本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)扇以及干燥機(jī)。

背景技術(shù)：

例如，如下述專(zhuān)利文獻(xiàn)1所示，提出一種馬達(dá)相對(duì)于干燥機(jī)的固定結(jié)構(gòu)。在該固定結(jié)構(gòu)中，在保持馬達(dá)的內(nèi)筒的周?chē)柚哌B接的外筒通過(guò)靜葉片固定于干燥機(jī)殼。

專(zhuān)利文獻(xiàn)1：日本特開(kāi)2008-67766號(hào)公報(bào)

在上述固定結(jié)構(gòu)中，靜葉片與肋位于徑向上的相同位置，即直線上。因此，通過(guò)馬達(dá)的振動(dòng)經(jīng)由在直線上相連的肋與靜葉片傳遞至干燥機(jī)殼而產(chǎn)生振動(dòng)。這樣的振動(dòng)存在損失用戶的舒適性的隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述的課題，本實(shí)用新型的目的是提供一種抑制傳遞至殼體的振動(dòng)的風(fēng)扇以及具有這樣的風(fēng)扇的干燥機(jī)。

本申請(qǐng)的風(fēng)扇的例示性的一實(shí)施方式涉及一種風(fēng)扇，其沿前后延伸的中心軸線向前方送出風(fēng)，其具有：馬達(dá)，其包括以中心軸線為中心的軸；馬達(dá)保持部，其位于馬達(dá)的徑向外側(cè)，且保持馬達(dá)；有底筒狀的外筒殼，其位于馬達(dá)保持部的徑向外側(cè)；葉輪，其位于比外筒殼的后側(cè)的端部靠后側(cè)的位置，且安裝于軸；多個(gè)肋，其連接馬達(dá)保持部與外筒殼；多個(gè)靜葉片，其位于外筒殼的徑向外側(cè)的外表面；以及殼體，其位于靜葉片的徑向外側(cè)。多個(gè)靜葉片的與外筒殼的連接位置同多個(gè)肋的與外筒殼的連接位置在周向上不同。

根據(jù)本實(shí)用新型，提供一種抑制傳遞至殼體的振動(dòng)的風(fēng)扇以及具有這樣的風(fēng)扇的干燥機(jī)。

附圖說(shuō)明

圖1是示出本實(shí)用新型的干燥機(jī)的剖視圖。

圖2是示出本實(shí)用新型的馬達(dá)的剖視圖。

圖3是沿圖1的A-A線剖視的干燥機(jī)的剖視圖。

圖4a、圖4b是變形例的風(fēng)扇的主視圖。

圖5是示出變形例的內(nèi)筒部的展開(kāi)圖。

圖6是示出變形例的內(nèi)筒部的剖視圖。

符號(hào)說(shuō)明

1 馬達(dá)；

3 葉輪；

5 靜葉片；

7b 中間殼體；

10 軸；

22 馬達(dá)保持部；

23、43、123 外筒殼；

23a、43a、123a 底板部；

28 凹部；

29 貫通孔；

31 肋；

41 括徑部分；

42 縮徑部分；

90 風(fēng)扇；

100、101 干燥機(jī)；

O 中心軸線。

具體實(shí)施方式

以下參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式所涉及的風(fēng)扇以及干燥機(jī)進(jìn)行說(shuō)明。另外，本實(shí)用新型的范圍不限于以下的實(shí)施方式，在本實(shí)用新型的技術(shù)思想的范圍內(nèi)能夠進(jìn)行任意變更。并且，在以下的附圖中，為了易于理解各結(jié)構(gòu)，存在各結(jié)構(gòu)的尺寸 以及數(shù)量等與實(shí)際的結(jié)構(gòu)的尺寸以及數(shù)量等不同的情況。

并且，在附圖中，適當(dāng)?shù)匾訶YZ坐標(biāo)系來(lái)表示三維直角坐標(biāo)系。在XYZ坐標(biāo)系中，X軸方向是與圖1至圖6所示的中心軸線O的軸向平行的方向。X軸方向在圖3以及圖4a、圖4b中作為紙面貫通方向。Z軸方向是與X軸方向以及Y軸方向這兩個(gè)方向正交的方向。Z軸方向在圖1、圖2、圖5以及圖6中作為紙面貫通方向。Y軸方向是與X軸方向以及Z軸方向這兩個(gè)方向正交的方向。

