本實用新型涉及消聲設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種球形消聲器。

背景技術(shù)：

目前，風機廣泛應(yīng)用于電力、礦山、機械、冶金、化工等行業(yè)的生產(chǎn)，但風機在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的噪聲嚴重影響工人健康,造成嚴重的噪聲污染，其進風口和出風口所輻射的空氣動力性噪聲，是風機噪聲中的主要部分，也是污染環(huán)境的主要因素，風機噪聲是環(huán)保部門治理噪聲污染的主要對象之一。現(xiàn)有的風機球形消聲器，都會有部分噪聲直接穿過球形消聲器向環(huán)境中輻射，而且消聲的頻帶較窄，消聲效果較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的在于提供一種球形消聲器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的消聲效果較差問題。

為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種球形消聲器，包括：外殼，外殼具有進氣口和出氣口；流線型消聲體，流線型消聲體具有朝向進氣口的第一圓滑尖端；吸聲材料層，吸聲材料層設(shè)置在流線型消聲體的外周，并與流線型消聲體的周壁間隔設(shè)置。

進一步地，流線型消聲體還具有朝向出氣口的第二圓滑尖端。

進一步地，進氣口和出氣口相對設(shè)置。

進一步地，吸聲材料層為多個。

進一步地，相鄰兩個吸聲材料層之間形成空氣層。

進一步地，吸聲材料層為多個，多個吸聲材料層包括第一吸聲材料層，第一吸聲材料層為隔音毛氈。

進一步地，隔音毛氈粘接在外殼的內(nèi)壁上。

進一步地，多個吸聲材料層包括第二吸聲材料層，第二吸聲材料層為聚酯纖維吸音板。

進一步地，還包括吸音板固定支架，吸音板固定支架與外殼連接，聚酯纖維吸音板固定在吸音板固定支架上。

進一步地，還包括消聲體支架，消聲體支架與吸音板固定支架連接，流線型消聲體固定在消聲體支架上。

應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案，當空氣由進氣口進入外殼內(nèi)時，流線型消聲體的朝向進氣口的一端為圓滑尖端，可以避免空氣因渦流而產(chǎn)生噪音，流線型消聲體整體呈流線形，也有利于產(chǎn)生噪音。設(shè)置在流線型消聲體外周的吸聲材料層也可以起到消除噪聲的作用，從噪聲的產(chǎn)生和傳播兩個方面降低噪聲，達到增強降噪效果的目的。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1示出了根據(jù)本實用新型的球形消聲器的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了圖1中A-A處的剖面圖；

圖3示出了圖1中B-B處的剖面圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標記：

1、外殼；2、隔音毛氈；3、聚酯纖維吸音板；4、支座；5、螺栓；6、安裝吊耳；7、流線型消聲體；8、鐵絲網(wǎng)；9、橡膠墊片；10、吸音板固定支架；11、進氣口；12、出氣口；13、空氣層；14、消聲體支架；15、緊固螺釘。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。

如圖1至3所示，本實施例的球形消聲器包括外殼1、流線型消聲體7和吸聲材料層，外殼1具有進氣口11和出氣口12，流線型消聲體7具有朝向進氣口11的第一圓滑尖端；吸聲材料層設(shè)置在流線型消聲體7的外周，并與流線型消聲體7的周壁間隔設(shè)置。

當空氣由進氣口11進入外殼內(nèi)時，流線型消聲體7的朝向進氣口11的一端為圓滑尖端，可以避免空氣因渦流而產(chǎn)生噪音，流線型消聲體7整體呈流線形，也有利于較少噪音。設(shè)置在流線型消聲體7外周的吸聲材料層也可以起到消除噪聲的作用，從噪聲的產(chǎn)生和傳播兩個方面降低噪聲，達到增強降噪效果的目的。

