本發(fā)明涉及外輸泵機(jī)組在線監(jiān)測領(lǐng)域，具體涉及一種外輸泵機(jī)組在線監(jiān)測故障智能診斷系統(tǒng)和方法。

背景技術(shù)：

長慶油田外輸主泵機(jī)組關(guān)鍵絕大部分來自世界各地的知名企業(yè)，造價(jià)昂貴、機(jī)組長期24小時(shí)連續(xù)、高轉(zhuǎn)速工作，設(shè)備維護(hù)異常重要、艱巨。一旦損壞或意外停機(jī)，不僅直接損失巨大而且造成整線停產(chǎn)的間接損失更加無法估計(jì)。外輸泵機(jī)組沒有監(jiān)測，個(gè)別泵組基于單一數(shù)據(jù)的采集和限位保護(hù)，沒有專門的在線監(jiān)測故障智能診斷系統(tǒng)；大部分長期振動超標(biāo)，同時(shí)浪費(fèi)大量的電能，由于各參數(shù)的相關(guān)度不高，有時(shí)也會因誤報(bào)或誤操作引發(fā)停車，進(jìn)而迫使全線計(jì)劃外停輸。一但關(guān)鍵機(jī)組停機(jī)也將造成重大的經(jīng)濟(jì)損失，有時(shí)還會帶來人員傷亡和嚴(yán)重的環(huán)境污染，以往計(jì)劃性維修手段無法滿足設(shè)備高效運(yùn)行的生產(chǎn)模式。通過文獻(xiàn)查新，結(jié)果表明國內(nèi)在這一領(lǐng)域尚未開展深入研究，目前國內(nèi)沒有全面地掌握油田外輸泵機(jī)組運(yùn)行信息，借鑒已出現(xiàn)的故障的識別、判斷和解決問題經(jīng)驗(yàn)的在線監(jiān)測系統(tǒng)。國外針對振動頻譜分析為主的精細(xì)化連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)逐漸成為主流監(jiān)測技術(shù)，以智能預(yù)知維護(hù)為主導(dǎo)的大型設(shè)備安全監(jiān)測系列儀器系統(tǒng)是該類產(chǎn)品的典型代表，而本發(fā)明是外輸泵組在線監(jiān)測故障智能診斷維修專家系統(tǒng)。

綜上所述，亟需一種新的外輸泵機(jī)組在線監(jiān)測故障智能診斷技術(shù)來滿足油田發(fā)展的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服油田外輸主泵機(jī)組沒有專一的在線監(jiān)測故障智能診斷系統(tǒng)、長期振動超標(biāo)、存在不安全且浪費(fèi)電能、容易引起停輸造成損失等問題，提供一種外輸泵機(jī)組在線監(jiān)測故障的智能診斷系統(tǒng)和方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案是提供了一種外輸泵機(jī)組在線監(jiān)測故障的智能診斷系統(tǒng)，包括外輸泵機(jī)組、采集器、多口轉(zhuǎn)發(fā)器、就地監(jiān)控單元和遠(yuǎn)程監(jiān)控單元。所述外輸泵機(jī)組包括相連接的電機(jī)和外輸泵，外輸泵上設(shè)有檢測振動復(fù)合傳感器，所述檢測振動復(fù)合傳感器與采集器電連接，所述采集器、就地監(jiān)控單元和遠(yuǎn)程監(jiān)控單元都電連接于多口轉(zhuǎn)發(fā)器。

所述就地監(jiān)控單元包括中控室計(jì)算機(jī)和工程師站上位機(jī)，所述中控室計(jì)算機(jī)和工程師站上位機(jī)都用于數(shù)據(jù)存儲和監(jiān)控，中控室計(jì)算機(jī)還可就地診斷出外輸泵機(jī)組故障，并將數(shù)據(jù)上傳至數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)中。

所述遠(yuǎn)程監(jiān)控單元包括Web服務(wù)器和遠(yuǎn)程診斷中心，所述Web服務(wù)器用于遠(yuǎn)程監(jiān)測外輸泵機(jī)組運(yùn)行情況并存儲數(shù)據(jù)，進(jìn)行Web發(fā)布，所述遠(yuǎn)程診斷中心用于遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)存儲和監(jiān)測，并且及時(shí)診斷外輸泵機(jī)組故障結(jié)果。

