本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種柱塞泵，尤其涉及一種液壓泥餅柱塞泵。

背景技術(shù)：

污泥是水處理后的產(chǎn)物，是一種由有機(jī)殘片、細(xì)菌菌體、無機(jī)顆粒、膠體等組成的極其復(fù)雜的非均質(zhì)體。污泥的主要特性是含水率高(可高達(dá)99％以上)，有機(jī)物含量高，容易腐化發(fā)臭，并且顆粒較細(xì)，比重較小，呈膠狀液態(tài)。它是介于液體和固體之間的濃稠物，水處理后的產(chǎn)生的污泥需要進(jìn)行脫水處理，而污泥的脫水處理需要將污泥輸送至所需的位置。

為此，人們設(shè)計(jì)了一種半干污泥皮帶機(jī)，并申請了中國專利(其申請?zhí)枮椋?01520922471.8；其公告號為：CN205221746U)，該半干污泥皮帶機(jī)包括機(jī)架、尾部拉緊滾筒、頭部傳動滾筒、減速電機(jī)和傳輸帶，尾部拉緊滾筒和頭部傳動滾筒分別固定在機(jī)架的兩端，傳輸帶套設(shè)在尾部拉緊滾筒和頭部傳動滾筒之間，頭部傳動滾筒由減速電機(jī)驅(qū)動，機(jī)架的四周還固定有封閉外殼。該皮帶機(jī)通過將污泥放置于傳輸帶上的方式對污泥進(jìn)行輸送。

然而，現(xiàn)有的污泥輸送方式存在以下問題：該皮帶機(jī)雖然在機(jī)架外固定了封閉的外殼，但是，封閉外殼與傳輸帶之間必然存在間隙，對于未進(jìn)行脫水處理，含有大量水分的污泥來說，必然存在水份流出的情況，在污泥的輸送過程中極易散掉或脫落，從而使得污泥或污水殘留并造成環(huán)境污染的情況，且為防止污泥過多掉落，傳輸帶的速度不能過快，導(dǎo)致輸送效率不高，另外，上述的輸送帶的輸送方式僅適用于水平方向上的污泥輸送，對于具有高度差的輸送位置無法適用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提出了一種液壓泥餅柱塞泵，所要解決的技術(shù)問題是如何環(huán)保且高效地輸送含水量較大的污泥。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

液壓泥餅柱塞泵，包括內(nèi)部具有空腔的缸體、設(shè)置于缸體內(nèi)的活塞以及能驅(qū)動活塞在上述缸體內(nèi)來回移動的驅(qū)動件一，所述的活塞與缸體之間設(shè)置有密封件，其特征在于，所述的液壓泥餅柱塞泵還包括內(nèi)部具有送泥腔的缸座，該缸座上還開設(shè)有均能將缸座內(nèi)的送泥腔與缸座外側(cè)相連通的吸料口、連接口以及用于與送泥管路相連通的出泥口，上述缸體的前端開口并穿設(shè)于上述連接口內(nèi)，所述的缸體的外側(cè)壁與連接口處的缸座內(nèi)側(cè)壁之間密封，所述的液壓泥餅柱塞泵還包括能驅(qū)動上述缸體的前端在所述的缸座內(nèi)來回移動的驅(qū)動件二，所述的驅(qū)動件二帶動上述缸體向上述送泥腔內(nèi)移動時(shí)所述的缸體能截?cái)嗌鲜鑫峡诤退湍嗲弧?/p>

本液壓泥餅柱塞泵使用時(shí)，將缸座固定，將缸座上的吸料口用于與料斗或其它結(jié)構(gòu)連接，用于承接污泥，將出泥口與用于輸送污泥的管路密封連通。工作時(shí)，將污泥自吸料口放入，驅(qū)動件二驅(qū)動缸體向后端方向運(yùn)動，使得吸料口與缸座內(nèi)的送泥腔相連通。驅(qū)動件一帶動活塞向后端方向退出，將污泥自吸料口和送泥腔吸入到缸體內(nèi)。之后，驅(qū)動件二再驅(qū)動缸體向前移動并截?cái)辔峡诤退湍嗲?。此時(shí)，僅連接口和出泥口與送泥腔相連通，驅(qū)動件一驅(qū)動活塞向前推出，將污泥向出泥口方向送出。污泥送出后，重復(fù)以上步驟即可繼續(xù)下一次送泥。整個(gè)送泥過程可在缸座、缸體以及與出泥口相連通的送泥管路中進(jìn)行，污泥不會外泄，避免了污泥輸送過程中對環(huán)境的影響。另外，以輸送帶輸送來說，因污泥直接放置于輸送帶上且含有大量水份，污泥堆積后容易散掉，輸送帶的傳動速度無法過快，而本液壓泥餅柱塞泵的輸送過程中無需擔(dān)心污泥外泄，可控制驅(qū)動件一和驅(qū)動件二快速動作，提高了污泥輸送的效率，且本液壓泥餅柱塞泵對污泥的輸送方式也可應(yīng)用于具有高度差的兩地輸送，如地面和料倉的頂部之間進(jìn)行輸送等，適用范圍廣。