并且，在以下的說(shuō)明中，將中心軸線O延伸的方向(X軸方向)作為前后方向。將X軸方向的負(fù)的方向(-X方向)稱(chēng)作“前側(cè)方向”、“前側(cè)”或“前方”，將X軸方向的正的方向(+X方向)稱(chēng)作“后側(cè)方向”、“后側(cè)”或“后方”。另外，所謂的前后方向、前側(cè)以及后側(cè)只是用于說(shuō)明的名稱(chēng)，不限定實(shí)際的位置關(guān)系和方向。并且，在沒(méi)有特別說(shuō)明的前提下，將與中心軸線O平行的方向(X軸方向)簡(jiǎn)稱(chēng)為“前后方向”，將以中心軸線O為中心的徑向簡(jiǎn)稱(chēng)為“徑向”，將以中心軸線O為中心的周向(θZ方向),即將繞中心軸線O簡(jiǎn)稱(chēng)為“周向”。

圖1是示出本實(shí)施方式的干燥機(jī)100的剖視圖。并且，圖2是示出馬達(dá)1的剖視圖。并且，圖3是沿圖1的A-A線剖視的剖視圖。本實(shí)施方式的馬達(dá)1是外轉(zhuǎn)子式無(wú)刷馬達(dá)。如圖1所示，本實(shí)施方式的干燥機(jī)100是沿中心軸線O向前方送出風(fēng)的熱空氣吹風(fēng)機(jī)。干燥機(jī)100具有干燥機(jī)殼7和將空氣導(dǎo)入干燥機(jī)殼7內(nèi)的風(fēng)扇90。另外，本實(shí)施方式的干燥機(jī)100具有配置在比干燥機(jī)殼7內(nèi)的風(fēng)扇90靠前側(cè)的空間的加熱裝置(未圖示)，加熱由風(fēng)扇90導(dǎo)入殼體內(nèi)部的空氣并作為溫風(fēng)送出。干燥機(jī)100具有馬達(dá)1、葉輪3、馬達(dá)安裝部50、安裝部16以及干燥機(jī)殼7。

(干燥機(jī)殼)

干燥機(jī)殼7具有前側(cè)殼體7a、中間殼體7b以及后側(cè)殼體7c。這些前側(cè)殼體7a、中間殼體7b以及后側(cè)殼體7c例如通過(guò)彼此嵌合而一體化，構(gòu)成干燥機(jī)100的封裝。

前側(cè)殼體7a具有位于前側(cè)殼體7a的前側(cè)，且吹出溫風(fēng)的吹出部110。吹出部110具有吹出溫風(fēng)的吹出口110a。前側(cè)殼體7a是內(nèi)徑隨著從后側(cè)向前側(cè)(吹出部110側(cè))而變窄的大致筒狀部件。中間殼體7b配置在前側(cè)殼體7a的后側(cè)，且是覆蓋風(fēng)扇90的后側(cè)的部件。中間殼體7b具有將空氣引導(dǎo)至風(fēng)扇90的導(dǎo)風(fēng)口7b1。后側(cè)殼體7c配置在中間殼體7b的后側(cè)，且具有從干燥機(jī)殼7的后側(cè)將空氣吸入干燥機(jī)殼7的內(nèi)部的吸入部111。吸入部111具有吸入空氣的吸入口111a。

另外，干燥機(jī)殼7在Z軸方向的負(fù)側(cè)的面具有用于供干燥機(jī)100的用戶把持的把手部。

(風(fēng)扇)

風(fēng)扇90包括馬達(dá)1、葉輪3、馬達(dá)安裝部5以及構(gòu)成干燥機(jī)殼7的一部分的中間殼體7b。

<馬達(dá)>

如圖2所示，馬達(dá)1具有轉(zhuǎn)子2、定子11、定子支承部12以及軸承部13、14。轉(zhuǎn)子2具有軸10、固定于軸10的筒狀的轉(zhuǎn)子保持架60以及固定于轉(zhuǎn)子保持架60的轉(zhuǎn)子磁鐵61。

