本發(fā)明涉及打氣筒領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種大小泵集成式手拉氣泵。

背景技術(shù)：

眾所周知，打氣筒已被廣泛應(yīng)用于人們?nèi)粘Ｉ钪?，用于給諸如自行車輪胎、摩托車輪胎、球類等用具的充氣，給人們帶來生活上的方便?，F(xiàn)有氣筒在給充氣產(chǎn)品充氣時，充氣產(chǎn)品最開始處于干癟狀態(tài)，此時，用大泵充氣較快，阻力小，當(dāng)充氣物品充的差不多時，用大泵充氣時，充氣物品內(nèi)壓很高，導(dǎo)致大泵充氣阻力大，不易充，此時，用小泵充氣，小泵進(jìn)氣流量小，所受阻力小，充氣輕松一些。因此，應(yīng)設(shè)計一種將大泵和小泵集成于一體，根據(jù)需要進(jìn)行切換，以提高充氣的方便性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種大小泵集成式手拉氣泵，通過將大泵、小泵集成于一體，利用切換機(jī)構(gòu)對大泵和小泵進(jìn)行切換，使用者可以根據(jù)充氣需要對氣泵的工作模式進(jìn)行選擇，提高充氣方便性。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案：

一種大小泵集成式手拉氣泵，其包括有本體、外筒、內(nèi)筒、把手、氣管和用于切換大小泵的切換機(jī)構(gòu)，該本體底部具有支座，頂部安裝有頂蓋，于頂蓋上設(shè)置有第一圓孔及第一進(jìn)氣孔；該外筒可上下移動式安裝于本體內(nèi)，外筒上端穿過第一圓孔，于外筒頂部設(shè)有凹腔、第二進(jìn)氣孔和第二圓孔，該凹腔一側(cè)設(shè)有第一缺口，另一側(cè)具有一開口，該外筒外壁與本體內(nèi)壁之間形成第一氣腔，上述第一進(jìn)氣孔與該第一氣腔連通，于外筒底部設(shè)置有與本體內(nèi)壁相匹配的活塞；該內(nèi)筒可上下移動式安裝于外筒中，內(nèi)筒頂端穿過第二圓孔，內(nèi)筒外壁與外筒內(nèi)壁之間形成第二氣腔，上述第二進(jìn)氣孔與該第二氣腔連通，于該內(nèi)筒下端設(shè)置有與外筒內(nèi)壁相匹配的活塞以及一單向氣閥；該把手下端安裝于內(nèi)筒頂端，于該把手上設(shè)置有出氣孔和卡持槽；該氣管連接于出氣孔上；該切換機(jī)構(gòu)包括有滑塊和壓蓋，該滑塊可左右滑動式安裝于外筒頂部凹腔中，于該滑塊中部設(shè)置有第三圓孔，上述把手穿過該第三圓孔，把手上卡持槽與該第三圓孔側(cè)壁相匹配，并于滑塊兩端分別設(shè)置有一手持部，該手持部由上述第一缺口和開口伸出；該壓蓋安裝于外筒頂端，并罩于凹腔外部，于壓蓋中部設(shè)置有第四圓孔，上述把手穿過該第四圓孔，于壓蓋兩側(cè)分別對應(yīng)凹腔上第一缺口和開口設(shè)置有第二缺口，上述滑塊位于該壓蓋下方，滑塊兩端手持部分別由第二缺口伸出。

作為一種優(yōu)選方案：所述滑塊包括有基板和上述由該基板兩側(cè)分別向外傾斜延伸設(shè)置的手持部，于該基板兩側(cè)分別設(shè)置有一弧形凸塊，上述外筒頂部凹腔中設(shè)置有與滑塊之基板相匹配的滑槽，該滑槽及上述開口均與基板相匹配，于該滑槽兩側(cè)壁上分別設(shè)置有兩彼此相連的弧形凹槽，該弧形凹槽與弧形凸塊相匹配，弧形凸塊交替式位于兩弧形凹槽中。

作為一種優(yōu)選方案：所述滑槽中設(shè)置有兩限位圓柱，于滑塊基板上對應(yīng)該兩限位圓柱設(shè)置有兩弧形滑槽，兩限位圓柱分別插置于兩弧形滑槽中。

作為一種優(yōu)選方案：所述滑塊之基板一端向外側(cè)設(shè)置有一延伸板，上述頂蓋上部設(shè)置有一環(huán)形內(nèi)沿，滑塊之延伸板可滑動式抵接于環(huán)形內(nèi)沿下方。

作為一種優(yōu)選方案：所述第二進(jìn)氣孔設(shè)置于外筒滑槽中，其包括有復(fù)數(shù)個條形槽和環(huán)繞第二圓孔設(shè)置的復(fù)數(shù)個缺口。

作為一種優(yōu)選方案：所述第一進(jìn)氣孔為復(fù)數(shù)個，該復(fù)數(shù)個第一進(jìn)氣孔環(huán)繞設(shè)置于頂蓋上部。

