本發(fā)明涉及氣缸技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種帶鎖緊裝置的氣缸。

背景技術(shù)：

電解鋁工作過程中，設(shè)有一個(gè)抓斗裝置，其作用是把電解鋁槽里陽極殘塊和氧化碎塊抓撈出來。抓斗第一步是伸到電解槽里把陽極殘塊和氧化碎塊抓撈起來，第二步，抓斗閉合，通過電解鋁天車液壓馬達(dá)旋轉(zhuǎn)把它們放到專門的存放地方。抓撈起來的陽極殘塊和氧化碎塊由于電解液的作用會(huì)粘到抓斗上，抓斗殘留的鋁水會(huì)直接粘到抓斗本體上，行成一層鋁塊，時(shí)間長(zhǎng)的話會(huì)影響抓斗的動(dòng)作。因此，需要對(duì)抓斗裝置進(jìn)行震渣，就是需要高頻率不斷打開和關(guān)閉抓斗，讓抓斗兩個(gè)都不停的相互碰撞，產(chǎn)生振動(dòng)，把抓斗里的氧化鋁層、殘留的陽極殘塊和氧化碎塊釋放掉。

抓斗的開啟和閉合的直接控制有一種方式是由氣動(dòng)缸來控制。使用氣缸控制的抓斗，由于是使用了氣體作為動(dòng)力源，不會(huì)產(chǎn)生類似的火災(zāi)等安全隱患，安全干凈環(huán)保，動(dòng)作頻率非常快，動(dòng)作也快，抓斗自身的碰撞動(dòng)量大，所以振渣效果非常好。但其也有很明顯的缺點(diǎn)，保壓效果不好，由于空氣具有很強(qiáng)的壓縮性，會(huì)經(jīng)常發(fā)生氣缸自動(dòng)打開，抓斗打開，造成設(shè)備動(dòng)作的干涉和信號(hào)丟失引起其它動(dòng)作不能繼續(xù)執(zhí)行的故障。

因此，針對(duì)上述氣缸控制保壓效果不好的問題，已成為亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種帶鎖緊裝置的氣缸，解決了上述氣缸控制保壓效果不好的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種帶鎖緊裝置的氣缸，包括：氣缸本體，包括缸筒和設(shè)置在缸筒兩端的前端蓋及后端蓋，其中缸筒內(nèi)有第一腔體，前端蓋設(shè)有第一通孔，后端蓋設(shè)有第一盲孔，第一通孔和第一盲孔分別與第一腔體連通；活塞桿，可移動(dòng)設(shè)置在第一通孔、第一腔體和第一盲孔中，其中活塞桿遠(yuǎn)離前端蓋的一端設(shè)有活塞，活塞可移動(dòng)設(shè)置在第一腔體內(nèi)；鎖緊裝置，設(shè)置在前端蓋中且與活塞桿連接，用于控制活塞桿在氣缸本體內(nèi)處于鎖緊狀態(tài)或非鎖緊狀態(tài)。

其中，鎖緊裝置包括外殼、第一鎖緊塊、第二鎖緊塊和鎖緊彈簧，前端蓋設(shè)有安裝孔，外殼設(shè)置在安裝孔中，外殼內(nèi)部設(shè)有第一圓柱腔體和第二圓柱腔體，且第一圓柱腔體的內(nèi)徑大于第二圓柱腔體的內(nèi)徑，第一鎖緊塊和第二鎖緊塊疊設(shè)在第一圓柱腔體和第二圓柱腔體內(nèi)，且外殼、第一鎖緊塊和第二鎖緊塊對(duì)應(yīng)設(shè)有第二通孔，第二通孔與第二圓柱腔體對(duì)應(yīng)設(shè)置，活塞桿穿過第二通孔，第一鎖緊塊與第二鎖緊塊接觸的一面設(shè)有第二盲孔，第二鎖緊塊與第一鎖緊塊接觸的一面設(shè)有第三盲孔，第二盲孔和第三盲孔對(duì)應(yīng)設(shè)置且形成收容槽，收容槽與第一圓柱腔體對(duì)應(yīng)設(shè)置，鎖緊彈簧設(shè)置在收容槽中，以使得鎖緊彈簧分別擠壓第一鎖緊塊和第二鎖緊塊，使得第一鎖緊塊和第二鎖緊塊收容活塞桿的第二通孔變形，使活塞桿處于鎖緊狀態(tài)，以鎖緊活塞桿固定不動(dòng)。