在上述的液壓泥餅柱塞泵中，所述的密封件包括能對活塞和缸體之間形成單向密封的單向密封件且該單向密封件能使活塞前側(cè)的水流向活塞的后側(cè)，所述的缸體后端伸出上述缸座且缸體后端的底部貫穿開設(shè)有排水孔。因污泥含有大量的水份，在活塞擠壓推動污泥時(shí)，水份不可避免地會滲出，單向密封件的設(shè)置使得活塞前側(cè)的水能流向活塞后側(cè)而活塞后側(cè)的水無法回流，減少了污泥的含水量和體積，不僅降低了污泥泄漏的可能，避免了環(huán)境的污染，又降低了一次動作的污泥輸送重量，就相同管徑的管道來說，輸送效率更高了。

在上述的液壓泥餅柱塞泵中，所述的單向密封件包括呈環(huán)狀的Y型密封圈，該Y型密封圈的唇口朝向活塞的后側(cè)方向設(shè)置。Y型密封圈是一種現(xiàn)有的單向密封元件，其唇口的設(shè)置方向使得活塞處的水僅能從前側(cè)經(jīng)過Y型密封圈向后流動。

在上述的液壓泥餅柱塞泵中，所述的缸座上位于上述出泥口處連接有能開啟或者關(guān)閉出泥口的開關(guān)閥。在吸泥時(shí)關(guān)閉出泥口，能防止自出泥口送出的污泥再被吸回送泥腔或缸體中，也避免了吸料口處進(jìn)入的污泥被擠出而造成環(huán)境污染的情況，同時(shí)，使得活塞的每次動作均能保證從吸料口處吸取足夠的污泥，提高了輸送的效率。這里，開關(guān)閥可采用止回閥。

在上述的液壓泥餅柱塞泵中，所述的吸料口的開設(shè)方向與上述連接口的開設(shè)方向所成的角為銳角或直角，所述的出泥口的開設(shè)方向與連接口的開設(shè)方向所成的角為鈍角或平角。該角度設(shè)置能使污泥在缸體或者活塞向前推出的時(shí)候最大限度地向出泥口方向送出而避免向吸料口回送的情況，提高了效率。

在上述的液壓泥餅柱塞泵中，所述的連接口和出泥口均沿水平方向開設(shè)于上述缸座上，且連接口和出泥口相正對地開設(shè)于缸座的兩側(cè)，所述的送泥腔呈圓柱狀且與上述連接口同軸線設(shè)置，上述吸料口開設(shè)于缸座的頂部且內(nèi)端位于送泥腔的側(cè)壁上，所述的缸體呈圓筒狀且送泥腔與缸體同軸線設(shè)置，所述的送泥腔的內(nèi)徑略大于缸體的外徑。三個(gè)口的位置設(shè)置，使得送泥更順暢，進(jìn)一步提高了輸送效率，缸體外側(cè)面的形狀與送泥腔內(nèi)側(cè)壁的形狀相同，均為圓柱面且送泥腔的內(nèi)徑僅略大于缸體的外徑，使得缸體沿著軸線來回移動時(shí)其外側(cè)面能與送泥腔的內(nèi)側(cè)面相貼靠，則當(dāng)缸體向內(nèi)運(yùn)動至其外側(cè)壁完全覆蓋吸料口時(shí)，吸料口與送泥腔之間被截?cái)唷?/p>

在上述的液壓泥餅柱塞泵中，所述的驅(qū)動件一固連于缸體后端的端部且驅(qū)動件一的輸出端能伸入缸體內(nèi)并與所述的活塞相連接。吸料時(shí)，需要將缸體和活塞均向后退出，將驅(qū)動件一固連在缸體上能僅通過驅(qū)動件二的動作帶動缸體和活塞同時(shí)推出，同步性好。

