本發(fā)明涉及送料風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種蝸殼面板可換的送料風(fēng)機。

背景技術(shù)：

目前，一些需將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械設(shè)備中，對于顆粒狀、粉狀的物料的運送經(jīng)常采用氣力輸送的方式來完成，而氣力輸送的動力通常采用送料風(fēng)機。由于送料風(fēng)機運行時，高速旋轉(zhuǎn)的葉片將物料拋射出去，致使風(fēng)機蝸殼的弧形面板非常容易磨穿；而目前市場上的風(fēng)機蝸殼總成為一體式焊接，蝸殼弧形面板一旦磨穿，就不得不更換整個蝸殼總成，更換維修成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種蝸殼面板可換的送料風(fēng)機。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種蝸殼面板可換的送料風(fēng)機，其包括一機座，所述機座的上方設(shè)置有一橫向放置的電動機，所述電動機的轉(zhuǎn)軸上連接有一送料風(fēng)機，所述送料風(fēng)機的外部罩設(shè)有一蝸殼主體，所述蝸殼主體的外側(cè)壁上可分離固定一蝸殼弧形面板。

在優(yōu)選的實施例中，所述蝸殼主體朝向所述送料風(fēng)機的一側(cè)形成有進料口。

在優(yōu)選的實施例中，所述蝸殼主體的弧形側(cè)壁的邊緣上設(shè)置有多個緊固件。

在優(yōu)選的實施例中，所述蝸殼弧形面板與所述蝸殼主體上的緊固件相對應(yīng)的位置處形成有安裝孔。

在優(yōu)選的實施例中，所述蝸殼主體的頂部且位于所述送料風(fēng)機的正上方形成有一筒狀的出料口。

本發(fā)明蝸殼面板可換的送料風(fēng)機的有益效果在于：將蝸殼總成設(shè)計成兩部分：蝸殼主體和可拆換的蝸殼弧形面板，蝸殼主體固定安裝，蝸殼弧形面板用螺絲固定在蝸殼主體上，可以自由拆換；蝸殼弧形面板磨損后，只需松開固定螺絲，把磨損的蝸殼弧形面板拆下來，換上新的蝸殼弧形面板即可，從而大大降低了送料風(fēng)機的使用成本。

附圖說明

圖1為一實施例中蝸殼面板可換的送料風(fēng)機的正面視圖。

圖2為一實施例中蝸殼面板可換的送料風(fēng)機的側(cè)面視圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合具體實施例及附圖對本發(fā)明的蝸殼面板可換的送料風(fēng)機作進一步詳細(xì)描述。

請同時參見圖1和圖2，一種蝸殼面板可換的送料風(fēng)機，其包括一機座10，機座10的上方設(shè)置有一橫向放置的電動機20，電動機20的轉(zhuǎn)軸上連接有一送料風(fēng)機30。

優(yōu)選的，送料風(fēng)機30的外部罩設(shè)有一蝸殼主體20，蝸殼主體20的外側(cè)壁上可分離固定一蝸殼弧形面板10。

蝸殼主體20朝向送料風(fēng)機30的一側(cè)形成有進料口30。

蝸殼主體20的弧形側(cè)壁的邊緣上設(shè)置有多個緊固件80。

蝸殼弧形面板10與蝸殼主體20上的緊固件80相對應(yīng)的位置處形成有安裝孔（圖未視），該安裝孔套裝在緊固件80上，用于對蝸殼弧形面板10進行定位。

蝸殼主體的頂部且位于所述受料風(fēng)葉的正上方形成有一筒狀的出料口。

實際運作時，蝸殼主體70固定在機座10的上方，蝸殼弧形面板10通過緊固件80固定在蝸殼主體70的表面，拆卸時，松掉緊固件80即可拆除蝸殼弧形面板10。

綜上，本發(fā)明的蝸殼面板可換的送料風(fēng)機，將蝸殼總成設(shè)計成兩部分：蝸殼主體和可拆換的蝸殼弧形面板，蝸殼主體固定安裝，蝸殼弧形面板用螺絲固定在蝸殼主體上，可以自由拆換；蝸殼弧形面板磨損后，只需松開固定螺絲，把磨損的蝸殼弧形面板拆下來，換上新的蝸殼弧形面板即可，從而大大降低了送料風(fēng)機的使用成本。

雖然對本發(fā)明的描述是結(jié)合以上具體實施例進行的，但是，熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員能夠根據(jù)上述的內(nèi)容進行許多替換、修改和變化、是顯而易見的。因此，所有這樣的替代、改進和變化都包括在附后的權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)。