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      一種變量泵恒功率閥的制作方法

      文檔序號:12241653閱讀:616來源:國知局
      一種變量泵恒功率閥的制作方法與工藝

      本實用新型涉及液壓技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說涉及一種斜盤式軸向柱塞變量泵用恒功率閥。



      背景技術(shù):

      為適應(yīng)液壓系統(tǒng)各種負(fù)載對液壓泵和現(xiàn)代工業(yè)對節(jié)能的要求,近年來,液壓變量泵和液壓控制元件的開發(fā)研制已受到各國越來越普遍的重視。液壓變量泵通過恒功率閥進行流量控制,根據(jù)工作壓力調(diào)節(jié)泵的排量,使功率在恒定驅(qū)動轉(zhuǎn)速下,不超過泵的規(guī)定驅(qū)動功率。

      恒功率閥為變量泵上的易損件,其精度要求高、加工難度大,目前國內(nèi)還沒有廠家能夠生產(chǎn),完全依賴進口,價格昂貴。故很有必要開發(fā)一種變量泵恒功率閥以達到替代進口的目的。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的是提供一種變量泵恒功率閥,其能夠滿足變量泵的性能要求。

      本實用新型所述變量泵恒功率閥,包括閥殼體、功率調(diào)節(jié)閥、導(dǎo)輪導(dǎo)桿組件、滑閥組件、控制閥組件和滑塊搖臂。所述導(dǎo)輪導(dǎo)桿組件包括滾輪和第一閥套、第一閥芯、壓縮彈簧,滾輪設(shè)置在第一閥芯的下端,第一閥芯位于第一閥套內(nèi)與第一閥套滑動配合,壓縮彈簧套設(shè)在第一閥芯上,壓縮彈簧上端與第一閥套配合,壓縮彈簧下端抵壓在第一閥芯下端部的臺肩上。

      功率調(diào)節(jié)閥的第一滑閥與滑塊搖臂的下端配合連接,滑塊搖臂的上端與導(dǎo)輪導(dǎo)桿組件的滾輪配合連接。所述滑閥組件的左端通過閥套壓縮彈簧與導(dǎo)輪導(dǎo)桿組件的第一閥套連接,滑閥組件的右端與控制閥組件連接。

      進一步,所述滑閥組件包括座蓋、第二滑閥、第二閥套、活塞彈簧和活塞,座蓋的左端與閥套壓縮彈簧配合連接,座蓋的右端與第二滑閥連接,第二滑閥位于第二閥套內(nèi),與第二閥套滑動配合;第二閥套的右端設(shè)置有活塞,活塞的活塞彈簧與第二滑閥的右端配合連接。

      進一步,所述功率調(diào)節(jié)閥包括第一滑閥、彈簧座、蓄壓彈簧、調(diào)節(jié)螺釘,彈簧座有兩只,分別位于蓄壓彈簧的左右兩側(cè),蓄壓彈簧的左右兩端分別抵壓在左側(cè)彈簧座和右側(cè)彈簧座上,調(diào)節(jié)螺釘與閥殼體連接,調(diào)節(jié)螺釘?shù)亩祟^抵壓在左側(cè)彈簧座的左端面,第一滑閥的左端抵壓在右側(cè)彈簧座的右端面,第一滑閥的右端與滑塊搖臂的下端配合連接。

