本發(fā)明涉及一種無葉風(fēng)扇，屬于風(fēng)扇的優(yōu)化技術(shù)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有風(fēng)扇通過電機(jī)帶動(dòng)葉片旋轉(zhuǎn)，通過葉片將空氣加壓加速然后吹向使用者，優(yōu)點(diǎn)是給使用者帶來吹風(fēng)的感覺，但存在以下四點(diǎn)不足：一是旋轉(zhuǎn)的葉片速度很高，不小心碰到會(huì)造成傷害，雖然大部份的風(fēng)扇采用外罩來圍住葉片以減少危險(xiǎn)；二是葉片和外罩難以清洗；三是葉片旋轉(zhuǎn)過程中還會(huì)產(chǎn)生噪聲，給使用者帶來干擾；四是由于氣流穿過葉片表面時(shí)有變化，吹出來的風(fēng)不均勻，使用者會(huì)感覺到類似脈沖那樣的陣陣強(qiáng)風(fēng)。

在申請?zhí)枮?00810177843.3的和申請?zhí)枮?00810177844.8的專利文件中公開了一種風(fēng)扇，由基座和安裝在基座上的環(huán)形排氣口組成，環(huán)形排氣口內(nèi)設(shè)有接收來自基座內(nèi)的氣流的內(nèi)部通道和排氣口，風(fēng)扇外部的空氣被排氣口噴射出來的氣流抽吸，使吹向使用者的氣流增大。該設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是沒有裸露的葉片，解決了葉片難以清洗及帶有安全隱患的不足，并降低了噪聲，具有較強(qiáng)的視覺沖擊力，通過排氣口噴射出來的速度均勻的氣流，很好地利用柯恩達(dá)效應(yīng)改變了排氣口出風(fēng)的流向，并帶動(dòng)風(fēng)扇外部的空氣向使用者流動(dòng)，令使用者感受到較為穩(wěn)定的吹風(fēng)效果。由于吸氣風(fēng)機(jī)設(shè)置在基座內(nèi)，進(jìn)氣口設(shè)置在基座壁上，風(fēng)機(jī)要把空氣吸入加壓并送入位于基座上方的環(huán)形排氣口，導(dǎo)致送氣的揚(yáng)程過長，對空氣增壓的要求也較高，從而對風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速要求較高，另外，由于吸氣口集中設(shè)置在基座壁上，空氣流速較大，導(dǎo)致氣流摩擦產(chǎn)生的噪聲也較大。

因此，需要尋找一種進(jìn)氣噪聲小，送氣揚(yáng)程短，功率較低的無葉風(fēng)扇。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是：提供一種進(jìn)氣噪聲小，送氣揚(yáng)程短，功率較低的無葉風(fēng)扇。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種無葉風(fēng)扇，主要由基座1和位于基座1上方的環(huán)形的氣流噴射裝置2組成，基座內(nèi)設(shè)有動(dòng)力裝置5，在氣流噴射裝置2的中空內(nèi)部安置氣流增壓裝置；所述的動(dòng)力裝置5的傳動(dòng)輪51進(jìn)入氣流噴射裝置內(nèi)并與氣流增壓裝置相連；所述的傳動(dòng)輪51帶動(dòng)氣流增壓裝置工作；所述的氣流增壓裝置選用葉輪3，所述的葉輪3由傳動(dòng)環(huán)31和葉片32組成；在氣流噴射裝置2的中空內(nèi)壁設(shè)有2個(gè)以上定位軸承4，傳動(dòng)輪51進(jìn)入氣流噴射裝置的部分與定位軸承4在氣流噴射裝置2內(nèi)壁對稱排列；葉輪3的傳動(dòng)環(huán)31上設(shè)有與傳動(dòng)環(huán)同軸的傳動(dòng)槽；在所述的傳動(dòng)槽、傳動(dòng)輪51和定位軸承4的表面設(shè)有齒；這些齒互相平行，在運(yùn)行過程中互相咬合。

在氣流噴射裝置2上設(shè)有進(jìn)氣口21和環(huán)形噴氣口22。

所述的進(jìn)氣口位于氣流噴射裝置的進(jìn)氣端。

所述的進(jìn)氣口圍繞氣流噴射裝置的進(jìn)氣端端面設(shè)置。

沿氣流噴射裝置的進(jìn)氣端邊緣設(shè)置一圈防護(hù)過濾網(wǎng)，所述的防護(hù)過濾網(wǎng)覆蓋住進(jìn)氣口。

所述的噴氣口位于氣流噴射裝置的出氣端內(nèi)側(cè)。

有益效果：

1、在氣流噴射裝置內(nèi)部設(shè)有葉輪，在其壁面設(shè)置進(jìn)氣口和噴氣口，縮短了進(jìn)氣和出氣之間的距離，能夠降低能耗，且噪聲更小。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的左視剖視圖；

