本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種消音裝置。

背景技術(shù)：

變頻壓縮機(jī)在工作時(shí)容易產(chǎn)生噪音，不同變頻壓縮機(jī)在不同頻段高速旋轉(zhuǎn)時(shí)總會(huì)或多或少產(chǎn)生噪音較高的情況，即使在變頻壓縮機(jī)外包裹消音棉也仍會(huì)出現(xiàn)噪音超標(biāo)現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種消音裝置，以降低變頻壓縮機(jī)在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的噪音，使其達(dá)到噪音標(biāo)準(zhǔn)。

為達(dá)到上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型提供一種消音裝置，其用于變頻壓縮機(jī)消音，所述消音裝置包括外圈殼體、內(nèi)圈殼體、隔音材料和環(huán)形底板，所述外圈殼體和所述內(nèi)圈殼體均設(shè)置于所述環(huán)形底板上，所述內(nèi)圈殼體位于所述外圈殼體內(nèi)部，所述內(nèi)圈殼體包裹于所述變頻壓縮機(jī)外，所述外圈殼體與所述內(nèi)圈殼體之間填充有所述隔音材料，所述隔音材料至少由聚丙烯顆粒與聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯顆?；旌隙?。

進(jìn)一步的，所述隔音材料由下述體積百分比的原料混合而成：

聚丙烯顆粒：50％-65％；聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯顆粒：35％-50％。

進(jìn)一步的，所述隔音材料由下述體積百分比的原料混合而成：

聚丙烯顆粒：65％；聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯顆粒：35％。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)圈殼體的橫截面為圓形。

進(jìn)一步的，所述外圈殼體的橫截面為圓形。

進(jìn)一步的，所述消音裝置還包括頂蓋，所述頂蓋蓋設(shè)于所述外圈殼體上。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)圈殼體和所述外圈殼體的制作材料為軟性材料。

進(jìn)一步的，所述軟性材料為紙。

進(jìn)一步的，所述消音裝置還包括至少一個(gè)扎捆帶，所述扎捆帶沿所述外圈殼體周側(cè)扎緊所述外圈殼體。

進(jìn)一步的，所述扎捆帶的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述扎捆帶沿所述變頻壓縮機(jī)軸向間隔設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

本實(shí)用新型提供的消音裝置采用了由聚丙烯顆粒與聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯顆?；旌隙傻母粢舨牧蠈?duì)變頻壓縮機(jī)進(jìn)行消音，降低了變頻壓縮機(jī)在各個(gè)頻段高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的噪音，尤其是在某些頻段能夠大幅降低其噪音，使變頻壓縮機(jī)產(chǎn)生的噪音能夠達(dá)到噪音標(biāo)準(zhǔn)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的消音裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的消音裝置的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的消音裝置中頂蓋的主視圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的消音裝置中頂蓋的俯視圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的消音裝置的消音效果測(cè)試圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的消音裝置與現(xiàn)有消音棉在X方向消音效果的對(duì)比圖；

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的消音裝置與現(xiàn)有消音棉在Y方向消音效果的對(duì)比圖。

在圖1至5中，

1：外圈殼體；2：內(nèi)圈殼體；3：隔音材料；4：環(huán)形底板；5：頂蓋。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型提出的消音裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。根據(jù)下面說(shuō)明和權(quán)利要求書(shū)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。需說(shuō)明的是，附圖均采用非常簡(jiǎn)化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比率，僅用以方便、明晰地輔助說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。

本實(shí)用新型的核心思想在于，提供一種消音裝置，其用于變頻壓縮機(jī)消音，所述消音裝置包括外圈殼體、內(nèi)圈殼體、隔音材料和環(huán)形底板，所述外圈殼體和所述內(nèi)圈殼體均設(shè)置于所述環(huán)形底板上，所述內(nèi)圈殼體位于所述外圈殼體內(nèi)部，所述內(nèi)圈殼體包裹于所述變頻壓縮機(jī)外，所述外圈殼體與所述內(nèi)圈殼體之間填充有所述隔音材料，所述隔音材料至少由聚丙烯顆粒與聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯顆?；旌隙?。本實(shí)用新型提供的消音裝置采用了由聚丙烯顆粒與聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯顆?；旌隙傻母粢舨牧蠈?duì)變頻壓縮機(jī)進(jìn)行消音，降低了變頻壓縮機(jī)在各個(gè)頻段高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的噪音，尤其是在某些頻段能夠大幅降低其噪音，使變頻壓縮機(jī)產(chǎn)生的噪音能夠達(dá)到噪音標(biāo)準(zhǔn)。