軸10是沿中心軸線O配置的圓柱狀的軸。軸10的中心與中心軸線O一致。

轉(zhuǎn)子保持架60具有沿前后方向延伸的圓筒形狀的筒部60a和從筒部60a的后側(cè)端部向徑向內(nèi)側(cè)延伸的頂板部60b。軸10通過(guò)被壓入位于頂板部60b的中央的軸保持部60c而被保持。

轉(zhuǎn)子磁鐵61直接或通過(guò)軛保持于筒部60a的內(nèi)周面60a1。轉(zhuǎn)子磁鐵61是在轉(zhuǎn)子保持架60的周向上排列不同的磁極的永久磁鐵。

定子11具有定子鐵芯11a和線圈11b。定子11在定子支承部12的徑向外側(cè)且轉(zhuǎn)子磁鐵61的徑向內(nèi)側(cè)，在周向上等間隔地排列。線圈11b與裝設(shè)于電路部(未圖示)的電路電連接。

定子支承部12是沿前后方向延伸的大致圓筒狀的部件。在定子支承部12的外周面12a支承定子11。定子支承部12將軸承部13保持于內(nèi)周面12b的前側(cè)，將軸承部14保持于內(nèi)周面12b的后側(cè)。在本實(shí)施方式中，定子支承部12的前側(cè)的端部12c相當(dāng)于馬達(dá)1的前側(cè)的端部1a。

軸承部13以及軸承部14將軸10支承為能夠旋轉(zhuǎn)。并且，轉(zhuǎn)子2能夠與軸10一同以中心軸線O為中心旋轉(zhuǎn)。因此，轉(zhuǎn)子2在定子11的徑向外側(cè)以中心軸線O為中心旋轉(zhuǎn)。因此，本實(shí)施方式的馬達(dá)1是外轉(zhuǎn)子式馬達(dá)。

<葉輪>

如圖1所示，葉輪3安裝于軸10的后側(cè)。葉輪3隨著轉(zhuǎn)子2的旋轉(zhuǎn)與軸10一同以中心軸線O為中心旋轉(zhuǎn)。葉輪3具有主體部3a和安裝于該主體部3a的多個(gè)葉片3b。多個(gè)葉片3b配置在主體部3a的周向上。

本實(shí)施方式的葉輪3是離心式葉輪。離心式葉輪3通過(guò)將隨著軸10的旋轉(zhuǎn)沿前后方向吸氣的空氣向徑向外側(cè)排出，而將該空氣向位于干燥機(jī)殼7的內(nèi)部的流路R引導(dǎo)。

<馬達(dá)安裝部>

馬達(dá)安裝部50位于馬達(dá)1的徑向外側(cè)，且包括保持馬達(dá)1的馬達(dá)保持部22、位于馬達(dá)保持部22的徑向外側(cè)且呈有底筒狀的外筒殼23、連接馬達(dá)保持部22與外筒殼23的多個(gè)肋31以及位于外筒殼23的徑向外側(cè)的外表面即外周面23b2的多個(gè)靜葉片5。馬達(dá)安裝部50的靜葉片5借助螺釘36固定于干燥機(jī)殼7(前側(cè)殼體7a)。整個(gè)馬達(dá)安裝部50例如由樹(shù)脂材料構(gòu)成。

外筒殼23具有沿前后方向延伸的大致筒狀的外筒部23b和從外筒部23b的后側(cè)端部向徑向內(nèi)側(cè)延伸的底板部23a。多個(gè)靜葉片5位于外筒部23b的徑向外側(cè)的外周面23b2。底板部23a具有在前后方向上貫通的貫通孔29。軸10通過(guò)貫穿插入貫通孔29而位于底板部23a的前后方向上的兩側(cè)。

貫通孔29位于比馬達(dá)保持部22靠徑向內(nèi)側(cè)的位置，具體地說(shuō)位于底板部23a的中央。若如此構(gòu)成，則如本實(shí)施方式，在采用了離心式葉輪3的情況下，貫通孔29不會(huì)作為產(chǎn)生成為噪聲原因的漩渦的通風(fēng)路而發(fā)揮功能。因此，能夠抑制因漩渦而產(chǎn)生噪聲。