所述中控室計(jì)算機(jī)和遠(yuǎn)程診斷中心都設(shè)置有數(shù)據(jù)庫單元、數(shù)據(jù)采集單元、狀態(tài)監(jiān)測單元、動平衡計(jì)算單元和分析診斷單元。

所述外輸泵機(jī)組可以為單組或者多組。

所述外輸泵前后端的水平方向和處置方向上均設(shè)有檢測振動復(fù)合傳感器，所述檢測振動復(fù)合傳感器包括振動加速度傳感器、溫度傳感器、轉(zhuǎn)速傳感器和壓力傳感器，是一種同時(shí)能檢測出振幅、加速度、溫度、轉(zhuǎn)速和壓力一體化特種復(fù)合傳感器，經(jīng)過ATEX防爆認(rèn)證。

所述采集器上設(shè)置有防爆箱。

一種外輸泵機(jī)組在線監(jiān)測故障的智能診斷方法，其特征在于：包括以下步驟：

步驟1）在外輸泵機(jī)組的外輸泵上裝上檢測振動復(fù)合傳感器，將檢測振動復(fù)合傳感器電連接于采集器，并將采集器、就地監(jiān)控單元和遠(yuǎn)程監(jiān)控單元都電連接于多口轉(zhuǎn)發(fā)器；

步驟2）采集器采集到檢測振動復(fù)合傳感器的信號并將其轉(zhuǎn)化為數(shù)據(jù)， 傳輸至多口轉(zhuǎn)發(fā)器；

步驟3）多口轉(zhuǎn)發(fā)器將數(shù)據(jù)傳輸至就地監(jiān)控單元，中控室計(jì)算機(jī)和工程師站上位機(jī)就可以同時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲和監(jiān)控，工程師站上位機(jī)還可就地診斷出外輸泵機(jī)組的各種故障，并將數(shù)據(jù)上傳至數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)中，同時(shí)就地操作人員根據(jù)診斷出的故障結(jié)果并進(jìn)行指導(dǎo)性維修；

步驟4）多口轉(zhuǎn)發(fā)器同時(shí)還將數(shù)據(jù)通過油田專網(wǎng)光纖上傳至遠(yuǎn)程監(jiān)控單元，Web服務(wù)器和遠(yuǎn)程診斷中心同時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲和監(jiān)控，Web服務(wù)器對數(shù)據(jù)還可進(jìn)行Web發(fā)布，遠(yuǎn)程診斷中心能實(shí)現(xiàn)外輸泵機(jī)組狀態(tài)監(jiān)測、數(shù)據(jù)分析和故障遠(yuǎn)程診斷結(jié)果。

所述步驟2）中的數(shù)據(jù)包括外輸泵前端和后端的實(shí)時(shí)運(yùn)行狀況，具體包括振動振幅數(shù)據(jù)、加速度數(shù)據(jù)、轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)、壓力數(shù)據(jù)和溫度數(shù)據(jù)。

本發(fā)明的有益效果：

(1)本發(fā)明提供的這種外輸泵機(jī)組在線監(jiān)測故障的智能診斷系統(tǒng)和方法可以實(shí)現(xiàn)外輸泵機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)測、設(shè)備故障的及時(shí)發(fā)現(xiàn)和原因分析以及設(shè)備預(yù)知性維修的指導(dǎo)，徹底解決了外輸泵機(jī)組已有的故障問題。

(2)本發(fā)明提供的這種外輸泵機(jī)組在線監(jiān)測故障的智能診斷系統(tǒng)和方法采用的遠(yuǎn)程診斷中心針對機(jī)組不同的運(yùn)行狀態(tài)，自動存儲有關(guān)數(shù)據(jù)，形成各種數(shù)據(jù)庫?？梢詫?shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)測、設(shè)備故障的及時(shí)發(fā)現(xiàn)和原因分析以及設(shè)備預(yù)知性維修的指導(dǎo)。

