶動換風(fēng)擋板22旋轉(zhuǎn)，將內(nèi)部分成d、e兩個空間，換風(fēng)擋板22旋轉(zhuǎn)的過程中，帶動底部的單向閥頂帽15、單向閥彈簧16、頂桿17和單向閥18運動，單向閥18被頂桿17頂開后，氣體從出氣口q2進(jìn)入氣泵，如圖5的箭頭所示，氣體由位置f進(jìn)入到風(fēng)葉11的內(nèi)部，再由位置g出來，通過氣泵外蓋7上的進(jìn)氣口q1出來。同時，排氣按鈕2的底部一端觸動圖4中的微動開關(guān)14，微動開關(guān)14上的導(dǎo)線連接于電路板13上，使同時連接于電路板上的電機組件9開始工作。風(fēng)葉7在電機的帶動下運轉(zhuǎn)，加速氣體的排氣過程。如果要停止排氣，則可以按動停止按鈕3，停止按鈕3底部觸碰到微動開關(guān)12，微動開關(guān)12上的導(dǎo)線連接于電路板13上，使同時連接于電路板上的電機組件9停止工作。同時，停止按鈕3帶動滑塊20移動，使滑塊20從卡在排氣按鈕2的卡槽c處抽出，排氣按鈕2在其底部的按鈕自復(fù)位彈簧24的作用下復(fù)位。如果不手動停止排氣，則在 排氣過程中，充氣產(chǎn)品內(nèi)部的氣壓達(dá)到電子氣壓感應(yīng)器26所設(shè)置的特定值時，電機組件9停止工作，自動停止排氣。