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      一種新型切割式潛水排污泵的切割排污組件的制作方法

      文檔序號(hào):11844415閱讀:240來(lái)源:國(guó)知局
      一種新型切割式潛水排污泵的切割排污組件的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種新型切割式潛水排污泵的切割排污組件。



      背景技術(shù):

      切割式潛水排污泵采用德國(guó)ABS公司先進(jìn)的技術(shù)研發(fā)而成,此系列水泵具有帶撕裂的結(jié)構(gòu),能將污水中長(zhǎng)纖維、袋、帶、草、布條等物質(zhì)撕裂、切斷,然后順利排放,特別適合于輸送含有堅(jiān)硬固體、纖維物的液體以及特別臟、粘、滑的液體。

      市面上的切割式潛水排污泵種類(lèi)繁多,樣式多樣,但是其抽取效率、切割效果和切割效率均不盡如人意。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對(duì)上述問(wèn)題,為提高切割式潛水排污泵的抽取效率、切割效果和切割效率,本實(shí)用新型提出了一種新型切割式潛水排污泵的切割排污組件。

      為解決以上技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:

      一種新型切割式潛水排污泵的切割排污組件,其特征在于,包括電機(jī)殼、電機(jī)上蓋、電機(jī)下蓋、電機(jī)轉(zhuǎn)子和電機(jī)定子,所述電機(jī)殼和電機(jī)上蓋之間設(shè)有軸承蓋,電機(jī)殼和電機(jī)上蓋通過(guò)螺栓固接,并將軸承蓋夾持固定,所述軸承蓋呈圓形,其上設(shè)有第一軸承固定座和電纜孔,所述第一軸承固定座位于第一軸承固定座的中部,包括凸出于軸承蓋下端面的第一軸承安裝壁,所述第一軸承安裝壁呈圓柱形,其內(nèi)固定設(shè)有第一軸承,所述電纜孔數(shù)量為多個(gè),環(huán)繞第一軸承固定座均勻設(shè)置;所述電機(jī)下蓋位于電機(jī)殼下端,并通過(guò)螺栓與電機(jī)殼固接,電機(jī)下蓋的中部設(shè)有第二軸承安裝座,所述第二軸承安裝座包括凸出于電機(jī)下蓋上端面的第二軸承安裝壁,所述第二軸承安裝壁呈圓柱形,其內(nèi)固定設(shè)有第二軸承;

      所述電機(jī)殼、電機(jī)上蓋和電機(jī)下蓋構(gòu)成電機(jī)內(nèi)空腔,所述電機(jī)轉(zhuǎn)子豎直設(shè)置,其上設(shè)有葉輪和切割頭,電機(jī)轉(zhuǎn)子包括上端的轉(zhuǎn)動(dòng)端和下端的傳動(dòng)端,所述轉(zhuǎn)動(dòng)端與傳動(dòng)端為一體式結(jié)構(gòu),呈圓柱形,轉(zhuǎn)動(dòng)端的上端與第一軸承的內(nèi)壁過(guò)盈配合,所述傳動(dòng)端呈倒置的四階圓臺(tái)形結(jié)構(gòu),且所呈的四階圓臺(tái)形自上而下依次為一階圓臺(tái)、二階圓臺(tái)、三階圓臺(tái)和四階圓臺(tái),所述一階圓臺(tái)與第二軸承的內(nèi)壁過(guò)盈配合;

      所述葉輪固定設(shè)置于三階圓臺(tái)處,包括葉輪上蓋、葉輪固定套、葉片和強(qiáng)化環(huán),所述葉輪上蓋呈圓環(huán)形,所述葉輪固定套豎直設(shè)置,呈中空的圓柱形管狀,葉輪固定套的上端與葉輪上蓋固接,葉輪固定套套和于三階圓臺(tái)外,并與三階圓臺(tái)固接,所述葉片的數(shù)量至少為4片,呈長(zhǎng)方形,其上端與葉輪上蓋的下端面垂直固接,一端與葉輪固定套的外壁固接,多個(gè)葉片之間等角度均勻設(shè)置,所述強(qiáng)化環(huán)呈圓環(huán)形,其上端葉片的下端固接,強(qiáng)化環(huán)所呈的圓環(huán)形的內(nèi)徑和外徑分別為R1和R2,葉輪上蓋所呈的圓環(huán)形的內(nèi)徑和外徑分別為R3和R4,所述R1大于R3,R2等于R4;

      所述切割頭固定設(shè)置于四階圓臺(tái)處,包括切割頭固定套和刀片,所述切割頭固定套豎直設(shè)置,呈中空的圓柱形管狀,切割頭固定套套和于四階圓臺(tái)外,并與四階圓臺(tái)固接,所述刀片的數(shù)量為2~4個(gè),等間距水平設(shè)置于切割頭固定套外;