其中，鎖緊裝置還包括控制活塞，可移動(dòng)設(shè)置在第一圓柱腔體內(nèi)，用于控制第一鎖緊塊和第二鎖緊塊鎖緊或非鎖緊活塞桿。

其中，控制活塞設(shè)有一凹槽，用于收容第一鎖緊塊和第二鎖緊塊設(shè)置在第一圓柱腔體內(nèi)的一端。

其中，外殼遠(yuǎn)離第二圓柱腔體的一端設(shè)有封板，封板設(shè)有氣孔口，用于輸入氣體，以推動(dòng)控制活塞的凹槽收容第一鎖緊塊和第二鎖緊塊設(shè)置在第一圓柱腔體內(nèi)的一端，使得第一鎖緊塊和第二鎖緊塊收容活塞桿的第二通孔不產(chǎn)生形變，第二通孔與活塞桿不產(chǎn)生接觸，活塞桿處于非鎖緊狀態(tài)，第一鎖緊塊和第二鎖緊塊非鎖緊活塞桿。

其中，鎖緊裝置還包括復(fù)位彈簧，環(huán)繞設(shè)置在第一鎖緊塊和第二鎖緊塊設(shè)置在第一圓柱腔體內(nèi)的一端上，以使得氣孔口停止輸入氣體時(shí)，復(fù)位彈簧推擠控制活塞，使得第一鎖緊塊和第二鎖緊塊設(shè)置在第一圓柱腔體內(nèi)的一端脫離凹槽，使鎖緊彈簧分別擠壓第一鎖緊塊和第二鎖緊塊，以鎖緊活塞桿固定不動(dòng)。

其中，外殼內(nèi)部還設(shè)有第三圓柱腔體，第三圓柱腔體的內(nèi)徑小于第二圓柱腔體的內(nèi)徑，第一鎖緊塊和第二鎖緊塊設(shè)置在第二圓柱腔體內(nèi)的另一端收容在第三圓柱腔體內(nèi)。

其中，前端蓋靠近后端蓋的一端設(shè)有第一進(jìn)氣孔，第一進(jìn)氣孔分別與第一腔體和第一通孔連通，以使得活塞桿處于非鎖緊狀態(tài)時(shí)，通過第一進(jìn)氣孔驅(qū)動(dòng)活塞桿朝后端蓋方向運(yùn)動(dòng)。

其中，后端蓋設(shè)有第二進(jìn)氣孔，第二進(jìn)氣孔與第一盲孔連通，以使得活塞桿處于非鎖緊狀態(tài)時(shí)，通過第二進(jìn)氣孔驅(qū)動(dòng)活塞桿朝前端蓋方向運(yùn)動(dòng)。

其中，包括第一支撐導(dǎo)向套和第二支撐導(dǎo)向套，第一支撐導(dǎo)向套設(shè)有第一外螺紋，第二支撐導(dǎo)向套設(shè)有第二外螺紋，第一支撐導(dǎo)向套通過第一外螺紋設(shè)置在第一通孔和安裝孔之間，且活塞桿穿設(shè)在第一支撐導(dǎo)向套上，第二支撐導(dǎo)向套通過第二外螺紋設(shè)置在安裝孔和第一進(jìn)氣孔之間，且活塞桿穿設(shè)在第二支撐導(dǎo)向套上。

