本發(fā)明涉及活塞桿領(lǐng)域，特別是涉及一種加固型活塞桿。

背景技術(shù)：

活塞桿是支持活塞做功的連接部件，大部分應(yīng)用在油缸、氣缸運(yùn)動(dòng)執(zhí)行部件中，是一個(gè)運(yùn)動(dòng)頻繁、技術(shù)要求高的運(yùn)動(dòng)部件。以液壓油缸為例，由：缸筒、活塞桿（油缸桿）、活塞、端蓋幾部分組成。其加工質(zhì)量的好壞直接影響整個(gè)產(chǎn)品的壽命和可靠性?；钊麠U加工要求高，其表面粗糙度要求為Ra0.4～0.8um，對(duì)同軸度、耐磨性要求嚴(yán)格。油缸桿的基本特征是細(xì)長(zhǎng)軸加工，其加工難度大，一直困擾加工人員。但傳統(tǒng)的活塞桿都是由簡(jiǎn)單的平滑桿體組成，缺乏保護(hù)加固裝置來(lái)加固活塞桿，使得活塞桿在受到撞擊等情況時(shí)容易折斷，降低了使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種加固型活塞桿，能夠提高活塞桿的牢固度，延長(zhǎng)活塞桿使用壽命，活塞桿不僅自身能得到加固，而且能緩解彎折應(yīng)力和外部壓力。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種加固型活塞桿，包括活塞桿本體，所述活塞桿本體前端為滑桿體，所述活塞桿本體后端為加固桿體，所述滑桿體與所述加固桿體之間相連，所述加固桿體兩端套入加固環(huán)頭，所述加固環(huán)頭夾緊于所述加固桿體外側(cè)桿體上，所述加固環(huán)頭之間導(dǎo)入多根支撐保護(hù)桿，所述支撐保護(hù)桿設(shè)于所述加固桿體外側(cè)，所述支撐保護(hù)桿兩端均導(dǎo)出到所述加固環(huán)頭外，所述支撐保護(hù)桿外部套入壓縮保護(hù)彈簧，所述壓縮保護(hù)彈簧兩端分別抵于所述加固環(huán)頭上壓縮，所述加固環(huán)頭外側(cè)端面上還頂入一加固螺母。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述滑桿體與所述加固桿體為一體式連接結(jié)構(gòu)，所述加固桿體桿體直徑大于所述滑桿體桿體直徑。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述加固螺母與所述活塞桿本體相垂直設(shè)置，所述加固螺母導(dǎo)入所述加固環(huán)頭后頂于所述加固桿體上。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明能夠提高活塞桿的牢固度，延長(zhǎng)活塞桿使用壽命，活塞桿不僅自身能得到加固，而且能緩解彎折應(yīng)力和外部壓力，避免活塞桿彎折。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本發(fā)明加固型活塞桿一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下： 1、活塞桿本體； 2、滑桿體； 3、加固桿體； 4、加固環(huán)頭； 5、支撐保護(hù)桿； 6、壓縮保護(hù)彈簧； 7、加固螺母。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括：

一種加固型活塞桿，包括活塞桿本體1，所述活塞桿本體1前端為滑桿體2，所述活塞桿本體1后端為加固桿體3，所述滑桿體2與所述加固桿體3之間相連，所述加固桿體3兩端套入加固環(huán)頭4，所述加固環(huán)頭4夾緊于所述加固桿體3外側(cè)桿體上，所述加固環(huán)頭4之間導(dǎo)入多根支撐保護(hù)桿5，所述支撐保護(hù)桿5設(shè)于所述加固桿體3外側(cè)，所述支撐保護(hù)桿5兩端均導(dǎo)出到所述加固環(huán)頭4外，所述支撐保護(hù)桿5外部套入壓縮保護(hù)彈簧6，所述壓縮保護(hù)彈簧6兩端分別抵于所述加固環(huán)頭4上壓縮，所述加固環(huán)頭4外側(cè)端面上還頂入一加固螺母7。

另外，所述滑桿體2與所述加固桿體3為一體式連接結(jié)構(gòu)，所述加固桿體3桿體直徑大于所述滑桿體2桿體直徑。

另外，所述加固螺母7與所述活塞桿本體1相垂直設(shè)置，所述加固螺母7導(dǎo)入所述加固環(huán)頭4后頂于所述加固桿體3上。

本發(fā)明的的工作原理為活塞桿本體1前端設(shè)置為滑桿體2，活塞桿本體1后端為加固桿體3，滑桿體2與加固桿體3之間相連，滑桿體2與加固桿體3為一體式連接結(jié)構(gòu)，加固桿體3桿體直徑大于滑桿體2桿體直徑，加固桿體3兩端套入加固環(huán)頭4，加固環(huán)頭4夾緊于加固桿體3外側(cè)桿體上，加固環(huán)頭4之間導(dǎo)入多根支撐保護(hù)桿5，支撐保護(hù)桿5設(shè)于加固桿體3外側(cè)，支撐保護(hù)桿5兩端均導(dǎo)出到加固環(huán)頭4外，支撐保護(hù)桿5外部套入壓縮保護(hù)彈簧6，壓縮保護(hù)彈簧6兩端分別抵于加固環(huán)頭4上壓縮，加固環(huán)頭4外側(cè)端面上還頂入一加固螺母7，加固螺母7與活塞桿本體1相垂直設(shè)置，加固螺母7導(dǎo)入加固環(huán)頭4后頂于加固桿體3上，活塞桿本體1能夠提高活塞桿的牢固度，延長(zhǎng)活塞桿使用壽命，活塞桿不僅自身能得到加固，而且能緩存彎折應(yīng)力和外部壓力，避免活塞桿彎折。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。