請(qǐng)參考圖1至7，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的消音裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的消音裝置的俯視圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的消音裝置中頂蓋的主視圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的消音裝置中頂蓋的俯視圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的消音裝置的消音效果測(cè)試圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的消音裝置與現(xiàn)有消音棉在X方向消音效果的對(duì)比圖；圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的消音裝置與現(xiàn)有消音棉在Y方向消音效果的對(duì)比圖。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種消音裝置，其用于變頻壓縮機(jī)消音，所述消音裝置包括外圈殼體1、內(nèi)圈殼體2、隔音材料3和環(huán)形底板4，所述外圈殼體1和所述內(nèi)圈殼體2均設(shè)置于所述環(huán)形底板4上，所述內(nèi)圈殼體2位于所述外圈殼體1內(nèi)部，所述內(nèi)圈殼體2包裹于所述變頻壓縮機(jī)外，所述外圈殼體1與所述內(nèi)圈殼體2之間填充有所述隔音材料3，所述隔音材料3至少由聚丙烯(Polypropylene，簡(jiǎn)稱PP)顆粒與聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene terephthalate，簡(jiǎn)稱PET)顆粒混合而成。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的消音裝置采用了由聚丙烯結(jié)晶的顆粒與聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯結(jié)晶的顆?；旌隙傻母粢舨牧?對(duì)變頻壓縮機(jī)進(jìn)行消音，降低了變頻壓縮機(jī)在各個(gè)頻段高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的噪音，尤其是在某些頻段能夠大幅降低其噪音，使變頻壓縮機(jī)產(chǎn)生的噪音能夠達(dá)到噪音標(biāo)準(zhǔn)。

進(jìn)一步的，所述隔音材料由下述體積百分比的原料混合而成：

聚丙烯顆粒：50％-65％；聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯顆粒：35％-50％。

在本實(shí)施例中，所述隔音材料由下述體積百分比的原料混合而成：

聚丙烯顆粒：65％；聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯顆粒：35％。

如圖5至7所示，在對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例提供的消音裝置進(jìn)行消音效果測(cè)試后，得出其在比現(xiàn)有的消音棉在各個(gè)頻段都有更好的降噪效果的基礎(chǔ)上，還在X方向1600Hz-2000Hz之間和3150Hz-5000Hz之間消音效果明顯，以及在Y方向1250Hz-2500Hz之間消音效果明顯，因此該消音裝置能夠在這些頻段內(nèi)達(dá)到更好的降噪效果。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)圈殼體2的橫截面為圓形?？紤]到變頻壓縮機(jī)的殼體呈近似圓柱形，內(nèi)圈殼體2的圓形設(shè)計(jì)能夠最大限度地起到包裹變頻壓縮機(jī)的作用，以使整個(gè)消音裝置消音效果更好。

進(jìn)一步的，所述外圈殼體1的橫截面為圓形。外圈殼體1的圓形設(shè)計(jì)使其更容易與內(nèi)圈殼體1相匹配，達(dá)到更好的消音效果，且也更容易制作及搬運(yùn)。

進(jìn)一步的，如圖3和圖4所示，所述消音裝置還包括頂蓋5，所述頂蓋5蓋設(shè)于所述外圈殼體1上，以封閉所述外圈殼體1與內(nèi)圈殼體2之間的隔音材料3。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)圈殼體2和所述外圈殼體1的制作材料為軟性材料。該設(shè)計(jì)使收緊內(nèi)圈殼體2及外圈殼體1成為可能，以使隔音材料3能夠更緊貼變頻壓縮機(jī)，提高消音效果。在本實(shí)施例中，所述軟性材料為紙，可以想到的是，所述軟性材料還可為其他能夠通過(guò)收緊裝置收緊的其他材料，其亦能夠達(dá)到提高該消音裝置消音效果的目的，故本實(shí)用新型也意圖包含這些技術(shù)方案在內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述消音裝置還包括至少一個(gè)扎捆帶(圖中未示，由于扎捆帶為現(xiàn)有技術(shù)，故在此便不再贅述)，所述扎捆帶沿所述外圈殼體1周側(cè)扎緊所述外圈殼體1，以使隔音材料3能夠更貼近變頻壓縮機(jī)，提高消音效果。在本實(shí)施例中，所述扎捆帶的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述扎捆帶沿所述變頻壓縮機(jī)軸向間隔設(shè)置，以使隔音材料3沿變頻壓縮機(jī)軸向?qū)τ谠撟冾l壓縮機(jī)的緊貼度均勻，這也有利于提高該消音裝置的消音效果。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變形而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。