本實用新型屬于冷卻設備的技術(shù)領域,具體涉及一種用于冷卻設備的機翼型風機。
背景技術(shù):
風機是依靠輸入的機械能,提高氣體壓力并排送氣體的機械,廣泛應用于冶金、礦井、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風、排塵和冷卻,鍋爐和工業(yè)爐窯的通風和引風,家用電器設備的冷卻和通風,谷物的烘干和選送等各領域。
目前,應用于冷卻設備的風機通常包括風筒、風葉和電機,其中風筒普遍高度較低,風機在工作時風壓低、吸風力不強,不易將蒸發(fā)的熱空氣及時、充分地排出;而風機的電機大多安裝在冷卻設備的機箱內(nèi)部,在自身散熱方面存在極大的不足,容易造成電機的損壞;此外,作為風機核心組成部分的風葉,其葉片一般為直線型或者普通的弧形、扇形,在空氣流速、風量風壓以及工作效率上仍需要進一步的提高。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的就是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種風筒高度有所增加、電機位置有所調(diào)整、風葉形狀有所改變的新型風機,其可應用于大多數(shù)冷卻設備,散熱性好、工作效率高,增強了對電機的保護作用,并且加工工藝簡單、成本低廉,具有極大的市場推廣價值。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)方案如下所述:
一種用于冷卻設備的機翼型風機,包括風筒、風葉、底板和電機,其中底板設置在風筒的底部,并且風筒通過底板連接在冷卻機箱的頂部,風筒設置在風葉的外部,風葉固定設置在電機上,所述電機通過支撐架固定在風筒內(nèi)部且設置在風葉的正上方,所述風筒的高度為450-550mm;
優(yōu)選地,上述風筒的高度為450-500mm;
較優(yōu)選地,上述風葉為機翼型,其葉片上表面和葉片下表面的型線均為弧形;
更優(yōu)選地,上述風葉采用鋁合金材料制成;
最優(yōu)選地,上述風筒采用鍍鋁鋅、不銹鋼或者玻璃鋼制成。
本實用新型所提供的機翼型風機與現(xiàn)有技術(shù)領域中常見的老式風機相比,存在如下技術(shù)優(yōu)勢:
(1)老式風機多采用矮風筒形式,由于風筒的高度普遍較低,使得風機在工作過程中風壓較低,吸風力較弱,不易將蒸發(fā)的熱空氣排出;本實用新型所提供的機翼型風機將風筒高度增加至450-550mm,在不增加電機功率的條件下,增大了風機的風量和風壓,進而使得風機的工作效率大大提高。
(2)老式風機的電機大部分安裝于箱體內(nèi)部,不容易自身散熱,電機容易損壞,壽命較短;本實用新型所提供的機翼型風機將電機安裝于冷卻機箱的箱體上頂部,由于位于箱體的外面,使得風機工作的同時能夠更好地發(fā)揮對電機的散熱作用,從而電機的使用壽命得以延長。
(3)老式風機的風葉一般為直線型或者普通的弧形、扇形,空氣流速、風量風壓以及工作效率均較低;本實用新型所提供的機翼型風機將風葉設計成航空機翼的形狀,增大了風葉下表面與上表面的壓差,葉片旋轉(zhuǎn)時空氣順著弧面有向上的分力且表面流速快,從而使風筒內(nèi)的空氣流速加快,在不改變風機功率的前提下提高了風機排熱的效果。此外,風葉的材料選用鋁合金材質(zhì),重量輕、可降低電機的工作負荷。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的老式風機的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型實施例中機翼型風機的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型實施例中機翼型風機風葉的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、風筒;2、風葉;3、底板;4、電機;5、冷卻機箱;6、葉片上表面;7、葉片下表面。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的描述。以下實施例用于說明本實用新型,但不用來限制本實用新型的范圍。
如圖2-3所示,一種用于冷卻設備的機翼型風機,包括風筒1、風葉2、底板3和電機4;
其中,底板3設置在風筒1的底部,風筒1通過底板3連接在冷卻機箱5的頂部,風筒1設置在風葉2的外部,風葉2固定設置在電機4上,所述電機4通過支撐架固定在風筒1內(nèi)部且設置在風葉2的正上方,由于老式風機的電機大部分安裝于箱體內(nèi)部,不容易自身散熱,電機容易損壞,壽命較短;而本實用新型所提供的機翼型風機將電機4安裝于冷卻機箱5的箱體上頂部,由于位于箱體的外面,使得風機工作的同時能夠更好地發(fā)揮對電機的散熱作用,從而電機的使用壽命得以延長;
所述風筒1的高度為450-550mm,優(yōu)選為450-500mm,其采用鍍鋁鋅、不銹鋼或者玻璃鋼制成,由于老式風機多采用矮風筒形式,風筒的高度普遍較低,使得風機在工作過程中風壓較低,吸風力較弱,不易將蒸發(fā)的熱空氣排出;本實用新型所提供的機翼型風機將風筒1高度增加至450-550mm,在不增加電機功率的條件下,增大了風機的風量和風壓,進而使得風機的工作效率大大提高;
上述風機的風葉2為機翼型,其葉片上表面6和葉片下表面7的型線均為弧形,由于老式風機的風葉一般為直線型或者普通的弧形、扇形,空氣流速、風量風壓以及工作效率均較低;本實用新型所提供的機翼型風機將風葉2設計成航空機翼的形狀,增大了風葉下表面7與風葉上表面6的壓差,葉片旋轉(zhuǎn)時空氣順著弧面有向上的分力且表面流速快,從而使風筒1內(nèi)的空氣流速加快,在不改變風機功率的前提下提高了風機排熱的效果;
該風葉2采用鋁合金材料制成,由于選用鋁合金材質(zhì),重量輕、可降低電機的工作負荷。
本實用新型所公開的實施例的上述說明,使本領域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型,同時,以上僅為本實用新型實施例的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型實施例,凡在本實用新型實施例的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型實施例的保護范圍之內(nèi)。