本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明所公開的氣缸帶有鎖緊裝置，能夠通過該鎖緊裝置鎖緊氣缸，可以通過該鎖緊裝置控制活塞桿處于鎖緊狀態(tài)或非鎖緊狀態(tài)，在鎖緊狀態(tài)時(shí)，氣缸不會(huì)再次發(fā)生自動(dòng)打開現(xiàn)象，大大提升了氣缸的保壓效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種帶鎖緊裝置的氣缸的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中氣缸處于鎖緊狀態(tài)的A-A線的剖切結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中氣缸處于非鎖緊狀態(tài)的A-A線的剖切結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中氣缸的B-B線的剖切結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1.1-缸筒，1.11-第一腔體，1.2-活塞桿，1.3-活塞，1.4-鎖緊螺母，1.5-后端蓋，1.51-第一盲孔，1.6-第二支撐導(dǎo)向套，1.7-第一支撐導(dǎo)向套，1.8-前端蓋，1.10-螺釘，2.1-外殼，2.2-控制活塞，2.21-凹槽，2.3-復(fù)位彈簧，2.41第一鎖緊塊，2.42-第二鎖緊塊，2.5、鎖緊彈簧，2.51-第二盲孔，2.52-第三盲孔，2.6、封板，2.61-氣孔口，3.1-第一進(jìn)氣孔，3.2-第二進(jìn)氣孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

參閱圖1、圖2、圖3和圖4所示，圖1是本發(fā)明一種帶鎖緊裝置的氣缸的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中氣缸處于鎖緊狀態(tài)的A-A線的剖切結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1中氣缸處于非鎖緊狀態(tài)的A-A線的剖切結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3中氣缸的B-B線的剖切結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明公開的一種帶鎖緊裝置的氣缸包括氣缸本體、活塞桿1.2和鎖緊裝置。

氣缸本體包括缸筒1.1和設(shè)置在缸筒1.1兩端的前端蓋1.8及后端蓋1.5。在本實(shí)施例中，前端蓋1.8及后端蓋1.5通過螺釘1.10密封固定在缸筒1.1的兩端。其中，螺釘1.10的數(shù)量為4條，分別對(duì)稱設(shè)置在氣缸本體的四個(gè)角上。

其中，缸筒1.1內(nèi)有第一腔體1.11，前端蓋1.8設(shè)有第一通孔a，后端蓋1.5設(shè)有第一盲孔1.51，第一通孔a和第一盲孔1.51分別與第一腔體1.11連通。具體地，第一腔體1.11用于收容活塞桿1.2以及活塞1.3。第一盲孔1.51朝向第一通孔a設(shè)置。進(jìn)一步地，前端蓋1.8設(shè)有安裝孔，該安裝孔用于安裝鎖緊裝置。

活塞桿1.2可移動(dòng)設(shè)置在第一通孔a、第一腔體1.11和第一盲孔1.51中，其中活塞桿1.2遠(yuǎn)離前端蓋1.8的一端設(shè)有活塞1.3，活塞1.3可移動(dòng)設(shè)置在第一腔體1.11內(nèi)。其中，活塞桿1.2穿過活塞1.3底部并通過鎖緊螺母1.4與活塞1.3連接，以使得活塞桿1.2和活塞1.3呈一整體，以在第一腔體1.11內(nèi)運(yùn)動(dòng)。第一盲孔1.51收容鎖緊螺母1.4以及與鎖緊螺母1.4螺紋連接的部分活塞桿1.2。

進(jìn)一步地，前端蓋1.8靠近后端蓋1.5的一端設(shè)有第一進(jìn)氣孔3.1，第一進(jìn)氣孔3.1分別與第一腔體1.11和第一通孔a連通，以使得活塞桿1.2處于非鎖緊狀態(tài)時(shí)，通過第一進(jìn)氣孔3.1驅(qū)動(dòng)活塞桿1.2朝后端蓋1.5方向運(yùn)動(dòng)。更進(jìn)一步地，后端蓋1.5設(shè)有第二進(jìn)氣孔3.2，第二進(jìn)氣孔3.2與第一盲孔1.51連通，以使得活塞桿1.2處于非鎖緊狀態(tài)時(shí)，通過第二進(jìn)氣孔3.2驅(qū)動(dòng)活塞桿1.2朝前端蓋1.8方向運(yùn)動(dòng)。應(yīng)理解，第一進(jìn)氣孔3.1通入壓縮氣體時(shí)，通過壓縮氣體的作用，驅(qū)動(dòng)活塞桿1.2以及活塞1.3朝后端蓋1.5的方向運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，氣缸的伸出軸收縮，縮回進(jìn)氣缸內(nèi)。第二進(jìn)氣孔3.2通入壓縮氣體時(shí)，通過壓縮氣體的作用，驅(qū)動(dòng)活塞1.3以及活塞桿1.2朝前端蓋1.8的方向運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，氣缸的伸出軸伸出。