      進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)動(dòng)端的下端設(shè)有圓柱形的限位塊,所述限位塊的直徑大于轉(zhuǎn)動(dòng)端的直徑;

      進(jìn)一步的,所述刀片呈三棱錐狀;

      進(jìn)一步的,所述一階圓臺(tái)、二階圓臺(tái)、三階圓臺(tái)和四階圓臺(tái)的直徑依次減小;

      進(jìn)一步的,所述電機(jī)上蓋上設(shè)有電纜護(hù)套和拉環(huán),所述拉環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于電機(jī)上蓋的上端中部,電機(jī)定子與電纜相連,所述電纜穿過(guò)電纜護(hù)套和電纜孔。

      本實(shí)用新型的有益效果為:

      本實(shí)用新型的一種新型切割式潛水排污泵的切割排污組件,包括電機(jī)殼、電機(jī)上蓋、電機(jī)下蓋、電機(jī)轉(zhuǎn)子和電機(jī)定子,電機(jī)轉(zhuǎn)子上設(shè)有葉輪和切割頭,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,電機(jī)轉(zhuǎn)子在電力作用下,帶動(dòng)葉輪和切割頭同步轉(zhuǎn)動(dòng),葉輪的抽取效果明顯,且葉片之間通過(guò)強(qiáng)化環(huán)加固,不易變形,強(qiáng)化環(huán)為環(huán)形設(shè)計(jì),中間空出,不會(huì)影響進(jìn)水效率,切割頭的刀片采用尖銳的三棱錐形設(shè)計(jì),切割效果好,且刀片數(shù)量合理,既不會(huì)因?yàn)榈镀瑪?shù)量過(guò)少,而導(dǎo)致被切割物質(zhì)過(guò)長(zhǎng),切割質(zhì)量不好,也不會(huì)因?yàn)榈镀瑪?shù)量過(guò)多,而導(dǎo)致切割力度不夠,綜上所述,本實(shí)用新型具有提高切割式潛水排污泵的抽取效率,提高污水中物質(zhì)切割效果和切割效率的優(yōu)點(diǎn)。

      附圖說(shuō)明

      圖1本實(shí)用新型示意圖。

      圖2電機(jī)轉(zhuǎn)子、葉輪和切割頭連接示意圖。

      圖3葉輪俯視圖。

      圖4切割頭俯視圖(2個(gè)刀片)。

      圖5切割頭俯視圖(3個(gè)刀片)。

      圖6切割頭俯視圖(4個(gè)刀片)。

      圖7切割式潛水排污泵示意圖。

      具體實(shí)施方式

      如圖所示的一種新型切割式潛水排污泵的切割排污組件,其特征在于,包括電機(jī)殼18、電機(jī)上蓋19、電機(jī)下蓋20、電機(jī)轉(zhuǎn)子1和電機(jī)定子21,所述電機(jī)殼18和電機(jī)上蓋19之間設(shè)有軸承蓋22,電機(jī)殼18和電機(jī)上蓋19通過(guò)螺栓固接,并將軸承蓋22夾持固定,所述軸承蓋22呈圓形,其上設(shè)有第一軸承固定座23和電纜孔24,所述第一軸承固定座23位于第一軸承固定座23的中部,包括凸出于軸承蓋22下端面的第一軸承安裝壁25,所述第一軸承安裝壁25呈圓柱形,其內(nèi)固定設(shè)有第一軸承26,所述電纜孔24數(shù)量為多個(gè),環(huán)繞第一軸承固定座23均勻設(shè)置;

      所述電機(jī)下蓋20位于電機(jī)殼18下端,并通過(guò)螺栓與電機(jī)殼18固接,電機(jī)下蓋20的中部設(shè)有第二軸承安裝座27,所述第二軸承安裝座27包括凸出于電機(jī)下蓋20上端面的第二軸承安裝壁28,所述第二軸承安裝壁28呈圓柱形,其內(nèi)固定設(shè)有第二軸承29;

      所述電機(jī)殼18、電機(jī)上蓋19和電機(jī)下蓋構(gòu)成電機(jī)內(nèi)空腔,所述電機(jī)轉(zhuǎn)子豎直設(shè)置,其上設(shè)有葉輪2和切割頭3,電機(jī)轉(zhuǎn)子1包括上端的轉(zhuǎn)動(dòng)端4和下端的傳動(dòng)端5,所述轉(zhuǎn)動(dòng)端4與傳動(dòng)端5為一體式結(jié)構(gòu),呈圓柱形,轉(zhuǎn)動(dòng)端4的上端與第一軸承26的內(nèi)壁過(guò)盈配合,所述傳動(dòng)端5呈倒置的四階圓臺(tái)形結(jié)構(gòu),且所呈的四階圓臺(tái)形自上而下依次為一階圓臺(tái)7、二階圓臺(tái)8、三階圓臺(tái)9、和四階圓臺(tái)10,所述一階圓臺(tái)7與第二軸承29的內(nèi)壁過(guò)盈配合;

