本發(fā)明涉及空調(diào)器技術(shù)領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種軸流風(fēng)輪和空調(diào)器。

背景技術(shù)：

在相關(guān)技術(shù)中，空調(diào)器室外機(jī)包括風(fēng)輪，風(fēng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生定向流動(dòng)的氣流，然而，風(fēng)輪在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的噪聲，給用戶帶來(lái)不好的使用體驗(yàn)，因此，如何減少風(fēng)輪工作時(shí)的噪聲成為亟待解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明實(shí)施方式旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本發(fā)明實(shí)施方式需要提供一種軸流風(fēng)輪和空調(diào)器。

本發(fā)明實(shí)施方式的軸流風(fēng)輪包括輪轂、多個(gè)葉片和導(dǎo)流塊。

所述多個(gè)葉片設(shè)置在所述輪轂的側(cè)面，所述葉片包括形成葉前緣和葉后緣。所述葉前緣形成在所述葉片的迎風(fēng)端。所述葉后緣形成在所述葉片的背風(fēng)端。所述葉后緣形成有向所述葉前緣延伸的缺口。

所述導(dǎo)流塊設(shè)置在所述葉片的壓力面上，所述導(dǎo)流塊與所述缺口的位置對(duì)應(yīng)設(shè)置。

上述軸流風(fēng)輪中，導(dǎo)流塊設(shè)置在葉片上，導(dǎo)流塊可增加葉片的強(qiáng)度，避免葉片變形過(guò)大而產(chǎn)生噪聲，同時(shí)導(dǎo)流塊將葉片的壓力面的氣流進(jìn)行分流，使氣流更均勻地從葉后緣流出，且缺口使得葉片的部分壓力面與吸力面的空氣提前混合，減少渦流的產(chǎn)生，進(jìn)而減少軸流風(fēng)輪工作時(shí)產(chǎn)生的噪音。

在某些實(shí)施方式中，所述葉片包括與所述輪轂連接的葉根和遠(yuǎn)離所述輪轂的葉外緣，所述葉片的厚度從所述葉外緣至所述葉根的方向逐漸增大。

在某些實(shí)施方式中，所述葉后緣包括內(nèi)后緣和外后緣。所述內(nèi)后緣連接所述葉根與所述缺口。所述葉后緣連接所述缺口與所述葉外緣。

在某些實(shí)施方式中，所述葉外緣與所述葉后緣的交點(diǎn)為葉外點(diǎn)，所述導(dǎo)流塊上最靠近所述葉前緣的點(diǎn)為前端。所述導(dǎo)流塊在所述葉外緣上沿所述前端與所述輪轂的中心的連線的投影的端點(diǎn)分別為第一點(diǎn)和第二點(diǎn)。所述第一點(diǎn)與所述葉外點(diǎn)之間的長(zhǎng)度與所述葉外緣的長(zhǎng)度的比為0.13-0.17。所述第二點(diǎn)與所述葉外點(diǎn)之間的長(zhǎng)度與所述葉外緣的長(zhǎng)度的比為0.28-0.32。

在某些實(shí)施方式中，所述缺口包括最靠近所述葉根的內(nèi)端和最遠(yuǎn)離所述葉根的外端。所述內(nèi)端到所述葉根的距離與所述葉外緣到所述葉根的距離的比為0.45-0.55，所述外端到所述葉根的距離與所述葉外緣到所述葉根的距離的比為0.75-0.85。

在某些實(shí)施方式中，所述導(dǎo)流塊沿從所述葉根至所述葉外緣的方向逐漸增大。

在某些實(shí)施方式中，所述葉片包括加強(qiáng)區(qū)，所述加強(qiáng)區(qū)與所述導(dǎo)流塊的位置對(duì)應(yīng)，所述導(dǎo)流塊的厚度與所述加強(qiáng)區(qū)的厚度的比為0.4-0.6。

在某些實(shí)施方式中，所述導(dǎo)流塊呈月牙形且凸向所述前緣。

在某些實(shí)施方式中，所述多個(gè)葉片在所述輪轂的側(cè)面呈周向等角度間隔設(shè)置。

在某些實(shí)施方式中，所述缺口呈圓弧形。

本發(fā)明實(shí)施方式的空調(diào)器包括上述任一實(shí)施方式所述的軸流風(fēng)輪。

上述空調(diào)器的軸流風(fēng)輪中，導(dǎo)流塊設(shè)置在葉片上，導(dǎo)流塊可增加葉片的強(qiáng)度，避免葉片變形過(guò)大而產(chǎn)生噪聲，同時(shí)導(dǎo)流塊將葉片的壓力面的氣流進(jìn)行分流，使氣流更均勻地從葉后緣流出，且缺口使得葉片的部分壓力面與吸力面的空氣提前混合，減少渦流的產(chǎn)生，進(jìn)而減少軸流風(fēng)輪工作時(shí)產(chǎn)生的噪聲。