作為一種優(yōu)選方案：所述壓蓋底部設(shè)置有與外筒頂端相連的復(fù)數(shù)個連接柱，于相鄰兩連接柱之間設(shè)置有用于對滑塊縱向及橫向限位的弧形限位板，該弧形限位板位于滑塊手持部前方，位于滑塊基板上方；滑塊兩側(cè)手持部上分別向上設(shè)置有一限位板，該限位板擋于壓蓋外側(cè)。

作為一種優(yōu)選方案：所述單向氣閥包括設(shè)置于內(nèi)筒底部的通氣孔和可浮動式遮蔽該通氣孔的浮動板。

作為一種優(yōu)選方案：所述外筒下端的活塞和內(nèi)筒下端的活塞分別包括有一環(huán)形凹槽和設(shè)置于環(huán)形凹槽中的密封圈，并且，內(nèi)筒下端的單向氣閥位置高于內(nèi)筒下端的活塞。

作為一種優(yōu)選方案：所述壓蓋外壁上環(huán)繞設(shè)置有復(fù)數(shù)個用于手持的凹部。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，通過將大泵、小泵集成于一體，利用切換機(jī)構(gòu)對大泵和小泵進(jìn)行切換，使用者可以根據(jù)充氣需要對氣泵的工作模式進(jìn)行選擇，并且，該切換機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便，操作時，僅需要通過調(diào)整滑塊的位置即可實現(xiàn)對大泵和小泵的切換，切換方式快捷，效率高。

為更清楚地闡述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對其進(jìn)行詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1為本發(fā)明之氣泵立體示意圖；

圖2為本發(fā)明之氣泵分解示意圖；

圖3為本發(fā)明之小泵工作時，氣流運(yùn)行示意圖；

圖4為圖3之M處放大示意圖；

圖5為本發(fā)明之大泵工作時，氣流運(yùn)行示意圖；

圖6為圖5之N處放大示意圖；

圖7為圖5之氣泵底部剖視放大示意圖；

圖8為本發(fā)明之滑塊與外筒配合立體示意圖；

圖9為本發(fā)明之外筒頂部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明之滑塊立體示意圖；

圖11為本發(fā)明之壓蓋立體示意圖。

附圖標(biāo)識說明：

10、本體 11、支座

12、頂蓋 121、第一圓孔

122、第一進(jìn)氣孔 123、環(huán)形內(nèi)沿

20、外筒 21、凹腔

211、第一缺口 212、開口

213、滑槽 2131、弧形滑槽

2132、限位圓柱 22、第二進(jìn)氣孔

221、條形槽 222、缺口

23、第二圓孔 30、內(nèi)筒

31、單向氣閥 311、通氣孔

312、浮動板 40、把手

41、出氣孔 42、卡持槽

50、氣管 60、切換機(jī)構(gòu)

61、滑塊 611、基板

612、手持部 613、弧形凸塊

614、弧形滑槽 615、第三圓孔

616、延伸板 617、限位板

62、壓蓋 621、第四圓孔

622、第二缺口 623、連接柱

624、弧形限位板 625、凹部

617、限位板 70、第一氣腔

80、第二氣腔 90、活塞

91、環(huán)形凹槽 92、密封圈。

具體實施方式

本發(fā)明如圖1至圖 11所示，一種大小泵集成式手拉氣泵，包括有本體10、外筒20、內(nèi)筒30、把手40、氣管50和用于切換大小泵的切換機(jī)構(gòu)60，其中：

該本體10底部具有支座11，頂部安裝有頂蓋12，于頂蓋12上設(shè)置有第一圓孔121及復(fù)數(shù)個第一進(jìn)氣孔122，該復(fù)數(shù)個第一進(jìn)氣孔122環(huán)繞設(shè)置于頂蓋12上部；并于頂蓋12上部設(shè)置有一環(huán)形內(nèi)沿123。

該外筒20可上下移動式安裝于本體10內(nèi)，外筒20上端穿過第一圓孔121，于外筒20頂部設(shè)有凹腔21、第二進(jìn)氣孔22和第二圓孔23，該凹腔21一側(cè)設(shè)有第一缺口211，另一側(cè)具有一開口212，于凹腔21內(nèi)設(shè)置有一滑槽213，該第二進(jìn)氣孔22設(shè)置于滑槽213中，其包括有復(fù)數(shù)個條形槽221和環(huán)繞第二圓孔23設(shè)置的復(fù)數(shù)個缺口222；該外筒20外壁與本體10內(nèi)壁之間形成第一氣腔70，上述第一進(jìn)氣孔122與該第一氣腔70連通，于外筒20底部設(shè)置有與本體10內(nèi)壁相匹配的活塞90。

該內(nèi)筒30可上下移動式安裝于外筒20中，內(nèi)筒30頂端穿過第二圓孔23，內(nèi)筒30外壁與外筒20內(nèi)壁之間形成第二氣腔80，上述第二進(jìn)氣孔22與該第二氣腔80連通，于該內(nèi)筒30下端設(shè)置有與外筒20內(nèi)壁相匹配的活塞90以及一單向氣閥31，該活塞90及上述外筒20底部活塞90分別包括有一環(huán)形凹槽91和設(shè)置于環(huán)形凹槽91中的密封圈92，該單向氣閥31包括設(shè)置于內(nèi)筒30底部的通氣孔311和可浮動式遮蔽該通氣孔311的浮動板312，并且，內(nèi)筒30下端的單向氣閥31位置高于內(nèi)筒30下端的活塞90。

