本發(fā)明涉及風扇
技術領域：
，特別涉及一種風扇罩及應用該風扇罩的風扇。
背景技術：
：現(xiàn)有的電風扇的風扇罩，都是將前罩網(wǎng)和后罩網(wǎng)對接后利用一塑膠箍圈將前罩網(wǎng)和后罩網(wǎng)的邊緣箍住，再利用箍圈上設有的螺栓調(diào)整箍圈的松緊，從而將前罩網(wǎng)和后罩網(wǎng)連接在一起并鎖緊。對于現(xiàn)有的安裝結構，安裝步驟較多，安裝過程較為繁瑣，操作者在安裝箍圈過程中需要同時把持住前罩網(wǎng)和箍圈，再擰緊螺栓，避免前罩網(wǎng)與后罩網(wǎng)對接錯位，較難由一個人順利的完成風扇罩的安裝過程。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明的主要目的是提供一種風扇罩，旨在實現(xiàn)風扇罩裝配過程簡便，且風扇使用過程中，風扇罩穩(wěn)固、可靠。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的風扇罩，該風扇罩包括前罩網(wǎng)和后罩網(wǎng)，所述前罩網(wǎng)和后罩網(wǎng)連接形成容納空間，所述后罩網(wǎng)的邊緣沿周向形成一箍圈，所述前罩網(wǎng)的邊緣和箍圈二者之一設有若干卡扣，二者之另一設有若干扣位；或所述前罩網(wǎng)的邊緣沿周向形成一箍圈，所述后罩網(wǎng)的邊緣和箍圈二者之一設有若干卡扣，二者至另一設有若干扣位；每一卡扣扣合于相應的扣位。優(yōu)選地，所述前罩網(wǎng)包括若干沿徑向呈輻射狀設置的支架條和若干沿周向間隔設置的支架圈，若干所述支架條與若干所述支架圈連接，所述支架圈包括設于所述前罩網(wǎng)邊緣的外支架圈，所述外支架圈由連接于其上的若干支架條分隔形成若干所述扣位，所述箍圈設有所述卡扣。優(yōu)選地，所述箍圈包括環(huán)狀底壁，所述環(huán)狀底壁形成有凹槽，所述前罩網(wǎng)的外支架圈抵接于所述環(huán)狀底壁。優(yōu)選地，所述箍圈還包括第一側壁，所述第一側壁由所述環(huán)狀底壁的一側邊向所述后罩網(wǎng)的中心方向延伸形成，所述第一側壁連接于所述后罩網(wǎng)的邊緣，所述前罩網(wǎng)的外支架圈沿周向卡合于所述卡扣和所述第一側壁之間。優(yōu)選地，所述卡扣的一端連接于所述箍圈的環(huán)狀底壁，另一端向所述后罩網(wǎng)中心延伸且厚度逐漸減小，所述卡扣設有止擋面，所述止擋面面對所述箍圈的第一側壁，所述前罩網(wǎng)的外支架圈沿周向卡合于所述止擋面和所述第一側壁之間。優(yōu)選地，所述箍圈還包括第二側壁，所述第二側由所述環(huán)狀底壁的另一側向所述后罩網(wǎng)的中心方向延伸形成。優(yōu)選地，所述后罩網(wǎng)為塑料件，其與箍圈為一體成型結構。優(yōu)選地，所述箍圈沿周向等間隔設置若干卡扣區(qū)，所述卡扣區(qū)設有所述卡扣，若干所述卡扣區(qū)包括若干第一卡扣區(qū)和一第二卡扣區(qū)，所述第二卡扣區(qū)位于所述后罩網(wǎng)的中心位置的正下方，所述第二卡扣區(qū)的卡扣的分布密度大于第一卡扣區(qū)的卡扣的分布密度。優(yōu)選地，所述卡扣區(qū)包括六個，每一第一卡扣區(qū)設有一卡扣，所述第二卡扣區(qū)設有二卡扣，該二卡扣間隔設置。所述后罩網(wǎng)包括若干沿徑向呈輻射狀設置的支架條和若干沿周向間隔設置的支架圈，若干所述支架條與若干所述支架圈連接，所述支架圈包括設于所述后罩網(wǎng)邊緣的外支架圈，所述外支架圈由連接于其上的若干支架條分隔形成若干所述扣位，所述箍圈設有所述卡扣。本發(fā)明還提出一種風扇，包括機頭，所述落地扇還包括上述風扇罩，所述風扇罩連接于所述機頭。本發(fā)明技術方案于風扇罩的前罩網(wǎng)或后罩網(wǎng)直接形成箍圈，前罩網(wǎng)或后罩網(wǎng)的邊緣與箍圈直接通過卡扣配合于扣位的方式進行連接，相對于傳統(tǒng)的風扇罩需要使用一獨立的箍圈環(huán)繞于前罩網(wǎng)和后罩網(wǎng)的邊緣再進行固定的結構，簡化了風扇罩的裝配，且前罩網(wǎng)與后罩網(wǎng)的結合更加穩(wěn)固，使得風扇使用過程中更安全；且不需額外使用獨立的箍圈，節(jié)省了成本。