      進一步,第一閥芯與第一閥套配合處設(shè)有環(huán)狀油槽,防止燃油滲漏和充分保證運動過程中對偶件的潤滑。

      進一步,所述功率調(diào)節(jié)閥有兩只,平行布置,兩功率調(diào)節(jié)閥的閥芯通過連桿連接。

      本實用新型所述變量泵恒功率閥,由于具有上述結(jié)構(gòu),根據(jù)工作壓力調(diào)節(jié)泵的排量,使功率在恒定驅(qū)動轉(zhuǎn)速下,不超過泵的規(guī)定驅(qū)動功率。通過準(zhǔn)確控制功率特性雙曲線,得到最佳的功率利用。導(dǎo)輪導(dǎo)桿組件與變量泵的活塞連接,工作壓力通過活塞作用在搖臂上,而外部可調(diào)節(jié)彈簧力抵消此力,從而確定功率設(shè)定值。如果工作壓力超過設(shè)定的彈簧力,控制閥將被搖臂起動,使泵回擺。搖臂上的手柄縮短,從而使工作壓力以排量減小的相同比率增加,而不超過驅(qū)動功率。本實用新型采用液壓進行控制,具有結(jié)構(gòu)簡單,精度與靈敏度較高的特點。與機械泵相比較,其用于開式回路液壓傳動,主要用于行走機械領(lǐng)域。泵在自吸條件下,油箱加壓或帶內(nèi)置升壓泵的條件下工作。多種控制滿足不同的操作要求。即使泵在運行時也可以在外部進行調(diào)節(jié)功率控制。輸出流量與驅(qū)動轉(zhuǎn)速成比例,并可在最大值與零值之間無級變化,能夠滿足變量泵的性能要求。

      附圖說明

      圖1為本實用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本實用新型中導(dǎo)輪導(dǎo)桿組件的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4為本實用新型中滑閥組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實施方式

      為了進一步解釋本實用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖來對本實用新型進行詳細(xì)闡述。

      參見圖1至圖4所示,該變量泵恒功率閥,包括閥殼體1、功率調(diào)節(jié)閥11、導(dǎo)輪導(dǎo)桿組件7、滑閥組件9、控制閥組件10和滑塊搖臂2。所述功率調(diào)節(jié)閥11有兩只,平行布置,兩功率調(diào)節(jié)閥11的閥芯通過連桿連接。所述導(dǎo)輪導(dǎo)桿組件7包括滾輪12和第一閥套15、第一閥芯14、壓縮彈簧13,滾輪12設(shè)置在第一閥芯14的下端,第一閥芯14位于第一閥套15內(nèi)與第一閥套15滑動配合,第一閥芯14與第一閥套15配合處設(shè)有環(huán)狀油槽。壓縮彈簧13套設(shè)在第一閥芯14上,壓縮彈簧13上端與第一閥套15配合,壓縮彈簧13下端抵壓在第一閥芯14下端部的臺肩上。所述功率調(diào)節(jié)閥包括第一滑閥3、彈簧座4、蓄壓彈簧5、調(diào)節(jié)螺釘6,彈簧座4有兩只,分別位于蓄壓彈簧5的左右兩側(cè),蓄壓彈簧5的左右兩端分別抵壓在左側(cè)彈簧座和右側(cè)彈簧座上,調(diào)節(jié)螺釘6與閥殼體1固定連接,調(diào)節(jié)螺釘6的端頭抵壓在左側(cè)彈簧座的左端面,第一滑閥3的左端抵壓在右側(cè)彈簧座的右端面,第一滑閥3的右端與滑塊搖臂2的下端配合連接。滑塊搖臂2的上端與導(dǎo)輪導(dǎo)桿組件7的滾輪12配合連接。所述滑閥組件9的左端通過閥套壓縮彈簧8與導(dǎo)輪導(dǎo)桿組件7的第一閥套15連接,滑閥組件9的右端與控制閥組件10連接?;y組件9包括座蓋16、第二滑閥17、第二閥套18、活塞彈簧19和活塞(20),座蓋16的左端與閥套壓縮彈簧8配合連接,座蓋16的右端與第二滑閥17連接,第二滑閥17位于第二閥套18內(nèi),與第二閥套18滑動配合;第二閥套18的右端設(shè)置有活塞,活塞的活塞彈簧19與第二滑閥17的右端配合連接。該變量泵恒功率閥安裝在斜盤式軸向柱塞變量泵上,導(dǎo)輪導(dǎo)桿組件與變量泵的活塞連接。

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