本實(shí)用新型涉及一種適用于輸送易汽化介質(zhì)的磁力泵，屬于磁力泵領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

磁力泵是以現(xiàn)代磁學(xué)的基本理論,應(yīng)用永磁材料所產(chǎn)生的磁力作用來(lái)實(shí)現(xiàn)無(wú)接觸傳遞扭矩的一種新技術(shù)。工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子同步轉(zhuǎn)動(dòng)，外磁轉(zhuǎn)子通過(guò)磁力耦合作用帶動(dòng)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子同步轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子通過(guò)軸帶動(dòng)葉輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而輸送介質(zhì)。

外磁轉(zhuǎn)子和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子之間靠一個(gè)金屬的隔離套分開，在工作時(shí)，金屬的隔離套受旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的切割會(huì)持續(xù)產(chǎn)生渦流熱，并在隔離套內(nèi)部出現(xiàn)熱量聚集，如果不能夠?qū)崃繋ё撸瑫?huì)導(dǎo)致磁力傳動(dòng)組件出現(xiàn)高溫失效現(xiàn)象。

在傳統(tǒng)技術(shù)在解決隔離套內(nèi)部熱量聚集問(wèn)題時(shí)，是通過(guò)在泵蓋的外延處向內(nèi)開有進(jìn)液孔、在泵蓋的內(nèi)延處向內(nèi)開有出液孔，泵蓋的進(jìn)液孔與隔離套的內(nèi)腔連通；同時(shí)在泵軸后端的端面向內(nèi)軸向開有導(dǎo)液孔，且泵軸導(dǎo)液孔的前端向外開孔與泵蓋的出液孔末端軸向?qū)φ?。在葉輪旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，少部分的輸送介質(zhì)經(jīng)泵蓋的進(jìn)液孔進(jìn)入隔離套的內(nèi)腔，再經(jīng)泵軸的導(dǎo)液孔從泵蓋的出液孔排出，形成流經(jīng)隔離套內(nèi)腔的內(nèi)循環(huán)回路如圖3所示，對(duì)隔離套進(jìn)行降溫。該內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是在輸送易汽化介質(zhì)時(shí)，隔離套中汽化的介質(zhì)容易在隔離套上部出現(xiàn)聚集，無(wú)法排除，從而堵塞內(nèi)循環(huán)路線，使得隔離套降溫效果差，容易導(dǎo)致磁力傳動(dòng)組件高溫失效。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決傳統(tǒng)磁力泵的內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)在輸送易汽化介質(zhì)時(shí)，對(duì)隔離套降溫效果差，因此提供一種適用于輸送易汽化介質(zhì)的磁力泵。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型的一種適用于輸送易汽化介質(zhì)的磁力泵，包括泵體、葉輪、泵軸、泵蓋、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、外磁轉(zhuǎn)子、隔離套、中間支架和電動(dòng)機(jī)；

泵軸前端固定葉輪，泵軸上套接有泵蓋和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子；泵蓋前端外沿與泵體固定，使葉輪封裝在泵體內(nèi)；外磁轉(zhuǎn)子的后端與電動(dòng)機(jī)的軸頭相連，電動(dòng)機(jī)的側(cè)架通過(guò)中間支架和泵蓋后端固定，使外磁轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子外側(cè)間隙配合；隔離套前端與泵蓋后端固定，隔離套后端將內(nèi)磁轉(zhuǎn)子封裝，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和外磁轉(zhuǎn)子隔離；

在泵蓋的外延處向內(nèi)開有進(jìn)液孔，泵蓋的進(jìn)液孔與泵軸的外壁連通；同時(shí)在泵軸后端的端面向內(nèi)軸向開有導(dǎo)液孔，且泵軸導(dǎo)液孔的前端向外開孔與泵蓋的進(jìn)液孔末端軸向?qū)φ?；在泵蓋上軸向開有一組按隔離套內(nèi)沿圓周分布的出液孔，使隔離套的內(nèi)腔與泵體內(nèi)腔連通。

在葉輪旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，少部分的輸送介質(zhì)經(jīng)泵蓋的進(jìn)液孔和泵軸的導(dǎo)液孔進(jìn)入隔離套的內(nèi)腔中部，介質(zhì)隨內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)向外離心運(yùn)動(dòng)后，沿隔離套的內(nèi)壁從泵蓋的出液孔向泵體內(nèi)腔排出，形成流經(jīng)隔離套內(nèi)腔的內(nèi)循環(huán)回路，對(duì)隔離套進(jìn)行降溫。

有益效果

本實(shí)用新型的磁力泵，將流經(jīng)隔離套內(nèi)腔的內(nèi)循環(huán)回路改為從隔離套的內(nèi)腔中部進(jìn)液、邊緣出液的結(jié)構(gòu)，有效的解決了輸送易汽化介質(zhì)時(shí)容易在隔離套上部出現(xiàn)聚集，堵塞內(nèi)循環(huán)路線的問(wèn)題，提高了對(duì)隔離套的降溫效果，有效延長(zhǎng)了磁力泵的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型磁力泵的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型磁力泵內(nèi)循環(huán)路線流向圖；

圖3為傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)磁力泵內(nèi)循環(huán)路線流向圖；

其中：1-泵體、2-葉輪、3-軸、4-泵蓋、5-內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、6-外磁轉(zhuǎn)子、7-隔離套、8-中間支架、9-電動(dòng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容作進(jìn)一步的說(shuō)明：

實(shí)施例

本實(shí)用新型的一種適用于輸送易汽化介質(zhì)的磁力泵，如圖1所示，包括泵體1、葉輪2、泵軸3、泵蓋4、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子5、外磁轉(zhuǎn)子6、隔離套7、中間支架8和電動(dòng)機(jī)9；

泵軸3前端固定葉輪2，泵軸3上套接有泵蓋4和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子5；泵蓋4前端外沿與泵體1固定，使葉輪2封裝在泵體1內(nèi)；外磁轉(zhuǎn)子6的后端與電動(dòng)機(jī)9的軸頭相連，電動(dòng)機(jī)9的側(cè)架通過(guò)中間支架8和泵蓋4后端固定，使外磁轉(zhuǎn)子6內(nèi)側(cè)與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子5外側(cè)間隙配合；隔離套7前端與泵蓋4后端固定，隔離套7后端將內(nèi)磁轉(zhuǎn)子5封裝，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子5和外磁轉(zhuǎn)子6隔離；

在泵蓋4的外延處向內(nèi)開有進(jìn)液孔，泵蓋4的進(jìn)液孔與泵軸3的外壁連通；同時(shí)在泵軸3后端的端面向內(nèi)軸向開有導(dǎo)液孔，且泵軸3導(dǎo)液孔的前端向外開孔與泵蓋4的進(jìn)液孔末端軸向?qū)φ?；在泵蓋4上軸向開有一組按隔離套7內(nèi)沿圓周分布的出液孔，使隔離套7的內(nèi)腔與泵體1內(nèi)腔連通。

在葉輪2旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，少部分的輸送介質(zhì)經(jīng)泵蓋4的進(jìn)液孔和泵軸3的導(dǎo)液孔進(jìn)入隔離套7的內(nèi)腔中部，介質(zhì)隨內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)向外離心運(yùn)動(dòng)后，沿隔離套的內(nèi)壁從泵蓋4的出液孔向泵體1內(nèi)腔排出，形成流經(jīng)隔離套內(nèi)腔的內(nèi)循環(huán)回路如圖2所示，對(duì)隔離套進(jìn)行降溫。