本發(fā)明涉及空調(diào)器控制領(lǐng)域，尤其涉及一種定頻空調(diào)壓縮機控制電路及定頻空調(diào)器。

背景技術(shù)：

定頻空調(diào)器工作在比較惡劣的工況下，如環(huán)境環(huán)境溫度高的地區(qū)要求制冷量滿足要求，此時需要匹配的壓縮機功率相對其他正常工況下要大，壓縮機持續(xù)工作在大電流狀態(tài)下會產(chǎn)生諧波干擾，對一些EMC要求嚴(yán)格的地區(qū)為了通過IEC EMC諧波電流標(biāo)準(zhǔn)，某些定頻空調(diào)需要增加一定電感量的電抗器電路以對諧波進行濾波，通過諧波電流測試，但因增加了電抗器存在的電感量在壓縮機啟動的大電流情況下會造成分壓，導(dǎo)致壓縮機啟動時的供電電壓不足，影響空調(diào)器的啟動性能。

上述內(nèi)容僅用于輔助理解本發(fā)明的技術(shù)方案，并不代表承認(rèn)上述內(nèi)容是現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種定頻空調(diào)壓縮機控制電路，目的在于解決由于現(xiàn)有技術(shù)中為解決壓縮機工作時產(chǎn)生諧波對電路產(chǎn)生干擾在壓縮機供電回路中接入電抗器進行濾波，但在壓縮機啟動時由于電抗器的分壓會導(dǎo)致壓縮機啟動不正常的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的一種定頻空調(diào)壓縮機控制電路，

一種定頻空調(diào)壓縮機控制電路，包括串聯(lián)于壓縮機供電回路中的壓縮機驅(qū)動模塊，與壓縮機驅(qū)動模塊連接的控制模塊，所述控制模塊控制壓縮機驅(qū)動模塊導(dǎo)通，以為壓縮機工作提供交流電源，其特征在于，所述定頻空調(diào)壓縮機控制電路還包括濾波模塊，所述濾波模塊包括電抗器及接入控制單元；

所述電抗器的兩端串聯(lián)于所述壓縮機供電回路中；

所述接入控制單元與所述電抗器并聯(lián)，控制所述電抗器在壓縮機正常工作時接入壓縮機供電回路，以對壓縮機啟動后產(chǎn)生的諧波進行濾波。

優(yōu)選的，所述接入控制單元包括驅(qū)動單元和開關(guān)單元；

所述開關(guān)單元與電抗器的兩端并聯(lián)；

所述驅(qū)動單元與控制模塊連接，以驅(qū)動與之連接的開關(guān)單元的開關(guān)狀態(tài)切換；

所述控制模塊在所述壓縮機啟動后通過控制驅(qū)動單元以控制開關(guān)單元斷開，使得所述電抗器接入壓縮機供電回路中。

優(yōu)選的，所述的電抗器為帶抽頭電抗器，所述接入控制單元包括驅(qū)動單元和開關(guān)單元；

所述開關(guān)單元一端與電抗器的抽頭端連接，所述開關(guān)單元的另一端與所述電抗器繞組的一端連接，且所述電抗器中與開關(guān)單元并聯(lián)的一段的電感量大于電抗器剩余段的電感量；

所述驅(qū)動單元與控制模塊連接，以驅(qū)動與之連接的開關(guān)單元的開關(guān)狀態(tài)切換；

所述控制模塊在所述壓縮機啟動后通過控制驅(qū)動單元以控制開關(guān)單元斷開，使得與所述電抗器接入壓縮機供電回路中。

優(yōu)選的，所述控制模塊在所述壓縮機啟動時先控制開關(guān)單元閉合，使得與所述開關(guān)單元并聯(lián)的電抗器繞組在壓縮機供電回路中形成短路，然后控制模塊控制壓縮機驅(qū)動模塊導(dǎo)通使得壓縮機啟動。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動單元包括第一三極管和第一電阻，所述開關(guān)單元包括第一繼電器，所述第一繼電器的觸點兩端并聯(lián)在電抗器兩端，所述繼電器的驅(qū)動線圈一端連接直流電源正極，另外一端連接第一三極管的集電極，所述第一三極管的發(fā)射極接地，所述第一三極管的基極連接第一電阻一端，所述第一電阻的另外一端與控制模塊連接。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動單元包括第一三極管和第一電阻，所述開關(guān)單元包括第一繼電器，所述第一繼電器的觸點兩端并聯(lián)在電抗器的抽頭和電抗器繞組的一端，所述繼電器的驅(qū)動線圈一端連接直流電源正極，另外一端連接第一三極管的集電極，所述第一三極管的發(fā)射極接地，所述第一三極管的基極連接第一電阻一端，所述第一電阻的另外一端與控制模塊連接。