另外，于風扇罩的前罩網(wǎng)或后罩網(wǎng)直接形成箍圈，前罩網(wǎng)或后罩網(wǎng)則可以選擇為塑料件，以注塑的方式直接成型，相較于金屬材質的風扇罩，一方面節(jié)省了成本，另一方面降低了風扇罩的重量，使風扇擺動和俯仰過程能耗降低，提高了風扇的使用性能。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明風扇罩的爆炸視圖；圖2為圖1中風扇罩部分安裝時的結構示意圖；圖3為本發(fā)明風扇的結構示意圖。附圖標號說明：標號名稱標號名稱100風扇罩331箍圈10前罩網(wǎng)3311環(huán)狀底壁11卡扣3312第一側壁13扣位3313第二側壁15支架條50卡扣區(qū)17支架圈51第一卡扣區(qū)171外支架圈53第二卡扣區(qū)30后罩網(wǎng)60升降桿31底網(wǎng)70底盤33側網(wǎng)80機頭本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。需要說明，本發(fā)明實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“連接”、“固定”等應做廣義理解，例如，“固定”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。另外，在本發(fā)明中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術方案可以相互結合，但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現(xiàn)為基礎，當技術方案的結合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應當認為這種技術方案的結合不存在，也不在本發(fā)明要求的保護范圍之內(nèi)。本發(fā)明提出一種風扇罩100。請參照圖1和圖2，在本發(fā)明一實施例中，該風扇罩100包括前罩網(wǎng)10和后罩網(wǎng)30，前罩網(wǎng)10和后罩網(wǎng)30連接形成容納空間(未標示)，后罩網(wǎng)30的邊緣沿周向形成一箍圈331，前罩網(wǎng)10的邊緣和箍圈331二者之一設有若干卡扣11，二者之另一設有若干扣位13；或所述前罩網(wǎng)10的邊緣沿周向形成一箍圈，所述后罩網(wǎng)30的邊緣和箍圈二者之一設有若干卡扣，二者之另一設有若干扣位；每一卡扣11扣合于相應的扣位13。本發(fā)明技術方案，在安裝風扇罩100時，將前罩網(wǎng)10的邊緣與后罩網(wǎng)30的邊緣相對齊后，將前罩網(wǎng)10的邊緣容置于后罩網(wǎng)30上箍圈331所圍成的環(huán)圈內(nèi)，并將每一卡扣11對應于一扣位13，稍用力將卡扣11扣合于扣位13，完成前罩網(wǎng)10與后罩網(wǎng)30的連接。后罩網(wǎng)30直接形成箍圈331，相對于傳統(tǒng)的風扇罩需要使用一獨立的箍圈環(huán)繞與前罩網(wǎng)10和后罩網(wǎng)30的邊緣再進行固定的結構，本發(fā)明的方案簡化了風扇罩100的裝配，且前罩網(wǎng)10與后罩網(wǎng)30的結合更加穩(wěn)固，使得風扇使用過程中更安全；且不需額外使用獨立的箍圈，節(jié)省了成本。在風扇罩100的后罩網(wǎng)30直接形成箍圈331，后罩網(wǎng)30可以選擇為塑料件，以注塑的方式直接成型，相較于金屬材質的風扇罩100，一方面節(jié)省了成本，另一方面降低了風扇罩100的重量，使風扇擺動和俯仰過程能耗降低，提高了風扇的使用性能。若干卡扣11還可設置于前罩網(wǎng)10的邊緣，將相應的扣位13設置于后罩網(wǎng)30的箍圈331處；或者，如圖1中所示，將若干卡扣11設置于箍圈331，相應的扣位13設置于前罩網(wǎng)10?？?1為凸起結構(未圖示)，扣位13為相應的凹槽結構(未圖示)，該凹槽結構的扣位13可對卡扣11進行各個方向的止擋，從而防止安裝于后罩網(wǎng)30上的前罩網(wǎng)10發(fā)生晃動，使得前罩網(wǎng)10與后罩網(wǎng)30安裝方便，連接緊密、可靠。