本發(fā)明專利涉及閥類領(lǐng)域，尤其涉及一種降低液動(dòng)力的滑閥。

背景技術(shù)：

液壓閥是一種用壓力油操作的自動(dòng)化元件，它受配壓閥壓力油的控制，通常與電磁配壓閥組合使用，可用于遠(yuǎn)距離控制水電站油、氣、水管路系統(tǒng)的通斷。常用于夾緊、控制、潤(rùn)滑等油路。液壓閥分為方向閥、流量閥、壓力閥等。液壓閥在液壓系統(tǒng)中起著十分重要的作用，任何一個(gè)液壓系統(tǒng)，不論其如何簡(jiǎn)單，都不能缺少液壓閥，同一工藝目的的液壓機(jī)械設(shè)備，通過液壓閥的不同組合與使用，可以組成油路結(jié)構(gòu)截然不同的多種液壓系統(tǒng)方案，故液壓閥是液壓技術(shù)中品種與規(guī)格最多、應(yīng)用最廣泛、最活躍的元件。液壓閥的基本結(jié)構(gòu)主要包括閥芯、閥體和驅(qū)動(dòng)閥芯在閥體內(nèi)做相對(duì)運(yùn)動(dòng)的操縱控制機(jī)構(gòu)，閥芯的結(jié)構(gòu)形式有多種，閥體上開設(shè)有與閥芯配合的閥體孔或閥座孔，還有外接油管的進(jìn)、出油口，閥芯的操縱機(jī)構(gòu)有手調(diào)式、機(jī)械式、電動(dòng)式以及液動(dòng)式或電液動(dòng)式。

目前，滑閥在使用過程中，在閥口開度固定的穩(wěn)定流動(dòng)下，液流流過閥口時(shí)因動(dòng)量變化而產(chǎn)生一個(gè)穩(wěn)態(tài)液動(dòng)力，穩(wěn)態(tài)液動(dòng)力不但加大了操縱滑閥所需要的力，而且對(duì)滑閥的工作性能帶來不利影響。

發(fā)明專利內(nèi)容

本發(fā)明專利為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種降低液動(dòng)力的滑閥。

本發(fā)明專利是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種降低液動(dòng)力的滑閥，包括呈圓柱狀的閥體、位于所述閥體一側(cè)的操縱控制機(jī)構(gòu)、位于所述閥體內(nèi)的圓筒狀的流體通道、位于流體通道內(nèi)的閥芯，所述閥芯為圓柱狀的滑閥芯，所述閥體上開設(shè)有第一油口和第二油口，并在所述閥芯的外圓柱表面上開設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽上開設(shè)有第一負(fù)力窗口和第二負(fù)力窗口，所述第一負(fù)力窗口正對(duì)在第一油口的下方，所述第二負(fù)力窗口正對(duì)在第二油口的下方。

作為本發(fā)明專利的優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一負(fù)力窗口和第二負(fù)力窗口均為弧形狀。

作為本發(fā)明專利的優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一油口為進(jìn)液口，所述第二油口為出液口，且所述第一油口和第二油口的截面均為圓形。

作為本發(fā)明專利的優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一油口和第二油口的直徑相同。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明專利的有益效果是：本發(fā)明專利結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，通過在閥芯的環(huán)形槽上開設(shè)有第一負(fù)力窗口和第二負(fù)力窗口，能夠在出流時(shí)，對(duì)閥芯造成一個(gè)與穩(wěn)態(tài)液動(dòng)力反向的作用力，從而能夠消除液動(dòng)力，提高閥芯的行程穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明專利的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明專利的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明專利進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明專利，并不用于限定本發(fā)明專利。

請(qǐng)參閱圖1，圖1為本發(fā)明專利的結(jié)構(gòu)示意圖。

所述一種降低液動(dòng)力的滑閥，包括呈圓柱狀的閥體1、位于所述閥體1一側(cè)的操縱控制機(jī)構(gòu)、位于所述閥體1內(nèi)的圓筒狀的流體通道2、位于流體通道內(nèi)的閥芯3，所述閥芯3為圓柱狀的滑閥芯，所述閥體1上開設(shè)有第一油口4和第二油口5，并在所述閥芯3的外圓柱表面上開設(shè)有環(huán)形槽6，所述第一油口4為進(jìn)液口，所述第二油口5為出液口，且所述第一油口4和第二油口5的截面均為圓形，所述第一油口4和第二油口5的直徑相同。通過在閥芯的環(huán)形槽上開設(shè)有第一負(fù)力窗口7和第二負(fù)力窗口8，能夠在出流時(shí)，對(duì)閥芯造成一個(gè)與穩(wěn)態(tài)液動(dòng)力反向的作用力，從而能夠消除液動(dòng)力，提高閥芯的行程穩(wěn)定性。

所述環(huán)形槽6上開設(shè)有第一負(fù)力窗口7和第二負(fù)力窗口8，所述第一負(fù)力窗口7正對(duì)在第一油口4的下方，所述第二負(fù)力窗口8正對(duì)在第二油口5的下方，所述第一負(fù)力窗口7和第二負(fù)力窗口8均為弧形狀。

所述閥體1采用奧氏體不銹鋼制成，表面進(jìn)行陽極化處理，能有效防止腐蝕，并對(duì)奧氏體不銹鋼進(jìn)行表面鍍鉻、鎳、鉬、鎂等工藝處理，也可以提高材料的防腐抗磨性能。

所述閥芯3是以金屬為基材，以陶瓷為表層的復(fù)合材料制成，這樣既保留了金屬的強(qiáng)韌性和陶瓷的高硬度及優(yōu)良的抗磨抗腐蝕性能，又克服了陶瓷的脆性。

以上所述僅為本發(fā)明專利的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明專利，凡在本發(fā)明專利的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。