本發(fā)明涉及一種潛水泵，特別是一種螺桿式潛水泵。

背景技術(shù)：

潛水泵是是深井提水的重要設(shè)備，被廣泛的使用于工農(nóng)業(yè)。

一般來講，根據(jù)排水原理可將水泵分為：一、葉輪式泵，如：離心泵、混流泵、軸流泵等、旋流泵；二、容積泵，如：柱塞泵、齒輪泵、螺桿泵、葉片泵等；三、其他類型，如：射流泵、水錘泵等。

螺桿泵屬于容積泵，揚程高單流量少，特別適合與疏松粘稠液體。當螺桿高速旋轉(zhuǎn)時，后端軸承受到較大壓力，加速磨損，同時也限制了螺桿泵的轉(zhuǎn)速。軸承所受壓力主要來自于螺桿的反作用力，而對于一臺螺桿潛水泵而言，該反作用力主要由轉(zhuǎn)速和出口端壓力決定。當需要高轉(zhuǎn)速時，理想的解決辦法是降低出口端的壓力來實現(xiàn)。然而，面對大揚程的需求，降低出口端壓力成為了難題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提出一種螺桿式潛水泵的工作方法。

為了達到上述目的，本發(fā)明提出的螺桿式潛水泵，包括具有螺桿腔體的殼體，設(shè)置于螺桿腔體內(nèi)的一組螺桿，所述螺桿下端連接有進水道，上端連接有出水道，螺桿軸前后兩端由軸承支撐，螺桿軸通過傳動機構(gòu)聯(lián)接第一電機，其特征在于：所述螺桿軸后端的殼體上設(shè)置有調(diào)壓腔，所述螺桿軸后端插入該調(diào)壓腔內(nèi)，調(diào)壓腔與螺桿軸的間隙處嵌入有密封填料，所述螺桿腔體的上部沿周壁開設(shè)環(huán)形槽，所述環(huán)形槽與調(diào)壓腔通之間通過管路連通。所述的工作方法包括：將螺桿泵前端的水壓引入至螺桿軸的后端，將螺桿軸向上推，來對抗螺桿所受到的強大的后坐力，使螺桿軸的受力平衡。

本發(fā)明螺桿式潛水泵，進一步的改進在于：

1、所述進水道的內(nèi)壁具有螺旋形結(jié)構(gòu)。

2、所述管路上設(shè)置有緩沖腔室，所述緩沖腔室的體積不低于調(diào)壓腔總體積的10倍。

3、所述緩沖腔室靠近環(huán)形槽一端設(shè)置。

本發(fā)明將螺桿泵前端的水壓引入至螺桿軸的后端，將螺桿軸向上推，來對抗螺桿所受到的強大的后坐力，使螺桿軸的受力較為平衡，從而降低軸承的載荷，降低軸承的磨損，延長潛水泵的使用壽命，以及為進一步提高螺桿泵轉(zhuǎn)速提供了保障。

靠近環(huán)形槽一端設(shè)置緩沖腔室能夠降低環(huán)形槽輸出水流的高速抖動，確保調(diào)壓腔內(nèi)具備較穩(wěn)定的壓強，杜絕軸承抖動的發(fā)生。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。

圖1是本發(fā)明螺桿式潛水泵結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標號示意如下：

1-螺桿腔體，2-殼體，3-螺桿，4-進水道，5-出水道，6-螺桿軸，7-軸承，8-傳動機構(gòu)，9-第一電機，15-調(diào)壓腔，16-管路，17-緩沖腔室，18-環(huán)形槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步說明。

如圖1所示，為本發(fā)明螺桿式潛水泵，包括具有螺桿腔體1的殼體2，設(shè)置于螺桿腔體內(nèi)1的一組螺桿3，螺桿3下端連接有進水道4，上端連接有出水道5，進水道4的內(nèi)壁具有螺旋形結(jié)構(gòu)，螺桿軸6前后兩端由軸承7支撐，螺桿軸6通過傳動機構(gòu)8聯(lián)接第一電機9，螺桿軸6后端的殼體上設(shè)置有調(diào)壓腔15，螺桿軸6后端插入該調(diào)壓腔內(nèi)15，調(diào)壓腔15與螺桿軸6的間隙處嵌入有密封填料，螺桿腔體1的上部沿周壁開設(shè)環(huán)形槽18，環(huán)形槽18與調(diào)壓腔15通之間通過管路16連通，管路16上靠近環(huán)形槽18一端設(shè)置有緩沖腔室17，緩沖腔室17的體積不為調(diào)壓腔15總體積的10倍。

除上述實施例外，本發(fā)明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護范圍。