本實(shí)用新型屬于潛水電泵結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，特別涉及一種單相多級(jí)潛水電泵的聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)不斷的飛速發(fā)展，單相潛水電泵的用途越來越廣泛，城鄉(xiāng)居民生活用水，農(nóng)業(yè)生產(chǎn)用水以及企業(yè)事業(yè)單位的用水等等，都離不開單相潛水電泵，但目前各商家生產(chǎn)的單相潛水電泵有著很多不足之處，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面，電機(jī)機(jī)體的封閉采用的是骨架膠封，骨架膠封與電機(jī)輸出軸直接摩擦在短時(shí)間內(nèi)電機(jī)輸出軸軸磨損造成密封失效，泥砂、水進(jìn)入電機(jī)軸承室內(nèi)損壞軸承，燒毀電機(jī)繞組線。

其次電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靠滾動(dòng)軸承傳動(dòng)，滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑劑是甘油，當(dāng)密封失效軸承室進(jìn)水和泥砂，造成滾動(dòng)軸承損壞。再次單相多級(jí)潛水電泵在運(yùn)轉(zhuǎn)工作時(shí)作用在軸承上很大的軸向力，也是造成軸承損壞的一個(gè)因素。

另外由于我國(guó)地下水位連年下降，要求單相潛水電泵的揚(yáng)程也隨之不斷增加。增加水泵揚(yáng)程就得增加葉輪級(jí)數(shù)，葉輪級(jí)數(shù)增加，電機(jī)輸出軸長(zhǎng)度增長(zhǎng)造成加工難度大和精度缺陷多。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種單相多級(jí)潛水電泵的聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)，解決單相多級(jí)潛水電泵的電機(jī)輸出軸細(xì)長(zhǎng)給加工帶來的難度。

采用的技術(shù)方案是：

一種單相多級(jí)潛水電泵的聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)，包括泵體和電機(jī)。

其技術(shù)要點(diǎn)在于：

電機(jī)輸出軸的上端頭通過筒式聯(lián)軸器與泵體的輸入軸連接。

還在電機(jī)輸出軸位于筒式聯(lián)軸器下端設(shè)有機(jī)械密封裝置，機(jī)械密封裝置包括靜環(huán)、動(dòng)環(huán)和壓緊彈簧。

電機(jī)輸出軸上設(shè)有第一密封圈，第一密封圈上表面凹槽內(nèi)固定有靜環(huán)，靜環(huán)上方的電機(jī)輸出軸上套設(shè)有動(dòng)環(huán)，壓緊彈簧壓緊動(dòng)環(huán)，使得靜環(huán)和動(dòng)環(huán)配合密封。

動(dòng)環(huán)上方的電機(jī)輸出軸上套設(shè)有第二密封圈，第二密封圈下表面凹槽和動(dòng)環(huán)上端對(duì)應(yīng)裝設(shè)，第二密封圈設(shè)有第二密封圈上表面凸臺(tái)，第二密封圈外側(cè)固定設(shè)有和第二密封圈外表面形狀對(duì)應(yīng)的護(hù)套。

電機(jī)輸出軸上套設(shè)有壓緊彈簧，壓緊彈簧的兩端分別與套設(shè)在電機(jī)輸出軸上的密封壓蓋和護(hù)套上的護(hù)套凸臺(tái)相抵頂。

密封壓蓋上方設(shè)有固定在電機(jī)輸出軸上的卡簧。

動(dòng)環(huán)和靜環(huán)之間的接觸面為密封面。

在動(dòng)環(huán)上與靜環(huán)相接觸的一側(cè)設(shè)有一錐面。

其優(yōu)點(diǎn)在于：

機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)和壓緊彈簧不磨損電機(jī)輸出軸，靜環(huán)與動(dòng)環(huán)平面光滑在介質(zhì)水的潤(rùn)滑下摩擦阻力小耐磨，防泥砂能力強(qiáng)，使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過骨架膠封。

為了解決單相多級(jí)潛水電泵的電機(jī)輸出軸細(xì)長(zhǎng)給加工帶來的難度，創(chuàng)新了將泵體與電機(jī)分開，采用筒式聯(lián)軸器聯(lián)接。

附圖說明：

圖1為單相多級(jí)潛水電泵中的本結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為機(jī)械密封裝置構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。（圖1中的A部局部放大圖）。

具體實(shí)施方式

一種單相多級(jí)潛水電泵的聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)，包括泵體1和電機(jī)。電機(jī)輸出軸的上端頭通過筒式聯(lián)軸器15與泵體1的輸入軸連接。

還在電機(jī)輸出軸位于筒式聯(lián)軸器15下端設(shè)有機(jī)械密封裝置，機(jī)械密封裝置包括靜環(huán)3、動(dòng)環(huán)4和壓緊彈簧12。

電機(jī)輸出軸上設(shè)有第一密封圈2，第一密封圈上表面凹槽7內(nèi)固定有靜環(huán)3，靜環(huán)3上方的電機(jī)輸出軸上套設(shè)有動(dòng)環(huán)4，壓緊彈簧12壓緊動(dòng)環(huán)4，使得靜環(huán)3和動(dòng)環(huán)4配合密封，且動(dòng)環(huán)4隨電機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

動(dòng)環(huán)4上方的電機(jī)輸出軸上套設(shè)有第二密封圈6，第二密封圈下表面凹槽8和動(dòng)環(huán)4上端對(duì)應(yīng)裝設(shè)，第二密封圈6設(shè)有第二密封圈上表面凸臺(tái)9，第二密封圈6外側(cè)固定設(shè)有和第二密封圈6外表面形狀對(duì)應(yīng)的護(hù)套10。

電機(jī)輸出軸上套設(shè)有壓緊彈簧12，壓緊彈簧12的兩端分別與套設(shè)在電機(jī)輸出軸上的密封壓蓋13和護(hù)套10上的護(hù)套凸臺(tái)11相抵頂。

密封壓蓋13上方設(shè)有固定在電機(jī)輸出軸上的卡簧14。

動(dòng)環(huán)4和靜環(huán)3之間的接觸面為密封面。

在動(dòng)環(huán)4上與靜環(huán)3相接觸的一側(cè)設(shè)有一錐面5。

靜環(huán)3和第一密封圈2固定在電機(jī)輸出軸上的上滑動(dòng)軸承座16的凹槽內(nèi)。

所述的泵體1為已知技術(shù)，故不重復(fù)敘述。所述的筒式聯(lián)軸器15為已知技術(shù)，故不重復(fù)敘述。

動(dòng)環(huán)4、第二密封圈6、護(hù)套10、壓緊彈簧12、密封壓蓋13和卡簧14都隨電機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述的靜環(huán)3為非金屬材料碳化硅制成，動(dòng)環(huán)4為石墨制成。

靜環(huán)3置入上滑動(dòng)軸承座16內(nèi)將動(dòng)環(huán)4及壓緊彈簧12套到電機(jī)輸出軸上端，用卡簧14卡死密封壓蓋13，再將筒式聯(lián)軸器15裝入，最后將泵體1的輸入軸置入筒式聯(lián)軸器15，用螺栓將電機(jī)與泵體緊固。

所述的電機(jī)定子17和電機(jī)轉(zhuǎn)子18均為已知技術(shù)，故不重復(fù)敘述。