(3)本發(fā)明提供的這種外輸泵機(jī)組在線監(jiān)測故障的智能診斷系統(tǒng)和方法可以同時(shí)監(jiān)測單組或多組外輸泵機(jī)組，通過在外輸泵前后端的水平方向和垂直方向上均設(shè)有檢測振動復(fù)合傳感器，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和診斷外輸泵機(jī)組存在的質(zhì)量不平衡、初始彎曲、熱彎曲、葉片脫落、不對中、油膜振蕩、汽流激振、電磁激振、摩擦、軸瓦松動和共振等故障情況并及時(shí)報(bào)警和提出指導(dǎo)性的處理意見，從而避免非計(jì)劃停機(jī)，提高生產(chǎn)效率。

(4)本發(fā)明提供的這種外輸泵機(jī)組在線監(jiān)測故障的智能診斷系統(tǒng)和方法通過在采集器上設(shè)置有防爆箱，提高了系統(tǒng)的安全可靠性，本發(fā)明所采用的采集器為分布式振動數(shù)據(jù)智能采集器，其振動數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)是一款適應(yīng)于油田現(xiàn)場的工況，功能強(qiáng)大的數(shù)據(jù)采集器，利用了多年以來制造大型旋轉(zhuǎn)設(shè)備振動保護(hù)裝置的經(jīng)驗(yàn)，從設(shè)計(jì)，采購，生產(chǎn)等多環(huán)節(jié)保障了產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性和穩(wěn)定性。

以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1是本發(fā)明外輸泵機(jī)組在線監(jiān)測故障的智能診斷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說明：1、Web服務(wù)器；2、遠(yuǎn)程診斷中心；3、中控室計(jì)算機(jī)；4、多口轉(zhuǎn)發(fā)器；5、工程師站上位機(jī)；6、采集器；7、電機(jī)；8、外輸泵；9、檢測振動復(fù)合傳感器。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

為了克服油田外輸主泵機(jī)組沒有專一的在線監(jiān)測故障智能診斷系統(tǒng)、長期振動超標(biāo)、存在不安全且浪費(fèi)電能、容易引起停輸造成損失等問題，本實(shí)施例提供了一種如圖1所示的外輸泵機(jī)組在線監(jiān)測故障的智能診斷系統(tǒng)，包括外輸泵機(jī)組、采集器6、多口轉(zhuǎn)發(fā)器4、就地監(jiān)控單元和遠(yuǎn)程監(jiān)控單元。所述外輸泵機(jī)組包括相連接的電機(jī)7和外輸泵8，外輸泵8上設(shè)有檢測振動復(fù)合傳感器9，所述檢測振動復(fù)合傳感器9與采集器6電連接，所述采集器6、就地監(jiān)控單元和遠(yuǎn)程監(jiān)控單元都電連接于多口轉(zhuǎn)發(fā)器4。

本發(fā)明的這種外輸泵機(jī)組在線監(jiān)測故障的智能診斷方法，包括以下步驟：

步驟1）在外輸泵機(jī)組的外輸泵8上裝上檢測振動復(fù)合傳感器9，將檢測振動復(fù)合傳感器9電連接于采集器6，并將采集器6、就地監(jiān)控單元和遠(yuǎn)程監(jiān)控單元都電連接于多口轉(zhuǎn)發(fā)器4；

步驟2）采集器6采集到檢測振動復(fù)合傳感器9的信號并將其轉(zhuǎn)化為數(shù)據(jù)， 傳輸至多口轉(zhuǎn)發(fā)器4，采集器6采集到的數(shù)據(jù)包括外輸泵8前端和后端的實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)的數(shù)據(jù)，包括振動振幅數(shù)據(jù)、加速度數(shù)據(jù)、轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)、壓力數(shù)據(jù)和溫度數(shù)據(jù)；

步驟3）多口轉(zhuǎn)發(fā)器4將數(shù)據(jù)傳輸至就地監(jiān)控單元，就地監(jiān)控單元包括中控室計(jì)算機(jī)3和工程師站上位機(jī)5，所述中控室計(jì)算機(jī)3和工程師站上位機(jī)5都用于數(shù)據(jù)存儲和監(jiān)控，中控室計(jì)算機(jī)3還可就地診斷出外輸泵機(jī)組的各種故障，并將數(shù)據(jù)上傳至數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)中，同時(shí)就地操作人員根據(jù)診斷出的故障結(jié)果并進(jìn)行指導(dǎo)性維修；

