本發(fā)明屬于泵技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種微型油液檢測(cè)計(jì)量泵。

背景技術(shù)：

計(jì)量泵是流體輸送泵類(lèi)中的一種，其突出特點(diǎn)是可以保持與排出壓力無(wú)關(guān)的恒定流量。使用計(jì)量泵可以同時(shí)完成輸送、計(jì)量和調(diào)節(jié)的功能，從而簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝流程，已被廣泛地應(yīng)用于油液檢測(cè)、石油化工、制藥、食品等各工業(yè)領(lǐng)域中。現(xiàn)有的小型計(jì)量泵的計(jì)量范圍在0.2-10L/min，而且存在體積大、成本高、重復(fù)計(jì)量精度誤差大、壽命短及調(diào)節(jié)性差等不足，而便攜式油液檢測(cè)設(shè)備中的油液流量通常在0.02-0.2L/min范圍之間，并且對(duì)計(jì)量泵的體積、重量、計(jì)量精度都有非常高的要求。因此，現(xiàn)有的小流量計(jì)量泵并不能滿(mǎn)足便攜式油液檢測(cè)設(shè)備中微流量計(jì)量的功能，這就限制了計(jì)量泵在便攜式油液檢測(cè)設(shè)備中的廣泛應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)已有計(jì)量泵的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、價(jià)格低、高重復(fù)計(jì)量精度誤差小、具有防爆功能，且運(yùn)行穩(wěn)定可靠耐磨耐腐的微型油液檢測(cè)計(jì)量泵。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：計(jì)量泵包括：防爆電機(jī)外殼2、步進(jìn)電機(jī)3、法蘭盤(pán)4、端蓋5、安裝支架7和泵體9；所述步進(jìn)電機(jī)3通過(guò)法蘭盤(pán)4固定在端蓋上5；所述防爆電機(jī)外殼2螺紋旋緊在端蓋5上；所述防爆電機(jī)外殼2包括電纜引出組件1；軸承6安裝在端蓋5；所述端蓋5固定在安裝支架7上；所述泵體9包括泵軸10、柱塞桿12、泵頭13、調(diào)節(jié)螺桿11及泵蓋15；泵體9為帶法蘭盤(pán)的筒形結(jié)構(gòu)，泵體9的法蘭盤(pán)與安裝支架7螺紋連接，泵體9的筒形的側(cè)壁上開(kāi)有豁口，豁口的兩側(cè)邊設(shè)有凸臺(tái)，兩個(gè)凸臺(tái)開(kāi)有同軸螺紋孔，調(diào)節(jié)螺桿11置于同軸螺紋孔中，所述泵軸10內(nèi)開(kāi)有同軸臺(tái)階通孔，泵軸10臺(tái)階通孔的小孔端套在步進(jìn)電機(jī)3的驅(qū)動(dòng)軸8上；泵軸10臺(tái)階通孔的大孔壁上開(kāi)有通孔，通孔內(nèi)嵌有球形通孔，該球形通孔在泵軸10臺(tái)階通孔的大孔壁上的通孔內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，所述泵頭13嵌套在泵體9頂部凹槽內(nèi)；所述泵蓋15固定在泵體9頂部并壓緊泵頭13，所述泵頭13采用無(wú)閥門(mén)結(jié)構(gòu)，泵頭13蝸室內(nèi)處于真空狀態(tài)，所述柱塞桿12為L(zhǎng)形，L形柱塞桿12的短軸一端嵌在泵軸10球形通孔內(nèi)，柱塞桿12長(zhǎng)軸一端與泵頭13連接，柱塞桿12由陶瓷材料制成；所述泵頭13蝸室內(nèi)表面噴有陶瓷膜，泵頭13與柱塞桿12之間設(shè)置有密封膠圈14。

通過(guò)調(diào)節(jié)步進(jìn)電機(jī)3的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)計(jì)量泵的流量。

通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿11改變泵頭13的傾斜度調(diào)節(jié)計(jì)量泵的流量。

本發(fā)明的有益效果主要在于：其一、本發(fā)明采用隔爆外殼的方式將電機(jī)與外部環(huán)境隔絕，在輸送易燃易爆的工業(yè)油液時(shí)，能防止爆炸問(wèn)題的產(chǎn)生；其二、本發(fā)明采用無(wú)閥門(mén)設(shè)計(jì)及柱塞桿由陶瓷材料制作，而且柱塞桿為L(zhǎng)形，保證了在泵頭作偏心往復(fù)循環(huán)運(yùn)動(dòng)，避免了傳統(tǒng)統(tǒng)的分配器中容易有泄漏、阻塞等一系列問(wèn)題的出現(xiàn)，從而在某種程度上提高了計(jì)量精確度；并且具有耐磨，耐腐蝕，耐壓；不會(huì)出現(xiàn)蠕動(dòng)泵的蠕動(dòng)管和隔膜泵的隔膜經(jīng)常損壞的現(xiàn)象，從而很大程度上提高了計(jì)量泵的使用壽命。其三、本發(fā)明采用步進(jìn)電機(jī)及調(diào)節(jié)螺桿兩種調(diào)節(jié)流量大小和方向的方式，調(diào)節(jié)靈活，油液測(cè)量范圍在0.01-0.15L/min。其四、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆卸方便，體積小、重量輕、價(jià)格低，特別適用于便攜式油液檢測(cè)設(shè)備中及其他領(lǐng)域。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的一種微型油液檢測(cè)計(jì)量泵結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的一種微型油液檢測(cè)計(jì)量泵結(jié)構(gòu)外形圖；