在沿外筒部23b的前后方向的截面形狀中，外筒部23b的外形具有括徑部分41和縮徑部分42。括徑部分41是外徑從底板部23a向前方逐漸擴(kuò)大的部位?？s徑部分42是外徑從括徑部分41向前方逐漸縮小的部位。由此，外筒部23b能夠?qū)⑼ㄟ^(guò)葉輪3送入流路R的空氣沿外周面23b2向前方側(cè)順暢地送出。另外，如圖3所示，流路R通過(guò)被外筒部23b、前側(cè)殼體7a以及靜葉片5劃分而構(gòu)成。

馬達(dá)保持部22位于外筒部23b的徑向內(nèi)側(cè)，且是從底板部23a向前側(cè)延伸的大致筒狀部件。在本實(shí)施方式中，馬達(dá)保持部22與外筒殼23是一體的。

在本實(shí)施方式中，馬達(dá)保持部22通過(guò)安裝部16保持馬達(dá)1。安裝部16是將馬達(dá)1安裝于馬達(dá)保持部22的部分。安裝部16包括第一安裝部16a和第二安裝部16b。第一安裝部16a固定于馬達(dá)保持部22的內(nèi)周面22a，且后側(cè)的端部16a2固定于底板部23a。另外，第一安裝部16a也可以是馬達(dá)保持部22的一部分。

如圖3所示，第一安裝部16a沿馬達(dá)保持部22的內(nèi)周面22a在周向上均勻地配 置。在本實(shí)施方式中，第一安裝部16a配置有三個(gè)。另外，多個(gè)第一安裝部16a也可以配置在從周向上均勻的配置錯(cuò)開(kāi)的位置。如此一來(lái)，由于安裝部16相對(duì)于馬達(dá)保持部22的安裝方向被唯一地決定，因此能夠使馬達(dá)1的安裝方向不出現(xiàn)錯(cuò)誤。

如圖3所示，第二安裝部16b是由金屬制成的部件，且具有固定于馬達(dá)1的前側(cè)的端部1a(定子支承部12的前側(cè)的端部12c)的固定部17以及從固定部17向徑向外側(cè)延伸的三個(gè)延伸部18。各延伸部18在各延伸部18的徑向外側(cè)，端部16b1與第一安裝部16a的前側(cè)的端部16a1借助螺釘35固定。另外，用于緊固螺釘35的螺紋孔(未圖示)位于第一安裝部16a的前側(cè)的端部16a1。另外，上述的安裝部16的結(jié)構(gòu)不限于上述，第一安裝部16a以及延伸部18的數(shù)量也能夠適當(dāng)?shù)刈兏?/p>

如圖3所示，肋31的數(shù)量與靜葉片5的數(shù)量相同。具體地說(shuō)，在本實(shí)施方式中，肋31以及靜葉片5分別具有八個(gè)。如此，只要使肋31的數(shù)量與靜葉片5的數(shù)量相同，則例如在對(duì)馬達(dá)安裝部50樹(shù)脂成型的情況下，由于樹(shù)脂材料均勻地流入，因此能夠抑制成型不良的發(fā)生。因此，能夠得到可靠性較高的元件作為馬達(dá)安裝部50。

肋31從馬達(dá)保持部22的外周面22b向徑向外側(cè)延伸。在此，將通過(guò)肋31的徑向?qū)挾鹊闹行牡妮S作為中心軸線O2。中心軸線O2沿徑向延伸。肋31的徑向外側(cè)與外筒殼23(外筒部23b)的徑向內(nèi)側(cè)的內(nèi)表面即內(nèi)周面23b1連接。

靜葉片5從外筒殼23(外筒部23b)的外周面23b2向徑向外側(cè)延伸。在此，將通過(guò)靜葉片5的徑向?qū)挾鹊闹行牡妮S作為中心軸線O1。中心軸線O1沿徑向延伸。靜葉片5的徑向外側(cè)的端部5a與前側(cè)殼體7a連接。