步驟4）多口轉(zhuǎn)發(fā)器4同時(shí)還將數(shù)據(jù)通過油田專網(wǎng)光纖上傳至遠(yuǎn)程監(jiān)控單元，所述遠(yuǎn)程監(jiān)控單元包括Web服務(wù)器1和遠(yuǎn)程診斷中心2，所述Web服務(wù)器1用于遠(yuǎn)程監(jiān)測外輸泵機(jī)組運(yùn)行情況并存儲數(shù)據(jù)，進(jìn)行Web發(fā)布，遠(yuǎn)程診斷中心2用于遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)存儲和監(jiān)測，實(shí)現(xiàn)外輸泵機(jī)組狀態(tài)監(jiān)測、數(shù)據(jù)分析和故障遠(yuǎn)程診斷結(jié)果。

本發(fā)明的這種外輸泵機(jī)組在線監(jiān)測故障的智能診斷系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)外輸泵機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)測、設(shè)備故障的及時(shí)發(fā)現(xiàn)和原因分析以及設(shè)備預(yù)知性維修的指導(dǎo)，徹底解決了外輸泵機(jī)組已有的故障問題。同時(shí)實(shí)現(xiàn)外輸泵機(jī)組未來的零故障率，實(shí)現(xiàn)外輸泵機(jī)組振動值降到國際振動烈度標(biāo)準(zhǔn)（ISO2372）以下。更好的掌握輸油泵機(jī)組的狀態(tài)變化及發(fā)展趨勢，防范事故于未然，消滅事故在萌芽，從而避免重大事故的發(fā)生，減少事故的危害性。并且這種智能診斷方法操作簡便，提高了管理效率，大大延長外輸機(jī)組的運(yùn)行壽命，延長維修周期，減少外輸泵組設(shè)備的意外停機(jī)事故，提前做好外輸泵組設(shè)備維護(hù)的準(zhǔn)備工作，使設(shè)備維護(hù)工作的效率極大提高，具有良好的推廣價(jià)值。

實(shí)施例2：

本實(shí)施例提供了一種外輸泵機(jī)組在線監(jiān)測故障的智能診斷系統(tǒng)，進(jìn)一步的，所述中控室計(jì)算機(jī)3和遠(yuǎn)程診斷中心2都設(shè)置有數(shù)據(jù)庫單元、數(shù)據(jù)采集單元、狀態(tài)監(jiān)測單元、動平衡計(jì)算單元和分析診斷單元，且這些單元均為專用單元，屬于現(xiàn)有技術(shù)。

其中，數(shù)據(jù)庫單元用于數(shù)據(jù)的存儲，它由升降速數(shù)據(jù)庫、歷史數(shù)據(jù)庫及事件數(shù)據(jù)庫等組成，它根據(jù)機(jī)組的不同狀態(tài)把有關(guān)數(shù)據(jù)存到不同的數(shù)據(jù)庫中，以便于后續(xù)分析。數(shù)據(jù)采集單元還包括設(shè)置單元，數(shù)據(jù)采集單元用于數(shù)據(jù)采集，它能自動識別機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài)，如開停機(jī)、升降速及正常或異常狀態(tài)，并根據(jù)機(jī)組的狀態(tài)通過數(shù)據(jù)采集箱進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。在穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)下，數(shù)據(jù)采集箱以定時(shí)方式進(jìn)行采集，而在升降速狀態(tài)下則根據(jù)轉(zhuǎn)速的變化進(jìn)行采集；對于齒輪箱、滾動軸承等設(shè)備采用高速加密采集。采集到的數(shù)據(jù)經(jīng)過狀態(tài)監(jiān)測單元和動平衡計(jì)算單元得到數(shù)據(jù)，根據(jù)數(shù)據(jù)庫單元的數(shù)據(jù)庫進(jìn)行分類，最后分析診斷單元進(jìn)行分析診斷。狀態(tài)監(jiān)測單元具有多畫面監(jiān)測功能，采用樹狀設(shè)備導(dǎo)航結(jié)構(gòu)，可以按照工藝流程進(jìn)行監(jiān)測畫面的編輯和設(shè)置。系統(tǒng)具有仿真主監(jiān)視圖，棒圖，數(shù)據(jù)和事件列表，曲線等形式顯示測點(diǎn)的狀態(tài)，出現(xiàn)異常對應(yīng)報(bào)警的圖標(biāo)自動進(jìn)行顏色異常顯示。分析診斷單元含有強(qiáng)大的軸承數(shù)據(jù)庫分析系統(tǒng)和專家故障診斷分析系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫，能夠?yàn)榉治鲈\斷提供詳實(shí)依據(jù)，分析診斷單元主要對各種數(shù)據(jù)進(jìn)行在線或離線分析，以判斷機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài)并能自動給出機(jī)組故障原因和處理意見。