圖3是圖2的局部放大圖；

圖4是本發(fā)明的的葉輪的立體圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種無葉風(fēng)扇，主要由基座1和位于基座1上方的環(huán)形氣流噴射裝置2組成，基座內(nèi)設(shè)有動(dòng)力裝置5，在氣流噴射裝置2上設(shè)有進(jìn)氣口21和環(huán)形噴氣口22；在氣流噴射裝置2的中空內(nèi)部安置氣流增壓裝置；所述的動(dòng)力裝置5的傳動(dòng)輪51進(jìn)入氣流噴射裝置內(nèi)并與氣流增壓裝置相連；所述的傳動(dòng)輪51帶動(dòng)氣流增壓裝置工作。

本發(fā)明的無葉風(fēng)扇把動(dòng)力裝置安置在基座內(nèi)，但動(dòng)力裝置5的傳動(dòng)輪51進(jìn)入氣流噴射裝置內(nèi)并與氣流增壓裝置相連。進(jìn)氣口設(shè)置在氣流噴射裝置壁面上，整體上也是環(huán)形。在具體的設(shè)置上，進(jìn)氣口既可以是環(huán)繞氣流噴射裝置一圈的環(huán)形，也可以由中間設(shè)有連接筋的環(huán)繞氣流噴射裝置設(shè)置的多個(gè)進(jìn)氣孔組成。進(jìn)氣口和噴氣口都是以氣流噴射裝置的軸心為軸的環(huán)形結(jié)構(gòu)。

所述的氣流增壓裝置選用葉輪3，所述的葉輪3由傳動(dòng)環(huán)31和葉片32組成。在氣流噴射裝置2的中空內(nèi)壁設(shè)有2個(gè)以上定位軸承4，定位軸承主要是起到對葉輪支撐、限位，以及減少運(yùn)動(dòng)摩擦阻力和噪聲的作用。

傳動(dòng)輪51進(jìn)入氣流噴射裝置的部分與定位軸承4在氣流噴射裝置2內(nèi)壁對稱排列。葉輪3的傳動(dòng)環(huán)31上設(shè)有與傳動(dòng)環(huán)同軸的傳動(dòng)槽。傳動(dòng)槽與傳動(dòng)輪進(jìn)入氣流噴射裝置的部分及定位軸承的表面形成緊密配合，使葉輪3被限位在傳動(dòng)輪和定位軸承之間，使葉輪被限定在氣流噴射裝置的中空部分，不會(huì)與氣流噴射裝置的內(nèi)壁碰撞，并且能夠運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。

傳動(dòng)輪帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，把空氣從進(jìn)氣口吸入氣流噴射裝置2內(nèi)部，經(jīng)過加壓后從噴氣口噴出，利用噴氣口的柯恩達(dá)表面，把氣流噴射裝置2周圍的空氣卷吸過來，從而帶動(dòng)周邊更多的空氣吹出。

傳動(dòng)環(huán)31、傳動(dòng)輪51和定位軸承4的表面設(shè)有齒或摩擦面。這些齒互相平行，在運(yùn)行過程中互相咬合。

所述的進(jìn)氣口圍繞氣流噴射裝置的進(jìn)氣端的端面設(shè)置。

沿氣流噴射裝置的進(jìn)氣端邊緣設(shè)置一圈防護(hù)過濾網(wǎng)，所述的防護(hù)過濾網(wǎng)覆蓋住進(jìn)氣口，以防止不慎將手指或異物進(jìn)入進(jìn)氣口。

所述的噴氣口位于氣流噴射裝置的內(nèi)側(cè)并且靠近出氣端，在噴氣口與出氣端之間的氣流噴射裝置的壁面設(shè)為弧形，空氣從噴氣口噴出來時(shí)，根據(jù)柯恩達(dá)原理，能夠?qū)⒅車目諝饩砦^來吹出，使吹出的氣流更大。

由于氣流增壓裝置直接安置在氣流噴射裝置內(nèi)，進(jìn)氣口和噴氣口都安置在氣流噴射裝置上，進(jìn)氣口和噴氣口的距離大幅度縮小，并且進(jìn)氣口的面積更大，因此，本發(fā)明的無葉風(fēng)扇在同等尺寸、功率下，能夠比其他無葉風(fēng)扇產(chǎn)生更強(qiáng)大的氣流，也就是風(fēng)更大效果更佳，且噪聲更小。

上述實(shí)施例僅是用來說明解釋本發(fā)明的用途，而并非是對本發(fā)明的限制，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，做出各種變化或替代，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范疇。