多個(gè)靜葉片5的與外筒殼23的連接位置P1同多個(gè)肋31的與外筒殼23的連接位置P2在周向上不同。

在本說(shuō)明書(shū)中，所謂的多個(gè)靜葉片5的與外筒殼23的連接位置P1，意思是靜葉片5的中心軸線O1與外筒部23b的外周面23b2的交點(diǎn)。所謂的多個(gè)肋31的與外筒殼23的連接位置P2，意思是肋31的中心軸線O2與外筒部23b的內(nèi)周面23b1的交點(diǎn)。

在本實(shí)施方式的馬達(dá)安裝部50中，肋31與靜葉片5未在徑向上并列地配置。因此，在關(guān)注了多個(gè)肋31中的一個(gè)肋31的情況下，連接肋31、最靠近該肋31的靜葉片5以及外筒殼23的路徑K1呈曲柄狀。

具體地說(shuō)，在本實(shí)施方式中，肋31位于在周向上相鄰的靜葉片5的中間。即， 肋31的中心軸線O2位于在周向上相鄰的靜葉片5的中心軸線O1的中間。此時(shí)，能夠?qū)⑦B接位置P1以及連接位置P2之間的距離增大為最大。

但是，在使用干燥機(jī)100時(shí)，若風(fēng)扇90旋轉(zhuǎn)，則馬達(dá)1振動(dòng)。由于馬達(dá)1的振動(dòng)通過(guò)從中心軸線O的中心朝向徑向的力而發(fā)生，因此，馬達(dá)1的振動(dòng)通過(guò)馬達(dá)安裝部50向干燥機(jī)殼7側(cè)傳遞。

具體地說(shuō)，馬達(dá)1的振動(dòng)通過(guò)安裝部16向馬達(dá)保持部22傳遞。傳遞至馬達(dá)保持部22的振動(dòng)通過(guò)肋31、外筒殼23以及靜葉片5的路徑向干燥機(jī)殼7(前側(cè)機(jī)殼7a)傳遞。

根據(jù)本實(shí)施方式的馬達(dá)安裝部50，由于由肋31、外筒殼23以及靜葉片5構(gòu)成的路徑成為曲柄狀，因此同肋31與靜葉片5夾持外筒殼23而配置在直線上的情況相比，不易于向干燥機(jī)殼7側(cè)傳遞。即，配置為曲柄狀的肋31、外筒殼23以及靜葉片5因樹(shù)脂具有的一些柔軟性而分別稍微彎曲，使振動(dòng)衰減。另一方面，在肋31與靜葉片5配置在直線上的情況下，從肋31至干燥機(jī)殼7的振動(dòng)不衰減而容易傳遞。

并且，在本實(shí)施方式中，肋31位于在周向上相鄰的靜葉片5的中間。即，肋31的中心軸線O2位于在周向上相鄰的靜葉片5的中心軸線O1的中間。如此一來(lái)，由于連接位置P1以及連接位置P2之間的距離最長(zhǎng)，因此，能夠延伸由肋31、外筒殼23以及靜葉片5構(gòu)成的路徑且使振動(dòng)進(jìn)一步衰減。

并且，在本實(shí)施方式中，靜葉片5的周向上的厚度比肋31的周向上的厚度厚。由此，通過(guò)靜葉片5和肋31使振動(dòng)易于傳遞的頻率不同。因此，能夠使馬達(dá)1的振動(dòng)難以傳遞至干燥機(jī)殼7側(cè)。

根據(jù)具有本實(shí)施方式的馬達(dá)安裝部50的風(fēng)扇90，能夠大幅度地降低傳遞至干燥機(jī)殼7的馬達(dá)1的振動(dòng)。并且，由于傳遞至干燥機(jī)殼7的振動(dòng)被抑制，因此也能夠抑制隨著振動(dòng)而產(chǎn)生的噪聲。因此，根據(jù)本實(shí)施方式的風(fēng)扇90以及具有該風(fēng)扇90的干燥機(jī)100，通過(guò)降低振動(dòng)以及噪聲能夠提高用戶的舒適性。