在上述的液壓泥餅柱塞泵中，所述的缸體和缸座外同一側(cè)對應(yīng)連接有連接部一和連接部二，所述的驅(qū)動件二為油缸，且該油缸的兩端分別與連接部一和連接部二固連。將驅(qū)動件二與缸體和缸座連接在一起，可提高本液壓泥餅柱塞泵的緊湊性，方便了搬運(yùn)和移動，使用更方便。

在上述的液壓泥餅柱塞泵中，所述的液壓泥餅柱塞泵還包括設(shè)置于缸座和缸體下方的底座，所述的缸座與底座固連，所述的底座上側(cè)與上述缸體位置對應(yīng)處固連有滑軌，所述的缸體設(shè)置于滑軌上且能在驅(qū)動件二的帶動下沿著滑軌來回移動。由底座來為整個(gè)液壓泥餅柱塞泵中的其它結(jié)構(gòu)提供支撐，方便了搬運(yùn)和移動，使用更方便。

在上述的液壓泥餅柱塞泵中，所述的缸座位于上述連接口處的內(nèi)側(cè)壁具有凹入的環(huán)形槽，該環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置有能對缸座和缸體之間密封的密封圈。因缸體和缸座會發(fā)生相對位移，在缸座內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)環(huán)形槽并設(shè)置密封圈，能提高密封圈固定的穩(wěn)定性，進(jìn)而提高密封效果和密封壽命。

在上述的液壓泥餅柱塞泵中，所述的驅(qū)動件一為油缸。油缸的結(jié)構(gòu)使得驅(qū)動件一的輸出端能直接自缸體后端伸入到缸體內(nèi)并與活塞相固定，結(jié)構(gòu)簡單，連接方便。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本液壓泥餅柱塞泵具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本液壓泥餅柱塞泵在輸送污泥過程中，將污泥完全置于密封的環(huán)境內(nèi)，使得污泥不會泄出，避免了污泥輸送過程中對環(huán)境的污染；且也可適用于從低處向高處輸送污泥，適用范圍廣。

2、本液壓泥餅柱塞泵在輸送污泥的過程中能將污泥中的水份排出，減少了污泥的體積，降低了能耗，提高了輸送的效率。

附圖說明

圖1是本液壓泥餅柱塞泵的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本液壓泥餅柱塞泵另一視角的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本液壓泥餅柱塞泵中活塞處的放大圖。

圖4是本液壓泥餅柱塞泵中缸座的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、缸體；11、連接部一；2、活塞；3、驅(qū)動件一；4、缸座；41、送泥腔；42、吸料口；43、連接口；44、出泥口；45、連接部二；5、驅(qū)動件二；6、單向密封件；7、底座；8、滑軌。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

如圖1、圖2和圖3所示，本液壓泥餅柱塞泵包括水平設(shè)置的呈圓筒狀缸體1、設(shè)置于缸體1內(nèi)的活塞2、固連于缸體1后端且能驅(qū)動活塞2在缸體1內(nèi)來回移動的驅(qū)動件一3以及內(nèi)部具有送泥腔41的缸座4，活塞2與缸體1之間設(shè)置有密封件。

其中，缸座4為一體式結(jié)構(gòu)，缸座4上還貫穿開設(shè)有吸料口42、連接口43以及用于與送泥管路相連通的出泥口44，吸料口42、連接口43和出泥口44能分別將缸座4外側(cè)與送泥腔41相連通。在本實(shí)施例中，如圖4所示，吸料口42、連接口43和出泥口44均為圓孔，連接口43和出泥口44相正對地水平開設(shè)于缸座4的兩側(cè)，送泥腔41呈圓柱狀且與連接口43和出泥口44同軸線設(shè)置，吸料口42開設(shè)于缸座4的頂部且內(nèi)端位于送泥腔41的側(cè)壁上。且送泥腔41與缸體1同軸線設(shè)置，送泥腔41的內(nèi)徑與缸體1的外徑相匹配。這里，吸料口42傾斜開設(shè)，該吸料口42的軸線與連接口43的軸線所成的角為銳角。當(dāng)然，吸料口42、連接口43和出泥口44的位置和角度也可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。