本發(fā)明實(shí)施方式的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本發(fā)明實(shí)施方式的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

本發(fā)明實(shí)施方式的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施方式的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的送風(fēng)組件的立體示意圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的送風(fēng)組件的平面示意圖；

圖3是圖2的送風(fēng)組件沿Ⅲ—Ⅲ線的截面示意圖；

圖4是圖3的送風(fēng)組件的Ⅳ部分的放大示意圖；

圖5是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的軸流風(fēng)輪的立體示意圖；

圖6是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的軸流風(fēng)輪的平面示意圖。

主要元件及符號(hào)說(shuō)明：

送風(fēng)組件 100、導(dǎo)風(fēng)圈 10、第一導(dǎo)風(fēng)環(huán) 12、入風(fēng)口 122、第二導(dǎo)風(fēng)環(huán) 14、出風(fēng)口 142、第三導(dǎo)風(fēng)環(huán) 16、軸流風(fēng)輪 20、葉片 22、壓力面 221、葉前緣 222、吸力面 223、葉后緣 224、內(nèi)后緣 2242、外后緣 2244、缺口 25、內(nèi)端 252、外端 254、葉根 226、葉外緣 227、加強(qiáng)區(qū) 228、輪轂 24、導(dǎo)流塊 30、前端 32。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施方式，所述實(shí)施方式的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施方式是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)所述特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接或可以相互通信；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

下文的公開提供了許多不同的實(shí)施方式或例子用來(lái)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的不同結(jié)構(gòu)。為了簡(jiǎn)化本發(fā)明的公開，下文中對(duì)特定例子的部件和設(shè)定進(jìn)行描述。當(dāng)然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本發(fā)明。此外，本發(fā)明可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字和/或參考字母，這種重復(fù)是為了簡(jiǎn)化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實(shí)施方式和/或設(shè)定之間的關(guān)系。此外，本發(fā)明提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以意識(shí)到其他工藝的應(yīng)用和/或其他材料的使用。

本發(fā)明實(shí)施方式的空調(diào)器包括送風(fēng)組件。

請(qǐng)參閱圖1-圖4，本發(fā)明實(shí)施方式的送風(fēng)組件100包括導(dǎo)風(fēng)圈10、軸流風(fēng)輪20和導(dǎo)流塊30。

導(dǎo)風(fēng)圈10包括第一導(dǎo)風(fēng)環(huán)12和第二導(dǎo)風(fēng)環(huán)14，第一導(dǎo)風(fēng)環(huán)12與第二導(dǎo)風(fēng)環(huán)14同軸線Z設(shè)置。第一導(dǎo)風(fēng)環(huán)12形成有入風(fēng)口122，第一導(dǎo)風(fēng)環(huán)12以第一半徑R1向遠(yuǎn)離軸線Z的方向彎折，第二導(dǎo)風(fēng)環(huán)14以第二半徑R2向遠(yuǎn)離軸線Z的方向彎折。第一半徑R1大于第二半徑R2。

軸流風(fēng)輪20包括多個(gè)葉片22。軸流風(fēng)輪20從入風(fēng)口122伸入導(dǎo)風(fēng)圈10，所述軸流風(fēng)輪20伸入導(dǎo)風(fēng)圈10的深度h與導(dǎo)風(fēng)圈10的軸向高度H的比為h/H＝0.3-0.4。

導(dǎo)流塊30設(shè)置在葉片22的壓力面221上，導(dǎo)流塊30位于導(dǎo)風(fēng)圈10外且與入風(fēng)口122相切。

如此，導(dǎo)流塊30設(shè)置在葉片22上，導(dǎo)流塊30可增加葉片22的強(qiáng)度，避免葉片22變形過(guò)大而產(chǎn)生噪聲，同時(shí)第一半徑R1大于第二半徑R2，通過(guò)設(shè)置軸流風(fēng)輪20與導(dǎo)風(fēng)圈10的位置關(guān)系，使得導(dǎo)流塊30分流的空氣被導(dǎo)風(fēng)圈10包裹，進(jìn)而增大了送風(fēng)量。

