本實(shí)用新型屬于容積型螺桿泵技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種具有十字滑塊連接結(jié)構(gòu)的單螺桿泵。

背景技術(shù)：

單螺桿泵是一種容積式泵，目前應(yīng)用十分廣泛。在船舶制造業(yè)中，為了降低船舶制造成本，提高船舶容積的利用率，需要縮小螺桿泵或泵組的占用空間，由于傳統(tǒng)的單螺桿泵是采用三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過兩個(gè)萬向節(jié)部件的連接結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致泵的整體結(jié)構(gòu)尺寸長(zhǎng)，因此單螺桿泵占用船艙的空間比較大。而在有些不需要泵輸送高壓、大流量介質(zhì)的場(chǎng)合，如船上的污水排放等要求不占空間、且方便移動(dòng)的工況，采用常規(guī)的單螺桿泵則難以滿足上述工況的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、體積小重量輕且節(jié)省占地空間、輸送介質(zhì)廣泛的具有十字滑塊連接結(jié)構(gòu)的單螺桿泵。

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

具有十字滑塊連接結(jié)構(gòu)的單螺桿泵，包括泵體、安裝在泵體內(nèi)的橡膠襯套、轉(zhuǎn)子螺桿、與轉(zhuǎn)子螺桿連接的傳動(dòng)軸和設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸外部的密封，其特征在于：所述轉(zhuǎn)子螺桿通過十字滑塊總成與傳動(dòng)軸連接，所述泵體內(nèi)的轉(zhuǎn)子螺桿為半浮動(dòng)結(jié)構(gòu)，在泵體與驅(qū)動(dòng)電機(jī)之間安裝有過渡盤。

本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案：

所述十字滑塊總成是由十字滑塊和兩個(gè)二分之一聯(lián)軸器構(gòu)成，所述十字滑塊為制有中心孔的圓柱體，在圓柱體的兩端面上設(shè)有以中心孔對(duì)稱布局且與其連為一體的凸臺(tái)，所述十字滑塊通過凸臺(tái)與二分之一聯(lián)軸器一端的凹槽動(dòng)配合連接。

所述泵體的進(jìn)口和出口均制有便于連接管接頭的螺紋扣。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：由于本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方 案，即泵體內(nèi)的轉(zhuǎn)子螺桿與驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸通過十字滑塊總成結(jié)構(gòu)來傳遞運(yùn)動(dòng)，橡膠襯套定位在泵體內(nèi)，可使泵體內(nèi)的轉(zhuǎn)子螺桿處于半浮動(dòng)狀態(tài)，與傳統(tǒng)單螺桿泵相比，本單螺桿泵無須設(shè)置聯(lián)接軸和萬向節(jié)來驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子螺桿繞定子襯套做行星回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，這樣不僅可大幅度簡(jiǎn)化了單螺桿泵組結(jié)構(gòu)、縮小單螺桿泵的長(zhǎng)度尺寸，且可減輕泵的重量，同時(shí)還可滿足船舶空間小、便于移動(dòng)的要求。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中十字滑塊總成的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、前泵體；2、橡膠襯套；3、轉(zhuǎn)子螺桿；4、中間體；5、后泵體；6、十字滑塊總成；6-1、十字滑塊；6-1-1、凸臺(tái)；6-2、二分之一聯(lián)軸器；7、傳動(dòng)軸；8、電機(jī)過渡盤；9、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；10、銷子；11、密封；12、進(jìn)口；13、出口。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下：

請(qǐng)參閱圖1和圖2，具有十字滑塊連接結(jié)構(gòu)的單螺桿泵，包括泵體、安裝在泵體內(nèi)的橡膠襯套2、轉(zhuǎn)子螺桿3、與轉(zhuǎn)子螺桿連接的傳動(dòng)軸7和設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸外部的密封11，所述泵體是由前泵體1、中間體4和后泵體5構(gòu)成。所述轉(zhuǎn)子螺桿通過十字滑塊總成6與傳動(dòng)軸7連接，所述傳動(dòng)軸7連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸，所述泵體內(nèi)的轉(zhuǎn)子螺桿為半浮動(dòng)結(jié)構(gòu)，這樣可以滿足轉(zhuǎn)子螺桿3的運(yùn)動(dòng)，在泵體5與驅(qū)動(dòng)電機(jī)9之間安裝有電機(jī)過渡盤8。

本實(shí)施例中，所述十字滑塊總成6是由十字滑塊6-1和兩個(gè)二分之一聯(lián)軸器6-2構(gòu)成，所述十字滑塊為制有中心孔的圓柱體，在圓柱體的兩端面上設(shè)有以中心孔對(duì)稱布局且與其連為一體的凸臺(tái)6-1-1，所述十字滑塊通過凸臺(tái)分別與每個(gè)二分之一聯(lián)軸器一端的凹槽動(dòng)配合連接。所述轉(zhuǎn)子螺桿3通過銷子10與十字滑塊總成的二分之一聯(lián)軸器6-2連接，所述傳動(dòng)軸7的一端通過銷子10與十字滑塊總成6的另一個(gè)二分之一聯(lián)軸器6-2連接，所述傳動(dòng)軸7的另一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸通過銷子10連接。

本實(shí)施例中，所述泵體的進(jìn)口12和出口13均制有便于連接管接頭的螺紋扣。這樣可通過管接頭連接軟管，并由卡箍卡緊固定，無需剛性管路連接，進(jìn)而可節(jié)省了布管路的空間。

本實(shí)用新型的工作原理為：

驅(qū)動(dòng)電機(jī)9帶動(dòng)傳動(dòng)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸7通過十字滑塊總成6帶動(dòng)轉(zhuǎn)子螺桿3在橡膠襯套2做行星回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)子螺桿與橡膠襯套相嚙合的液壓腔內(nèi)形成一個(gè)個(gè)的密封腔。隨著轉(zhuǎn)子螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，密封腔將向泵出口端移動(dòng)，從而將介質(zhì)從后泵體5的進(jìn)口12吸入通過螺桿與襯套的密封腔送到前泵體1的出口13排出。

本實(shí)用新型附圖中描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。