本發(fā)明涉及一種自吸泵，具體是一種自吸泵。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)自吸泵的回流孔設(shè)計是不閉合，泵在正常運行后，泵回流孔處壓力與泵出口壓力相同，且大于蝸殼內(nèi)壓力，故正常情況下，回流孔的泄漏量多少決定了泵的效率高低。一般情況，為確保氣液分離及時，縮短自吸時間，一般回流孔設(shè)計的尺寸較大，回流孔在運行時部分回流至葉輪邊緣，形成垂直沖擊，導(dǎo)致泵性能下降，這些是外混式自吸泵泵效低的主要原因之一。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的自吸泵效率降低的問題，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、能有效提高泵效的自吸泵。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種自吸泵，包括泵體、抬高的進水彎管、進口逆止閥、葉輪，葉輪設(shè)置于蝸室內(nèi)，泵體內(nèi)腔下部為回水室，上部為氣液分離室，回水室壁厚上開有連通蝸室的回流孔，其特征在于：所述回流孔接有回水管，常開回水皮門設(shè)置于回水管的外管口，回水室設(shè)有可視回水腔蓋。

采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：在回水室設(shè)計有回水腔蓋，打開腔蓋，將傳統(tǒng)回流孔安裝有回流管，在回流管一側(cè)設(shè)計有皮門，皮門通過薄片的金屬固定，皮門的密封面與回水管外管口向下傾斜斜面成一定角度α，在正常情況下，回水皮門在重力作用下垂直設(shè)置，回水管插入泵回流孔，并緊固。在自吸狀態(tài)時，氣液分離后回水通過重力不斷由回水室、回水管進入蝸室，再通過葉輪旋轉(zhuǎn)與氣體混合進行氣液分離，循環(huán)往復(fù)。此時，由于由于葉輪主要的作用是汽水分離，沒有建立起揚程，回水腔與蝸室壓力差值較小，皮門因自重與回水管外管口斜面密封面自然分離，從而保證自吸時候的回水正常進行。當(dāng)泵完成自吸后，氣液分離室壓力升高至與揚程一致，此時回水室與蝸殼下端回流孔壓力值產(chǎn)生較大差值，回水外管口斜面密封面壓差較大，在壓力作用下，皮門與外管口斜面密封面貼合，回流孔閉合，實現(xiàn)運行條件下回水管的自動閉合，泵此時可以保證無回流損，從而提高泵的運行效率。當(dāng)停車后，回水腔壓力下降后皮門自然下垂打開，泵可以重新進入自吸循環(huán)模式?？梢暬厮簧w可以方便監(jiān)測回流孔閉合狀態(tài)，必要時可進行觀測和調(diào)整，實現(xiàn)優(yōu)化。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：泵體1，進水彎管2，進口逆止,3，氣液分離室4，回水室5，回水腔蓋6，蝸室7，葉輪8，回流孔9，回水管10，常開回水皮門11。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例作進一步說明。

圖1所示：一種自吸泵包括泵體1、抬高的進水彎管2、進口逆止閥3、葉輪8，葉輪8設(shè)置于蝸室7內(nèi)，泵體1內(nèi)腔下部為回水室5，上部為氣液分離室4，回水室5壁厚上開有連通蝸室7的回流孔9，回流孔9上接有回水管10，常開回水皮門11設(shè)置于回水管的外管口，回水管的外管口為向下傾斜斜面，常開回水皮門受自重對應(yīng)回水管管口垂直設(shè)置，回水室設(shè)有可視回水腔蓋6。