本發(fā)明涉及工程機械裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種液壓油缸活塞緊固裝置。

背景技術(shù)：

液壓油缸活塞一般都使用了緊固裝置，防止活塞在油缸內(nèi)反復(fù)運動時，出現(xiàn)活塞松動，使活塞的密封性降低，減少了密封圈和油缸的使用壽命。所以一般采用雙螺母緊固，但是這樣加大了活塞與缸底的空間，同樣行程下的油缸安裝尺寸增加，在空間有限情況下，雙螺母緊固就不太理想了。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種液壓油缸活塞緊固裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎，有效節(jié)省了活塞與液壓缸底的空間，該緊固裝置安全可靠，裝配簡單。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種液壓油缸活塞緊固裝置，包括活塞桿與相連的活塞，所述活塞上部套有雙向密封圈，所述活塞的側(cè)部固定有卡鍵，所述卡鍵上設(shè)有彈性擋圈。

所述活塞桿位于油缸內(nèi)側(cè)前端，與所述活塞通過銷軸配合固定連接。

所述雙向密封圈設(shè)置兩個，分別套在所述活塞的上部與下部。

本發(fā)明的有益效果是，結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎，有效節(jié)省了活塞與液壓缸底的空間，該緊固裝置安全可靠，裝配簡單。

【附圖說明】

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、活塞桿，2、活塞，3、雙向密封圈，4、卡鍵，5、彈性擋圈，6、銷軸，7、油缸。

【具體實施方式】

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

參照圖1，一種液壓油缸活塞緊固裝置，包括活塞桿1與相連的活塞2，所述活塞2上部套有雙向密封圈3，所述活塞2的側(cè)部固定有卡鍵4，所述卡鍵上設(shè)有彈性擋圈5。

所述活塞桿1位于油缸7內(nèi)側(cè)前端，與所述活塞2通過銷軸6配合固定連接。

較佳的，所述雙向密封圈3設(shè)置兩個，分別套在所述活塞2的上部與下部。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎，有效節(jié)省了活塞與液壓缸底的空間，該緊固裝置安全可靠，裝配簡單。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。