優(yōu)選的，所述定頻空調(diào)壓縮機控制電路還包括與控制模塊連接的溫度檢測模塊，所述溫度檢測模塊檢測空調(diào)器的蒸發(fā)器管溫度，所述控制模塊通過溫度檢測模塊采集壓縮機啟動前和啟動后的蒸發(fā)器管溫度值，所述壓縮機啟動后，當(dāng)所述壓縮機啟動后的蒸發(fā)器溫度值與壓縮機啟動前的蒸發(fā)器溫度值的差值的絕對值超過預(yù)設(shè)值時，所述控制模塊通過控制驅(qū)動單元以控制開關(guān)單元斷開。

優(yōu)選的，所述定頻空調(diào)壓縮機控制電路還包括與控制模塊連接的電流檢測模塊，所述電流檢測模塊檢測壓縮機工作時的電流值，在所述壓縮機啟動后，當(dāng)所述電流值超過預(yù)設(shè)值時，所述控制模塊通過控制驅(qū)動單元以控制開關(guān)單元斷開。

優(yōu)選的，所述定頻空調(diào)壓縮機控制電路還包括與控制模塊連接的電壓檢測模塊，所述電壓檢測模塊檢測壓縮機供電回路的交流輸入電壓值，在所述壓縮機啟動時，當(dāng)所述交流輸入電壓值低于預(yù)設(shè)值時，所述控制模塊通過控制驅(qū)動單元以控制開關(guān)單元閉合；當(dāng)所述交流輸入電壓值高于預(yù)設(shè)值時，所述控制模塊通過控制驅(qū)動單元以控制開關(guān)單元斷開。

實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供一種定頻空調(diào)器，包括上述定頻空調(diào)壓縮機控制電路。

本發(fā)明提供的壓縮機控制電路，通過控制模塊在壓縮機啟動后控制濾波模塊中的接入控制單元與濾波模塊中的電抗器并聯(lián)，控制電抗器接入壓縮機供電回路中，對壓縮機啟動后產(chǎn)生的諧波進行濾波，避免了在壓縮機啟動時接入壓縮機供電回路由于電抗器產(chǎn)生分壓導(dǎo)致加載壓縮機上的工作電壓降低，引起壓縮機啟動不正常的問題，提高壓縮機控制電路的可靠性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例提供的定頻空調(diào)壓縮機控制電路結(jié)構(gòu)及具體電路示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例提供的另一定頻空調(diào)壓縮機控制電路結(jié)構(gòu)及具體電路示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例提供的另一定頻空調(diào)壓縮機控制電路結(jié)構(gòu)及具體電路示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例提供的另一定頻空調(diào)壓縮機控制電路結(jié)構(gòu)及具體電路示意圖。

具體實施方式

應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

下面參照附圖描述根據(jù)本發(fā)明實施例提出的空調(diào)器壓縮機控制電路。

圖1為本發(fā)明提供的定頻空調(diào)壓縮機控制電路結(jié)構(gòu)示意圖，為了便于說明，僅示出了與本實施例相關(guān)的部分，如圖所示：

本發(fā)明第一實施例提供的一種定頻空調(diào)壓縮機控制電路，包括串聯(lián)于壓縮機供電回路中的壓縮機驅(qū)動模塊20，與壓縮機驅(qū)動模塊連接的控制模塊10，控制模塊10控制壓縮機驅(qū)動模塊20導(dǎo)通，以為壓縮機工作提供交流電源，本定頻空調(diào)壓縮機控制電路還包括濾波模塊30，濾波模塊30包括電抗器L1及接入控制單元301，如圖中所示的電抗器L1，電抗器L1的兩端串聯(lián)于所述壓縮機供電回路中，接入控制單元301與電抗器L1并聯(lián)，控制電抗器L1在壓縮機正常工作時接入壓縮機供電回路，以對壓縮機啟動后產(chǎn)生的諧波進行濾波。