本實(shí)施方式的馬達(dá)安裝部50具有通過(guò)肋31連接了馬達(dá)保持部22與外筒殼23的兩重結(jié)構(gòu)。因此，例如只要變更外筒殼23和干燥機(jī)殼7的形狀，就能夠得到相應(yīng)于干燥機(jī)100的設(shè)計(jì)要求的流路R的形狀。因此，由于不必進(jìn)行馬達(dá)保持部22的設(shè)計(jì)變更，因此干燥機(jī)的設(shè)計(jì)變得容易。

另外，在本實(shí)施方式中，例舉了肋31位于在周向上相鄰的靜葉片5的中間的情 況，但不限定肋31的周向上的位置。例如，肋31只要配置在周向上相鄰的靜葉片5之間的范圍E中與第一范圍E1在周向上重疊的位置即可。另外，第一范圍E1在周向上是被第二范圍E2以及第三范圍E3夾持的區(qū)域，且相當(dāng)于上述范圍E的百分之八十。并且，第二范圍E2以及第三范圍E3是分別靠近靜葉片5的范圍，且相當(dāng)于上述范圍E的百分之十。

并且，在本實(shí)施方式中，能夠采用圖4a、圖4b至圖6所示的結(jié)構(gòu)作為變形例。另外，在以下的說(shuō)明中，對(duì)與上述說(shuō)明相同的結(jié)構(gòu)存在適當(dāng)?shù)貥?biāo)注相同的符號(hào)等而省略說(shuō)明的情況。

(第一變形例)

圖4a、圖4b是本實(shí)施方式的第一變形例的干燥機(jī)101的剖視圖。另外，圖4a、圖4b所示的截面相當(dāng)于與圖3所示的截面相同的部分。另外，對(duì)于與上述實(shí)施方式相同的結(jié)構(gòu)，存在適當(dāng)?shù)貥?biāo)注相同符號(hào)等而省略說(shuō)明的情況。

如圖4a、圖4b所示，肋31與馬達(dá)保持部22的連接位置P3以及肋31與外筒殼23的連接位置P2在周向上不同。在本說(shuō)明書(shū)中，所謂的肋31與馬達(dá)保持部22的連接位置P3，意思是肋31的中心軸線O2與馬達(dá)保持部22的外周面22b的交點(diǎn)。

圖4a所示的肋31的中心軸線O2的相對(duì)于連接位置P3的法線H的傾斜角度θ是30°。在此，在傾斜角θ中，在以順時(shí)針為正的情況下，圖4b所示的肋31的上述傾斜角度θ是-30°。另外，上述傾斜角度θ的值不限于±30°。

如圖4a、圖4b所示，肋31向從馬達(dá)保持部22的外周面22b相對(duì)于徑向傾斜的方向延伸。因此，從馬達(dá)保持部22的外周面22b向徑向外側(cè)的振動(dòng)通過(guò)肋31不易傳遞至外筒殼23。并且，由于圖4a、圖4b的肋31向從馬達(dá)保持部22的外周面22b相對(duì)于徑向傾斜的方向延伸，因此與圖3所示的肋31沿徑向延伸的結(jié)構(gòu)相比，延長(zhǎng)連接馬達(dá)保持部22以及外筒殼23間的肋31的長(zhǎng)度。

如此，根據(jù)本變形例，振動(dòng)更加不易于通過(guò)肋31傳遞至外筒殼23側(cè)。因此，由于振動(dòng)更加不易通過(guò)外筒殼23以及靜葉片5傳遞至干燥機(jī)殼7，因此能夠進(jìn)一步提高用戶的舒適性。

(第二變形例)

圖5是在周向上展開(kāi)了本實(shí)施方式的第二變形例的外筒殼123的展開(kāi)圖。另外，對(duì)于與上述實(shí)施方式相同的結(jié)構(gòu)，存在適當(dāng)?shù)貥?biāo)注相同的符號(hào)等而省略說(shuō)明的情況。

