本實用新型涉及一種水泵，特別涉及一種增壓泵，應用所述增壓泵的凈水機，及應用所述增壓泵的熱水器。
背景技術：
：凈水機是目前凈水設備市場上發(fā)展較快的產品，增壓泵是其核心部件，增壓泵具有自吸和增壓功能，可將通過泵體的低壓液體轉換為高壓液體，為凈水機的反滲透膜凈化水這一過程提供恰當?shù)乃畨汉退髁俊，F(xiàn)有技術中，增壓泵于凈水機的安裝方式通常采用臥式或側式，一是臥式或側式安裝時安裝底座較大，導致增壓泵于凈水機中占用的空間較大，不便于排氣和排布水管；二是臥式安裝的增壓泵中的膜片發(fā)生磨損漏水后，易使水流向電機，導致電機損壞；三是安裝底座與殼體通常分別進行生產，并采用螺紋連接，生產工藝及安裝程序復雜，成本高。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的主要目的在于提供一種增壓泵，旨在得到一種安裝方便且解決內漏問題的增壓泵。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的增壓泵，包括驅動電機及與該驅動電機一端連接的泵體，該驅動電機包括機殼，該增壓泵還包括固定件，該固定件設于所述機殼背離所述泵體的一端，所述固定件與所述機殼一體成型?？蛇x地，所述固定件包括多個固定臂，多個所述固定臂以所述驅動電機的徑向線為軸對稱設置?？蛇x地，所述固定臂開設有安裝孔，所述固定臂于所述安裝孔穿設有防振墊，所述防振墊凸出于所述固定臂相對的兩表面?？蛇x地，所述驅動電機的徑向線的兩側均各設有兩個固定臂，相對稱的兩所述固定臂的中心線位于同一直線上。可選地，位于同一側的兩所述固定臂之間開設有U型孔，該U型孔的孔壁與每一相鄰固定臂的側面為圓弧連接?？蛇x地，所述驅動電機包括固接于所述機殼兩端的第一端板與第二端板，所述第一端板靠近所述固定件設置，所述第一端板開設有接線孔，所述驅動電機的電源線穿過所述接線孔與電源連接?？蛇x地，所述機殼面向所述第二端板的底部開設有缺口，所述第二端板凸設有凸起與所述缺口相配合。可選地，所述機殼與所述固定件為一體沖壓件。本實用新型的另一目的在于提出一種凈水機，包括機體及增壓泵，所述機體設有支撐所述增壓泵的支架，所述增壓泵通過固定件與所述支架的固接裝設于所述機體，所述增壓泵為上述的增壓泵。本實用新型的又一目的在于提出一種熱水器，包括主體及與所述主體連接的增壓泵，所述增壓泵為上述的增壓泵。本實用新型技術方案中，增壓泵的固定件裝設于機殼背離泵體的一端，可將該增壓泵以電機朝上的立式方式進行安裝，泵體發(fā)生內漏后水不會流向電機，從而避免將電機燒壞。此外，將機殼與固定件一體成型，不僅其本身強度較高，且免去了現(xiàn)有結構中底座與機殼的螺接工序，方便裝配。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。圖1為本實用新型增壓泵一實施例的結構示意圖；圖2為圖1的左視圖；圖3為圖2沿A-A線的剖視圖；圖4為圖1的俯視圖；圖5為圖1增壓泵的爆炸結構示意圖；圖6為本實用新型增壓泵中機殼與固定件的結構示意圖；圖7為圖6的仰視圖。附圖標號說明：標號名稱標號名稱100增壓泵20泵體10驅動電機21泵殼11機殼211泵頭座111缺口212泵頭蓋112凹槽22偏心凸輪12固定件23擺輪121固定臂24膜片1211安裝孔25活塞推塊122U型孔26進水管13第一端板27出水管14第二端板28排氣蓋15電源線29活塞閥體16轉子30防振墊本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。另外，在本實用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“鉚接”“連接”、“固定”等應做廣義理解，例如，“固定”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。另外，本實用新型各個實施例之間的技術方案可以相互結合，但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現(xiàn)為基礎，當技術方案的結合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應當認為這種技術方案的結合不存在，也不在本實用新型要求的保護范圍之內。