本實用新型涉及水泵領(lǐng)域，尤其涉及一種高效水泵葉輪。

背景技術(shù)：

在水泵葉輪的設(shè)計中，常規(guī)設(shè)計方法是葉片最大厚度布置在距離進口為葉片全長額約1/3處，葉片進口邊厚度一般為葉最大片厚度的2/3，葉片進口邊厚度較大。較厚的葉片進口邊對葉輪入口水流產(chǎn)生較強的排擠作用，破壞了流動均勻性，其結(jié)果導(dǎo)致了葉輪進口的沖擊損失和排擠損失增大，降低了葉輪的效率和汽蝕性能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是為了解決上述問題，提供了一種高效水泵葉輪，葉輪在水泵運行時，由于葉片進口變薄，對水流沖擊和排擠影響明顯減小，從而提高水泵葉輪運行效率。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種高效水泵葉輪，包括前蓋板、后蓋板及設(shè)置在所述前蓋板和所述后蓋板之間的葉片，所述葉片進口處厚度為葉片最大厚度的0.2-0.3倍。

所述葉片進口處厚度小于2mm。

所述葉片在離進口為葉片全長1/2處達最大厚度。

所述葉片進口至最大厚度處順滑過渡。

本實用新型的有益效果是：

與現(xiàn)有葉片型式相比較，本實用新型所提供的葉輪在水泵運行時，由于葉片進口變薄，對水流沖擊和排擠影響明顯減小，從而提高水泵葉輪運行效率。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為葉片的截面圖。

其中，1前蓋板，2后蓋板，3葉片。

具體實施方式：

下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型做進一步說明：

如圖1-2所示，本實用新型專利實施方式提供一種高效水泵葉輪，該葉輪包括前蓋板1、后蓋板2、葉片3，所述前蓋板1、后蓋板2、葉片3可以通過鑄造形成，也可以是葉片3通過焊接的方式分別焊接在前蓋板1和后蓋板2上形成的。在本實施例中葉片3通過焊接的方式分別焊接在前蓋板1和后蓋板2上。

所述葉片厚度為δ，在離進口為葉片全長1/2處達最大厚度。葉片進口處厚度為δ1，δ1厚度為0.2-0.3δ，根據(jù)實際情況需要可將葉片進口厚度設(shè)計為2mm以下。

所述葉片進口厚度可以通過鑄造完成，也可以在鑄造完成后通過修磨，使由葉片進口至最大厚度處順滑過渡。

上述雖然結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內(nèi)。