缸體1的前端開口并穿設(shè)于缸座4的連接口43內(nèi)，缸體1的后端伸出缸座4，缸體1還與一驅(qū)動件二5相連接，驅(qū)動件二5能驅(qū)動缸體1的前端在缸座4內(nèi)來回移動，且當(dāng)缸體1向送泥腔41內(nèi)移動時(shí)能截?cái)辔峡?2和送泥腔41。缸座4上位于連接口43處的內(nèi)側(cè)壁具有凹入的環(huán)形槽，該環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置有能對缸座4和缸體1之間密封的密封圈。缸座4的出泥口44處還連接有能開啟或者關(guān)閉出泥口44的開關(guān)閥。在本實(shí)施例中，驅(qū)動件一3為油缸，其輸出端伸入缸體1內(nèi)并與活塞2相固連；驅(qū)動件二5的數(shù)量為兩個(gè)，分設(shè)于缸體1兩側(cè)，缸體1的兩側(cè)均具有凸出的連接部一11，缸座4的兩側(cè)均具有凸出的連接部二45，兩個(gè)驅(qū)動件二5的兩端分別通過銷釘與位于缸體1同一側(cè)的連接部一11和連接部二45相連接。開關(guān)閥選用止回閥，該止回閥能使污泥自出泥口44向送泥管路輸送。

活塞2與缸體1之間設(shè)置的密封件包括能對活塞2和缸體1之間形成單向密封的單向密封件6且該單向密封件6能使活塞2前側(cè)的水流向活塞2的后側(cè)，而缸體1后端的底部貫穿開設(shè)有用于排水的排水孔。在本實(shí)施例中，單向密封件6為呈環(huán)狀的Y型密封圈，該Y型密封圈的唇口朝向活塞2的后側(cè)方向設(shè)置，即該Y型密封圈使得活塞2處的水僅能從前側(cè)經(jīng)過Y型密封圈向后流動而不能從活塞2的后側(cè)向前側(cè)流動。當(dāng)然，Y型密封圈的設(shè)置可防止活塞2前側(cè)的污泥向活塞2的后側(cè)移動。缸體1后端的底部外側(cè)還可設(shè)置一連通排水孔的排水管，用于將排水孔處排出的水引到適合的位置，避免污染環(huán)境。

液壓泥餅柱塞泵還包括設(shè)置于缸座4和缸體1下方的底座7，缸座4通過支架與底座7固連，底座7上側(cè)與缸體1位置對應(yīng)處固連有滑軌8，該缸體1設(shè)置于滑軌8上且能在驅(qū)動件二5的帶動下沿著滑軌8來回移動。

本液壓泥餅柱塞泵使用時(shí)，將缸座4上的吸料口42用于與料斗或其它進(jìn)泥結(jié)構(gòu)相連通，用于承接污泥，將出泥口44與用于輸送污泥的管路密封連通。

工作時(shí)，將污泥自缸座4頂部的吸料口42放入，兩個(gè)驅(qū)動件二5同時(shí)驅(qū)動缸體1沿水平方向向后端方向運(yùn)動，使得缸體1前端遠(yuǎn)離吸料口42和送泥腔41的連通處，使得吸料口42與缸座4內(nèi)的送泥腔41相連通。因驅(qū)動件一3固連于缸體1的后端，則與驅(qū)動件一3的輸出端固連的活塞2隨著缸體1同時(shí)向后端方向退出。污泥即可通過吸料口42進(jìn)入到送泥腔41中。

之后，驅(qū)動件二5保持不動，驅(qū)動件一3帶動活塞2相對于缸體1向后退出，此時(shí)，缸座4的出泥口44處被止回閥關(guān)閉，送泥管路內(nèi)的污泥不會被重新吸入送泥腔41，則吸料口42處的污泥被吸入到活塞2前側(cè)的缸體1內(nèi)。且在活塞2這一動作過程中，通過活塞2與缸體1之間的單向密封件6即可將活塞2后側(cè)殘留的水份向排水孔方向刮出。

污泥被充分吸入后，驅(qū)動件二5帶動缸體1向前移動，這里，因缸體1外側(cè)面的形狀與送泥腔41內(nèi)側(cè)壁的形狀相同，均為圓柱面且送泥腔41的內(nèi)徑僅略大于缸體1的外徑，使得缸體1沿著軸線向前移動時(shí)其外側(cè)面能與送泥腔41的內(nèi)側(cè)面相貼靠，則當(dāng)缸體1向內(nèi)運(yùn)動至其外側(cè)壁完全覆蓋吸料口42時(shí)，吸料口42與送泥腔41之間被截?cái)?。此時(shí)，僅連接口43和出泥口44與送泥腔41相連通，驅(qū)動件一3再驅(qū)動活塞2向前推出，推動污泥將止回閥開啟并送入到送泥管路中。在此送泥過程中，因污泥被擠壓，所以不可避免地會有水份滲出，并經(jīng)過活塞2與缸體1之間的間隙流入到活塞2的后側(cè)，以待之后活塞2后移時(shí)將水份排出。如需持續(xù)送泥，則重復(fù)以上步驟即可。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。