該把手40下端安裝于內(nèi)筒30頂端，于該把手40上設(shè)置有出氣孔41和卡持槽42。

該氣管50連接于出氣孔41上。

該切換機(jī)構(gòu)60包括有滑塊61和壓蓋62，該滑塊61可左右滑動式安裝于外筒20頂部滑槽213中，該滑塊61包括有基板611和由該基板611兩側(cè)分別向外傾斜延伸設(shè)置的手持部612，該基板611與滑槽213及滑槽213一側(cè)開口212相匹配，該基板611可于滑槽213中滑動，并且，其一端可通過開口212伸出外筒20外部；于該基板611兩側(cè)分別設(shè)置有一弧形凸塊613，于滑槽213兩側(cè)壁上分別設(shè)置有兩彼此相連的弧形凹槽2131，該弧形凹槽2131與弧形凸塊613相匹配，弧形凸塊613交替式位于兩弧形凹槽2131中；于滑槽213中設(shè)置有兩限位圓柱2132，于滑塊61基板611上對應(yīng)該兩限位圓柱2132設(shè)置有兩弧形滑槽614，兩限位圓柱2132分別插置于兩弧形滑槽614中，利用限位圓柱2132和弧形滑槽614的配合對滑塊61的滑動起到限位作用，使滑動更加穩(wěn)定；該滑塊61中部設(shè)置有第三圓孔615，上述把手40穿過該第三圓孔615，把手40上卡持槽42與該第三圓孔615側(cè)壁相匹配；該滑塊61之基板611一端向外側(cè)設(shè)置有一延伸板616，該延伸板616可滑動式抵接于上述頂蓋12之環(huán)形內(nèi)沿123下方。

該兩手持部612分別伸出外筒20頂部的第一缺口211和開口212外，于兩手持部612上分別向上設(shè)置有一限位板617；

該壓蓋62安裝于外筒20頂端，并罩于凹腔21外部，于壓蓋62中部設(shè)置有第四圓孔621，上述把手40穿過該第四圓孔621，于壓蓋62兩側(cè)分別對應(yīng)凹腔21上第一缺口211和開口212設(shè)置有第二缺口622，上述滑塊61位于該壓蓋62下方，滑塊61兩端手持部612分別由第二缺口622伸出；于壓蓋62底部設(shè)置有與外筒20頂端相連的復(fù)數(shù)個連接柱623，于相鄰兩連接柱623之間設(shè)置有用于對滑塊61縱向及橫向限位的弧形限位板624，該弧形限位板624位于滑塊61手持部前方，位于滑塊61基板611上方；滑塊61之手持部612上限位板617擋于壓蓋62外側(cè)；并于壓蓋62外壁上環(huán)繞設(shè)置有復(fù)數(shù)個用于手持的凹部625。

該氣泵的工作原理如下：使用小泵時，向左滑動滑塊61，使滑塊61上第三圓孔615內(nèi)壁脫離把手40上卡持槽42，通過把手40帶動內(nèi)筒30于外筒20中移動，空氣由外筒20頂部的第二進(jìn)氣孔22進(jìn)入第二氣腔80中，下壓內(nèi)筒30，內(nèi)筒30活塞90底部氣流沖開單向氣閥31，氣流經(jīng)單向氣閥31和內(nèi)筒30，由把手40上出氣孔41通過氣管50流出；

使用大泵時，向右滑動滑塊61（滑塊61在向右或向左滑動時，壓蓋62底部的弧形限位板624能夠防止滑塊61滑出規(guī)定距離，而設(shè)置于滑槽213中相連的兩弧形凹槽2131與滑塊61上的弧形凸塊613配合，可防止滑塊61滑動到位后，發(fā)生偏移），滑塊61上第三圓孔615內(nèi)壁嵌于把手40上卡持槽42中，由于壓蓋62與外筒20頂部通過連接柱623相固連，而滑塊61位于外筒20頂部和壓蓋62之間，通過把手40帶動滑塊61移動時，外筒20和內(nèi)筒30將隨之移動，氣流由頂蓋12上第一進(jìn)氣孔122進(jìn)入第一氣腔70中，隨著外筒20和內(nèi)筒30的下壓，位于外筒20和內(nèi)筒30活塞90下方的氣流沖開內(nèi)筒30底部的單向氣閥31，經(jīng)內(nèi)筒30、出氣孔41和氣管50流出。

本發(fā)明的設(shè)計重點在于，通過將大泵、小泵集成于一體，利用切換機(jī)構(gòu)對大泵和小泵進(jìn)行切換，使用者可以根據(jù)充氣需要對氣泵的工作模式進(jìn)行選擇，并且，該切換機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便，操作時，僅需要通過調(diào)整滑塊的位置即可實現(xiàn)對大泵和小泵的切換，切換方式快捷，效率高。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。