本發(fā)明的實施例還可以為：在前罩網(wǎng)10的邊緣設置箍圈，該箍圈設置有卡扣或扣位，在后罩網(wǎng)30的邊緣設置相應的扣位或卡扣。將后罩網(wǎng)30的邊緣容置于箍圈所圍成的圓環(huán)內(nèi)，后罩網(wǎng)30的邊緣抵接于該箍圈的內(nèi)壁，并將卡扣扣合于相應的扣位，實現(xiàn)前罩網(wǎng)10與后罩網(wǎng)30的安裝。該結構與以上方案為等效結構，其有益效果相近，在此不再一一贅述。以下實施方式中，形成于后罩網(wǎng)30的箍圈的所有改進結構均適用于該箍圈形成于前罩網(wǎng)10的情況，達到的有益效果相同。本發(fā)明實施例中，前罩網(wǎng)10包括若干沿徑向呈輻射狀設置的支架條15和若干沿周向間隔設置的支架圈17，若干支架條15與若干支架圈17連接，支架圈17包括設于前罩網(wǎng)10邊緣的外支架圈171，外支架圈171由連接于其上的若干支架條15分隔形成若干扣位13，箍圈331設有卡扣11。如圖1所示，前罩網(wǎng)10由相互連接的若干支架條15和若干支架圈17組成，前罩網(wǎng)10由支架條15和支架圈組合而成的鏤空結構不僅能達到節(jié)省材料的目的，且透風效果好。外支架圈171卡合于若干卡扣11內(nèi)，該外支架圈171上連接的支架條15可對卡扣11進行止擋，防止前罩網(wǎng)10相對后罩網(wǎng)30周向旋轉，使前罩網(wǎng)10緊密連接于后罩網(wǎng)30。本發(fā)明中，后罩網(wǎng)30包括若干沿徑向呈輻射狀設置的支架條和若干沿周向間隔設置的支架圈，若干支架條與若干支架圈連接。在另一實施例中可以為，后罩網(wǎng)30的支架圈包括設于邊緣處的外支架圈，該外支架圈由連接于其上的若干支架條分隔形成若干扣位，前罩網(wǎng)10上設有卡扣，每一卡扣卡合于一扣位，每一扣位兩側的支架條對卡合于其中的卡扣進行止擋，防止前罩網(wǎng)10相對后罩網(wǎng)30周向旋轉。本發(fā)明實施例中，箍圈331包括環(huán)狀底壁3311，環(huán)狀底壁3311形成有凹槽(未標示)，前罩網(wǎng)10的外支架圈171抵接于環(huán)狀底壁3311。后罩網(wǎng)30為“凹”形結構，該后罩網(wǎng)30包括弧形的底網(wǎng)31，和由底網(wǎng)31的邊緣向一側彎折后延伸形成的側網(wǎng)33，側網(wǎng)33的邊緣形成有箍圈331。外支架圈171為細長的圓柱條首尾連接而成，故外支架圈171的橫截面為圓形，而環(huán)狀底壁3311形成有凹槽，該凹槽的橫截面為圓弧形、三角形或者方形等具有容置作用的形狀，當外支架圈171安裝于箍圈331內(nèi)時，環(huán)狀底壁3311的凹槽能將外支架圈171的外側進行包裹和抵接，使得卡扣11扣合于扣位13的同時，該箍圈331對外支架圈171的外側進行止擋，使前罩網(wǎng)10更牢固的連接于后罩網(wǎng)30上。進一步地，箍圈331還包括第一側壁3312，第一側壁3312由環(huán)狀底壁3311的一側邊向后罩網(wǎng)30的中心方向延伸形成，第一側壁3312連接于后罩網(wǎng)30的邊緣，前罩網(wǎng)10的外支架圈131沿周向卡合于卡扣11和第一側壁3312之間。參見圖1，在連接前罩網(wǎng)10和后罩網(wǎng)30過程中，依靠后罩網(wǎng)30上的箍圈331與卡扣11的配合將前罩網(wǎng)10邊緣的外支架圈171進行卡合，使得卡扣11的結構簡單，使得后罩網(wǎng)30加工簡便、成本低，提高了該風扇罩100的整體性價比。進一步地，卡扣11的一端連接于箍圈331的環(huán)狀底壁3311，另一端向后罩網(wǎng)30中心延伸且厚度逐漸減小，卡扣11設有止擋面，止擋面面對所述箍圈331的第一側壁3312，前罩網(wǎng)10的外支架圈171沿周向卡合于止擋面和所述第一側壁3312之間。該卡扣11的厚度為由連接處向外側逐漸減小，使得外支架圈171經(jīng)過該卡扣11抵達止擋面與第一側壁3312之間的過程中，卡扣11發(fā)生彈性變形，且不易損壞。保證了卡扣11的使用壽命，從而提高了風扇罩100的使用壽命。箍圈331還包括第二側壁3313，所述第二側壁3313由環(huán)狀底壁3311的另一側向后罩網(wǎng)30的中心方向延伸形成。