本實用新型提出一種增壓泵。請參照圖1至圖7，圖1為本實用新型增壓泵一實施例的結構示意圖；圖2為圖1的左視圖；圖3為圖2沿A-A線的剖視圖；圖4為圖1的俯視圖；圖5為圖1增壓泵的爆炸結構示意圖；圖6為本實用新型增壓泵中機殼與固定件的結構示意圖；圖7為圖6的仰視圖。請參照圖1，在本實用新型一實施例中，增壓泵100包括驅動電機10及與該驅動電機10一端連接的泵體20，驅動電機10包括機殼11，該增壓泵100還包括固定件12，該固定件12設于機殼11背離泵體20的一端，固定件12與機殼11一體成型。請結合參照圖2和圖3，本實施例中，增壓泵100包括驅動電機10和泵體20，泵體20包括泵殼21，裝設于泵殼21內部的偏心凸輪22、連接偏心凸輪22的擺輪23、膜片24、活塞推塊25、及設于泵殼21相對兩側的進水管26與出水管27。驅動電機10包括機殼11，及設于機殼11內的轉子16與定子(未標示)。增壓泵100的工作原理是通過轉子16做旋轉運動，帶動偏心凸輪22轉動，與偏心凸輪22連接的擺輪23沿驅動電機10的軸向做往復運動，推動位于膜片24上的活塞推塊25沿驅動電機10的軸向上下往復運動，使得泵體20內部容積發(fā)生擴展或壓縮，從而使流入進水管26的低壓水被加壓至凈水機中需逆滲透過濾所需要的水壓，從出水管27泵出。以應用于凈水機為例，為方便將增壓泵100固定于凈水機(未圖示)，于機殼11的一端設定固定件12。機殼11的外形一般為圓柱體，固定件12與機殼11的材質相同，均可為鑄鐵。優(yōu)選地，機殼11與固定件12為一體沖壓件，沖壓成型的產品質輕且剛性好，質量均一性高，該方法可用于大批量的生產且生產成本低。本實用新型技術方案中，增壓泵100的固定件12裝設于機殼11背離泵體20的一端，可將該增壓泵100以電機朝上的立式方式進行安裝，泵體20的膜片24發(fā)生磨損后水不會流向驅動電機10，從而避免將驅動電機10燒壞。此外，將機殼11與固定件12一體成型，不僅其本身強度較高，且免去了現(xiàn)有結構中底座與機殼的螺接工序，方便裝配。請參閱圖4，固定件12包括多個固定臂121，多個固定臂121以驅動電機10的徑向線為軸對稱設置。固定件12可呈圓盤狀，也可呈長方體板狀或正方體板狀。本實施例中，固定件12呈長方體板狀，與驅動電機10的軸線方向垂直設置。固定件12設置多個固定臂121，可以使得增壓泵100連接于凈水機時更加牢固。多個固定臂121以驅動電機10的徑向線為軸對稱設置，可以使得增壓泵100于固定件12處所受的支撐力更加平穩(wěn)均衡，有利于每個固定臂121處于連接狀態(tài)時受力均勻，延長該固定臂121的使用壽命。同時，固定臂121的伸長方向與泵體20的進水管26與出水管27的長度方向大致相同，將多個固定臂121以驅動電機10的徑向線為軸對稱而非中心對稱設置，可以防止增壓泵100被安裝時隨意旋轉，將進水管26與出水管27的方向安裝錯誤。請結合參閱圖4至圖6，固定臂121開設有安裝孔1211，固定臂121于安裝孔1211穿設有防振墊30，防振墊30凸出于固定臂121相對的兩表面。本實施例中，于每個固定臂121開設有安裝孔1211，可以將增壓泵100與凈水機通過螺紋連接，該連接結構穩(wěn)固。因驅動電機10工作時會發(fā)生振動，為了減少增壓泵100帶動凈水機發(fā)生整體振動，于該固定臂121安裝防振墊30。安裝孔1211呈圓形，該防振墊30也呈圓柱體與之相適配。具體地，該防振墊30為具有一定彈性的材料，本實施例中，防振墊30材質為橡膠。因防振墊具有一定的彈性形變，故將其與安裝孔1211之間設為過盈配合。壓縮該防振墊30使其穿入安裝孔1211中，松開后防振墊30回復至原有的形狀，可與安裝孔1211配合的緊密牢固。于防振墊30開設有連接孔(未標示)，防振墊30凸出于固定臂121相對的兩表面，可使增壓泵100與凈水機螺紋連接時直接通過防振墊30接觸，避免硬性連接，可有效解決凈水機與增壓泵100共振的問題。請繼續(xù)參照圖4，驅動電機10的徑向線的兩側均各設有兩個固定臂121，相對稱的兩固定臂121的中心線位于同一直線?？