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      一種水泵檢測(cè)裝置的制作方法

      文檔序號(hào):11844164閱讀:315來(lái)源:國(guó)知局
      一種水泵檢測(cè)裝置的制作方法

      本實(shí)用新型涉及檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種水泵檢測(cè)裝置。



      背景技術(shù):

      目前,行業(yè)市場(chǎng)上的大部分水泵安裝均是人工操作,在追求生產(chǎn)效率的同時(shí),產(chǎn)品質(zhì)量相應(yīng)下滑,主要體現(xiàn)在泵體的氣密性上,即漏氣,這會(huì)使產(chǎn)品性能出現(xiàn)不同程度的下降。

      水泵氣密性的檢測(cè)過(guò)程如下:氣源接入氣密檢測(cè)儀器,然后再?gòu)臋z測(cè)儀器出接入泵體。通氣后,使泵體內(nèi)部達(dá)到一定的壓力值,并維持一定時(shí)間,此時(shí)壓力值在檢測(cè)儀器界面上顯示,當(dāng)壓力值在這段時(shí)間內(nèi)保證在一定范圍內(nèi)即為合格。

      泵體的進(jìn)水口和出水口上各自安裝內(nèi)螺紋氣堵,其中一個(gè)氣堵中間開孔,作為進(jìn)氣孔往泵體內(nèi)部充氣。由于進(jìn)出水口均為內(nèi)螺紋,故每次測(cè)試時(shí)均需要連接好相應(yīng)螺紋的氣堵,并分別用安裝工具將氣堵固定在進(jìn)水口與出水口上,然后才開始充氣。待檢測(cè)完畢后,還需要將兩個(gè)氣堵拆下,整個(gè)過(guò)程繁瑣。由于氣堵是螺紋安裝,要適應(yīng)不同進(jìn)出水口尺寸、不同長(zhǎng)度的泵體,每次測(cè)試時(shí)就需要更換不同尺寸的氣堵,時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、檢測(cè)效率低。此外,單一的簡(jiǎn)單氣密測(cè)試工裝只能檢測(cè)一種產(chǎn)品,檢測(cè)工裝不能兼容其他型號(hào)的水泵。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對(duì)以上問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種適用于檢測(cè)不同型號(hào)水泵的自動(dòng)檢測(cè)裝置,該裝置極大的提高了檢測(cè)效率,降低了檢測(cè)成本。

      一種水泵檢測(cè)裝置,包括主體框架、托盤進(jìn)出機(jī)構(gòu)、不銹鋼操作平臺(tái)、水泵進(jìn)水口氣堵機(jī)構(gòu)、水泵出水口氣堵機(jī)構(gòu)、控制觸屏面板和安全光幕,其中:

      所述水泵進(jìn)水口氣堵機(jī)構(gòu)、水泵出水口氣堵機(jī)構(gòu)固定在主體框架的內(nèi)部橫梁上,托盤進(jìn)出機(jī)構(gòu)設(shè)置在不銹鋼操作平臺(tái)上,控制觸屏面板和安全光幕設(shè)置在主體框架上;

      托盤進(jìn)出機(jī)構(gòu)由支撐導(dǎo)軌、第一滑塊、固定平臺(tái)、第一氣缸和水泵固定治具板組成;其中,支撐導(dǎo)軌固定在主體框架上,并位于水泵出水口氣堵機(jī)構(gòu)的下方,第一滑塊可在其上滑動(dòng),固定平臺(tái)連接在第一滑塊上,第一氣缸連接到第一滑塊上,水泵固定治具板則通過(guò)固定銷聯(lián)接在固定平臺(tái)上。

      優(yōu)選地,所述水泵出水口氣堵機(jī)構(gòu)由伺服電機(jī)、滾珠絲杠、第一固定板、上下移動(dòng)導(dǎo)軌、第二滑塊、第二氣缸及其安裝板和第一氣堵裝置構(gòu)成;

      其中,上下移動(dòng)導(dǎo)軌及第二滑塊和滾珠絲杠安裝在第一固定板上,伺服電機(jī)與滾珠絲杠相連,第二氣缸及其安裝板固定在第二滑塊上,第一氣堵裝置則與第二氣缸相連接。

      優(yōu)選地,所述水泵進(jìn)水口氣堵機(jī)構(gòu)設(shè)置在托盤進(jìn)出機(jī)構(gòu)的一側(cè),包括精密長(zhǎng)螺桿步進(jìn)電機(jī)、左右移動(dòng)導(dǎo)軌、第三滑塊、第二固定板、第三氣缸及其安裝板和第二氣堵裝置;

      其中,左右移動(dòng)導(dǎo)軌、第三滑塊和精密長(zhǎng)螺桿步進(jìn)電機(jī)安裝在第二固定板上,第三氣缸及其安裝板固定在第三滑塊上,第二氣堵裝置則與第三氣缸相連接。

      優(yōu)選地,主體框架的外側(cè)設(shè)有不銹鋼護(hù)板。

      本實(shí)用新型的水泵檢測(cè)裝置能夠兼容檢測(cè)不同種型號(hào)的水泵,免去了測(cè)試不同型號(hào)水泵更換不同尺寸氣堵的人工操作,大大縮短了檢測(cè)時(shí)間,提高了檢測(cè)效率,整個(gè)測(cè)試裝置可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,無(wú)需人工記錄數(shù)據(jù)。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型的水泵檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為托盤進(jìn)出機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為水泵出水口氣堵機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4為水泵進(jìn)水口氣堵機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;

