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      一種液控換向閥集成裝置的制作方法

      文檔序號:11046134閱讀:750來源:國知局
      一種液控換向閥集成裝置的制造方法

      本實用新型涉及液壓閥領(lǐng)域,尤其涉及一種翻轉(zhuǎn)犁用的液控換向閥集成裝置。



      背景技術(shù):

      目前市場翻轉(zhuǎn)犁用的液控換向閥,在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上有下列缺點:換向閥、液動控制閥、液壓鎖、節(jié)流閥、底板分體連接造成泄漏點多。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的在于提供一種液控換向閥集成裝置,從而解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的前述問題。

      一種液控換向閥集成裝置,包括閥塊,閥塊內(nèi)設(shè)有第一液控單向閥、第二液控單向閥、第一節(jié)流閥、第二節(jié)流閥、第一換向閥和第二換向閥;第一換向閥內(nèi)部設(shè)有換向頂桿、換向閥套和換向閥芯Ⅰ,換向頂桿設(shè)于換向閥套的上部,換向閥芯Ⅰ設(shè)于換向閥套的內(nèi)孔中;第二換向閥包括第二彈簧和換向閥芯Ⅱ,換向閥芯Ⅱ設(shè)在第二彈簧的下側(cè),第一換向閥的上部閥腔通過油路與第二換向閥的B口相聯(lián)通,第一換向閥的下部閥腔通過油路與第二換向閥的下部閥腔相聯(lián)通,第二換向閥的下部閥腔通過油路與第二換向閥的A口相聯(lián)通。

      優(yōu)選地,換向閥芯Ⅰ的直徑為Φ2mm。

      優(yōu)選地,第一節(jié)流閥包括第一彈簧、節(jié)流閥芯和節(jié)流閥片,第一彈簧設(shè)于節(jié)流閥芯的上部孔中,節(jié)流閥片設(shè)置于節(jié)流閥芯的下方。

      本實用新型的有益效果是:本實用新型的積極效果是高度集成、液動控制,適用于大功率農(nóng)機翻轉(zhuǎn)犁系統(tǒng);液控換向閥、液壓鎖、節(jié)流閥及順序閥、底板功能集成為一體,泄漏點少,可靠性高;體積小,重量輕;自動化和集成化程度高、操作簡單。是該領(lǐng)域目前技術(shù)含量最高的產(chǎn)品。

      附圖說明

      圖1是本實用新型一種實施例的主視圖;

      圖2是圖1所示實施例的A-A剖視圖;

      圖3是圖1所示實施例的B-B剖視圖;

      圖4是圖1所示實施例的C-C剖視圖;

      圖5是本實用新型的液壓原理圖;

      附圖標記:1-閥塊,2a-第一液控單向閥、2b-第二液控單向閥,3-第一彈簧,4-節(jié)流閥芯,5-節(jié)流閥片,6-換向頂桿,7-換向閥套,8-換向閥芯Ⅰ,9-第二彈簧,10-換向閥芯Ⅱ,11a-第一節(jié)流閥,11b-第二節(jié)流閥,12-第一換向閥,13-第二換向閥。

      具體實施方式

      為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖,對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解,此處所描述的具體實施方式僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。

      實施例:如圖1至圖5所示,一種液控換向閥集成裝置,包括閥塊1,所述閥塊1內(nèi)設(shè)有第一液控單向閥2a、第二液控單向閥2b、第一節(jié)流閥11a、第二節(jié)流閥11b、第一換向閥12和第二換向閥13;所述第一換向閥12內(nèi)部設(shè)有換向頂桿6、換向閥套7和換向閥芯Ⅰ8,所述換向頂桿6設(shè)于所述換向閥套7的上部,所述換向閥芯Ⅰ8設(shè)于所述換向閥套7的內(nèi)孔中;所述第二換向閥13包括第二彈簧9和換向閥芯Ⅱ10,所述換向閥芯Ⅱ10設(shè)在所述第二彈簧9的下側(cè),所述第一換向閥12的上部閥腔通過油路與所述第二換向閥13的B口相聯(lián)通,所述第一換向閥12的下部閥腔通過油路與所述第二換向閥13的下部閥腔相聯(lián)通,所述第二換向閥13的下部閥腔通過油路與所述第二換向閥13的A口相聯(lián)通。

      作為優(yōu)選,所述換向閥芯Ⅰ8的直徑為Φ2mm。

      作為優(yōu)選,所述第一節(jié)流閥11a包括第一彈簧3、節(jié)流閥芯4和節(jié)流閥片5,所述第一彈簧3設(shè)于所述節(jié)流閥芯4的上部孔中,所述節(jié)流閥片5設(shè)置于所述節(jié)流閥芯4的下方。

      本實用新型的工作原理:中位時P口和A口相通液壓力達到規(guī)定的要求時,推動φ2mm換向閥芯I8克服換向頂桿彈簧的作用力向上打開從而使壓力油進入換向閥芯II10下腔,克服彈簧的作用力換向,從而P口和B口相通。而換向頂桿6在彈簧力及液壓力的雙重作用下瞬時將換向閥芯I8壓下,切斷與換向閥芯II10 下腔的通路;瞬時換向時換向閥芯II10下腔有內(nèi)部工藝孔與A口相通,從而保持換向閥II10處于換向狀態(tài)。P口和A口相通時通過內(nèi)部工藝孔,壓力油控制第一液控單向閥2a的通斷,從而回油;P口和B口相通時通過內(nèi)部工藝孔,壓力油控制第二液控單向閥2b的通斷,從而回油。通過節(jié)流閥11a、11b可以控制負載的動作順序及速度。而當動力源無壓力油輸入時換向閥II10在彈簧的作用下回到中位。液控換向閥集成裝置可以實現(xiàn)換向、鎖止、節(jié)流閥、順序閥功能集成為一體;體積小,重量輕。

      通過采用本實用新型公開的上述技術(shù)方案,得到了如下有益的效果:本實用新型的積極效果是高度集成、液動控制,適用于大功率農(nóng)機翻轉(zhuǎn)犁系統(tǒng);液控換向閥、液壓鎖、節(jié)流閥及順序閥、底板功能集成為一體,泄漏點少,可靠性高;體積小,重量輕;自動化和集成化程度高、操作簡單。是該領(lǐng)域目前技術(shù)含量最高的產(chǎn)品。

      以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視本實用新型的保護范圍。

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