本實施例中，進氣口11處裝有鐵絲網(wǎng)8，出氣口12通過法蘭與風機入口連接。

進氣口11和出氣口12相對設(shè)置。流線型消聲體7的朝向出氣口12的一端也為圓滑尖端，并且兩個尖端與流線型消聲體7呈圓滑過渡。

為了進一步地增強降噪效果的目的，吸聲材料層為多個。

本實施例中，相鄰兩個吸聲材料層間隔設(shè)置。相鄰的兩個吸聲材料層之間形成空氣層13。

多個吸聲材料層包括第一吸聲材料層和第二吸聲材料層，第一吸聲材料層和第二吸聲材料層形成上述的空氣層13。第一吸聲材料層為隔音毛氈2。第二吸聲材料層為聚酯纖維吸音板3。

隔音毛氈2粘接在外殼1的內(nèi)壁上。

外殼1內(nèi)設(shè)置有吸音板固定支架10，吸音板固定支架10與外殼1連接，聚酯纖維吸音板3固定在吸音板固定支架10上。

可選地，聚酯纖維吸音板3通過緊固螺釘15和密封膠固定在吸音板固定支架10上，吸音板固定支架10焊接在球形消聲器的外殼1內(nèi)壁上。

吸音板固定支架10上連接有消聲體支架14，流線型消聲體7固定在消聲體支架14上。

可選地，消聲體支架14與吸音板固定支架10焊接，也可以采用螺栓連接的方式。

消聲體支架14呈四邊形，流線型消聲體7夾持在四邊形內(nèi)部。流線型消聲體7與消聲體支架14焊接。

本實施例的球形消聲器還包括支座4和設(shè)置在支座4下方的橡膠墊片9，多個螺栓5依次穿過支座4和橡膠墊片9固定在地面上。

本實施例中，利用球形消聲器的外殼1在相同長度時擁有更大的表面積，而且在整個消聲器外殼1內(nèi)壁上布置兩個吸聲材料層，其中第一層聚酯纖維吸音板3可有效減小噪聲，第二層的隔音毛氈2可阻礙噪聲向球形消聲器的外殼1傳播，夾層中的空氣層13也可降低噪聲。

因為聚酯纖維吸音板3和隔音毛氈2是布置在消聲器的外殼1內(nèi)壁上，比普通消聲器布置更多的吸聲和隔音材料，但風流動的阻力不會增加很多，同時流線型消聲體可減少風流動的阻力，減少噪聲的產(chǎn)生。

流線型消聲體7的縱截面大于球形消聲器外殼1的進氣口的截面，傳播方向正對球形消聲器的外殼1的進氣口的噪聲必須經(jīng)過流線型消聲體7消聲后才能傳到出氣口12，噪聲不能直接傳到入口，球形消聲器從噪聲的產(chǎn)生和傳播兩個方面降低噪聲，達到大幅降低噪聲的目的。球形消聲器外殼1上設(shè)置有安裝吊耳6。

具體的工作過程為，當風機運行時，風從消聲器的進氣口11進入球形消聲器的外殼1，以很小的阻力流過流線型消聲體7繼續(xù)向出氣口12運動，風流動產(chǎn)生的噪聲向球形消聲器外殼1內(nèi)四周傳播，噪聲傳播過程中在流線型消聲體7內(nèi)被吸收，噪聲降低，當噪聲傳到球形消聲器外殼1內(nèi)壁上的聚酯纖維吸音板3時，噪聲繼續(xù)被降低，穿過聚酯纖維吸音板3的噪聲在聚酯纖維吸音板3和隔音毛氈2之間的空氣層13中被進一步降低，剩余的噪聲在傳到粘貼在球形消聲器外殼1內(nèi)壁上的隔音毛氈2上時，被阻礙向球形消聲器外殼1傳播，大部分噪聲被反射到球形消聲器內(nèi)，繼續(xù)被吸收。

在球形消聲器的外殼1內(nèi)壁上粘貼隔音毛氈2，聚酯纖維吸音板3通過緊固螺釘15和密封膠固定在聚酯纖維吸音板固定支架10上，在隔音毛氈2和聚酯纖維吸音板3之間有空氣層 13，流線型消聲體7焊接在消聲體支架14上，消聲體支架14通過焊接與吸音板固定支架10固定在一起。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。