本實用新型涉及電動泵尤其是后進(jìn)液泵技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種防止拼帽停機(jī)脫落的裝置。
背景技術(shù)：
后進(jìn)液泵的機(jī)封處運轉(zhuǎn)狀態(tài)下一直處于負(fù)壓狀態(tài)，因此機(jī)封處在工作時不需設(shè)置動力（副葉輪等）來減壓。在高揚(yáng)程無底閥及止回閥，尤其是給壓濾機(jī)供料漿作業(yè)時后進(jìn)液泵一般為首選電泵，因為后進(jìn)液泵的機(jī)封處運轉(zhuǎn)狀態(tài)下一直處于負(fù)壓狀態(tài)，所以不需設(shè)置動力（副葉輪等）來減壓。后進(jìn)液泵的輪軸前端，葉輪上往往設(shè)置有拼帽。拼帽一般通過適配的螺紋固定，在泵運轉(zhuǎn)時，由于轉(zhuǎn)向與螺紋轉(zhuǎn)向一致，拼帽不存在脫落的問天，但是在泵停機(jī)時，在管道液體“水錘”即回流的液體的沖擊下，葉輪會快速反轉(zhuǎn)，由于此時轉(zhuǎn)動方向與螺紋轉(zhuǎn)向相反，所以會造成拼帽松動甚至意外脫落，脫落的拼帽會隨著液體流動，在有些情況下甚至?xí)斐蔁o可挽回的后果。為了防止拼帽脫落，以往的做法是將拼帽直接焊接，該種方法只適用于金屬材質(zhì)的拼帽，同時拆裝檢修的負(fù)擔(dān)也會加重。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種防止拼帽停機(jī)脫落的裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)拼帽容易脫落的問題。
本實用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為：一種防止拼帽停機(jī)脫落的裝置，包括拼帽3，拼帽3與葉輪1前端連接，葉輪1安裝在傳動軸2前端，傳動軸2后端與電機(jī)轉(zhuǎn)軸4前端相連。
該裝置包括安全拉桿5，安全拉桿5從后置前依次穿過電機(jī)轉(zhuǎn)軸4、傳動軸2最終和拼帽3相互連接，安全拉桿5的后部安裝有調(diào)解螺母10，電機(jī)轉(zhuǎn)軸4后端和調(diào)解螺母6之間設(shè)有軸承轉(zhuǎn)動裝置。
進(jìn)一步而言，軸承轉(zhuǎn)動裝置包括軸承底座7、轉(zhuǎn)動部11，軸承底座7與泵體末端固定連接，轉(zhuǎn)動部11安裝在軸承底座7中，調(diào)解螺母6與轉(zhuǎn)動部11之間設(shè)有墊片，所述墊片與安全拉桿5相互固定，轉(zhuǎn)動部11上設(shè)有與墊片相互適配的凹槽。
進(jìn)一步而言，調(diào)解螺母6上設(shè)有限位插銷8，限位插銷8從調(diào)解螺母6的一端穿入，通過安全拉桿5并從調(diào)解螺母6的另一端穿出。
進(jìn)一步而言，安全拉桿5前端設(shè)有壓力傳感器，安全拉桿5后端設(shè)有指示燈10，壓力傳感器與指示燈10之間設(shè)有連接線9，連接線9位于安全拉桿5內(nèi)。
本實用新型的有益效果在于：安全拉桿5可以有效束縛拼帽3，及時發(fā)生松動拼帽3也不會隨著液流運動，只需定期復(fù)位拼帽3即可。軸承底座7、轉(zhuǎn)動部11能保證安全拉桿5隨著電機(jī)轉(zhuǎn)軸4一同旋轉(zhuǎn)，從而避免了拼帽3與安全拉桿5前端的相對運動，從而有效預(yù)防安全拉桿5過度扭曲。調(diào)解螺母6能調(diào)解安全拉桿5的拉力，在停機(jī)且不便檢修的情況下，擰緊調(diào)解螺母6就能拉緊拼帽3。當(dāng)拼帽3松動時安全拉桿5前端設(shè)有壓力傳感器就會發(fā)出失壓信號，指示燈10隨即點亮，從而告知使用者拼帽3發(fā)生了松動。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步說明。