      所述葉輪2固定設(shè)置于三階圓臺(tái)9處,包括葉輪上蓋12、葉輪固定套13、葉片14和強(qiáng)化環(huán)15,所述葉輪上蓋12呈圓環(huán)形,所述葉輪固定套13豎直設(shè)置,呈中空的圓柱形管狀,葉輪固定套13的上端與葉輪上蓋12固接,葉輪固定套13套和于三階圓臺(tái)10外,并與三階圓臺(tái)10固接,所述葉片14的數(shù)量為4片,呈 長(zhǎng)方形,其上端與葉輪上蓋12的下端面垂直固接,一端與葉輪固定套13的外壁固接,多個(gè)葉片14之間等角度均勻設(shè)置,所述強(qiáng)化環(huán)15呈圓環(huán)形,其上端葉片14的下端固接,強(qiáng)化環(huán)15所呈的圓環(huán)形的內(nèi)徑和外徑分別為R1和R2,葉輪上蓋12所呈的圓環(huán)形的內(nèi)徑和外徑分別為R3和R4,所述R1大于R3,R2等于R4;

      所述切割頭3固定設(shè)置于四階圓臺(tái)10處,包括切割頭固定套16和刀片17,所述切割頭固定套16豎直設(shè)置,呈中空的圓柱形管狀,切割頭固定套16套和于四階圓臺(tái)10外,并與四階圓臺(tái)10固接,所述刀片17的數(shù)量為2個(gè),等間距水平設(shè)置于切割頭固定套16外;

      進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)動(dòng)端4的下端設(shè)有圓柱形的限位塊6,所述限位塊6的直徑大于轉(zhuǎn)動(dòng)端4的直徑;

      進(jìn)一步的,所述刀片17呈三棱錐狀;

      進(jìn)一步的,所述一階圓臺(tái)7、二階圓臺(tái)8、三階圓臺(tái)9和四階圓臺(tái)10的直徑依次減小;

      進(jìn)一步的,所述電機(jī)上蓋19上設(shè)有電纜護(hù)套30和拉環(huán)31,所述拉環(huán)31轉(zhuǎn)動(dòng)連接于電機(jī)上蓋19的上端中部,電機(jī)定子21與電纜相連,所述電纜穿過(guò)電纜護(hù)套30和電纜孔24。

      實(shí)施例二

      如圖5所示,本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于,所述刀片的數(shù)量為3個(gè)。

      實(shí)施例三

      如圖6所示,本實(shí)施例與實(shí)施例一和二的不同之處在于,所述刀片的數(shù)量為4個(gè)。

      如圖7所示,本實(shí)用新型是切割式潛水排污泵32的組件,葉輪2設(shè)置于切割式潛水排污泵32的閥體33內(nèi),切割頭3位于葉輪2下方,對(duì)應(yīng)閥體33下方,電機(jī)轉(zhuǎn)子1在電力作用下轉(zhuǎn)動(dòng),葉輪2和切割頭3同步轉(zhuǎn)動(dòng),葉輪2轉(zhuǎn)動(dòng)做功,抽取污水,切割頭3對(duì)將污水中長(zhǎng)纖維、袋、帶、草、布條等物質(zhì)撕裂、切斷,然后順利排放。

      同時(shí),本實(shí)用新型與閥體通過(guò)螺栓連接,為可拆卸式,安裝便捷,便于更換。

      本實(shí)用新型的一種新型切割式潛水排污泵的切割排污組件,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,電機(jī)轉(zhuǎn)子在電力作用下,帶動(dòng)葉輪和切割頭同步轉(zhuǎn)動(dòng),葉輪的抽取效果明顯,且葉片之間通過(guò)強(qiáng)化環(huán)加固,不易變形,強(qiáng)化環(huán)為環(huán)形設(shè)計(jì),中間空出,不會(huì)影響進(jìn)水效率,切割頭的刀片采用尖銳的三棱錐形設(shè)計(jì),切割效果好,且刀片數(shù)量合理,既不會(huì)因?yàn)榈镀瑪?shù)量過(guò)少,而導(dǎo)致被切割物質(zhì)過(guò)長(zhǎng),切割質(zhì)量不好,也不會(huì)因?yàn)榈镀瑪?shù)量過(guò)多,而導(dǎo)致切割力度不夠,綜上所述,本實(shí)用新型具有提高切割式潛水排污泵的抽取效率,提高污水中物質(zhì)切割效果和切割效率的優(yōu)點(diǎn)。

      以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

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