1.高壓充液閥，包括閥座(1)、主閥芯(2)、閥體(3)，其特征在于，所述閥座(1)的上端為低壓側(cè)，閥座(1)的下端為與油缸配合的高壓側(cè)；
所述閥座(1)設(shè)有內(nèi)孔，閥座(1)的上端面為閥體安裝面，主閥芯(2)的小頭端穿過閥座(1)的內(nèi)孔，所述閥體(3)扣在主閥芯(2)的小頭端上并固定在閥體安裝面上；
所述主閥芯(2)的小頭端上套接有限程套(8)，限程套(8)定位于閥座(1)上，限程套(8)用于限制主閥芯(2)的開啟高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓充液閥，其特征在于，所述高壓充液閥通過預焊接法蘭(9)固定在液壓缸缸體(17)上，預焊接法蘭(9)通過內(nèi)六角螺栓(10)與液壓缸缸體(17)固定，內(nèi)六角螺栓(10)下加裝有彈簧墊片(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓充液閥，其特征在于，所述閥體安裝面上開設(shè)有卸荷槽(16)、環(huán)形密封槽(13)、控制油密封槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓充液閥，其特征在于，所述閥座(1)內(nèi)設(shè)有作為流道的兩條月亮槽(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓充液閥，其特征在于，所述閥座(1)內(nèi)設(shè)有控制腔進油口(15)；
所述閥座(1)下端開設(shè)有密封溝槽，密封溝槽內(nèi)設(shè)有超高壓密封件(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓充液閥，其特征在于，所述閥體(3)通過緊固螺栓固定在閥座(1)上，閥體(3)內(nèi)設(shè)有油道，油道的油口與閥座(1)上的控制油密封槽同心。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓充液閥，其特征在于，所述主閥芯(2)上套有復位彈簧(5)，復位彈簧(5)使主閥芯(2)與閥座(1)緊密貼合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高壓充液閥，其特征在于，所述主閥芯(2)的小頭端安裝有彈簧上蓋(6)和圓錐鍵(7)，彈簧上蓋(6)和圓錐鍵(7)通過彈簧鋼絲緊固；
圓錐鍵(7)的外圓與彈簧上蓋(6)的內(nèi)孔緊密配合后在簧彈力的作用下卡緊在主閥芯(2)的小頭端上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高壓充液閥，其特征在于，所述閥體(3)內(nèi)裝有控制活塞(4)，控制活塞(4)設(shè)有耐磨表層；
所述控制活塞(4)開有圓柱形盲孔，圓錐鍵(7)、彈簧上蓋(6)、復位彈簧(5)定位在圓柱形盲孔內(nèi)；
所述限程套(8)安裝在主閥芯(2)與復位彈簧(5)之間。
10.高壓充液閥的工作過程，其特征在于，根據(jù)權(quán)利要求9所述的高壓充液閥裝配完成，調(diào)試合格后，工作過程如下：
當主缸快下時，滑塊在自重作用下迅速下降，由于液壓泵的流量較小，主液壓缸上腔產(chǎn)生負壓，高壓充液閥被吸開，充液閥動作過程為主閥芯(2)向下運動，同時壓縮復位彈簧(5)，當達到設(shè)定開啟高度時，彈簧上蓋(6)碰到限程套(8)，主閥芯(2)停止運動，高壓充液閥完全開啟，液壓機頂部的副油箱通過高壓充液閥向主液壓缸上腔補油；
當滑塊慢速下行時，主缸下腔的油液在溢流閥的調(diào)定壓力下溢流，因而下腔產(chǎn)生一定背壓，上腔壓力隨之增高，使高壓充液閥關(guān)閉，當充液閥關(guān)閉時，在液壓缸塞腔壓力和復位彈簧力的雙重作用下，主閥芯(2)向上運動，直到高壓充液閥完全關(guān)閉；
當卸壓后主液壓缸回程時，高壓充液閥的控制腔通壓力油，控制活塞向下運動，控制活塞在向下運動時碰到主閥芯(2)，主閥芯(2)向下運動，同時壓縮復位彈簧(5)，當達到設(shè)定開啟高度時，彈簧上蓋(6)碰到限程套(8)，主閥芯(2)停止運動，高壓充液閥完全開啟，上腔油液通過高壓充液閥排到副油箱，液壓泵輸出的油液全部進入主液壓缸下腔，由于下腔有效面積較小，主液壓缸快速返回。