氣缸本體還包括第一支撐導(dǎo)向套1.7和第二支撐導(dǎo)向套1.6，第一支撐導(dǎo)向套1.7設(shè)有第一外螺紋，第二支撐導(dǎo)向套1.6設(shè)有第二外螺紋，第一支撐導(dǎo)向套1.7通過第一外螺紋設(shè)置在第一通孔a和安裝孔之間，且活塞桿1.2穿設(shè)在第一支撐導(dǎo)向套1.7上，第二支撐導(dǎo)向套1.6通過第二外螺紋設(shè)置在安裝孔和第一進(jìn)氣孔3.1之間，且活塞桿1.2穿設(shè)在第二支撐導(dǎo)向套1.6上。優(yōu)選地，第一支撐導(dǎo)向套1.7和第二支撐導(dǎo)向套1.6間隔設(shè)置在活塞桿1.2上。第一支撐導(dǎo)向套1.7和第二支撐導(dǎo)向套1.6的內(nèi)孔與活塞桿1.2匹配，在第一支撐導(dǎo)向套1.7和第二支撐導(dǎo)向套1.6的內(nèi)孔內(nèi)設(shè)有密封件，用于跟活塞桿1.2連接時(shí)，密封活塞桿1.2。進(jìn)一步地，第一支撐導(dǎo)向套1.7和第二支撐導(dǎo)向套1.6對(duì)活塞桿1.2還起到支撐作用，將活塞桿1.2支撐在前端蓋1.8內(nèi)，以使得活塞桿1.2在運(yùn)動(dòng)過程中保持同一直線。

應(yīng)理解，第一腔體1.11和活塞1.3呈圓形，其內(nèi)徑跟活塞1.3的外徑相匹配。在第一進(jìn)氣孔3.1或第二進(jìn)氣孔3.2通入壓縮氣體時(shí)，壓縮氣體推動(dòng)活塞1.3運(yùn)動(dòng)，使得活塞1.3及活塞桿1.2在第一腔體1.11內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過程中由于活塞1.3的外壁跟第一腔體1.11的內(nèi)壁的接觸密封，使得壓縮氣體不能從活塞1.3與第一腔體1.11之間的縫隙中通過，保障了壓縮氣體對(duì)活塞1.3的作用力，以使得活塞1.3以及活塞桿1.2能夠在第一腔體1.11內(nèi)達(dá)到最好的運(yùn)動(dòng)效果。

鎖緊裝置設(shè)置在前端蓋1.8中且與活塞桿1.2連接，用于控制活塞桿1.2在氣缸本體內(nèi)處于鎖緊狀態(tài)或非鎖緊狀態(tài)。具體地，鎖緊裝置包括外殼2.1、第一鎖緊塊2.41、第二鎖緊塊2.42和鎖緊彈簧2.5。其中，外殼2.1設(shè)置在安裝孔中，以使得鎖緊裝置設(shè)置在該安裝孔中，具體地，外殼2.1部分收容在安裝孔中。外殼2.1內(nèi)部設(shè)有第一圓柱腔體和第二圓柱腔體，第一圓柱腔體和第二圓柱腔體連通，且第一圓柱腔體的內(nèi)徑大于第二圓柱腔體的內(nèi)徑，使得第一圓柱腔體和第二圓柱腔體呈臺(tái)階狀。

