本實用新型涉及一種液體錐閥，具體涉及一種具有液流通孔的錐閥，屬于液壓閥技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
液壓閥是一種用壓力油操作的自動化元件，它受配壓閥壓力油的控制，通常與電磁配壓閥組合使用，可用于遠距離控制水電站油、氣、水管路系統(tǒng)的通斷，液壓閥時液壓系統(tǒng)中的控制元件，其功用是控制液壓系統(tǒng)中液體的流向、壓力及流量，以使液壓執(zhí)行器及其驅(qū)動的工作機構(gòu)獲得所需要的運動方向、運動速度及推力等。
液壓控制閥按照閥芯的結(jié)構(gòu)形式可分為：滑閥、球閥、錐閥、噴嘴擋板閥、射流管閥等幾類，錐閥的閥芯密封面為錐面，由此得名“錐閥”，錐閥和滑閥相比，錐閥可以做到密封面之間無間隙，能夠完全切斷油路，對油液中雜質(zhì)污染不敏感，使用場合廣泛，相對于球閥來說，錐閥結(jié)構(gòu)簡單，制造容易且流場分布均勻等優(yōu)點，但是在錐閥時存在一個很大的問題，在液流流經(jīng)錐閥口時，會造成液流沖擊使得錐形閥芯產(chǎn)生晃動，為此提供一種液流通孔的錐閥。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有錐形閥在液流經(jīng)過錐形閥口會造成液流沖擊的技術(shù)缺陷，提供一種具有液流通孔的錐閥。
為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：
本實用新型提供了一種具有液流通孔的錐閥，包括錐閥本體，所述錐閥本體的頂端設(shè)有閥體孔，所述閥體孔的底端設(shè)有錐形閥門，所述錐形閥門的頂端設(shè)有錐形閥芯，所述錐形閥芯的底端設(shè)有支撐桿，所述支撐桿的兩側(cè)均設(shè)有彈簧，所述彈簧的底端設(shè)有彈簧定位板，所述彈簧定位板底端設(shè)有第一螺絲，所述第一螺絲的兩側(cè)設(shè)有液體通道，所述液體通道的兩側(cè)設(shè)有第二螺絲。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述錐形閥門通過第二螺絲與所述錐閥本體固定連接，所述錐形閥芯通過所述第一螺絲與所述錐閥本體固定連接。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述閥體孔與所述錐形閥芯的軸心線位于同一條直線上。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述錐閥本體的表面設(shè)有閥套。
本實用新型所達到的有益效果是：該裝置通過把錐形閥芯設(shè)置為梯形和在錐形閥門內(nèi)部設(shè)有兩個液流通道可以使該錐形閥在液流經(jīng)過時不會產(chǎn)生錐形閥芯晃動的情況，液體經(jīng)過閥體孔進入到錐形閥芯表面，梯形的平面可以平攤液體的液體壓力，兩個通孔也可以更快的把液體釋放出閥體外面去，節(jié)省了水流經(jīng)過閥體的時間。結(jié)構(gòu)簡單，適合推廣使用。
附圖說明
附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中：1、錐閥本體；2、閥體孔；3、閥芯；4、支撐桿；5、彈簧；6、彈簧定位板；7、第二螺絲；8、液體通孔；9、第一螺絲；10、閥套；11、錐形閥門。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
實施例1
如圖1所示，本實用新型提供了一種具有液流通孔的錐閥，包括錐閥本體1，錐閥本體1的頂端設(shè)有閥體孔2，閥體孔2的底端設(shè)有錐形閥門11，錐形閥門11的頂端設(shè)有錐形閥芯3，錐形閥芯3的底端設(shè)有支撐桿4，支撐桿4的兩側(cè)均設(shè)有彈簧5，彈簧5的底端設(shè)有彈簧定位板6，彈簧定位板6底端設(shè)有第一螺絲9，第一螺絲9的兩側(cè)設(shè)有液體通道8，液體通道8的兩側(cè)設(shè)有第二螺絲7，該裝置通過把錐形閥芯3設(shè)置為梯形和在錐形閥門11內(nèi)部設(shè)有兩個液流通道8可以使該錐形閥在液流經(jīng)過時不會產(chǎn)生錐形閥芯3晃動的情況，液體經(jīng)過閥體孔2進入到錐形閥芯3表面，梯形的平面可以平攤液體壓力，兩個通孔也可以更快的把液體釋放出閥體外面去，節(jié)省了水流經(jīng)過閥體的時間。
進一步的，錐形閥門11通過第二螺絲7與錐閥本體1固定連接，錐形閥芯3通過第一螺絲9與錐閥本體1固定連接，第一螺絲9和第二螺絲7可以把錐形閥芯3和錐形閥門11更牢固的固定在錐閥本體1的內(nèi)部且可以方便維修檢查等。
進一步的，閥體孔2與錐形閥芯3的軸心線位于同一條直線上，軸心線位于同一條直線上可以使錐形閥芯3與閥體孔2之間無縫隙，密封效果好。
進一步的，錐閥本體1的表面設(shè)有閥套10，閥套10可以很好的保護錐閥本體1的使用環(huán)境，防止其氧化，增加其使用壽命。
進一步的，錐閥閥芯3經(jīng)過淬火處理，淬火處理可以把錐形閥芯3的硬度提高，增加其耐磨性。
該裝置是一種具有液流通孔的錐閥，當(dāng)需要使用該設(shè)備時，液體經(jīng)過閥體孔2到達錐形閥門11，錐形閥門11頂端的錐形閥芯3受到液體壓力的作用帶動彈簧5收縮，錐形閥芯3會下降，液體流向液體通孔8，兩個液體通孔8可以分?jǐn)傄后w流量，使得錐形閥芯3始終保持在中間位置，避免其晃動造成噪音或者錐形閥芯3的損壞，該裝置通過把錐形閥芯設(shè)置為梯形和在錐形閥門內(nèi)部設(shè)有兩個液流通道可以使該錐形閥在液流經(jīng)過時不會產(chǎn)生錐形閥芯晃動的情況，液體經(jīng)過閥體孔進入到錐形閥芯表面，梯形的平面可以平攤液體的液體壓力，兩個通孔也可以更快的把液體釋放出閥體外面去，節(jié)省了水流經(jīng)過閥體的時間。結(jié)構(gòu)簡單，適合推廣使用。
最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含本實用新型的保護范圍之內(nèi)。