      其中,1-主體框架,2-托盤進(jìn)出機(jī)構(gòu),3-不銹鋼操作平臺(tái),4-水泵出水口氣堵機(jī)構(gòu),5-水泵進(jìn)水口氣堵機(jī)構(gòu),6-水泵,7-控制觸屏面板,8-安全光幕,9-不銹鋼護(hù)板,10-支撐導(dǎo)軌,11-第一滑塊,12-固定平臺(tái),13-第一氣缸,14-水泵固定治具板,15-伺服電機(jī),16-滾珠絲杠,17-第一固定板,18-上下移動(dòng)導(dǎo)軌,19-第二滑塊,20-第二氣缸及其安裝板,21-第一氣堵裝置,22-精密長(zhǎng)螺桿步進(jìn)電機(jī),23-左右移動(dòng)導(dǎo)軌,24-第三滑塊,25-第二固定板,26-第三氣缸及其安裝板,27-第二氣堵裝置。

      具體實(shí)施方式

      如圖1所示,一種水泵檢測(cè)裝置,包括主體框架1、托盤進(jìn)出機(jī)構(gòu)2、不銹鋼操作平臺(tái)3、水泵進(jìn)水口氣堵機(jī)構(gòu)5、水泵出水口氣堵機(jī)構(gòu)4、控制觸屏面板7和安全光幕8,其中:水泵進(jìn)水口氣堵機(jī)構(gòu)5和水泵出水口氣堵機(jī)構(gòu)4固定在主體框架1的內(nèi)部橫梁上,托盤進(jìn)出機(jī)構(gòu)2設(shè)置在不銹鋼操作平臺(tái)3上,控制觸屏面板7和安全光幕8設(shè)置在主體框架1上;主體框架1的外側(cè)設(shè)有不銹鋼護(hù)板9。

      如圖2所示,托盤進(jìn)出機(jī)構(gòu)2由支撐導(dǎo)軌10、第一滑塊11、固定平臺(tái)12、第一氣缸13和水泵固定治具板14組成;其中,支撐導(dǎo)軌10固定在主體框架1上,并位于水泵出水口氣堵機(jī)構(gòu)4的下方,第一滑塊11可在其上滑動(dòng),固定平臺(tái)12連接在第一滑塊11上,第一氣缸13連接到第一滑塊11上,水泵固定治具板14則通過(guò)固定銷聯(lián)接在固定平臺(tái)12上。

      如圖3所示,水泵出水口氣堵機(jī)構(gòu)4由伺服電機(jī)15、滾珠絲杠16、第一固定板17、上下移動(dòng)導(dǎo)軌18、第二滑塊19、第二氣缸及其安裝板20和第一氣堵裝置21構(gòu)成;其中,上下移動(dòng)導(dǎo)軌18及第二滑塊19和滾珠絲杠16安裝在第一固定板17上,伺服電機(jī)15與滾珠絲杠16相連,第二氣缸及其安裝板20固定在第二滑塊19上,第一氣堵裝置21則與第二氣缸相連接。

      如圖4所示,水泵進(jìn)水口氣堵機(jī)構(gòu)5設(shè)置在托盤進(jìn)出機(jī)構(gòu)2的一側(cè),包括精密長(zhǎng)螺桿步進(jìn)電機(jī)22、左右移動(dòng)導(dǎo)軌23、第三滑塊24、第二固定板25、第三氣缸及其安裝板26和第二氣堵裝置27;其中,左右移動(dòng)導(dǎo)軌23、第三滑塊24和精密長(zhǎng)螺桿步進(jìn)電機(jī)22安裝在第二固定板25上,第三氣缸及其安裝板26固定在第三滑塊24上,第二氣堵裝置27則與第三氣缸相連接。

      使用該水泵檢測(cè)裝置的工作步驟如下:

      步驟一:在控制觸屏面板7上將要進(jìn)行檢測(cè)的產(chǎn)品的檢測(cè)程序調(diào)出來(lái),此時(shí)水泵進(jìn)水口氣堵機(jī)構(gòu)5、水泵出水口氣堵機(jī)構(gòu)4均移動(dòng)到程序事先設(shè)定好的位置上;

      步驟二:托盤進(jìn)出機(jī)構(gòu)2水平移動(dòng)伸出到主體框架1外部的不銹鋼操作平臺(tái)上;

      步驟三:將要進(jìn)行測(cè)試的水泵6放置到水泵固定治具板14上,托盤進(jìn)出機(jī)構(gòu)2進(jìn)入到主體框架1內(nèi)部;

      步驟四:水泵出水口氣堵機(jī)構(gòu)4開始動(dòng)作向下壓住水泵6出水口;

      步驟五:水泵進(jìn)水口氣堵機(jī)構(gòu)5開始動(dòng)作向右壓住水泵6進(jìn)水口;

      步驟六:開始通氣測(cè)試;

      步驟七:產(chǎn)品合格與否分別在安全光幕8上顯示;

      步驟八:對(duì)其他產(chǎn)品測(cè)試可重復(fù)步驟二到步驟七。

      本實(shí)用新型的水泵檢測(cè)裝置能夠兼容檢測(cè)不同種型號(hào)的水泵,通過(guò)水泵出水口氣堵機(jī)構(gòu)和水泵進(jìn)水口氣堵機(jī)構(gòu)的定向移動(dòng)免去了測(cè)試不同型號(hào)水泵更換不同尺寸氣堵的人工操作,大大縮短了檢測(cè)時(shí)間,提高了檢測(cè)效率,整個(gè)測(cè)試裝置可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,無(wú)需人工記錄數(shù)據(jù)。

      本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的核心思想。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾,這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。

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