在實(shí)際使用中，送風(fēng)組件100可以是設(shè)置在空調(diào)器的室外機(jī)中，室外機(jī)還包括換熱器和收容換熱器的外殼。在一些實(shí)施方式中，導(dǎo)風(fēng)圈10可以與外殼一體成型，軸流風(fēng)輪20可以設(shè)置在換熱器與導(dǎo)風(fēng)圈10之間，第二導(dǎo)風(fēng)環(huán)14形成出風(fēng)口142。輪流風(fēng)輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，軸流風(fēng)輪20轉(zhuǎn)動(dòng)以驅(qū)動(dòng)空氣穿過(guò)換熱器后從入風(fēng)口122流入導(dǎo)風(fēng)圈10，再?gòu)某鲲L(fēng)口142流出導(dǎo)風(fēng)圈10。

需要說(shuō)明的是，葉片22的壓力面221是在葉片22轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)擠壓空氣的面，壓力面221增大局部的空氣壓力，將空氣往送風(fēng)方向推動(dòng)。

在本發(fā)明實(shí)施方式中，軸流風(fēng)輪20伸入導(dǎo)風(fēng)圈10的深度h與導(dǎo)風(fēng)圈10的軸向高度H的比為0.3-0.4，優(yōu)選地，h/H為0.33。如此，避免軸流風(fēng)輪20與導(dǎo)風(fēng)圈10距離過(guò)遠(yuǎn)而導(dǎo)致被導(dǎo)流塊30分流的氣流不能流入進(jìn)風(fēng)口，同時(shí)也避免軸流風(fēng)輪20伸入過(guò)多而導(dǎo)致軸流風(fēng)輪20的進(jìn)風(fēng)量受到導(dǎo)風(fēng)圈10的影響。

在某些實(shí)施方式中，導(dǎo)風(fēng)圈10還包括第三導(dǎo)風(fēng)環(huán)16，第三導(dǎo)風(fēng)環(huán)16連接第一導(dǎo)風(fēng)環(huán)12和第二導(dǎo)風(fēng)環(huán)14。請(qǐng)參閱圖3和圖4，以穿過(guò)軸線的平面截取導(dǎo)風(fēng)圈10得到的第三導(dǎo)風(fēng)環(huán)16的截面長(zhǎng)度L3與第一導(dǎo)風(fēng)環(huán)12的截面長(zhǎng)度L1的比為L(zhǎng)3/L1＝1.8-2.2。

具體地，第三導(dǎo)風(fēng)環(huán)16可以是以軸線Z為軸，且橫截面與軸線Z平行的圓環(huán)。第三導(dǎo)風(fēng)環(huán)16可以是與第一導(dǎo)風(fēng)環(huán)12和第二導(dǎo)風(fēng)環(huán)14相切。如此，減小導(dǎo)風(fēng)圈10的內(nèi)壁與空氣的摩擦，空氣流出順暢且減少噪聲。

優(yōu)選地，在圖3和圖4所示的截面中，第三導(dǎo)風(fēng)環(huán)16的長(zhǎng)度L3與第一導(dǎo)風(fēng)環(huán)12的截面長(zhǎng)度L1的比為2.0。

在某些實(shí)施方式中，第一半徑R1與第二半徑R2的比為R1/R2＝1.25-1.75。優(yōu)選地，第一半徑R1與第二半徑R2的比為1.5。

可以理解，第一導(dǎo)風(fēng)環(huán)12向遠(yuǎn)離軸線Z的方向彎折，增大了入風(fēng)口122的面積以允許更多的空氣進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)圈10。第二導(dǎo)風(fēng)環(huán)14向遠(yuǎn)離軸線Z的方向彎折，一來(lái)增大了出風(fēng)口142的面積以使得空氣更容易從出風(fēng)口142流出導(dǎo)風(fēng)圈10，二來(lái)空氣可以順著第二導(dǎo)風(fēng)環(huán)14的流線形的內(nèi)壁逐漸地與外界空氣混合，減少了空氣流出時(shí)產(chǎn)生的渦流，進(jìn)而減少噪聲。

在某些實(shí)施方式中，軸流風(fēng)輪20與導(dǎo)風(fēng)圈10同軸設(shè)置，軸流風(fēng)輪20與導(dǎo)風(fēng)圈10的內(nèi)壁之間的距離為7-10毫米。

如此，防止在使用中導(dǎo)風(fēng)圈10干涉到軸流風(fēng)輪20轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)由軸流風(fēng)輪20邊緣產(chǎn)生的氣流能被導(dǎo)風(fēng)圈10包裹以增加送風(fēng)量。