實施例1。
一種防止拼帽停機(jī)脫落的裝置，包括拼帽3，拼帽3與葉輪1前端連接，葉輪1安裝在傳動軸2前端，傳動軸2后端與電機(jī)轉(zhuǎn)軸4前端相連。該裝置包括安全拉桿5，安全拉桿5從后置前依次穿過電機(jī)轉(zhuǎn)軸4、傳動軸2最終和拼帽3相互連接，安全拉桿5的后部安裝有調(diào)解螺母10，電機(jī)轉(zhuǎn)軸4后端和調(diào)解螺母6之間設(shè)有軸承轉(zhuǎn)動裝置。
實施例2。
一種防止拼帽停機(jī)脫落的裝置，包括拼帽3，拼帽3與葉輪1前端連接，葉輪1安裝在傳動軸2前端，傳動軸2后端與電機(jī)轉(zhuǎn)軸4前端相連。該裝置包括安全拉桿5，安全拉桿5從后置前依次穿過電機(jī)轉(zhuǎn)軸4、傳動軸2最終和拼帽3相互連接，安全拉桿5的后部安裝有調(diào)解螺母10，電機(jī)轉(zhuǎn)軸4后端和調(diào)解螺母6之間設(shè)有軸承轉(zhuǎn)動裝置。軸承轉(zhuǎn)動裝置包括軸承底座7、轉(zhuǎn)動部11，軸承底座7與泵體末端固定連接，轉(zhuǎn)動部11安裝在軸承底座7中，調(diào)解螺母6與轉(zhuǎn)動部11之間設(shè)有墊片，所述墊片與安全拉桿5相互固定，轉(zhuǎn)動部11上設(shè)有與墊片相互適配的凹槽。
實施例3。
一種防止拼帽停機(jī)脫落的裝置，包括拼帽3，拼帽3與葉輪1前端連接，葉輪1安裝在傳動軸2前端，傳動軸2后端與電機(jī)轉(zhuǎn)軸4前端相連。該裝置包括安全拉桿5，安全拉桿5從后置前依次穿過電機(jī)轉(zhuǎn)軸4、傳動軸2最終和拼帽3相互連接，安全拉桿5的后部安裝有調(diào)解螺母10，電機(jī)轉(zhuǎn)軸4后端和調(diào)解螺母6之間設(shè)有軸承轉(zhuǎn)動裝置。軸承轉(zhuǎn)動裝置包括軸承底座7、轉(zhuǎn)動部11，軸承底座7與泵體末端固定連接，轉(zhuǎn)動部11安裝在軸承底座7中，調(diào)解螺母6與轉(zhuǎn)動部11之間設(shè)有墊片，所述墊片與安全拉桿5相互固定，轉(zhuǎn)動部11上設(shè)有與墊片相互適配的凹槽。調(diào)解螺母6上設(shè)有限位插銷8，限位插銷8從調(diào)解螺母6的一端穿入，通過安全拉桿5并從調(diào)解螺母6的另一端穿出。
實施例4。
一種防止拼帽停機(jī)脫落的裝置，包括拼帽3，拼帽3與葉輪1前端連接，葉輪1安裝在傳動軸2前端，傳動軸2后端與電機(jī)轉(zhuǎn)軸4前端相連。該裝置包括安全拉桿5，安全拉桿5從后置前依次穿過電機(jī)轉(zhuǎn)軸4、傳動軸2最終和拼帽3相互連接，安全拉桿5的后部安裝有調(diào)解螺母10，電機(jī)轉(zhuǎn)軸4后端和調(diào)解螺母6之間設(shè)有軸承轉(zhuǎn)動裝置。軸承轉(zhuǎn)動裝置包括軸承底座7、轉(zhuǎn)動部11，軸承底座7與泵體末端固定連接，轉(zhuǎn)動部11安裝在軸承底座7中，調(diào)解螺母6與轉(zhuǎn)動部11之間設(shè)有墊片，所述墊片與安全拉桿5相互固定，轉(zhuǎn)動部11上設(shè)有與墊片相互適配的凹槽。調(diào)解螺母6上設(shè)有限位插銷8，限位插銷8從調(diào)解螺母6的一端穿入，通過安全拉桿5并從調(diào)解螺母6的另一端穿出。安全拉桿5前端設(shè)有壓力傳感器，安全拉桿5后端設(shè)有指示燈10，壓力傳感器與指示燈10之間設(shè)有連接線9，連接線9位于安全拉桿5內(nèi)。