遠(yuǎn)程診斷中心2具有多種數(shù)據(jù)存儲方式：等時(shí)間間隔采樣存儲、等轉(zhuǎn)速間隔采樣存儲、等負(fù)荷間隔采樣存儲、報(bào)警存儲和人工方式存儲數(shù)據(jù)。

等時(shí)間間隔采樣指機(jī)組在穩(wěn)態(tài)運(yùn)行時(shí)（轉(zhuǎn)速在設(shè)定的轉(zhuǎn)速上限和轉(zhuǎn)速下限之間），每經(jīng)過一段時(shí)間，在歷史數(shù)據(jù)庫中存儲一組數(shù)據(jù)；

等轉(zhuǎn)速間隔采樣指機(jī)組在瞬態(tài)開停機(jī)運(yùn)行時(shí)（轉(zhuǎn)速在設(shè)定的轉(zhuǎn)速上限之上或轉(zhuǎn)速下限之下），轉(zhuǎn)速每變化△RPM，在開停機(jī)數(shù)據(jù)庫中存儲一組數(shù)據(jù)；

報(bào)警存儲是當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)報(bào)警時(shí)自動存儲數(shù)據(jù)，形成黑匣子數(shù)據(jù)庫；

人工存儲是根據(jù)需要存儲數(shù)據(jù)，可以將機(jī)組第一次啟動數(shù)據(jù)作為原始比較數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲。時(shí)間、轉(zhuǎn)速和負(fù)荷的變化量以及報(bào)警值、轉(zhuǎn)速上限、轉(zhuǎn)速下限、△RPM均可由用戶在系統(tǒng)中進(jìn)行設(shè)置。

遠(yuǎn)程診斷中心2針對機(jī)組不同的運(yùn)行狀態(tài)，自動存儲有關(guān)數(shù)據(jù)，形成各種數(shù)據(jù)庫?？梢詫?shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)測、設(shè)備故障的及時(shí)發(fā)現(xiàn)和原因分析以及設(shè)備預(yù)知性維修的指導(dǎo)。

實(shí)施例3：

本實(shí)施例提供了一種外輸泵機(jī)組在線監(jiān)測故障的智能診斷系統(tǒng)，所述外輸泵機(jī)組可以為單組或者多組。本發(fā)明的這種外輸泵機(jī)組在線監(jiān)測故障的智能診斷系統(tǒng)可以同時(shí)監(jiān)測單組或多組外輸泵機(jī)組。

進(jìn)一步的，所述外輸泵8前后端的水平方向和垂直方向上均設(shè)有檢測振動復(fù)合傳感器9，所述檢測振動復(fù)合傳感器9包括振動加速度傳感器、溫度傳感器、轉(zhuǎn)速傳感器和壓力傳感器一體化特種復(fù)合傳感器，經(jīng)過ATEX防爆認(rèn)證。