由于壓縮機的工作電流很大，特別是對大功率的定速空調(diào)器，當(dāng)其工作在比較惡劣的工況環(huán)境下，如高溫環(huán)境且要求制冷能力高，在啟動時壓縮機電流會比工作時要更大，而為了改善壓縮機工作時產(chǎn)生的諧波而接入壓縮機供電回路中的電抗器L1在啟動時由于壓縮機的大電流會產(chǎn)生比較多的分壓，這樣導(dǎo)致加載在壓縮機上的電壓會相對電源電壓降低引起壓縮機無法正常啟動。本發(fā)明的實施例一提供的壓縮機控制電路，在壓縮機工作時，通過控制模塊10在壓縮機啟動后控制濾波模塊30中的接入控制單元301與濾波模塊30中的電抗器L1并聯(lián)，控制電抗器L1接入壓縮機供電回路中，對壓縮機啟動后產(chǎn)生的諧波進行濾波，避免了在壓縮機啟動時接入壓縮機供電回路由于電抗器產(chǎn)生分壓導(dǎo)致加載壓縮機上的工作電壓降低，引起壓縮機啟動不正常的問題，提高壓縮機控制電路的可靠性。

進一步地，提出本發(fā)明定頻空調(diào)壓縮機控制電路的第二實施例。該實施例中，電抗器L1為不帶抽頭的電抗器。如圖1所示，所述接入控制單元301還包括開關(guān)單元3011和驅(qū)動單元3012，開關(guān)單元3011與電抗器L1并聯(lián)，驅(qū)動單元3012與控制模塊10連接，以驅(qū)動與之連接的開關(guān)單元3011的開關(guān)狀態(tài)切換，控制在壓縮機啟動后通過控制驅(qū)動單元3012以控制開關(guān)單元3011斷開，使得電抗器L1接入壓縮機供電回路中。

再參照圖1的定頻空調(diào)壓縮機控制電路，其電路的結(jié)構(gòu)如下：驅(qū)動單元3011包括第一三極管Q2和第一電阻R2，開關(guān)單元包括第一繼電器RY1，第一繼電器RY1的觸點兩端并聯(lián)在電抗器L1兩端，繼電器RY1的驅(qū)動線圈一端連接直流電源VDD1正極，另外一端連接第一三極管Q2的集電極，第一三極管Q2的發(fā)射極接地，第一三極管Q2的基極連接第一電阻R2一端，第一電阻R2的另外一端與控制模塊10即MCU的COMP_start引腳連接。壓縮機驅(qū)動模塊20包括第二繼電器RY2、第二三極管Q1、第二電阻R1，第二繼電器RY2的開關(guān)兩端串聯(lián)于壓縮機供電回路中，第二三極管Q1的集電極與第二繼電器RY2的線圈端連接，基極與第二電阻R1一端連接，第二電阻R1另一端與控制模塊10MCU的COMP引腳連接。當(dāng)定頻空調(diào)器的壓縮機啟動時，MCU的COMP_start引腳輸出高電平，控制第一三極管Q2基極導(dǎo)通，進而控制第一繼電器RY1的線圈與直流電源VDD1接通，第一繼電器RY1的開關(guān)閉合，使得電抗器L1在壓縮機供電回路中形成短路，即此時電抗器L1從壓縮機供電回路中斷開，然后MCU的COMP引腳輸出高電平，第二三極管Q1的基極導(dǎo)通，進而控制第二繼電器RY2的開關(guān)閉合，此時壓縮機供電回路導(dǎo)通，輸入的交流電源給壓縮機供電，壓縮機開始啟動，因為在壓縮機啟動時電抗器L1沒有接入到壓縮機供電回路中，因此不會由于其存在的電感量而產(chǎn)生分壓，使得壓縮機在啟動時的供電電壓降低，以影響壓縮機的啟動能力。在壓縮機啟動后，可以延時如30秒到3分鐘范圍時間，具體可以取值如1分鐘，待壓縮機啟動正常后，MCU的COMP_start輸出低電平，控制第一三極管Q2基極斷開，進而控制第一繼電器RY1的開關(guān)斷開，使得電抗器L1接入到壓縮機供電回路中，對壓縮機在工作過程中產(chǎn)生的諧波電流進行濾波，以消除其諧波對壓縮機供電回路和輸入的外界供電電源端產(chǎn)生的干擾，改善EMC(電磁兼容性)指標(biāo)，避免了在壓縮機啟動時接入壓縮機供電回路由于電抗器產(chǎn)生分壓導(dǎo)致加載壓縮機上的工作電壓降低，引起壓縮機啟動不正常的問題，提高壓縮機控制電路的可靠性。