在本實(shí)施例中，第一圓柱腔體和第二圓柱腔體用于收容第一鎖緊塊2.41和第二鎖緊塊2.42。優(yōu)選地，第一鎖緊塊2.41和第二鎖緊塊2.42疊設(shè)在第一圓柱腔體和第二圓柱腔體內(nèi)。其中，第一鎖緊塊2.41和第二鎖緊塊2.42由彈性材料制成，其遇到擠壓容易產(chǎn)生形變。應(yīng)理解，第一鎖緊塊2.41和第二鎖緊塊2.42的兩端分別橫跨在第一圓柱腔體和第二圓柱腔體之間，其中第一鎖緊塊2.41和第二鎖緊塊2.42收容在第一圓柱腔體內(nèi)的一端呈橢圓面、半球面或圓錐面，第一鎖緊塊2.41和第二鎖緊塊2.42收容在第二圓柱腔體內(nèi)的另一端呈半圓柱面。

優(yōu)選地，外殼2.1、第一鎖緊塊2.41和第二鎖緊塊2.42對(duì)應(yīng)設(shè)有第二通孔b，即外殼2.1、第一鎖緊塊2.41和第二鎖緊塊2.42均設(shè)有第二通孔b，且第二通孔b重疊設(shè)置，其中第二通孔b與第二圓柱腔體對(duì)應(yīng)設(shè)置，即第二通孔b的位置處于第二圓柱腔體處，活塞桿1.2穿過第二通孔b。

在本實(shí)施例中，外殼2.1內(nèi)部還設(shè)有第三圓柱腔體，第三圓柱腔體與第二圓柱腔體連通，且第三圓柱腔體的內(nèi)徑小于第二圓柱腔體的內(nèi)徑，使得第一圓柱腔體、第二圓柱腔體和第三圓柱腔體行成一個(gè)三級(jí)階梯結(jié)構(gòu)。第一鎖緊塊2.41和第二鎖緊塊2.42呈半圓柱面的另一端收容且卡置在第三圓柱腔體內(nèi)。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，外殼2.1內(nèi)部可以不設(shè)置有第三圓柱腔體。

在本實(shí)施例中，第一鎖緊塊2.41和第二鎖緊塊2.42疊設(shè)在第一圓柱腔體和第二圓柱腔體內(nèi)，且第一鎖緊塊2.41和第二鎖緊塊2.42中的一者可相對(duì)于第一鎖緊塊2.41和第二鎖緊塊2.42中的另一者做遠(yuǎn)離對(duì)方的運(yùn)動(dòng)。具體地，第一鎖緊塊2.41與第二鎖緊塊2.42接觸的一面設(shè)有第二盲孔2.51，第二鎖緊塊2.42與第一鎖緊塊2.41接觸的一面設(shè)有第三盲孔2.52。優(yōu)選地，第二盲孔2.51和第三盲孔2.52對(duì)應(yīng)設(shè)置且形成收容槽，收容槽與第一圓柱腔體對(duì)應(yīng)設(shè)置。該收容槽呈圓柱狀，且收容槽的中心線跟第二通孔b的中心線平行。應(yīng)理解，本實(shí)施例并非對(duì)收容槽的形狀進(jìn)行限制，在其他實(shí)施例中收容槽還可以呈其它形狀，如立方體狀或球形狀等等，具體因視實(shí)際情況而定。