本發(fā)明中使用的傳感器，是一種內(nèi)置IEPE電路、結(jié)構(gòu)先進(jìn)的機(jī)電一體化的壓電振動測量傳感器、感溫傳感器、霍爾傳感器和壓變傳感器。敏感原理系利用無源壓電晶體的正壓電效應(yīng)，敏感結(jié)構(gòu)采用先進(jìn)的剪切結(jié)構(gòu)，通過IEPE將壓電晶體的輸出電荷轉(zhuǎn)換為與振動量成正比的低阻電壓信號。可直接匹配儀表顯示讀數(shù)、記錄、數(shù)據(jù)采集器進(jìn)行采集分析，經(jīng)合適的儀表或軟件可擴(kuò)展測量速度、位移等參數(shù)。由于傳感器中的敏感元件采用P5壓電陶瓷晶體，該晶體為功能陶瓷晶體,屬于脆性非金屬材料，無明顯的機(jī)械屈服極限和塑性變形，在允許使用的應(yīng)力范圍內(nèi)，屬于無疲勞材料，其本體金屬材料——不銹鋼亦具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，加之壓電結(jié)構(gòu)本身無活動部件，故使用壽命極長。該傳感器為中心單敏感測量的加速度傳感器，可測量直立方向的振動，也可水平安裝檢測水平方向的振動，如果需檢測有角度的振動，則應(yīng)將傳感器借助工裝沿著振動方向感受即可測量。由于該產(chǎn)品體積小、剛度大、頻響寬，電壓靈敏度高、壽命長、低阻抗（＜100Ω＝信號傳輸、密封性好、安裝可靠、接線使用方便，敏感無源等一系列優(yōu)點(diǎn)。溫度檢測采用感溫傳感器來完成，壓力檢測采用硅晶體的壓阻效應(yīng)壓力傳感器來完成，轉(zhuǎn)速檢測采用開關(guān)型霍爾傳感器來完成?，F(xiàn)場采用世界上第一片支持“一線總線”接口的數(shù)字方式傳輸，大大提高了系統(tǒng)的抗干擾性。電纜線采用屏蔽4芯雙絞線，其中一對線接地線與信號線，另一對線接VCC和地線，屏蔽層在源端單點(diǎn)接地。

通過在外輸泵8前后端的水平方向和處置方向上均設(shè)有檢測振動復(fù)合傳感器9，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和診斷外輸泵機(jī)組存在的質(zhì)量不平衡、初始彎曲、熱彎曲、葉片脫落、不對中、油膜振蕩、汽流激振、電磁激振、摩擦、軸瓦松動和共振等故障情況并及時(shí)報(bào)警和提出指導(dǎo)性的處理意見，從而避免非計(jì)劃停機(jī)，提高生產(chǎn)效率。

實(shí)施例4：

本實(shí)施例提供了一種外輸泵機(jī)組在線監(jiān)測故障的智能診斷系統(tǒng)，為了提高該系統(tǒng)的安全可靠性，所述采集器6上設(shè)置有防爆箱。

本發(fā)明所采用的采集器為分布式振動數(shù)據(jù)智能采集器，其振動數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)是一款適應(yīng)于油田現(xiàn)場的工況，功能強(qiáng)大的數(shù)據(jù)采集器。利用了多年以來制造大型旋轉(zhuǎn)設(shè)備振動保護(hù)裝置的經(jīng)驗(yàn)，從設(shè)計(jì)，采購，生產(chǎn)等多環(huán)節(jié)保障了產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性和穩(wěn)定性。

振動數(shù)據(jù)智能采集器的有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、極高的硬件可靠性：用制造大型機(jī)組保護(hù)系統(tǒng)的工藝來生產(chǎn)了數(shù)據(jù)采集設(shè)備，擁有超高的穩(wěn)定性和可靠性。

2、嚴(yán)格的EMC設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)源頭就充分考慮了EMC指標(biāo)，并通過了國家權(quán)威部門的認(rèn)證。

3、“無縫”數(shù)據(jù)采集技術(shù)：智能采集器具有無縫數(shù)據(jù)采集技術(shù)，即可以對所有通道進(jìn)行不間斷的數(shù)據(jù)采集與傳輸。無限長的最大數(shù)據(jù)長度。

4、全工業(yè)級芯片，超寬溫度適應(yīng)范圍，保障了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

5、超高速數(shù)據(jù)采集速率：高達(dá)400K的數(shù)據(jù)采集速率，能夠保障系統(tǒng)具有超高的分析頻率能力。

以上例舉僅僅是對本發(fā)明的舉例說明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的保護(hù)范圍的限制，凡是與本發(fā)明相同或相似的設(shè)計(jì)均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。