進一步地，提出本發(fā)明定頻空調(diào)壓縮機控制電路的第三實施例。該實施例中，電抗器為帶抽頭的電抗器，如圖2所示，該電抗器L1有三個接頭，除了繞組兩端的接頭外還有中間的抽頭。開關(guān)單元3011即第一繼電器RY1的開關(guān)的一端與電抗器L1的抽頭端連接，開關(guān)的另外一端與電抗器繞組的一端連接，電抗器L1中與第一繼電器RY1開關(guān)并聯(lián)的這段的電感量大于電抗器剩余段的電感量，即圖中電抗器L1抽頭到其繞組的右端這段的電感量大于抽頭到其繞組左端的電感量。在壓縮機啟動時，MCU通過第一三極管Q2控制第一繼電器RY1的開關(guān)接通，則電抗器L1與第一繼電器RY1開關(guān)并聯(lián)一段在壓縮機供電回路中形成短路，即電抗器L1抽頭到其繞組的右端這段從壓縮機供電回路中斷開，其抽頭到繞組的左端這段接入壓縮機供電回路，由于電抗器L1抽頭到其繞組的左端這段的電感量小于抽頭與其繞組右端端的電感量，因此接入壓縮機的電抗器L1這段在壓縮機啟動時產(chǎn)生的分壓較小，不會影響壓縮機啟動性能，同時還能對壓縮機啟動過程中產(chǎn)生的諧波起到一定的濾波作用，MCU通過第二三極管Q1控制第二繼電器RY2的開關(guān)閉合，使得壓縮機供電回路對壓縮機供電，壓縮機啟動，在壓縮機啟動后，可以延時一個預(yù)設(shè)的短時間如30秒到3分鐘范圍時間，具體可以取值1分鐘，待壓縮機啟動正常后，MCU通過第一三極管Q2控制第一繼電器RY1的開關(guān)斷開，使得電抗器L1的繞組整段接入到壓縮機供電回路中，對壓縮機在工作過程中產(chǎn)生的諧波電流進行濾波，以消除其諧波對壓縮機供電回路和輸入的外界供電電源端產(chǎn)生的干擾，改善EMC(電磁兼容性)指標(biāo)，并提高壓縮機工作時的可靠性。相對實施例2，本實施例通過采用帶抽頭的電抗器L1，使得在壓縮機啟動時也能對壓縮機產(chǎn)生的諧波提供濾波作用，同時不影響壓縮機啟動能力，進一步改善了EMC指標(biāo)，提高壓縮機控制電路的可靠性。

進一步地，提出本發(fā)明定頻空調(diào)壓縮機控制電路的第四實施例。如圖3所示，本實施例提供的定頻空調(diào)壓縮機控制電路還包括與控制器模塊10連接的溫度檢測模塊50，溫度檢測模塊50用于檢測空調(diào)器的蒸發(fā)器管的溫度，控制模塊10通過溫度檢測模塊50采集壓縮機啟動前和啟動后的蒸發(fā)器管溫度值，壓縮機啟動后，當(dāng)壓縮機啟動后的蒸發(fā)器溫度值與壓縮機啟動前的蒸發(fā)器溫度值差值的絕對值超過預(yù)設(shè)值時，控制模塊10通過控制驅(qū)動單元以控制開關(guān)單元斷開。如圖中溫度檢測模塊50通過溫度傳感器R19為主的傳感器檢測電路檢測蒸發(fā)器管溫度，MCU通過溫度檢測模塊50獲取蒸發(fā)器管的溫度值，在壓縮機啟動時MCU通過三極管Q2控制繼電器RY1的開關(guān)閉合，使得電抗器L1從壓縮機供電回路中斷開，接著MCU通過三極管Q1控制繼電器RY2的開關(guān)閉合，壓縮機得電開始啟動，此時MCU同時通過溫度檢測模塊50獲取空調(diào)器蒸發(fā)器管初始溫度值，MCU在延時計時一個短時間如1分鐘期間，MCU同時通過溫度檢測模塊50獲取空調(diào)器蒸發(fā)器管溫度值，以空調(diào)器運行制冷模式為例，隨著壓縮機啟動后空調(diào)器的制冷運行，蒸發(fā)器管溫度值會逐漸下降，可以通過實驗監(jiān)測和壓縮機啟動時的初始溫度值相比下降的溫度值超過預(yù)設(shè)值時，判斷空調(diào)器制冷已經(jīng)正常運行，壓縮機啟動正常，如可以設(shè)定此預(yù)設(shè)值為10℃，在MCU延時計時1分鐘后，且在檢查到蒸發(fā)器管溫度值相對初始溫度值的差值的絕對值超過10℃時，MCU通過三極管Q2控制繼電器RY1的開關(guān)斷開，此時電抗器L1接入壓縮機供電回路中，對壓縮機在啟動后正常工作時產(chǎn)生的諧波進行濾波。在空調(diào)器運行制熱模式時，由于蒸發(fā)器溫度會升高，同理可以判斷蒸發(fā)器管溫的溫度值相對壓縮機啟動時的溫度值的差值的絕對值超過預(yù)設(shè)值才判斷壓縮機正常啟動，此時MCU控制電抗器接入以對壓縮機工作時產(chǎn)生的諧波進行濾波。