優(yōu)選地，鎖緊彈簧2.5設(shè)置在收容槽中，以使得鎖緊彈簧2.5分別擠壓第一鎖緊塊2.41和第二鎖緊塊2.41，使得第一鎖緊塊2.41和第二鎖緊塊2.42收容活塞桿1.2的第二通孔b變形，使活塞桿1.2處于鎖緊狀態(tài)，第二通孔b與活塞桿1.2產(chǎn)生接觸，以鎖緊活塞桿1.2固定不動(dòng)。應(yīng)理解，鎖緊彈簧2.5處于收容槽時(shí)，鎖緊彈簧2.5會(huì)對(duì)其兩端的第一鎖緊塊2.41和第二鎖緊塊2.41產(chǎn)生壓力擠壓，此時(shí)可以是第一鎖緊塊2.41和/或第二鎖緊塊2.42的第二通孔b形變，即可以是第一鎖緊塊2.41和/或第二鎖緊塊2.42的第二通孔b與活塞桿1.2產(chǎn)生接觸。當(dāng)活塞桿1.2處于鎖緊狀態(tài)時(shí)，第一鎖緊塊2.41和第二鎖緊塊2.42呈張開狀態(tài)。當(dāng)?shù)谝绘i緊塊2.41和第二鎖緊塊2.42呈張開狀態(tài)時(shí)，位于第三圓柱腔體內(nèi)的一端形狀不變，以使得第二通孔b在第一鎖緊塊2.41和第二鎖緊塊2.42張開時(shí)產(chǎn)生形變。

優(yōu)選地，鎖緊裝置還包括控制活塞2.2，可移動(dòng)設(shè)置在第一圓柱腔體內(nèi)，用于控制第一鎖緊塊2.41和第二鎖緊塊2.42鎖緊或非鎖緊活塞桿1.2。即，活塞桿1.2的鎖緊狀態(tài)或非鎖緊狀態(tài)是通過控制活塞2.2得以實(shí)現(xiàn)的。進(jìn)一步地，控制活塞2.2設(shè)有一凹槽2.21，用于收容第一鎖緊塊2.41和第二鎖緊塊2.42設(shè)置在第一圓柱腔體內(nèi)的一端。其中，凹槽2.21與第一鎖緊塊2.41和第二鎖緊塊2.42位于第一圓柱腔體內(nèi)的一端相匹配，又或者凹槽2.21的空間大于第一鎖緊塊2.41和第二鎖緊塊2.42位于第一圓柱腔體內(nèi)的一端的體積。應(yīng)理解，當(dāng)控制活塞2.2上的凹槽2.21收容第一鎖緊塊2.41和第二鎖緊塊2.42的一端時(shí)，第一鎖緊塊2.41和第二鎖緊塊2.42卡在凹槽2.21中，此時(shí)第一鎖緊塊2.41和第二鎖緊塊2.42克服鎖緊彈簧2.5的作用力貼合在一起，此時(shí)設(shè)置在第一鎖緊塊2.41和第二鎖緊塊2.42上的第二通孔b呈松弛狀態(tài)，即第二通孔b不產(chǎn)生形變，第二通孔b與活塞桿1.2不產(chǎn)生接觸，即第二通孔b與活塞桿1.2之間有空隙，活塞桿1.2可以自由在第二通孔b內(nèi)運(yùn)動(dòng)，呈非鎖緊狀態(tài)。當(dāng)控制活塞2.2上的凹槽2.21未收容第一鎖緊塊2.41和第二鎖緊塊2.42的一端時(shí)，第一鎖緊塊2.41和第二鎖緊塊2.42在鎖緊彈簧2.5的彈力作用下分開，呈張開狀態(tài)。此時(shí)第一鎖緊塊2.41和第二鎖緊塊2.42之間的第二通孔b產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致第二通孔b形變，第二通孔b與活塞桿1.2產(chǎn)生接觸。此時(shí)第二通孔b與活塞桿1.2接觸的一面對(duì)活塞桿1.2有一個(gè)壓力的作用，以使得活塞桿1.2鎖緊在第二通孔b內(nèi)，呈鎖緊狀態(tài)。

進(jìn)一步地，外殼2.1遠(yuǎn)離第二圓柱腔體的一端設(shè)有封板2.6，封板2.6設(shè)有氣孔口2.61。氣孔口2.61用于輸入氣體，以推動(dòng)控制活塞2.2的凹槽2.21收容第一鎖緊塊2.41和第二鎖緊塊2.42設(shè)置在第一圓柱腔體內(nèi)的一端，使得第一鎖緊塊2.41和第二鎖緊塊2.42收容活塞桿1.2的第二通孔b不產(chǎn)生形變。即氣孔口2.61輸入氣體推動(dòng)控制活塞2.2的凹槽2.21收容第一鎖緊塊2.41和第二鎖緊塊2.42的一端時(shí)，活塞桿1.2處于非鎖緊狀態(tài)，第一鎖緊塊2.41和第二鎖緊塊2.42非鎖緊活塞桿1.2。