梢岳斫獾模瑑羲畽C趨向于小型化，便于安裝于室內時節(jié)省空間，故增壓泵100裝配于凈水機的空間也相應減少。本實施例中，以驅動電機10的徑向線為軸，相對兩側均設有兩個固定臂121，且相對稱的兩固定臂121的中心線位于同一直線上，不僅可以滿足多個固定臂121連接的穩(wěn)固性，更重要的是位于同一側的兩個固定臂121沿對稱線的方向延伸的尺寸宜小于或等于機殼11的直徑，且固定臂121的伸長方向與泵體20的進水管26與出水管27的長度方向一致，如此，可以使增壓泵100于固定件12的寬度方向上節(jié)省較大空間，便于排布水管。當然，于驅動電機10的徑向線的兩側還可以設置一個、三個或三個以上的固定臂121。此外，請參閱圖5，將增壓泵100以立式安裝方式固定于凈水機，固定件12設于驅動電機10背離泵體20的一端，泵體20背離驅動電機10的一端則可以有較為自由的空間，泵體20背離驅動電機10的一端通常設有排氣蓋28，可方便將排氣蓋28打開，對增壓泵100進行定期排氣。請參照圖6和圖7，位于同一側的兩固定臂121之間開設有U型孔122，該U型孔122的孔壁與每一相鄰固定臂121的側面為圓弧連接。本實施例中，位于同一側的兩固定臂121之間開設有U型孔122，可以在保證固定件12強度的情況下節(jié)省材料。當然，位于同一側的兩固定臂121之間還可開設其他形狀的孔，例如長方形或正方形等。將U型孔122的孔壁與每一相鄰固定臂121的側面設為圓弧連接，同時固定臂121的直角均倒圓角設置，可以方便將該固定件12進行安裝，不會發(fā)生劃傷的情況。請參閱圖5，驅動電機10還包括固接于機殼11兩端的第一端板13與第二端板14，第一端板13靠近固定件12設置，第一端板13開設有接線孔(未圖示)，驅動電機10的電源線15穿過接線孔與電源(未圖示)連接。本實施例中，于第一端板13開設接線孔，可將驅動電機10的電源線15通過接線孔與電源連接，將接線方向設置于驅動電機10的端面而不是側面，可方便將電源線15與電控板(未圖示)進行排線，便于增壓泵100的裝配。請參照圖6，為進一步便于裝配，機殼11面向第二端板14的底面開設有缺口111，第二端板14凸設有凸起(未圖示)與缺口111相配合。本實施例中，將缺口111與凸起對應卡合，形成虎口式配合，可以將第二端板14與機殼11進行定位，方便安裝。同時，機殼11面向第一端板13的底面也設置一凹槽112，于第一端板13上設置與凹槽112相對應的結構，方便將第一端板13與機殼11裝配?？梢岳斫獾?，請結合參閱3和圖5，第一端板13與第二端板14固接于轉子16的兩端，第一端板13與第二端板14并與機殼11螺接，將驅動電機10裝配好后，再將偏心凸輪22與擺輪23依次裝設于驅動電機10。泵體20的泵殼21包括泵頭座211和泵頭蓋212，該泵頭座211為膜片24提供支撐，同時泵頭座211開設有擺輪孔(未圖示)，使擺輪23通過該擺輪孔與膜片24及活塞推塊25相接觸，設置活塞閥體29將膜片24壓設于擺輪23，再將泵頭座211與泵頭蓋212及第二端板14螺紋連接即可完成裝配。本實用新型的另一目的在于提出一種凈水機，包括機體(未圖示)及增壓泵100，該機體設有支撐增壓泵100的支架(未圖示)，增壓泵100通過固定件12與支架的固接裝設于機體，所述增壓泵100為上述的增壓泵。由于凈水機的增壓泵100采用了上述所有實施例的全部技術方案，因此至少具有上述實施例的技術方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。本實用新型的又一目的在于提出一種熱水器，包括主體(未圖示)及與主體連接的增壓泵100，該增壓泵100為上述的增壓泵。由于熱水器的增壓泵100采用了上述所有實施例的全部技術方案，因此至少具有上述實施例的技術方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的實用新型構思下，利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接/間接運用在其他相關的
技術領域：
均包括在本實用新型的專利保護范圍內。當前第1頁1 2 3