本發(fā)明實施例提供的定頻空調(diào)壓縮機控制電路，通過增加溫度檢測模塊，在壓縮機啟動時，控制器通過溫度檢測模塊獲取空調(diào)器蒸發(fā)器管溫度值初值，控制驅(qū)動單元以控制開關(guān)單元閉合以控制電抗器從壓縮機供電回路斷開，在壓縮機啟動完成后檢測空調(diào)器蒸發(fā)器管溫度值并比較與初值之間的相差大小，當(dāng)相差大小超過預(yù)設(shè)值時，判斷為壓縮機已經(jīng)正常啟動，此時控制模塊控制驅(qū)動單元以控制開關(guān)單元斷開以控制電抗器接入壓縮機供電回路，對壓縮機工作時產(chǎn)生的諧波進行濾波，能進一步保證在壓縮機啟動正常才接入電抗器，進一步提高了壓縮機控制電路的可靠性。

進一步地，提出本發(fā)明定頻空調(diào)壓縮機控制電路的第五實施例。繼續(xù)參照圖3，本實施例提供的定頻空調(diào)壓縮機控制電路還包括與控制器模塊10連接的電流檢測模塊60，電流檢測模塊60檢測壓縮機工作時的電流值，在所述壓縮機啟動后，當(dāng)電流值超過預(yù)設(shè)值時，控制模塊10通過控制驅(qū)動單元以控制開關(guān)單元斷開。如圖中電流檢測模塊60以電流互感器CT1為主的電流檢測電路檢測壓縮機的工作電流，MCU通過電流檢測模塊60獲取壓縮機的工作電流值，壓縮機啟動時的控制同實施例四所述，壓縮機啟動后，MCU在延時技術(shù)一個短的時間如1分鐘期間，壓縮機同時通過電流檢測模塊60獲取壓縮機的工作電流值，如果空調(diào)器工作正常時，壓縮機的工作電流會溫度在某一個定值以上，此值可以根據(jù)空調(diào)器所選定的不同類型的壓縮機通過實驗確定，如以2匹的定頻空調(diào)器所匹配的壓縮機，其工作電流在工作穩(wěn)定時大于8A以上，在MCU延時計時1分鐘后，且在MCU獲取壓縮機啟動后的工作電流值超過8A以上時，MCU通過三極管Q2控制繼電器RY1的開關(guān)斷開，此時電抗器L1接入壓縮機供電回路中，對壓縮機在啟動后正常工作時產(chǎn)生的諧波進行濾波。

通過本發(fā)明實施例提供的定頻空調(diào)壓縮機控制電路，通過增加電流檢測模塊檢測壓縮機工作時的電流值，在壓縮機啟動時，控制模塊控制驅(qū)動單元以控制開關(guān)單元閉合以控制電抗器從壓縮機供電回路斷開，在壓縮機啟動后判定壓縮機的電流值超過預(yù)設(shè)值時，判斷為壓縮機已經(jīng)正常啟動，此時控制模塊控制驅(qū)動單元以控制開關(guān)單元斷開以控制電抗器接入壓縮機供電回路，以對壓縮機工作時產(chǎn)生的諧波進行濾波，能進一步保證在壓縮機啟動正常才接入電抗器，進一步提高了壓縮機控制電路的可靠性。