優(yōu)選地，鎖緊裝置還包括復(fù)位彈簧2.3，環(huán)繞設(shè)置在第一鎖緊塊2.41和第二鎖緊塊2.42設(shè)置在第一圓柱腔體內(nèi)的一端上。其中，復(fù)位彈簧2.3的一端抵在控制活塞2.2上，另一端抵在第二圓柱腔體靠近第一圓柱腔體的外壁上，以使得氣孔口2.61停止輸入氣體時(shí)，復(fù)位彈簧2.3推擠控制活塞2.2往靠近封板2.6的方向移動(dòng)，使得第一鎖緊塊2.41和第二鎖緊塊2.42設(shè)置在第一圓柱腔體內(nèi)的一端脫離凹槽2.21，使鎖緊彈簧2.5分別擠壓第一鎖緊塊2.41和第二鎖緊塊2.42，以鎖緊活塞桿1.2固定不動(dòng)。應(yīng)理解，復(fù)位彈簧2.3的外徑與第一圓柱腔體的內(nèi)徑相等，使得復(fù)位彈簧2.3卡置在第一圓柱腔體內(nèi)。

在本實(shí)施例中，當(dāng)活塞桿1.2運(yùn)動(dòng)時(shí)，活塞桿1.2在第二通孔b中運(yùn)動(dòng)，活塞桿1.2進(jìn)行伸縮往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)活塞桿1.2運(yùn)動(dòng)到設(shè)定位置時(shí)，活塞桿1.2停止運(yùn)動(dòng)，與此同時(shí)，鎖緊裝置將活塞桿1.2鎖緊，使得活塞桿1.2保持靜止?fàn)顟B(tài)，提高了氣缸的保壓效果。應(yīng)理解，活塞桿1.2和活塞1.3的運(yùn)動(dòng)通過在第一進(jìn)氣孔3.1和第二進(jìn)氣孔3.2內(nèi)通入壓縮氣體實(shí)現(xiàn)，在為第一進(jìn)氣孔3.1或第二進(jìn)氣孔3.2通入壓縮氣體驅(qū)動(dòng)活塞桿1.2運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，壓縮氣體通入氣孔口2.61，控制活塞2.2運(yùn)動(dòng)，以使得凹槽2.21收容第一鎖緊塊2.41和第二鎖緊塊2.42的頭部，以使得第二通孔b松開以供活塞桿1.2運(yùn)動(dòng)。

綜上，本發(fā)明所公開的一種帶鎖緊裝置的氣缸，包括氣缸本體、活塞桿1.2以及鎖緊裝置，其中鎖緊裝置用于控制活塞桿1.2在氣缸本體內(nèi)處于鎖緊狀態(tài)或非鎖緊狀態(tài)。當(dāng)活塞桿1.2在運(yùn)動(dòng)過程中處于非鎖緊狀態(tài)，此時(shí)鎖緊裝置放松，以使得活塞桿1.2能夠在氣缸本體內(nèi)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)活塞桿1.2運(yùn)動(dòng)到制定位置時(shí)，鎖緊裝置工作，將活塞桿1.2鎖緊在氣缸本體內(nèi)。本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，可以通過鎖緊裝置控制活塞桿處于鎖緊狀態(tài)或非鎖緊狀態(tài)，在鎖緊狀態(tài)時(shí)，氣缸不會(huì)再次發(fā)生自動(dòng)打開現(xiàn)象，大大提升了氣缸的保壓效果，提高了氣缸工作的可靠性，保障了壓縮氣體在氣缸內(nèi)的穩(wěn)定性，提高了氣缸工作的效率。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施方式，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。