如圖5所示，外筒殼123具有沿前后方向延伸的大致筒狀的外筒部123b、從外筒部123b的后側(cè)端部向徑向內(nèi)側(cè)延伸的底板部123a以及位于該外筒部123b的徑向內(nèi)側(cè)，且從底板部23a向前側(cè)延伸的內(nèi)壁部124。內(nèi)壁部124的徑向厚度比外筒部123b的徑向厚度薄。

內(nèi)壁部124包括支承固定于底板部123a的第一安裝部16a的后側(cè)的端部16a1的多個(gè)支承部124a和連接多個(gè)支承部124a間的連接部124b。支承部124a的前后方向上的高度比連接部124b的前后方向上的高度大。支承部124a的前后方向上的高度大約是第一安裝部16a的前后方向上的高度的大致一半(1/2)。

在本變形例中，肋31位于支承部124a的徑向外側(cè)(第一安裝部16a)，且連接支承部124a與外筒部123b。在本變形例中，肋31的與外筒殼123的連接位置與靜葉片5的與外筒殼123的連接位置在周向上不同。

多個(gè)第一安裝部16a與底板部123a的固定位置例如在內(nèi)壁部124的周向上均勻地配置。另外，多個(gè)第一安裝部16a與底板部123a的固定位置的至少一個(gè)也可以配置在從內(nèi)壁部124的周向上的均勻的配置錯(cuò)開(kāi)的位置。如此一來(lái)，由于安裝部16相對(duì)于外筒殼123的安裝方向被唯一地決定，因此能夠使馬達(dá)1的安裝方向不出現(xiàn)錯(cuò)誤。

在本變形例中，例舉了外筒殼123具有內(nèi)壁部124的情況，但也可以是不具有內(nèi)壁部124，而是多個(gè)第一安裝部16a從底板部123a向前側(cè)延伸的結(jié)構(gòu)。

(第三變形例)

圖6是示出本實(shí)施方式的第三變形例的外筒殼43的主要部分的剖視圖。另外，對(duì)于與上述實(shí)施方式相同的結(jié)構(gòu)，存在適當(dāng)?shù)貥?biāo)注相同的符號(hào)等而省略說(shuō)明的情況。

如圖6所示，外筒殼43具有外筒部43b和底板部43a，且具有從外筒部43b的內(nèi)周面43b1向徑向外側(cè)凹陷的凹部28。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠通過(guò)凹部28使外筒殼43輕量化。具有這樣的凹部28的外筒殼43例如能夠通過(guò)使用三維打印機(jī)的制造工序而實(shí)現(xiàn)。

另外，在上述實(shí)施方式中，例舉了靜葉片5固定于干燥機(jī)殼7的一部分(前側(cè)殼體7a)的情況，但本實(shí)用新型不限于此。例如，靜葉片5也可以直接固定于中間殼體7b。并且，在本實(shí)施方式中，例舉了構(gòu)成風(fēng)扇90的封裝的殼體(中間殼體7b)構(gòu)成干燥機(jī)100的封裝的一部分的情況，但構(gòu)成風(fēng)扇90的封裝的殼體也可以與干燥機(jī)殼7分體地構(gòu)成。

并且，在上述實(shí)施方式中，例舉了安裝部16由第一安裝部16a以及第二安裝部16b這兩個(gè)部件構(gòu)成的情況，但安裝部16也可以由一個(gè)部件構(gòu)成。

并且，在上述實(shí)施方式中，例舉了安裝部16與馬達(dá)1由分體構(gòu)成的情況，但安裝部16也可以是馬達(dá)1的一部分(例如定子支承部12)。

并且，在上述實(shí)施方式中，例舉了使用離心式葉輪作為葉輪3的情況，但不限于此。例如也可以使用斜流式葉輪作為葉輪3。

并且，本實(shí)用新型不限于應(yīng)用于熱空氣吹風(fēng)機(jī)。即，只要是在馬達(dá)保持部的徑向內(nèi)側(cè)配置馬達(dá)，且向前方送出風(fēng)的風(fēng)扇即可。

另外，上述說(shuō)明的各結(jié)構(gòu)，在彼此不產(chǎn)生矛盾的范圍內(nèi)，能夠進(jìn)行適當(dāng)?shù)亟M合。