進一步地，提出本發(fā)明定頻空調(diào)壓縮機控制電路的第六實施例。繼續(xù)參照圖3，本實施例提供的定頻空調(diào)壓縮機控制電路還包括與控制模塊連接的電壓檢測模塊70，電壓檢測模塊70檢測壓縮機供電回路的交流輸入電壓值，在壓縮機啟動時，當(dāng)交流輸入電壓值低于預(yù)設(shè)值時，控制模塊10通過控制驅(qū)動單元以控制開關(guān)單元閉合；當(dāng)交流輸入電壓值高于預(yù)設(shè)值時，控制模塊10通過控制驅(qū)動單元以控制開關(guān)單元斷開。如圖中電壓檢測模塊70以電壓檢測變壓器CT2為主的電壓檢測電路檢測壓縮機供電回路及壓縮機工作的電壓，MCU通過電壓檢測模塊70獲取壓縮機的工作電壓值，由于壓縮機啟動時的電流比較大，如果在啟動時接入電抗器L1產(chǎn)生分壓使得壓縮機的供電電壓降低，如果降低到壓縮機的標(biāo)準(zhǔn)工作電壓值以下時，會影響壓縮機的啟動能力，因此通過電壓檢測模塊70檢測壓縮機的工作電壓值，通過實驗可以確定，如果電壓值低于某一個預(yù)設(shè)值時，會導(dǎo)致電抗器的接入帶來的分壓影響壓縮機的啟動能力，如果高于此預(yù)設(shè)值，可以讓電抗器接入以實現(xiàn)在壓縮機啟動時對其產(chǎn)生的諧波也能進行濾波。如通過實驗可以確定針對某一個型號的壓縮機，在工作交流電壓有效值低于200V以下時，如果接入電抗器，其產(chǎn)生的分壓會導(dǎo)致加載在壓縮機上電壓使其無法正常啟動，因此此時不能接入電抗器，因而MCU在此時通過控制繼電器RY1閉合，使得電抗器L1從壓縮機供電回路中斷開，避免因接入壓縮機供電回路帶來的壓縮機啟動問題。

通過本發(fā)明實施例提供的定頻空調(diào)壓縮機控制電路，通過增加電壓檢測模塊檢測壓縮機工作時的電壓值，在壓縮機啟動時，通過判斷其電壓值低于預(yù)設(shè)值時，控制模塊控制驅(qū)動單元以控制開關(guān)單元閉合以控制電抗器從壓縮機供電回路斷開，在電壓高壓預(yù)設(shè)值時，控制模塊控制驅(qū)動單元以控制開關(guān)單元斷開以控制電抗器接入壓縮機供電回路，保證了在壓縮機能正常啟動情況下在其啟動時和啟動后都對接入電抗器對壓縮機在啟動時進行濾波，在電壓低時只在壓縮機啟動后接入電抗器對壓縮機進行濾波，相對實施例一，能進一步提高了壓縮機控制電路的可靠性。

上述第四實施例至第六實施例中，電抗器L1也可以采用帶抽頭的電抗器，如圖4所示的電路，其控制規(guī)則與上面的實施例相同。值得說明的是在采用帶抽頭的電抗器應(yīng)用上述電路實施例的電路中時，當(dāng)MCU控制繼電器RY1閉合時，電抗器的抽頭到繞組的左端這段接入壓縮機供電回路，因為這段的電感量比較小，不會產(chǎn)生大的分壓影響壓縮機的啟動能力，這一段的電感為壓縮機在啟動時產(chǎn)生的諧波進行濾波，當(dāng)MCU控制繼電器RY1斷開后，電抗器L1的繞組整段接入到壓縮機供電回路中，對壓縮機工作時產(chǎn)生的諧波進行濾波。

本發(fā)明說提供的定頻空調(diào)壓縮機控制電路，也可以同時采樣實施例四至六中的溫度檢測模塊50、電流檢測模塊60、電壓檢測模塊70中的兩種或者三種，以更好的提高確保壓縮機在可靠啟動后電抗器L1才接入，提供壓縮機控制電路的工作可靠性。

本發(fā)明還提供一種定頻空調(diào)器。

在本實施例中，所述的空調(diào)器除了包含現(xiàn)有技術(shù)中提到的各個部件及控制電路外，還包括上述定頻空調(diào)壓縮機控制電路，用于控制空調(diào)器壓縮機工作。本實施例的定頻空調(diào)器的壓縮機控制電路，在壓縮機工作時，通過控制模塊在壓縮機啟動后控制濾波模塊中的接入控制單元與濾波模塊中的電抗器并聯(lián)，控制電抗器接入壓縮機供電回路中，對壓縮機啟動后產(chǎn)生的諧波進行濾波，避免了在壓縮機啟動時接入壓縮機供電回路由于電抗器產(chǎn)生分壓導(dǎo)致加載壓縮機上的工作電壓降低，引起壓縮機啟動不正常的問題，提高壓縮機控制電路的可靠性。

以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。