在一個(gè)對(duì)比實(shí)驗(yàn)中，比較在不同電壓下，本發(fā)明實(shí)施方式的送風(fēng)組件100與對(duì)照組的送風(fēng)組件(第一導(dǎo)風(fēng)環(huán)與第二導(dǎo)風(fēng)環(huán)的彎折半徑相同，軸流風(fēng)輪未設(shè)置有導(dǎo)流塊)的噪聲及風(fēng)量，得到如表1所示的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。

表1：

從上表可得出，在相同的驅(qū)動(dòng)電壓下，本發(fā)明實(shí)施方式的送風(fēng)組件100與對(duì)照組的送風(fēng)組件相比，在提高風(fēng)量的同時(shí)也降低了噪聲。

請(qǐng)參閱圖5和圖6，本發(fā)明實(shí)施方式的軸流風(fēng)輪20還包括輪轂24，多個(gè)葉片22設(shè)置在輪轂24的側(cè)面。

葉片22包括葉前緣222和葉后緣224。葉前緣222形成在葉片22的迎風(fēng)端，葉后緣224形成在葉片22的背風(fēng)端。葉后緣224形成有缺口25，缺口25向葉前緣222延伸。導(dǎo)流塊30與缺口25的位置對(duì)應(yīng)設(shè)置。

具體地，在某些實(shí)施方式中，多個(gè)葉片22在輪轂24的側(cè)面呈周向等角度間隔設(shè)置。

如此，軸流風(fēng)輪20轉(zhuǎn)動(dòng)較穩(wěn)定，且軸流風(fēng)輪20送風(fēng)量的波動(dòng)性較小。

在實(shí)際使用中，葉片22可以采用彎掠形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，軸流風(fēng)輪20轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，處在葉片22的迎風(fēng)端的葉前緣222切割空氣，葉片22將空氣分割成兩部分，葉片22的壓力面221將空氣的局部壓力增大并將空氣往送風(fēng)方向推送。葉片22上與壓力面221相背的面為吸力面223，吸力面223將空氣的局部壓力減小并將空氣往送風(fēng)方向吸引。壓力面221與吸力面223的空氣在葉后緣224處相混合。

在本發(fā)明實(shí)施方式中，導(dǎo)流塊30設(shè)置在壓力面221上，導(dǎo)流塊30可將壓力面221的空氣分流，以防止葉片22在空氣的壓力下變形。且導(dǎo)流塊30防止壓力面221的空氣在葉后緣224的某些位置過(guò)于集中地與吸力面223的空氣混合，減少渦流的產(chǎn)生進(jìn)而減少噪聲。

缺口25與導(dǎo)流塊30的位置對(duì)應(yīng)設(shè)置，且缺口25向葉前緣222的方向延伸，使得部分壓力面221的空氣與吸力面223的空氣在缺口25處提前混合，可減少產(chǎn)生的渦流。

在另一個(gè)對(duì)比實(shí)驗(yàn)中，比較在不同轉(zhuǎn)速下，本發(fā)明實(shí)施方式的軸流風(fēng)輪20對(duì)照組的軸流風(fēng)輪(未設(shè)置導(dǎo)流塊和缺口)的噪聲，得到如表2所示的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。

表2：

從上表可得出，在相同轉(zhuǎn)速的情況下，本發(fā)明實(shí)施方式的軸流風(fēng)輪20與對(duì)照組的軸流風(fēng)輪相比，能減少噪聲量。

在某些某些實(shí)施方式中，葉片22包括與輪轂24連接的葉根226和遠(yuǎn)離輪轂24的葉外緣227，葉片22的厚度沿從葉外緣227至葉根226的方向逐漸增大。

如此，提高葉片22的強(qiáng)度和剛度，增加葉片22的固有頻率以免產(chǎn)生共振，且可增強(qiáng)葉片22的導(dǎo)流效果，避免葉前緣222出現(xiàn)渦流。

在本發(fā)明實(shí)施方式中，葉根226與輪轂24的連接處設(shè)有倒圓角光滑過(guò)度，以增加葉根226與輪轂24連接的強(qiáng)度，避免出現(xiàn)應(yīng)力集中。

在某些實(shí)施方式中，葉后緣224包括內(nèi)后緣2242和外后緣2244。內(nèi)后緣2242連接葉根226與缺口25。外后緣2244連接缺口25與葉外緣227。

如此，壓力面221與吸力面223的空氣可分別在內(nèi)后緣2242和外后緣2244混合，通過(guò)設(shè)置內(nèi)后緣2242和外后緣2244的不同形狀，可使壓力面221與吸力面223的空氣以不同的梯度進(jìn)行混合，以滿足軸流風(fēng)輪20不同的送風(fēng)需求。