圖中：1、電纜引出組件，2、防爆電機(jī)外殼，3、步進(jìn)電機(jī)，4、法蘭盤(pán)，5端蓋，6、軸承，7、安裝支架，8、驅(qū)動(dòng)軸，9、泵體，10、泵軸，11、調(diào)節(jié)螺桿，12、柱塞桿，13、泵頭，14、密封圈，15、泵蓋、16、出油口，17、進(jìn)油口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。

一種微型油液檢測(cè)計(jì)量泵，其特征在于，計(jì)量泵包括：防爆電機(jī)外殼2、步進(jìn)電機(jī)3、法蘭盤(pán)4、端蓋5、安裝支架7和泵體9；所述步進(jìn)電機(jī)3通過(guò)法蘭盤(pán)4固定在端蓋上5；所述防爆電機(jī)外殼2螺紋旋緊在端蓋5上；所述防爆電機(jī)外殼2包括電纜引出組件1；軸承6安裝在端蓋5上；所述端蓋5固定在安裝支架7上；所述泵體9包括泵軸10、柱塞桿12、泵頭13、調(diào)節(jié)螺桿11及泵蓋15；泵體9為帶法蘭盤(pán)的筒形結(jié)構(gòu)，泵體9的法蘭盤(pán)與安裝支架7螺紋連接，泵體9的筒形的側(cè)壁上開(kāi)有豁口，豁口的兩側(cè)邊設(shè)有凸臺(tái)，兩個(gè)凸臺(tái)開(kāi)有同軸螺紋孔，調(diào)節(jié)螺桿11置于同軸螺紋孔中，所述泵軸10內(nèi)開(kāi)有同軸臺(tái)階通孔，泵軸10臺(tái)階通孔的小孔端套在步進(jìn)電機(jī)3的驅(qū)動(dòng)軸8上；泵軸10臺(tái)階通孔的大孔壁上開(kāi)有通孔，通孔內(nèi)嵌有球形通孔，該球形通孔在泵軸10臺(tái)階通孔的大孔壁上的通孔內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，所述泵頭13嵌套在泵體9頂部凹槽內(nèi)；所述泵蓋15固定在泵體9頂部并壓緊泵頭13，所述泵頭13采用無(wú)閥門(mén)結(jié)構(gòu)，泵頭13蝸室內(nèi)處于真空狀態(tài)，所述柱塞桿12為L(zhǎng)形，L形柱塞桿12的短軸一端嵌在泵軸10球形通孔內(nèi)，柱塞桿12長(zhǎng)軸一端與泵頭13連接，柱塞桿12由陶瓷材料制成；所述泵頭13蝸室內(nèi)表面噴有陶瓷膜，泵頭13與柱塞桿12之間設(shè)置有密封膠圈14。

在上述技術(shù)方案中，通過(guò)調(diào)節(jié)步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)計(jì)量泵的流量。

在上述技術(shù)方案中，通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿改變泵頭的傾斜度調(diào)節(jié)計(jì)量泵的沖程，從而調(diào)節(jié)計(jì)量泵的流量。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明為一種微型油液檢測(cè)計(jì)量泵，包括：防爆電機(jī)外殼2，步進(jìn)電機(jī)3，法蘭盤(pán)4，端蓋5，安裝支架7和泵體9；其中，步進(jìn)電機(jī)3通過(guò)法蘭盤(pán)4固定在端蓋5上；防爆電機(jī)外殼2螺紋旋緊在端蓋5上；防爆電機(jī)外殼2包括電纜引出組件1用于引出電纜，該引出組件符合防爆要求；端蓋5包括軸承6,軸承6過(guò)盈裝配在端蓋5的凹槽內(nèi)；端蓋5固定在安裝支架7上；步進(jìn)電機(jī)3包括驅(qū)動(dòng)軸8；泵體9包括泵軸10、調(diào)節(jié)螺桿、柱塞桿12、泵頭13及泵蓋15；泵軸10緊定在驅(qū)動(dòng)軸8上；泵頭13嵌套在泵體9頂部凹槽內(nèi)，泵體由塑質(zhì)材料制造而成；泵頭13包括出油口16和進(jìn)油口17；泵蓋15固定在泵體9頂部并壓緊泵頭13；柱塞桿12為L(zhǎng)形，由陶瓷材料制作而成，一端嵌在泵軸10球形通孔內(nèi)，一端與泵頭13連接，在驅(qū)動(dòng)軸8帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后做偏心往復(fù)運(yùn)動(dòng)；泵頭13蝸室內(nèi)表面噴有陶瓷膜，從而提高了計(jì)量泵的耐磨性，隨之也延長(zhǎng)了計(jì)量泵的使用壽命；泵頭13與柱塞桿12之間設(shè)置有密封膠圈14，防止油液泄露。

由于泵軸10套在驅(qū)動(dòng)軸8上，泵軸10上的球形通孔可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)，而柱塞桿12短軸一端套在球形通孔內(nèi)，而長(zhǎng)軸一端套在泵頭13蝸室內(nèi)，泵頭13采用無(wú)閥門(mén)設(shè)計(jì)，這樣柱塞桿12與泵軸10不同心，在步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)下，柱塞桿12在泵頭13蝸室內(nèi)做偏心往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使得泵頭13蝸室內(nèi)處于真空狀態(tài)，因此也就避免了在以往傳統(tǒng)的泵的缸體中容易有泄漏、阻塞等一系列問(wèn)題的出現(xiàn)，從而在某種程度上提高了輸送液體的精確度。

以上所述，僅為本發(fā)明的一種具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的技術(shù)人員在本發(fā)明公開(kāi)的技術(shù)范圍內(nèi)做出任何細(xì)微修改或替換，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。