設置該第二側壁3313對安裝于后罩網(wǎng)30上的外支架圈171進行進一步的止擋，使得前罩網(wǎng)10安裝牢固，不易脫落，且在將前罩網(wǎng)10連接于后罩網(wǎng)30的過程中，該第二側壁3313可對部分已連接于后罩網(wǎng)30的前罩網(wǎng)10進行限位，使得連接過程更加順利，減少安裝失敗的概率。后罩網(wǎng)30為塑料件，其與箍圈331為一體成型結構。該一體成型的結構，使得后罩網(wǎng)30加工過程方便，加工工序減少，從而提升風扇罩100的性價比。后罩網(wǎng)30為塑料件可減小風扇罩100的質量，使風扇的擺動和俯仰過程耗能較少。本發(fā)明的另一實施例還可以為，形成于后罩網(wǎng)30上的箍圈331上設置若干扣位，該箍圈331的橫截面為“一”字形，該扣位包括垂直于箍圈331并向內(nèi)側延伸形成的第一連接部(未圖示)，該第一連接部的末端向背離底網(wǎng)31的一側彎折形成第二連接部，該第二連接部、第一連接部與箍圈331共同圍合形成類“U”形結構，該第二連接部的末端可形成面向箍圈331凸出的圓弧端或球形端，以使該類“U”形結構形成的容納腔的大小由內(nèi)至外逐漸減小。前罩網(wǎng)10上設置的外支架圈171可作為卡扣，該外支架圈171為細長的圓柱條首尾連接而成，將外支架圈171對應于每一扣位形成的“U”形結構的開口處，將外支架圈171稍作用力卡入每一扣位中，此時，外支架圈171由第二連接部上設有的圓弧端或球形端順利滑入每一扣位，實現(xiàn)前罩網(wǎng)10與后罩網(wǎng)30的連接。具有上述扣位結構的箍圈331還可形成于前罩網(wǎng)10，當其形成于前罩網(wǎng)時10，后罩網(wǎng)30邊緣處的外支架圈同樣為細長的圓柱條首尾連接而成，將該外支架圈對應于每一扣位形成的“U”形結構的開口處，將外支架圈卡入每一扣位中，也可達到前罩網(wǎng)10與后罩網(wǎng)30的連接。達到與上述連接結構相同的效果。箍圈331沿周向等間隔設置若干卡扣區(qū)50，卡扣區(qū)設有卡扣11，若干卡扣區(qū)50包括若干第一卡扣區(qū)51和一第二卡扣區(qū)53，第二卡扣區(qū)53位于后罩網(wǎng)30的中心位置的正下方，第二卡扣區(qū)53的卡扣11的分布密度大于第一卡扣區(qū)的卡扣11的分布密度。上述卡扣11的設置方式，使得后罩網(wǎng)30的下方承重能力加強，使前罩網(wǎng)10與后罩網(wǎng)30的連接更加可靠。繼續(xù)參見圖1，本實施例中，卡扣區(qū)50包括六個，每一第一卡扣區(qū)51設有一卡扣11，第二卡扣區(qū)53設有二卡扣11，該卡扣11間隔設置。將前罩網(wǎng)10連接于后罩網(wǎng)30后，后罩網(wǎng)30的下部受力較大，故在第二卡扣區(qū)53上設置二卡扣11，使得前罩網(wǎng)10與后罩網(wǎng)30的連接更加可靠。在后罩網(wǎng)30的第一卡扣區(qū)51和第二卡扣區(qū)52還可以分別設置不同數(shù)量或相同數(shù)量的卡扣11，以使前罩網(wǎng)10與后罩網(wǎng)30的連接更加緊密，使風扇罩100的強度更加可靠。參見圖3，本發(fā)明還包括一種風扇200，該風扇200包括機頭80，風扇200還包括風扇罩100，風扇罩100連接于機頭80。該風扇罩100的具體結構參照上述實施例，由于風扇罩100采用了上述所有實施例的全部技術方案，因此至少具有上述實施例的技術方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。該風扇200可以為落地扇，該落地扇還包括升降桿60和底盤70，升降桿60的一端連接于機頭80，升降桿60的另一端連接于底盤70，調(diào)節(jié)升降桿60，改變機頭80相對底盤70的距離。風扇還可以為臺扇、壁掛扇等其他風扇。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是在本發(fā)明的發(fā)明構思下，利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構變換，或直接/間接運用在其他相關的
技術領域：
均包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。當前第1頁1 2 3