在本發(fā)明實(shí)施方式中，葉前緣222呈圓弧形，內(nèi)后緣2242和外后緣2244也呈圓弧形。

在某些實(shí)施方式中，葉外緣227與葉后緣224的交點(diǎn)為葉外點(diǎn)C，導(dǎo)流塊30上最靠近葉前緣222的點(diǎn)為前端32，導(dǎo)流塊30在葉外緣227上沿前端32與輪轂24的中心Z的連線的投影的端點(diǎn)分別為第一點(diǎn)B和第二點(diǎn)A。第一點(diǎn)B與葉外點(diǎn)C之間的長(zhǎng)度S2與葉外緣227的長(zhǎng)S3的比為S2/S3＝0.13-0.17，優(yōu)選為0.15。第二點(diǎn)A與葉外點(diǎn)C之間的長(zhǎng)度S1與葉外緣227的長(zhǎng)度S3的比為S1/S3＝0.28-0.32，優(yōu)選為0.30。

在某些實(shí)施方式中，缺口25包括最靠近葉根226的內(nèi)端252和最遠(yuǎn)離葉根226的外端254。內(nèi)端252到葉根226的距離D1與葉外緣227到葉根226的距離D3的比為D1/D3＝0.45-0.55，優(yōu)選為0.50。外端254到葉根226的距離D2與葉外緣227到葉根226的距離D3的比為D2/D3＝0.75-0.85，優(yōu)選為0.80。

可以理解，在本發(fā)明實(shí)施方式中，導(dǎo)流塊30的位置與缺口25的位置對(duì)應(yīng)設(shè)置，故導(dǎo)流塊30到葉根226的距離也與缺口25到葉根226的距離對(duì)應(yīng)。

如此，導(dǎo)流塊30所處的區(qū)域剛好位于葉片22上空氣壓力較大的區(qū)域，導(dǎo)流塊30能有效地分流該區(qū)域的氣流，進(jìn)而減少該區(qū)域受到的壓力，防止葉片22上的應(yīng)力集中而出現(xiàn)變形。

需要說(shuō)明的是，上述對(duì)導(dǎo)流塊30和缺口25的位置的描述，均是在從輪轂24的軸線Z方向?yàn)檎暤姆较虻玫降妮S流風(fēng)輪20的正視圖而言的。

在某些實(shí)施方式中，導(dǎo)流塊30沿從葉根226到葉外緣227的方向逐漸增大。

如此，導(dǎo)流塊30能有效地增加葉片22靠近葉外緣227區(qū)域的強(qiáng)度，使葉片22不易發(fā)生共振。

在某些實(shí)施方式中，葉片22包括加強(qiáng)區(qū)228，加強(qiáng)區(qū)228與導(dǎo)流塊30的位置對(duì)應(yīng)，導(dǎo)流塊30的厚度與加強(qiáng)區(qū)228的厚度的比為0.4-0.6，優(yōu)選為0.5。

如此，導(dǎo)流塊30有足夠的厚度對(duì)壓力面221的空氣進(jìn)行有效的分流并增加葉片22的強(qiáng)度，同時(shí)導(dǎo)流塊30的厚度不會(huì)太大，避免影響軸流風(fēng)輪20轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性。

需要說(shuō)明的是，加強(qiáng)區(qū)228的厚度可以不是處處相等的，例如在本發(fā)明實(shí)施方式中，加強(qiáng)區(qū)228的厚度沿從葉外緣227向葉根226的方向逐漸增大，對(duì)應(yīng)地，導(dǎo)流塊30的厚度也可以不是處處相等的。

在某些實(shí)施方式中，導(dǎo)流塊30呈月牙形且凸向葉前緣222。

如此，月牙形的導(dǎo)流塊30將空氣逐漸地導(dǎo)引到導(dǎo)流塊30的兩邊，空氣與導(dǎo)流塊30碰撞產(chǎn)生的渦流較少，以更有效地分流空氣并減少噪聲。

在某些實(shí)施方式中，缺口25呈圓弧形。

如此，缺口25不易出現(xiàn)應(yīng)力集中的點(diǎn)，避免葉片22在缺口25處開裂，且在缺口25處，壓力面221的空氣與吸力面223的空氣逐漸混合，減少渦流的產(chǎn)生。

在本說(shuō)明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施方式”、“某些實(shí)施方式”、“示意性實(shí)施方式”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合所述實(shí)施方式或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施方式或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施方式或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施方式或示例中以合適的方式結(jié)合。

此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施方式，可以理解的是，上述實(shí)施方式是示例性的，不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行變化、修改、替換和變型。