本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)向機(jī)生產(chǎn)領(lǐng)域，具體提供一種便于組裝調(diào)整的液壓動(dòng)力轉(zhuǎn)向機(jī)密封軸承。

背景技術(shù)：

液壓動(dòng)力轉(zhuǎn)向機(jī)主要由殼體、殼體蓋、螺桿總成、齒條活塞及齒輪軸等組裝而成，其中，齒條活塞與齒輪軸之間的傳動(dòng)間隙的調(diào)整精度直接影響到轉(zhuǎn)向機(jī)的工作性能?，F(xiàn)有技術(shù)中通常采用帶有一定錐度的專(zhuān)用齒輪軸，通過(guò)調(diào)整其橫向位置實(shí)現(xiàn)齒條活塞與齒輪軸徑向間隙的調(diào)整，進(jìn)而達(dá)到指定的摩擦力要求。上述結(jié)構(gòu)雖然得到廣泛應(yīng)用，但仍然存在以下不足：一、齒輪軸的齒輪比較標(biāo)準(zhǔn)齒輪加工復(fù)雜，加工成本高，且輪齒受力不均勻；二、需要螺紋旋轉(zhuǎn)來(lái)輔助其橫向位置調(diào)整，造成浪費(fèi)，同時(shí)組裝復(fù)雜，進(jìn)而增加了制造成本。

隨著社會(huì)工業(yè)的發(fā)展，人們對(duì)能源的節(jié)約，人工成本的控制提出來(lái)更高的要求，因此，基于成本的設(shè)計(jì)（DTO，design to cost）在企業(yè)里越來(lái)越受到重視，從而能夠設(shè)計(jì)出便于加工，組裝的產(chǎn)品，才能適應(yīng)日趨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種便于組裝調(diào)整的液壓動(dòng)力轉(zhuǎn)向機(jī)密封軸承。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種便于組裝調(diào)整的液壓動(dòng)力轉(zhuǎn)向機(jī)密封軸承，包括外圈、圓柱滾子，若干圓柱滾子設(shè)置在外圈的內(nèi)腔中，其特點(diǎn)是所述外圈為偏心結(jié)構(gòu)，外圈的外端設(shè)置有把持部。

轉(zhuǎn)向機(jī)裝配過(guò)程中，可通過(guò)把持部旋轉(zhuǎn)密封軸承，以調(diào)整軸承與軸承座之間的旋轉(zhuǎn)角度，達(dá)到調(diào)整齒輪軸和活塞之間的間隙的目的。

另外，還可以在外圈的外圓柱面和內(nèi)圓柱面上均設(shè)置密封圈，能夠有效地防止液壓油泄露現(xiàn)象的出現(xiàn)。

作為優(yōu)選，所述把持部包括至少一個(gè)螺紋孔。將把持部設(shè)計(jì)為螺紋孔結(jié)構(gòu)，既可以實(shí)現(xiàn)上述間隙調(diào)整的作用，又可以用于軸向機(jī)密封軸承的拆卸。使用維護(hù)過(guò)程中，將螺栓或其它工具旋入螺紋孔后，即可以螺栓為把手將密封軸承拉出。

所述把持部還包括至少一個(gè)調(diào)整孔，調(diào)整孔的個(gè)數(shù)與螺紋孔的個(gè)數(shù)相同，其直徑略大于螺紋孔，且調(diào)整孔同軸設(shè)置在螺紋孔尾端。其中，調(diào)整孔可用于密封軸承的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，而螺紋孔可用于密封軸承的拆卸。

所述把持部?jī)?yōu)選由均勻分布的2-3個(gè)螺紋孔、2-3個(gè)調(diào)整孔構(gòu)成。

本實(shí)用新型的便于組裝調(diào)整的液壓動(dòng)力轉(zhuǎn)向機(jī)密封軸承和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下突出的有益效果：

（一）通過(guò)簡(jiǎn)單的旋轉(zhuǎn)操作即可調(diào)整齒輪軸和活塞之間的間隙，不僅操作簡(jiǎn)單，還簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中齒輪軸的加工及組裝工序，從而，使工人作業(yè)強(qiáng)度低，效率高，裝配性能得到很好提升；

（二）外圈與齒輪軸和軸承座之間采用密封圈配合，密封圈布置合理，可能有效防止液壓油泄露，隔絕內(nèi)外腔體，降低了加工成本；

（三）密封軸承拆卸方便，能夠大幅度提高轉(zhuǎn)向機(jī)維護(hù)效率。

附圖說(shuō)明

附圖1是本實(shí)用新型便于組裝調(diào)整的液壓動(dòng)力轉(zhuǎn)向機(jī)密封軸承的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是圖1所示密封軸承的使用狀態(tài)圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

在本實(shí)用新型中，在未作相反說(shuō)明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右；“內(nèi)、外”是指相對(duì)于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外。

下面給出一個(gè)最佳實(shí)施例：

如附圖1所示，本實(shí)用新型便于組裝調(diào)整的液壓動(dòng)力轉(zhuǎn)向機(jī)密封軸承主要由外圈1、圓柱滾子2、內(nèi)密封圈3及外密封圈4構(gòu)成。

所述外圈1為偏心結(jié)構(gòu)，且其外端對(duì)稱(chēng)加工有兩處把持部。

若干圓柱滾子2裝配在外圈1的內(nèi)腔中（圓柱滾子之間可設(shè)置填充塊或保持器等）。內(nèi)密封圈3設(shè)置在外圈1內(nèi)圓柱面的密封槽處。外密封圈4套裝在外圈1外圓柱面上。

所述把持部由螺紋孔5、調(diào)整孔6組成。調(diào)整孔6的直徑略大于螺紋孔5，且調(diào)整孔6同軸設(shè)置在螺紋孔5尾端。

如附圖2所示，將本實(shí)用新型的密封軸承裝配由轉(zhuǎn)向機(jī)后，以調(diào)整孔6為受力點(diǎn)旋轉(zhuǎn)密封軸承，即可調(diào)整齒輪軸7和活塞8之間的間隙；轉(zhuǎn)向機(jī)維護(hù)時(shí)，卸下防塵蓋9，將螺栓或其它工具旋入螺紋孔5后，即可以螺栓為把手將密封軸承拆除。

以上所述的實(shí)施例，只是本實(shí)用新型較優(yōu)選的具體實(shí)施方式的一種，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。